混凝土外加劑應(yīng)用基本常識(shí)

1、混凝土外加劑應(yīng)用基本常識(shí)作者:日期:混凝土外加劑應(yīng)用基本常識(shí)根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 IS0TC/SC3對(duì)混凝土外加劑的定義如下：在混凝土、砂漿、凈漿攪拌和學(xué)，拌合時(shí)或在額外增加的拌合操作中摻加等于或少于水泥重量5%，使混凝土的正常性能得以按要求改性的一種產(chǎn)品。根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 ISOTC/SC3對(duì)混凝土外加劑的定義如下：在混凝土、砂漿、凈漿攪拌和學(xué)，拌合時(shí)或在額外增加的拌合操作中摻加等于或少于水泥重量5%，使混凝土的正常性能得以按要求改性的一種產(chǎn)品。定義強(qiáng)調(diào)了兩點(diǎn)：第一、是摻量少于或等于水泥重量的5%，這就是說混凝土外加劑的摻量不得大于水泥重量的5%。根據(jù)這一定義，其它摻量大于水泥重量5%的礦物

2、摻合料不可以和外加劑混凝土為一談.另外兩點(diǎn)還須說明，一是膨脹劑和防凍劑的摻量雖然大于水泥重量的5%，但作為特殊情況已被列入GB8076 87外加劑分類范疇。二是根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程一JGJ55 2000規(guī)定，用礦物摻合料代替部分水泥用量計(jì)算，外加劑的摻量應(yīng)按膠結(jié)材料的總體用量計(jì)算。第二、使混凝土的正常性能得以按要求改性的一種產(chǎn)品這句話的真正含義是什么？正常的混凝 土性能為什么要改性？結(jié)論只有一個(gè)，常態(tài)的混凝土性能，不一定能滿足設(shè)計(jì)或施工技術(shù)要求，這就需要或依靠外加劑對(duì)混凝土的改性。比如一條馬路需要在澆筑后24小時(shí)通車，普通混凝土性能是無法滿足的，但通過緩凝劑的摻入?yún)s摻入?yún)s完全可

3、以使其實(shí)現(xiàn)。再比如，原來使用的一個(gè)C30的配合比每 m3混凝土水泥用量為 400kg、用水量為200kg、水灰比為0.5、塌落度100mm， 現(xiàn)在加入高效減水劑 0。6%，在保持水灰比 0.5和塌落度100mm的同等技術(shù)條件下，用水量 降為160kg,水泥用量降為 320kg,每m3混凝土可節(jié)約水泥 80kg，且大大降低了混凝土的水化熱 指數(shù).通過對(duì)定義的學(xué)習(xí)和理解，我們應(yīng)該掌握一個(gè)要點(diǎn)，混凝混凝土外加劑的主要功能，就是通過它的摻入可以按要求改變混凝土正常性能，這種改性包括了技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)性能兩個(gè)方面混凝土外加劑的生產(chǎn)，是因?yàn)榛炷帘匦缘男枰?，混凝土外加劑的發(fā)展史；是和混凝土的發(fā)展史息息相關(guān)的

4、。在某種程度上講，混凝土外加劑在追求自身發(fā)展的過程中，同時(shí)也推動(dòng)了混凝土技 術(shù)的發(fā)展。一般國(guó)際上公認(rèn)的混凝土第三次技術(shù)革命一高強(qiáng)混凝土的誕生，其技術(shù)依托重心乃是高效減水劑的重大突破。世界上最早岀現(xiàn)的混凝土外加劑應(yīng)推1898年的疏水劑和塑化劑，但到1910年才成為工業(yè)產(chǎn)品。而較大規(guī)模的發(fā)展始于十九世紀(jì)三十年代，當(dāng)時(shí)美國(guó)以松香樹脂為原 料，首先研制岀一種 AE引氣劑，由于解決了公路路面的抗凍問題曾風(fēng)行一時(shí).到了十九世紀(jì)三十年代國(guó)外又研制岀了以紙漿廢液為主要材料的M系減水劑，這咱外加劑在很大程度上改善了混凝土的可塑性，被譽(yù)主現(xiàn)代混凝土減水劑的開始。十九世紀(jì)六十年代，日本和聯(lián)邦德國(guó)先后推岀了萘磺酸鹽和

5、三聚氯胺高效減水劑，從此外加劑對(duì)混凝土的改性技術(shù)進(jìn)入了劃時(shí)期。迄今為此， 為滿足高強(qiáng)度、大流態(tài)、保塑好的新型混凝土配制需要，多種被稱為高性能減水劑的產(chǎn)品已逐漸露出頭角。如羥基羧酸鹽復(fù)合性高性能減水劑、高效保塌減水劑、高分子保塌減水劑， 這些新型減水劑一般減水率都大于20 %，且具有良好的保塑作用.但究其本質(zhì)，主體材料仍為萘磺酸鹽或三聚氯胺樹脂。我國(guó)的混凝土處加劑起步較晚，1950年華北窯業(yè)公司研究所制岀我國(guó)第一個(gè)外加劑產(chǎn)品，即長(zhǎng)城牌引氣劑。該產(chǎn)品首次應(yīng)用于天津飛機(jī)場(chǎng)跑道，使混凝土抗凍性、耐蝕性均有所提高，并在武 漢長(zhǎng)江大橋和其它水利工程中得以應(yīng)用。在以后的二十多年中，我國(guó)的外加劑發(fā)展仍十分緩慢

6、， 除了別單位采用紙漿廢液生產(chǎn)低品位的塑化劑，絕大部分工程都不使用減水劑，即是冬季施工防凍劑也都是以氯鹽為主體材料的。直到1973年，受國(guó)際建筑技術(shù)和混凝土新型工藝的影響，在我國(guó)才推動(dòng)了高效減水劑的研制和生產(chǎn).由于染料工業(yè)中的擴(kuò)散劑被成功的移植到混凝土減水劑行列，從此牽動(dòng)了以煤焦尚未中各餾分，尤其是以萘及其同系物為主要原料所生產(chǎn)的減水劑獲得迅速發(fā)展。1974 1976年國(guó)家建材院研制了以甲基萘、萘殘油為主要原料的MF和建1兩種高效減水劑。清華大學(xué)研制了以萘為原料的NF高效減水劑、天津建材所研制了UNF、武漢冶金建研制了 FDN，鑒于萘原料的缺乏，建材院研制了以蒽油為原料的AF減水劑.交航二局研

7、制了以古馬隆樹脂為原料的 CRS，于此同時(shí)，普通減水劑也獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。1975年吉林開山屯化纖廠研制了木質(zhì)素磺酸鈣，廣東造約廠也制成了同類產(chǎn)品。普通減水劑和高效減水劑的廣泛生產(chǎn)， 使復(fù)合外加劑相運(yùn)而生。針對(duì)改變混凝土性能而言，復(fù)合外加劑具有更廣闊的市場(chǎng)背景.各類工程所不同的技術(shù)要求，使復(fù)合生產(chǎn)廠家大有文章可作。具不完全統(tǒng)計(jì)，1973-1987年這十四年間，我國(guó)的外加劑廠已從廖廖無幾發(fā)展到150多家，其中80 %以上屬復(fù)合廠家。而外加劑品種也從廖廖無幾發(fā)展到16咱300多品牌，這標(biāo)志著我國(guó)外加劑行業(yè)已初具規(guī)措并趨于成熟。為了更加 強(qiáng)化技術(shù)管理和規(guī)范市場(chǎng)，1987年我國(guó)首次頒布了自己的混凝土外

8、加劑標(biāo)準(zhǔn)(GB8076 87 );同時(shí)頒布的還有混凝土外加劑的分類，命定和定義(GB8075 87);混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法(GB8077-87 ).這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)混凝土外加劑從種類區(qū)分，技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)方法 上作岀了具體規(guī)定：現(xiàn)在GB8076 87已被GB8076 97代替。在以后的若干年里，我國(guó)又陸續(xù)頒布了混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ119 88);混凝土防凍劑標(biāo)準(zhǔn)(JC472-92);混凝土泵送劑標(biāo)準(zhǔn)(JC473 92);混凝土膨脹劑(JC476 98)等系列外加劑標(biāo)準(zhǔn)， 這些標(biāo)準(zhǔn)都是我們?cè)趹?yīng)用外加劑時(shí)所必須熟悉的。按(GB8075 87)分類，混凝土外加劑按其主要功能可分為四類

9、:1 .改善混凝土拌合物流變性能的外加劑：包括各種減水劉、引氣劑和泵送劑等。2.調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間，硬化性能的外加劑：包括緩凝劑、早強(qiáng)劑、速凝劑等.3 .改善混凝土耐久性的外加劑：包括引氣劑、防水劑、和阻銹劑等。4.改善混凝土其它性能外加劑：包括引氣劑、膨脹劑、防凍劑、著色劑、防水劑和泵送劑等.按(GB8075 87 )外加劑的命名和定義，外加劑可分為16個(gè)名稱，其各自定義如下：1 .普通減水劑：在混凝土塌落度基本相同條件下，能減少拌合用水量的外加劑;2 .早強(qiáng)劑:加速混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展的外加劑；3 .緩凝劑：延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間的外加劑；4 .引氣劑：在攪拌混凝土過程能引入大量均勻分布，穩(wěn)定而

10、封閉的的微小氣泡的外加劑;5 .高效減水劑：在混凝土塌落基本相同條件下，能大幅度減少拌合物用水量的外加劑；6 .早強(qiáng)減水劑：兼有早強(qiáng)和減水功能的減水劑；7 .緩凝減水劑：兼有緩凝和減水功能的減水劑；8 .引氣減水劑：兼有引氣和減水功能的外加劑；9 .防水劑：能降低混凝土在靜水壓力下的透水性的外加劑；10 .阻銹劑：能抑制或減輕混凝土中鋼筋或其它預(yù)埋金屬銹蝕的外加劑；11.加氣劑：混凝土制備過程中因發(fā)生化學(xué)反應(yīng)放岀氣體，能使混凝土形成大量氣孔的外加劑；12 .膨脹劑：能使混凝土體積產(chǎn)生一定膨脹的外加劑；13 .防凍劑：能使混凝土在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到足夠防凍強(qiáng)度的外加劑；14 .著色劑

11、：能制備具有穩(wěn)定色彩混凝土的外加劑；15 .速凝劑：能使混凝土迅速硬化的外加劑 ；16 .泵送劑：能改善混凝土拌合物泵送性能的外加劑。在我們了解了各種外加劑性能的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步合理選擇和正確使用各類外加劑也是至關(guān)重要的。因此，我們還必須了解和掌握混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ119 88)，該規(guī)范規(guī)定了各類外加劑的適用范圍，并對(duì)各類外加劑的應(yīng)用技術(shù)制定了基本規(guī)定和具體規(guī)定?；疽?guī)定:1 .選擇外加劑品種，應(yīng)根據(jù)使用外加劑的主要目的，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。2 .外加劑的摻量，應(yīng)按其品種并根據(jù)使用要求，施工條件，混凝土原材料等因素通過試驗(yàn)確定。3 .外加劑的摻量(按固體計(jì)算 )，應(yīng)以水泥重量的百

12、分率表示，稱量誤差不應(yīng)超過規(guī)定計(jì)量的2 % .4 .摻外加劑的混凝土所用的水泥，可采用硅酸、普通硅酸鹽水泥、礦渣、火山灰、粉煤灰水泥.5 .摻外加劑的混凝土所用的粗細(xì)骨料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6 .摻外加劑的配合比設(shè)計(jì)，可按JGJ-55 2000規(guī)定執(zhí)行。具體規(guī)定： 在混凝土工程中，可采用木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑，多環(huán)芳香族磺酸鹽類減水劑，水溶性樹脂磺鹽類減水劑，其它如腐蝕酸類減水劑。 減水劑可用于現(xiàn)澆預(yù)制的混凝土，鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土。 普通減水劑宜用于日最低氣溫5C以上施工的混凝土，不宜單獨(dú)用于蒸養(yǎng)混凝土。 高效減水劑可用于日最低氣溫0c以上施工的混凝土 ，并適用制備大流動(dòng)性混凝土，

13、高強(qiáng)混凝土以及蒸養(yǎng)混凝土 . 在用硬石膏或工業(yè)廢料石膏作調(diào)凝劑的水泥中，摻用木質(zhì)素磺酸鹽減水劑時(shí)應(yīng)先作水泥適應(yīng) 性試驗(yàn),合格后方可使用。 普通減水劑的適宜摻量為0。20。3%，隨著氣溫的高低，摻量可適當(dāng)增減，但不得大于0。5%,高效減水劑適宜摻量為0.5 % -0.7 %，根據(jù)工程需要可適當(dāng)增減。 減水劑宜以溶液摻加，溶液中的水量應(yīng)從拌合水量中扣除。 減水劑宜與拌合同時(shí)加入攪拌機(jī)內(nèi)，用攪拌車輸運(yùn)混凝土?xí)r，可在卸料前加入攪拌車內(nèi)，經(jīng)攪拌均勻后出料. 摻減水劑的混凝土拌合物，自攪拌機(jī)卸出到澆注完畢這段時(shí)間內(nèi)，澆注和振動(dòng)方法與不摻減 水劑的混凝土相同. 根據(jù)工程需要，減水劑可與其它外加劑復(fù)合使用，其

14、摻量必須根據(jù)試驗(yàn)確定.配制溶液時(shí)，如生產(chǎn)絮凝或沉淀等現(xiàn)象，應(yīng)分別配制溶液并分別加入攪拌機(jī)內(nèi)(11)摻減水劑的混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù)。摻高效減水劑的混凝土采用蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土應(yīng)具有必要的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度才能升溫。蒸養(yǎng)制度通過試驗(yàn)確定。2、引氣劑及引氣減水劑一般規(guī)定 在混凝土工程中，可采用下列引氣劑或引氣劑減水劑；松香樹脂類、烷基笨磺酸鹽類、脂肪醇 磺酸鹽類、改性木質(zhì)素磺酸鹽類、烷基芳香基磺酸鹽類，以及各類引氣劑及減水劑組成的復(fù)合劑。 引氣劑及引氣減水劑，可用于抗凍混凝土、 抗?jié)B混凝土、抗硫酸鹽混凝土、 泌水嚴(yán)重的混凝土， 貧灰混凝土、輕骨料混凝土專座及對(duì)蝕面有要求的混凝土。 引氣劑不宜用

15、于蒸養(yǎng)混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土。 抗凍融性要求高的混凝土，必須摻用引氣劑或引氣減水劑，其摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的含氣量要 求通過試驗(yàn)確定。摻引氣或引氣減水劑的混凝土含氣量不宜超過下列規(guī)定：摻引氣劑及引氣減水劑混凝土的含氣量粗骨料最大粒徑 cm3 10 152025 40 50 80150混凝土含氣量(%)7。0 6。0 5。5 5。0 4。5 4.0 3。5 3.0 引氣劑及引氣減水劑， 應(yīng)以溶液摻加，使用時(shí)加入拌合水中，溶液中的水量應(yīng)從拌合水中扣除。 引氣劑及引氣減水劑配制溶液時(shí)，必須充分溶解，如產(chǎn)生絮凝或沉淀現(xiàn)象，應(yīng)加熱使其溶解 后方可使用. 引氣劑及其它外加劑復(fù)合使用時(shí)，配制溶液如產(chǎn)生絮凝或沉淀現(xiàn)

16、象，應(yīng)分別配制溶液并分別加入攪拌機(jī)內(nèi)。 施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的含氣量，當(dāng)材料或施工條件變化時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增減引氣劑或引氣 減水劑的摻量。 檢驗(yàn)引氣劑或引氣減水劑的含氣量，應(yīng)在攪拌機(jī)出料口進(jìn)行取樣，并應(yīng)考慮混凝土在運(yùn)輸和 捱動(dòng)過程中含氣量的損失。 引氣劑及引氣減水劑混凝土，必須采用機(jī)械攪拌。 攪拌時(shí)間不宜大于 5min和小于3min,岀料到澆注的停放時(shí)間不宜過長(zhǎng)，采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)時(shí)間不宜超過20s。3緩凝劑及緩凝減水劑一般規(guī)定： 混凝土工程中，可采用下列緩凝劑或緩凝減水劑，糖類、木質(zhì)素磺酸鹽類、羥基羧酸及其鹽 類、無機(jī)鹽類和其它胺鹽類。 緩凝劑及緩凝減水劑，可用于大體積混凝土 ，炎熱氣候

17、條件下施工的混凝土以及需長(zhǎng)時(shí)間停放 或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)幕炷痢?緩凝劑及緩凝減水劑不宜用于日最低氣溫5C以下施工的混凝土，也不宜單獨(dú)用于有早強(qiáng)要求的混凝土及蒸養(yǎng)混凝土。 檸檬酸，灑石酸甲鈉等緩凝劑，不宜單獨(dú)使用于水泥用量較低，水灰比較大的貧灰混凝土。 在用硬石膏或工業(yè)廢石膏作調(diào)凝劑的水泥中摻用糖類緩凝劑時(shí)，應(yīng)先作水泥適應(yīng)性試驗(yàn)，合格后方能使用. 緩凝劑及緩凝減水劑的品種及摻量，應(yīng)根椐混凝土的凝結(jié)時(shí)間、運(yùn)輸距離、停放時(shí)間、強(qiáng)度 等要求來確定。一般緩凝劑的摻量應(yīng)在 0。1-0.3 %之內(nèi)，羥基羧酸鹽類摻量在0.03 0.1%之間。 緩凝劑及緩凝減水劑， 應(yīng)以溶液摻加，溶液中的水量應(yīng)從拌合水中扣除.難溶

18、或不溶物較多時(shí)，使用時(shí)必須充分?jǐn)嚢杈鶆? 緩凝劑或緩凝減水劑，可與其它外加劑復(fù)合使用，但須通過試驗(yàn)確定。配制溶液時(shí)，如產(chǎn)生絮凝或沉淀等現(xiàn)象，應(yīng)分別配制溶液并分別加入攪拌機(jī)內(nèi)。 摻緩凝劑及緩凝減水劑混凝土的澆注，振搗及養(yǎng)護(hù)，可與不摻外加劑的混凝土相同。但應(yīng)在 終凝后才能澆水養(yǎng)護(hù)，并避免早期局部集中荷載。4早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑一般規(guī)定 在混凝土工程中，可采用下列早強(qiáng)劑；氯鹽類、硫酸鹽類、有機(jī)胺類、甲酸鹽類。 早強(qiáng)及早強(qiáng)減水劑，可用于蒸養(yǎng)混凝土及常溫、低溫和負(fù)溫(最低氣溫不得低于 5 C )條件下施工的有早強(qiáng)或防漿要求的混凝土工程。 在下列結(jié)構(gòu)中不得在鋼筋混凝土中用氯鹽，含氯鹽的復(fù)合早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑

19、。相對(duì)濕度大于80 %環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)，處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)，露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié) 構(gòu)，經(jīng)常處于環(huán)境濕度 60 C以上的結(jié)構(gòu).與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露預(yù)埋鐵 件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)。與含酸、堿或硫酸等浸蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)。使用冷軋鋼筋或冷拔低碳鋼絲配筋的結(jié)構(gòu)。電解車間和距高壓直流電源100m心內(nèi)的結(jié)構(gòu)。接近高壓電源，如管電站，變電所的結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力混彈簧土結(jié)構(gòu)，含有活性堿骨料的結(jié)構(gòu) 含有強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽類的早強(qiáng)劑，如硫酸鹽等早強(qiáng)減水劑，不得用于下列結(jié)構(gòu)：與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露預(yù)埋鐵件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)。有直流電源的工廠及使用電氣化運(yùn)輸設(shè)施的鋼筋沸凝土結(jié)

20、構(gòu)。含有活性堿骨料的結(jié)構(gòu)。 對(duì)混凝土的耐久性或其它性能有特殊要求的混凝土工程，選擇早強(qiáng)劑或早強(qiáng)減水劑品種及摻量，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 常用早強(qiáng)劑的摻量，應(yīng)不大于下列規(guī)定：預(yù)應(yīng)力混凝土、硫酸鈉 1、三乙醇胺0.05%，鋼筋混 凝土 ,在干燥環(huán)境中，氯鹽1%、硫酸鈉2% ,硫酸鈉與緩凝減水劑復(fù)合使用 3%,三乙醇胺0.05 %， 在潮濕環(huán)境中，硫酸鈉 1.5%，三乙醇胺0.05 % .有蝕面對(duì)面的要求的混凝土，硫酸鈉 1%。無筋 混凝土氯鹽3%. 在預(yù)應(yīng)力混凝土中，由其它材料帶的氯鹽總量，不應(yīng)大于水泥重量的0.1%。在潮濕環(huán)境下的鋼筋混凝土中，不應(yīng)大于水泥重量0.25%.氯鹽含量以無水氯化鈣計(jì)。 氯鹽

21、，結(jié)晶硫酸鈉以及有機(jī)胺類早強(qiáng)劑可配成溶液使用。需要時(shí)可用40-70 C熱水加速溶解，溶液應(yīng)保持均勻. 硫酸鈉溶液宜隨配隨用，溶液濃度不得大于20%，使用前如有結(jié)晶沉淀現(xiàn)象，應(yīng)如熱攪拌使之完全溶解。 以粉劑摻加的復(fù)合早強(qiáng)劑，如有受潮結(jié)塊，應(yīng)通過0.63mm的篩后方可使用。粉劑早強(qiáng)劑加入 攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)先與水泥骨料干拌后再加水，攪拌時(shí)間不小于3min。(11)采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)用塑料薄臘覆蓋，低溫時(shí)應(yīng)用保濕材料覆蓋。采用蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)，蒸養(yǎng)制度應(yīng)通過試驗(yàn)確定。5、防凍劑一般規(guī)定 混凝土工程可采用氯鹽類，氯鹽阻銹類，無機(jī)氯鹽類防凍劑。 氯鹽防凍劑可用于混凝土工程，氯鹽阻銹防凍劑可用于鋼筋混凝土工程。不允許

22、應(yīng)用工程范 圍與早強(qiáng)劑相同。 無氯鹽防凍劑，可用于鋼筋混凝土工程和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。但硝酸鹽、亞硝酸鹽、碳酸鹽 類外加劑不得用于預(yù)應(yīng)力工程，以及與鍍鋅鋼材或與鋁鐵相接觸的鋼筋混凝土工程。 含有六價(jià)絡(luò)鹽、亞硝酸鹽等有毒防凍劑、嚴(yán)禁用于防水工程及與食品接觸的部位。 對(duì)水工，橋梁及抗凍性有特殊要求的混凝土工程，選擇防凍劑品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 防凍劑的選項(xiàng)用應(yīng)按日最低氣濕，分別選用防凍性能具備-5 C、-10 C、-15 C的防凍劑。 摻防凍劑的混凝土宜選用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32。5Mpa，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。過期水泥復(fù)檢合格后方能使用 粗細(xì)骨料必須清潔，無冰雪凍結(jié)物及易凍裂

23、的礦物質(zhì)。鉀鈉離子含量高的防凍劑，不得采用活性骨料。 摻防凍劑的配合比， C20混凝土的水灰比宜采用 0.5 0.6,C40宜采用0.35-0.45,C20水泥用 量不宜小于300kg.m3，C40不宜低于450kg/m3,薄壁結(jié)構(gòu)的混凝土可增加 10 % ,采用引氣組分 的防凍劑，砂率可降低 1 3 %。 配制防凍劑應(yīng)按固體含量計(jì)算。配制液體防凍劑若有結(jié)晶沉淀現(xiàn)象，應(yīng)分別配制，分別加入。氯化鈣與引氣劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)先加入引氣劑或引氣減水劑，經(jīng)攪拌后再加入氯化鈣溶液.鈣鹽與引氣劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)先加入引氣劑或引氣減水劑， 經(jīng)攪拌后再加入氯化鈣溶液。 鈣鹽與硫酸 復(fù)合使用時(shí)，先加入鈣鹽溶液攪拌后再

24、加入硫酸鹽溶液.粉狀防凍劑有結(jié)塊應(yīng)過 0。63mm篩后方可使用.(11) 氣溫低于-5 C時(shí)，水溫不高于65 C,蒸氣加熱帶入的水分，應(yīng)從拌合水中扣除(12) 防凍劑的配制和摻和，應(yīng)有專人控制，嚴(yán)格掌握配制工藝和摻加量。攪拌前，應(yīng)用熱水清洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50 %。的 新拌混凝土岀機(jī)溫度不得低于10 C ,入摸不得低于5 C?；炷吝\(yùn)至澆注處，應(yīng)在15min內(nèi)澆注完畢，外露表面應(yīng)用塑料薄臘及保溫材料覆蓋。圍在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)下不得澆水，養(yǎng)護(hù)初期溫度不得低于防凍劑規(guī)定溫度，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)混凝土溫度降到規(guī)定溫度以下時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 3.5Mpa,拆摸后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度

25、之差大于 15 C時(shí)，應(yīng)用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù).6、膨脹劑一般規(guī)定 在混凝土工程中，可采用硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、氧化鎂類、金屬膨脹劑。 膨脹劑可用于補(bǔ)償收縮混凝土（砂漿），填充用膨脹劑混凝土 （砂漿），自應(yīng)力混凝土 （砂漿） 摻硫鋁酸鈣類膨脹劑配制的混凝土（砂漿），不得用于長(zhǎng)期處于環(huán)境溫度80 C以上的工程中. 摻鐵屑膨脹劑的填充用膨脹砂漿，不得用于有雜散電流的工程和與鋁鎂材料接觸的部位. 補(bǔ)償收縮的混凝土（砂漿）應(yīng)滿足JC476 98有關(guān)規(guī)定。自應(yīng)力膨脹混凝土的性能，應(yīng)符合（JG218-79 和 JG219-79 ）的規(guī)定. 對(duì)硫鋁酸鈣膨脹劑（明磯石除外）、氧化鈣膨脹劑宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸

26、鹽水泥，如采用其它水泥應(yīng)通過試驗(yàn)確定.明磯石膨脹劑宜采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，如采用其它水泥應(yīng)通過試驗(yàn)確定 . 膨脹劑混凝土的配合比設(shè)備和普通混凝土相同，膨脹劑摻量應(yīng)按內(nèi)摻法計(jì)算.水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于32。5Mpa，最小水泥用量不得小于300kg/m3。自應(yīng)力混凝土不得小于500kg/m3。 膨脹劑的品種和摻量，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和施工條件選擇，并通過配制試驗(yàn)確定配合比，摻膨脹劑混凝土的允許運(yùn)輸和澆注時(shí)間，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定 摻硫鋁酸鈣類或氧化鈣類的混凝土，不宜使用氯鹽類外加劑 膨脹混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，必須攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于 3min，并應(yīng)比不摻外加劑的混凝土延長(zhǎng)30S.（11）補(bǔ)償收縮混凝土（砂漿）宜采用機(jī)械振搗，并必須密實(shí)。塌落度在150mm以上的填充用膨脹混凝土，或跳桌流動(dòng)度在250mm以上的填充膨脹砂漿，不得使用機(jī)械振搗。在澆注機(jī)械設(shè)備底座等，不宜排除空氣的部位，可用竹條等柔性材料插搗，每個(gè)澆注部位必須從一個(gè)方向澆注。（12）膨脹混凝土（砂漿）必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)14天以下或用噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。在日最低氣溫低于5C時(shí)，應(yīng)采取保濕措施。膨脹混凝土（砂漿）可