深井潛水泵下井前的安裝順序

1、1. 的驗收：用戶到物流公司提貨時要仔細(xì)驗收查看電纜外皮有無破損。有無斷裂。2. 裝卸：裝卸車要小心，以免損壞機(jī)組的同心度或碰破電纜絕緣皮。3. 整套機(jī)組下井前的檢查步驟：A.拆開濾網(wǎng)，用撬桿撥動連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，B將 電泵豎放加滿清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測接頭對地電阻（單指接頭對水的絕緣電阻）值不小于500兆歐。C.將立放用合適的容器給泵的出口加洗衣 粉水，同時稍微點動一下電機(jī)啟動按鈕仔細(xì)觀察泵的轉(zhuǎn)向，時間不得超過2秒，做好相續(xù)標(biāo)記。4. 分體運輸時現(xiàn)場組裝的步驟：A.安裝前將電機(jī)垂直立放，打開放氣孔與注水孔， 注意一定要將兩個水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電

2、機(jī)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井，原因可能是運輸過程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及 時聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止 （觀察1015分鐘）。然后搖測電 機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向， 電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致，并做好相續(xù)標(biāo)記。5. 機(jī)泵分體時水泵的檢查A. 把的上殼拆卸下來露出最上面的葉輪，B.用手轉(zhuǎn)動葉輪看是否靈活 C.順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪七下總竄量（一般QJ泵4-6毫米）D .安裝連軸器與電機(jī)合 裝到一體使電機(jī)軸頭與的軸頭對緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)在總竄量的中間位置（允許偏差士 0.5毫米）。F

3、.偏差大于0.5毫米時用調(diào)整墊片調(diào)整到 中間位置用手轉(zhuǎn)動葉輪應(yīng)靈活。G然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再 次用撬桿撥動連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活為合裝合格。然后裝上過濾網(wǎng)與護(hù)線槽盒。6 .下井：下井前用繩索吊一顆于機(jī)組長度相同的圓木或鋼管（直徑等于機(jī)組最大外徑）試驗井管是否正直。以免下井時卡住機(jī)組。（特別是新井初次下泵，礦井則不需此步驟）。7.電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚水管上，不要用金屬絲。8機(jī)組的控制與啟動：控制設(shè)備的選型。電機(jī)功率X倍二控制柜功率。控制柜要有缺相，過載，過流短路等保護(hù)措施。下井安裝完畢后開始試機(jī)，啟動時 間根據(jù)電機(jī)功率的差別，掌握在10-25秒之間，大功率電機(jī)

4、啟動時間應(yīng)相對較長， 查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據(jù)。9過載、過流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試：該步驟非常重要，請安裝人員認(rèn)真 調(diào)試。A. 過載過流調(diào)試：將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，慢慢向小于實際工作電流的方 向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少許刻度，間隔 2-5 分鐘左右，直至熱繼電器動作機(jī)組停止工作 為止。然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。B. 缺相靈敏度調(diào)試：將機(jī)組再次啟動，并逐個斷開機(jī)組刀開關(guān)的保險管，使機(jī) 組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在 5 秒之內(nèi)切斷控制電源。C. 短路試驗：該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開關(guān)來保護(hù)。 一般不作現(xiàn)場試驗（比 較危險）要求供電系統(tǒng)必

5、須裝配空氣開關(guān)（空氣開關(guān)型號首選DW1型，次選DZ型）。 以上 8 條請使用單位的安裝調(diào)試人員，機(jī)電維護(hù)使用人員認(rèn)真閱讀切記，切記 !下井前的檢查及準(zhǔn)備1、應(yīng)有能吊起 3米以上高度的、能承受機(jī)組全部重量的起重設(shè)備 （最好用吊車 ）， 及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、 500V 兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設(shè) 備。2、檢查電機(jī)的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機(jī)功率是否合適。3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機(jī)銘牌相符，所用的控制柜參數(shù)是否與電 機(jī)匹配。4、 檢查動力電纜有無破損，其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中 6 小時， 用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應(yīng)不低于 500兆歐

6、。（單指接頭部位對水的絕 緣電阻）引出電纜與動力電纜的對接1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線 35-40mm將靠近線芯部分的橡膠 修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精 （最好用鹽酸 ）擦凈線芯及待包扎 的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。2、接頭1）動力電纜2）聚氯乙烯粘帶3）自粘性丁基橡膠帶4） © 1mn銅線5）焊錫6）引出電3、準(zhǔn)備好500Wt烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼 刀修理平整焊接部分 ( 不允許有毛刺和尖梭 ) ，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾 干。5、先用自粘性丁基膠帶半迭包

7、三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時必須把 膠帶拉伸 200，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部 分不短于 200mm。6、三芯電纜接頭時應(yīng)將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。7、引出電纜為雙引纜時的接線方法1)電纜接完頭以后搖測電纜與電機(jī) (不加水時 )的絕緣電阻，其值不低于 150兆歐，2) 電機(jī)加滿水后再次搖測電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40 兆歐，3) 通電試驗一下轉(zhuǎn)向 (時間不超過 2 秒) 。做好相續(xù)位置標(biāo)記，4) 開始下井：在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕 緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至 0.5 兆歐以下時就要將機(jī)組提上來檢

8、測原因。 如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機(jī)試運行了。使用與維護(hù)1啟動：(1) 11 千瓦以下的電泵允許直接啟動， 13 千瓦以上的電泵應(yīng)配備降壓啟動柜，來 保護(hù)電泵的安全運行。(2) 為了避免電泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動負(fù)荷，電泵啟動時應(yīng)把出口閥門行程 關(guān)至 3/4 處(留 1/4 氣隙以便放氣 )待啟動出水后緩緩打開，至水泵工況點控制在 適當(dāng)位置。(3) 啟動完畢開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)及觀測水位變化，保證電泵在工況范圍內(nèi) 運行，待電泵運行平穩(wěn)后方可投入正式運轉(zhuǎn)。(4) 第一次投入運行5小時后，停機(jī)迅速測量熱絕緣電阻，其值不低于 0.5MQ, 才能繼續(xù)使用。2停泵： 停機(jī)前，為防止水的倒流，在切斷電源的同時要關(guān)閉閥門，重新啟動時間隔 20 分鐘以上。3運行與維護(hù)：(1) 應(yīng)在設(shè)計工況點工作，此時軸向力適中，泵效最高，最經(jīng)濟(jì)可靠。(2) 每運行 8 小時要全面檢查一次，各個儀表有無變化，電路節(jié)點是否發(fā)熱，聲 音是否正常。正常工作電流是否大于電機(jī)名牌的額定值。 4有下列情況之一的，應(yīng)立即停泵：(1) 的工作電流忽然高出電機(jī)額定電流的(2) 出水量不正常，間隙性出水，含沙量加大(3) 電機(jī)絕緣電阻低于 0.5 兆歐的(4) 機(jī)組有明顯的噪音震動加劇的(5) 電網(wǎng)電壓不足，低于額定電壓 5的(6) 保險絲燒壞一相(7) 輸水