玻璃鋼防腐工程施工方案精選.

1、目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工部署 2四、施工方案 2五、安全生產(chǎn)保證措施 5一、編制依據(jù)1設(shè)計(jì)圖紙；2 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-2002 ;3建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）;4建筑行業(yè)現(xiàn)行國家及地方的各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)定；5企業(yè)防腐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況三、施工部署3.1材料準(zhǔn)備環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹脂的總稱。它性能優(yōu)越,機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，收縮率?。s 2%）,對(duì)酸堿等化學(xué)介質(zhì)具有一定的穩(wěn) 定 性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良。使用時(shí)涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強(qiáng)度很高的膜狀

2、物質(zhì)，從而起到水池防水防腐目的。環(huán)氧樹脂常以有機(jī)胺類樹脂類為固化劑。為降低環(huán)氧樹脂的黏度，必須用環(huán)氧稀釋劑稀釋。3.1.4 玻璃纖維布采用密度為10*10的中堿玻璃纖維布做加強(qiáng)層。3.2施工人員計(jì)劃專業(yè)防腐施工人員5-8名領(lǐng)班1名（施工工具自備）3.3 本工程化糞池及消防水池內(nèi)防水采用表面涂刷環(huán)氧玻璃鋼，即兩布四 涂。四、施工方案4.1施工條件已有條件A. 施工前確保水泥地面完全干透基礎(chǔ)平整，然后才能進(jìn)行底油涂刷工作。B. 準(zhǔn)備施工所需玻璃鋼原材料及施工設(shè)備環(huán)境條件：A. 施工環(huán)境溫度宜為10 40C,相對(duì)濕度不宜大于80%;B. 不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度 40 C的條件下。4.2

3、基層處理（由土建施工人員負(fù)責(zé)處理）基層必須堅(jiān)固密實(shí)，強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有地 下 水滲漏 不均勻沉陷。不得有起砂 脫殼 裂縫 蜂窩麻面等現(xiàn)象。處理過的基層表面應(yīng)平整。穿墻鋼筋螺栓等應(yīng)切割至與基層平齊，并 用 水泥砂漿封閉。變形縫 施工縫及模板接縫處的高低差錯(cuò)位應(yīng)用角磨機(jī)打磨并 用 水泥砂漿抹成圓滑過渡面，不得有死角。所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形或八字形， 管道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層20mm以上。基層必須干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%;基 層表面必須潔凈。凡穿過防腐蝕層的管道 套管 預(yù)留孔 預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。4.3.施工工藝4

4、.3.1 施工環(huán)境A施工環(huán)境溫度宜為-15 40C,相對(duì)濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于 0C時(shí)，應(yīng)采取加熱升溫措施。B. 防水施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度濕度原材料及工作特點(diǎn)，通過試驗(yàn)選 定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進(jìn)行大面積施工。C. 防水工程施工現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)防塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取防水防火 防 曝曬等措施。D. 進(jìn)行防水工程施工時(shí)，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。施工順序：基層清理一-涂布底層樹脂一-固化一-環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱?平一-鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)一-固化修整一-涂布罩面樹脂一-固化 養(yǎng)護(hù)433涂布底層樹脂并用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移剑夯鶎忧謇硗戤吅螅诒砻婢鶆蛲坎家粚拥讓訕渲?/p>

5、，底層樹脂固化后，將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膩?zhàn)泳鶆驖M刮于混凝 土基層表面，用于填平基層凹陷部位。鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移綄庸瓮客旰筮B續(xù)鋪貼玻璃絲布。A.先均勻涂刷一層鋪襯樹脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實(shí)，趕凈氣泡， 其上再涂一層樹脂，涂刷應(yīng)飽滿。B玻璃纖維布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂中至完全浸透，拿出來要去掉過多 的環(huán)氧樹脂，使之存量在20 25%C. 鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修 補(bǔ)。D. 鋪襯時(shí)，玻璃纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm4.3.5 增強(qiáng)層鋪貼完成固化后，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹脂施工。4.4質(zhì)量檢查外觀檢查4.4

6、.1.1 氣泡：表面允許最大氣泡直徑為10mm每平方米直徑不大于10mm的氣泡少于五個(gè)。4.4.1.2 裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。表面應(yīng)無漏涂及嚴(yán)重流墜現(xiàn)象。涂層與基層結(jié)合應(yīng)牢固無分層脫層環(huán)氧樹脂結(jié)塊等現(xiàn)象。固化度的檢查手觸防腐層表面無粘感。用手或硬幣敲擊防水層發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。4.5成品保護(hù)及注意事項(xiàng)4.5.1 施工完畢后，3天內(nèi)不得進(jìn)人，7天內(nèi)不得注水。4.5.2 不得用尖銳或沉重物體撞擊防水襯層，搬運(yùn)上述物品時(shí)要格外小心。4.5.3 施工完畢后，附近不得進(jìn)行焊接作業(yè)，如因特殊原因必須進(jìn)行焊接作 業(yè)時(shí)，則應(yīng)制定完善 可靠的防護(hù)措施，例如采用防火毯將防水層加以遮蓋等。不允許在

7、防腐層上進(jìn)行強(qiáng)度檢查，以免測試的小孔給成品帶來不利影 響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進(jìn)行防腐性能測試。環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。耐腐蝕層表面光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分高差不得超過壁厚的 20%五、安全生產(chǎn)保證措施5.1 一般措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預(yù)防為 主”的方針，堅(jiān)持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，強(qiáng)化 安全管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。5.1.2 施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織安全交底；強(qiáng)化施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。5.1.3 嚴(yán)格遵守公司及總包單位施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)相

8、關(guān)規(guī)定。5.1.4 施工現(xiàn)場配備安全員，監(jiān)督檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理 反饋情況。5.2 防火措施5.2.1 距離施工區(qū)域五米范圍內(nèi)劃為重點(diǎn)防火區(qū)域，并做出明顯標(biāo)識(shí)。5.2.2 易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)， 并設(shè)專人管理；施工現(xiàn)場和庫房，必須設(shè)置消防器材。5.2.3 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火，必須動(dòng)火時(shí)，須采取防范措施，辦理動(dòng)火證 后，方可動(dòng)火。5.2.4 嚴(yán)禁攜帶火種及其它易產(chǎn)生火花靜電的物品進(jìn)入施工現(xiàn)場，不得穿 帶釘鞋和化纖工服等易摩擦產(chǎn)生火花的著裝。5.2.5 現(xiàn)場使用的照明燈具必須具備防爆燈罩。5.2.6 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)懲不貸。5.3 防毒措施531進(jìn)行玻璃鋼防水施工時(shí)，操作人員必須穿戴防護(hù)用品，在狹小密閉和 通風(fēng)不良的部位施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定佩戴