玻璃鋼管道施工方案精選.

1、玻璃鋼管道施工方案（糊口連接）河北 * 工程有限公司2013年 6月14日word.玻璃鋼管道施工方案玻璃鋼管道現(xiàn)場手糊接口方案1. 目的為現(xiàn)場手糊接口及維修提供指導(dǎo)，確保安裝的手糊接口的質(zhì)量。2. 范圍適用于安裝人員現(xiàn)場糊制接口及作為監(jiān)督者檢查的依據(jù)。3. 引用文件被引用文件作為本方案的一部分，當被引用文件修改時，各使用單位應(yīng) 該考慮使用其最新版本的可能性。管道及管件外觀質(zhì)量等級規(guī)范4. 操作規(guī)程4.1、準備工作、操作工要求培訓(xùn)并具有獨立操作能力。、使用工具泥漿泵、檔土板、支架、木樁、鐵鍬、壓輥、熱風爐、烤燈、行燈、 塑料布篷、毛刷、角磨機、切割機、電纜及插座等，勞保用具有：長 筒雨鞋、乳膠

2、手套等。、原輔材料原輔材料包括：內(nèi)襯樹脂、結(jié)構(gòu)層樹脂、玻璃表面氈、短切氈（針織 氈）、玻璃布固化劑、促進劑、石蠟溶液、觸變劑、聚酯薄膜、網(wǎng)格布 等。在低溫環(huán)境下施工前，原輔材料應(yīng)先在20?C以上環(huán)境下至少放置 8小時，并在貯運時注意密封及保溫。、防低溫措施在低溫環(huán)境中，應(yīng)用支撐桿撐起塑料布篷以便保溫，其空間大小可容 納操作工正常操作即可，并用熱風爐加熱，以便提高操作環(huán)境溫度， 用烤燈烘烤接頭部位。4.2、工藝要求、檢查接口用管外觀質(zhì)量是否符合要求，檢查依據(jù)管道及管件外觀質(zhì) 量等級規(guī)范檢查原輔材料，確保其標識和儲存狀態(tài)符合要求。422、切割用記號筆劃線，確保切割斷面平直，且尺寸符合對接要求423

3、、打磨用角磨機打磨粘接面，要求在打磨范圍內(nèi)無非打磨點，打磨區(qū)域 寬度應(yīng)大于輔層寬度100mm。打磨斜口確保斷面平齊，斜口寬度要求如下：見圖1增強物填料管子ND25 5075 150200250300350400A10203030506080ND500> 600A100160424、就位用支架支撐管道，使管道就位，接口對齊并符合設(shè)計要求425、檫洗用丙酮檫洗斜口及所有打磨區(qū)域，以免有沉積雜物而影響粘接層，當打磨區(qū)發(fā)潮時可用烤燈烘干水份。426、樹脂配置樹脂應(yīng)足夠，但不要過量，因為剩余樹脂會很快固化。 典型的間苯樹脂配方（20oC條件下）As11 976 樹脂100g過氧化甲乙酮固化劑 2m

4、l環(huán)烷酸鉆促進劑1.5ml凝膠時間2030mi n 典型的鄰苯樹脂配方（20oC條件下）196 樹脂100g過氧化甲乙酮固化劑 2ml環(huán)烷酸鉆促進劑1.5ml凝膠時間2535mi n當工藝條件或環(huán)境溫度有變化時，可通過以下途徑來改變凝膠時改變促進劑用量 改變固化劑用量加入阻聚劑促進劑用量與凝膠時間的關(guān)系（20oC條件下，固化劑2%促進劑1%寸凝膠時間約3040min促進劑2%寸凝膠時間約2030min促進劑 3%時凝膠時間約1525min 阻聚劑的使用加入阻聚劑可延長凝膠時間，如果向樹脂中加入 0.1%的阻聚劑，可延長凝膠時間約 10分鐘。當溫度達到4050oC時，阻聚劑易發(fā)揮和降低活性。 觸

5、變劑的使用觸變劑的用量根據(jù)操作要求的粘度而定，一般加入促進劑的樹脂混合后，加入5%-6%重量的觸變劑，觸變劑可能吸收促進劑，使 凝膠時間延長，這時可加入幾滴二甲基苯胺。 石蠟溶液的配置表面用樹脂中加入 5%的石蠟溶液，以防外表發(fā)粘，石蠟溶液采用 25%的重烷烴的苯乙稀。4.2.7 、接口糊制 向打磨區(qū)小心涂刷粘接劑，以使其覆蓋所有的接觸表面。 涂刷樹脂后，先刷第一層樹脂，然后是表面氈，制作填料區(qū)第一層，用樹脂和玻纖氈交替糊制，直到覆蓋斜口為止。 糊制過程應(yīng)小心，以免產(chǎn)生氣泡，如有可能采用壓輥輕輕壓走氣word. 第二階段的糊制（制作接點補強層） ，采用短切氈（針織氈） 、玻 璃布浸樹脂后，按設(shè)

6、計文件要求進行糊制，為了更好地趕走，還 可加網(wǎng)格布（使用時加一定的張力） 。 連續(xù)進行操作，直到達到要求的厚度和尺寸為止。 加強層糊制完畢后，當其固化變硬時，在其表面用石蠟樹脂刷外 保護。 樹脂和玻纖制品交替鋪層，在數(shù)量上不超過 4 層，以避免劇烈的 放熱反應(yīng)造成分層、燒傷。在進行下一鋪層之前，應(yīng)小心打磨表 面，以使各個接觸面具有較好的粘接性能。 為了更好地保證質(zhì)量鋪層時用的樹脂的類別應(yīng)和打磨掉的樹脂類 別一樣。（間苯樹脂可代替鄰苯樹脂） 。 根據(jù)管子的大小和鋪層情況， 鋪層時采用毛刷、 壓輥或帶毛壓輥。 手糊鋪層接點強度至少應(yīng)和管子強度相同，并且保證和管子粘貼 撐成為一個整體。 手糊接頭時，

7、如兩接點相近，造成加強層疊加，可采用加短管的 方法避免。4.2.8 、內(nèi)縫的糊制 當管子直徑大于 700 且距入孔處距離小于 100 米時，需糊制內(nèi)縫， 內(nèi)縫的糊制步驟是：打磨 /檫洗/刷樹脂/ 鋪層/壓薄膜。其它要求 與加強層的糊制相同；糊制內(nèi)縫時注意采取通風措施。4.3 、外觀檢查接頭糊制完畢后，外觀檢查參照 管道及管件外觀質(zhì)量等級規(guī) word.范 執(zhí)行二、管道驗收（1） 檢查徑向撓曲值。按照規(guī)范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h內(nèi)，應(yīng)測試 管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其他突變現(xiàn)象。（2）水壓試驗。加水打壓至管道工作壓力的 1.5倍后停泵（操作過程中要打開排水閥排氣），觀察

8、2min，壓降值不超過試驗壓力的 5%,且管口沒有滲漏現(xiàn) 象時。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個管道系統(tǒng)總體試壓成功。試壓時，安排人員對全線進行巡線，如發(fā)現(xiàn)有漏點，泄壓后對漏點進行修補， 修補合格后，再次進行試壓，直到合格為止。三、玻璃鋼管道施工的安全措施和應(yīng)急措施1、在進行玻璃鋼管道安裝之前，應(yīng)對熱處理操作人員進行培訓(xùn)、施工技術(shù)交 底和安全交底，合格后方可上崗作業(yè)。2、所有作業(yè)人員勞保用品必須穿戴整齊，佩帶好上崗證，戴好安全帽，使用 電氣設(shè)備時，應(yīng)戴好絕緣手套，打磨工戴好深色眼鏡。3、管道施工時，周邊拉設(shè)警戒線，防止閑雜人等進行施工現(xiàn)場，發(fā)生意外。4

9、、玻璃鋼管道施工的供電設(shè)備采用 30KW發(fā)電機、220V電源，因此，在進行 發(fā)電操作時，必須是專業(yè)電工持證上崗，在現(xiàn)場維護電氣設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并進行導(dǎo)線的接線和安全檢查。5、電氣設(shè)備運行時，必須做好接地。6、在管道安裝時，須有專人指揮，以免造成管道碰傷施工人員，也避免管道 自身的損傷。7、遇到下雨、下雪天氣時，要么停止施工，要么在對使用的電氣設(shè)備采用防 風沙和防雨棚后遮擋后再進行施工，防止事故發(fā)生。&管道安裝時，在對管道接口進行加熱升溫、恒溫控制和緩慢降溫的整個過 程中，任何人不得觸碰管材，以免發(fā)生燙傷事故。9、管道施工時，保溫材料應(yīng)用防火型材料，并清除管道周邊易燃的雜物和易 爆的物品，現(xiàn)場配8Kg滅火器2臺，防止發(fā)生火災(zāi)。10、應(yīng)急措施：1）應(yīng)急措施流程：2）如發(fā)生人員觸電事故，現(xiàn)場電工應(yīng)立即停止發(fā)電機和關(guān)閉用電設(shè)備，切斷 電源，現(xiàn)場安全員立即組織人員的搶救工作，并向項目經(jīng)理匯報，如果無法進 行現(xiàn)場搶救，應(yīng)立即組織送往就近的醫(yī)院。3）如現(xiàn)場發(fā)生人員燙傷事故，現(xiàn)場安全員立即向項目經(jīng)理匯報，并立即將人 送往就近醫(yī)療站敷藥包扎，燙傷較重應(yīng)及時送醫(yī)院進行專業(yè)的救治和護理。4） 如現(xiàn)場發(fā)生明火火苗，安全員立即組織現(xiàn)場人員用8