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1、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識(shí)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識(shí) 中國(guó)中鐵三局集團(tuán)中國(guó)中鐵三局集團(tuán)運(yùn)輸工程分公司運(yùn)輸工程分公司寧波項(xiàng)目經(jīng)理部寧波項(xiàng)目經(jīng)理部123456建筑鋼材的主要鋼種 鋼結(jié)構(gòu)用鋼 鋼材的力學(xué)性能 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作加工 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接 鋼結(jié)構(gòu)安裝與安裝 目目 錄錄7鋼結(jié)構(gòu)涂裝 緒論 第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展1、新中國(guó)成立后,隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)曾起過(guò)重要作用,如第一個(gè)五年計(jì)劃期間,建設(shè)了一大批鋼結(jié)構(gòu)廠房、橋梁。但由于受到鋼產(chǎn)量的制約,在其后的很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),鋼結(jié)構(gòu)被限制使用在其他結(jié)構(gòu)不能代替的重大工程項(xiàng)目中,在一定程度上,影響了鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展 。2、96年我國(guó)鋼產(chǎn)量已開(kāi)始超億噸,居世界首位,為鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展奠定物質(zhì)
2、基礎(chǔ),對(duì)鋼材的使用已由“節(jié)約使用”變?yōu)椤昂侠碛娩摗薄ⅰ凹哟蠼ㄖ娩摗薄?、當(dāng)今我國(guó)建筑業(yè)中發(fā)展最快的就是鋼結(jié)構(gòu),最缺的人才也是鋼結(jié)構(gòu)專業(yè),發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)以帶動(dòng)其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,已成為建筑業(yè)發(fā)展的重要任務(wù)。1、鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn).強(qiáng)度高、強(qiáng)重比大;塑性、韌性好;.材質(zhì)均勻,符合力學(xué)假定,安全可靠度高;.工廠化生產(chǎn),工業(yè)化程度高,施工速度快;.鋼結(jié)構(gòu)耐熱不耐火;易銹蝕,耐腐性差。.重型結(jié)構(gòu)及大跨度鋼結(jié)構(gòu);.多層、高層及超高層鋼結(jié)構(gòu);.輕鋼結(jié)構(gòu);.塔桅等高聳結(jié)構(gòu)。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)常見(jiàn)術(shù)語(yǔ) 零件 :組成部件或構(gòu)件的最小單元,如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等。 部件:由若干零件組成的單元,如焊接H型鋼、牛腿等。 構(gòu)件: 由零件
3、或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元,如梁、柱、支撐等。 小拼單元:鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中,除散件之外的最小安裝單元,一般分平面桁架和錐體兩種類型。 中拼單元:鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中,由散件之外的最小安裝單元組成的安裝單元,一般分條狀和塊狀兩種類型。 高強(qiáng)度螺栓連接副:高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。 抗滑移系數(shù) :高強(qiáng)度螺栓連接中,使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。 預(yù)拼裝 :為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝。 空間剛度單元:由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間的體系。 焊釘(栓釘)焊接:將焊釘(栓釘)一端與板件(或管件)表面接觸通電引弧,待接觸面熔
4、化后,給焊釘(栓釘)一定壓力完成焊接的方法。 環(huán)境溫度: 制作或安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的溫度。節(jié)點(diǎn)板是一種將鋼梁結(jié)合在一起的零件。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材翼緣板是焊接不同規(guī)格尺寸的輕型H型鋼專用材料,此產(chǎn)品優(yōu)化了焊接H型鋼的生產(chǎn)工藝,代替板材,節(jié)省了剪切的費(fèi)用,節(jié)省工時(shí),節(jié)省鋼材消耗從而大大降低了焊接H型鋼的成本。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材牛腿也叫支撐座,它對(duì)鋼結(jié)構(gòu)起到支撐作用。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材工程中由桿件通過(guò)焊接、鉚接或螺栓連接而成的結(jié)構(gòu),稱為“桁架”。特點(diǎn):各桿件受力均以單向拉、壓為主,通過(guò)對(duì)上下弦桿和腹桿的合理布置,可適應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的彎矩和剪力分布 。鋼結(jié)構(gòu)廠房主框架,一般分為六類: 1、門(mén)式鋼結(jié)構(gòu)廠房 門(mén)式鋼結(jié)構(gòu)廠房直稱為
5、門(mén)式框架系統(tǒng),其廠房主軸垂直于程度面,一度直徑很大的人字形結(jié)構(gòu)臺(tái),用于裝夾作件。這類工程重要用來(lái)加工徑向分寸大、軸向分寸絕對(duì)于較小的重型簡(jiǎn)單整機(jī)。 2、單跨架鋼結(jié)構(gòu)廠房 鋼結(jié)構(gòu)廠房正常都配置有各族方式的單跨架,如四工位臥動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架或者多工位轉(zhuǎn)塔式主動(dòng)轉(zhuǎn)位梁架。 3、雙跨架鋼結(jié)構(gòu)廠房 雙跨架鋼結(jié)構(gòu)廠房的雙刀架配置平行散布,也能夠是彼此垂直散布。 4、臥式鋼結(jié)構(gòu)廠房 臥式鋼結(jié)構(gòu)廠房又分成鋼結(jié)構(gòu)程度路軌臥式廠房和鋼結(jié)構(gòu)歪斜路軌臥式廠房。其歪斜路軌結(jié)構(gòu)能夠使廠房擁有更大的剛剛性,并易于掃除切屑。 5、頂尖式鋼結(jié)構(gòu)廠房 頂尖式鋼結(jié)構(gòu)廠房配有一般尾座或者鋼結(jié)構(gòu)尾座,適宜車削較長(zhǎng)的整機(jī)及直徑?jīng)]有太大的盤(pán)類整
6、機(jī)。6、卡盤(pán)式鋼結(jié)構(gòu)廠房 卡盤(pán)式鋼結(jié)構(gòu)廠房沒(méi)有尾座,適宜車削盤(pán)類(含短軸類)整機(jī)。夾緊形式多為自動(dòng)或者液動(dòng)掌握,卡盤(pán)結(jié)構(gòu)多擁有可調(diào)卡爪或者沒(méi)有淬火卡爪(即軟卡爪)。 一、建筑鋼材的主要鋼種一、建筑鋼材的主要鋼種 鋼材是以鐵為主要元素,含碳量為0.02%2.06%,并含有其他元素的合金材料。鋼材按化學(xué)成分分為碳素鋼和合金鋼兩大類。碳素鋼根據(jù)含碳量又可分為低碳鋼(含碳量小于0. 25%)、中碳鋼(含碳量0.25%0.6%)和高碳鋼(含碳量大于0.6%)。合金鋼是在煉鋼過(guò)程中加入一種或多種合金元素,如硅(Si)、錳(Mn)、鈦(Ti)、釩(V)等而得的鋼種。按合金元素的總含量合金鋼又可分為低合金鋼(
7、總含量小于5%)、中合金鋼(總含量s%10%)和高合金鋼(總含量大于10%)。 根據(jù)鋼中有害雜質(zhì)硫、磷的多少,工業(yè)用鋼可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。根據(jù)用途的不同,工業(yè)用鋼常分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊性能鋼。 建筑鋼材的主要鋼種有碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼材按冶金質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(牌號(hào)后加“A”)和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(牌號(hào)后加“E”)。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼一般用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲、鋼絞線、錨具,以及高強(qiáng)度螺栓、重要結(jié)構(gòu)的鋼鑄件等。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)與碳素結(jié)構(gòu)鋼類似,不逋其質(zhì)量等級(jí)分為A、B、C、D、E五級(jí),牌號(hào)有Q295、Q34
8、5、Q390、Q420、Q460幾種。主要用于軋制各種型鋼、鋼板、鋼管及鋼筋,廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,特別適用于各種重型結(jié)構(gòu)、高層結(jié)構(gòu)、大跨度結(jié)構(gòu)及橋梁工程等。 二、鋼結(jié)構(gòu)用鋼二、鋼結(jié)構(gòu)用鋼 鋼結(jié)構(gòu)用鋼主要有型鋼、鋼板和鋼索等,其中型鋼是鋼結(jié)構(gòu)中采用的主要鋼材。型鋼又分熱軋型鋼和冷彎薄壁型鋼,常用熱軋型鋼主要有工字鋼、H型鋼、T型鋼、槽鋼、等邊角鋼、不等邊角鋼等。薄壁型鋼是薄鋼板經(jīng)模壓或冷彎而制成,其截面形式多樣,壁厚一般為1.55mm,能充分利用鋼材的強(qiáng)度,節(jié)約鋼材。薄壁輕型鋼結(jié)構(gòu)中主要采用薄壁型鋼、圓鋼和小角鋼。 鋼板材包括鋼板、花紋鋼板、建筑用壓型鋼板和彩色涂層鋼板等。鋼板規(guī)格
9、表示方法為寬度厚度長(zhǎng)度(單位為mm)。鋼板分厚板(厚度4mm)和薄板(厚度4mm)兩種。 厚板主要用于結(jié)構(gòu),薄板主要用于屋面板、樓板和墻板等。在鋼結(jié)構(gòu)中,單塊鋼板一般較少使用,而是用幾塊板組合成工字形、箱形等結(jié)構(gòu)形式來(lái)承受荷載。扁鋼角鋼槽鋼工字鋼H型鋼注:工字鋼和H型鋼的區(qū)別工字鋼翼緣是變戴面靠腹板部厚,外部薄; H型鋼的翼緣是等戴面。 工字鋼的邊長(zhǎng)小,高度大,只能承受單方向的力 。 而H型鋼槽深,厚度大,可以承受兩個(gè)方向的力。工字鋼主要用于橫梁,而H型鋼主要用于結(jié)構(gòu)的承重柱。 三、建筑鋼材的力學(xué)性能三、建筑鋼材的力學(xué)性能 鋼材的主要性能包括力學(xué)性能和工藝性能。其中力學(xué)性能是鋼材最重要的使用性
10、能,包括拉伸性能、沖擊性能、疲勞性能等。工藝性能表示鋼材在各種加工過(guò)程中的行為,包括彎曲性能和焊接性能等。 (一)拉伸性能 反映建筑鋼材拉伸性能的指標(biāo)包括屈服強(qiáng)度、抗控強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。屈服強(qiáng)度是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中鋼材強(qiáng)度的取值依據(jù)??估瓘?qiáng)度與屈服強(qiáng)度之比(強(qiáng)屈比)是評(píng)價(jià)鋼材使用可靠性的一個(gè)參數(shù)。強(qiáng)屈比愈大,鋼材受力超過(guò)屈服點(diǎn)工作時(shí)的可靠性越大,安全性越高;但強(qiáng)屈比太大,鋼材強(qiáng)度利用率偏低,浪費(fèi)材料。 鋼材在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能,稱為塑性。在工程應(yīng)用中,鋼材的塑性指標(biāo)通常用伸長(zhǎng)率表示。伸長(zhǎng)率是鋼材發(fā)生斷裂時(shí)所能承受永久變形的能力。伸長(zhǎng)率越大,說(shuō)明鋼材的塑性越大。試件拉斷后標(biāo)距長(zhǎng)度的增量與原標(biāo)距
11、長(zhǎng)度之比的百分比即為斷后伸長(zhǎng)率。對(duì)常用的熱軋鋼筋而言,還有一個(gè)最大力總伸長(zhǎng)率的指標(biāo)要求。 (二)沖擊性能 沖擊性能是指鋼材抵抗沖擊荷載的能力。鋼的化學(xué)成分及冶煉、加工質(zhì)量都對(duì)沖擊性能有明顯的影響。除此以外,鋼的沖擊性能受溫度的影響較大,沖擊性能隨溫度的下降而減?。划?dāng)降到一定溫度范圍時(shí),沖擊值急劇下降,從而可使鋼材出現(xiàn)膪陛斷裂,這種性質(zhì)稱為鋼的冷脆性,這時(shí)的溫度稱為膪陛臨界溫度。膪陛臨界溫度的數(shù)值愈低,鋼材的低溫沖擊性能愈好。所以,在負(fù)溫下使用的結(jié)構(gòu),應(yīng)當(dāng)選用膪陛臨界溫度較使用溫度為低的鋼材。 (三)疲勞性能 受交變荷載反復(fù)作用時(shí),鋼材在應(yīng)力遠(yuǎn)低于其屈服強(qiáng)度的情況下突然發(fā)主脆性斷裂破壞的現(xiàn)象,稱
12、為疲勞破壞。疲勞破壞是在低應(yīng)力狀態(tài)下突然發(fā)生的,所以危害極大,往往造成災(zāi)難性的事故。鋼材的疲勞極限與其抗拉強(qiáng)度有關(guān),一般抗拉強(qiáng)度高,其疲勞極限也較高。四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作加工四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作加工 (一)準(zhǔn)備工作 進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)、審查圖紙、提料、備料、相關(guān)試驗(yàn)和工藝規(guī)程的編制、拄術(shù)交底等工作。 施工詳圖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制,并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn);當(dāng)需進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí),節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)文件也應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 (二)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程 放樣號(hào)料切割下料平直矯正邊緣及端部加工滾圓煨彎制孔鋼結(jié)構(gòu)組裝焊接摩擦面的處理涂裝。 (1)放祥:包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1大樣放出節(jié)
13、點(diǎn),核對(duì)各部分的尺寸,制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。 (2)號(hào)料:包括檢查核對(duì)材料,在材料上畫(huà)出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔,標(biāo)出零件編號(hào)等。 (3)切割下料:包括氧割氣割)、等離子切害等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械力的方法。 (4)平直矯正:包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等。 (5)邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)、坡口機(jī)加工等。 (6)滾圓:可選用對(duì)稱三軸滾圓機(jī)、不對(duì)稱三軸滾圓機(jī)和四軸滾圓機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。 (7)煨彎:根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機(jī)、彎管機(jī)、折彎壓力機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。當(dāng)采用熱加工
14、成型時(shí),一定要控制好溫度,滿足規(guī)定要求。 (8)制孔:包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強(qiáng)度螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔通常采用鉆孔的方法,有時(shí)在較薄的不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板等制孔時(shí)也可采用沖孔。鉆孔通常在鉆床上進(jìn)行,不便用鉆床時(shí),可用電鉆、風(fēng)鉆和磁座鉆加工。 (9)鋼結(jié)構(gòu)組裝:可采用地樣法、仿形復(fù)制裝配法、專用設(shè)備裝配法、胎模裝配法等。 (10)焊接:是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟,要選擇合理的焊接工藝和方法,嚴(yán)格按要求操作。 (11)摩擦面的處理:可采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。 (12)涂裝:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。(3)鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 鋼材的
15、品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。五、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接五、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接 鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高強(qiáng)度螺栓連接和鉚接,具體如下: (一)焊接 1、建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法:按焊接的自動(dòng)化程度一般分為手工焊接、半自動(dòng)焊接和自動(dòng)化焊接三種。 2、根據(jù)焊接接頭的連接部位,可以將熔化焊接頭分為:對(duì)接接頭、角接接頭、T形及十字接頭、搭接接頭和塞焊接頭等。 3、在焊接時(shí)應(yīng)合理選擇焊接方法、條件、順序和預(yù)熱等工藝措施,盡可能把焊接應(yīng)力和焊接變
16、形控制到最小。必要時(shí),應(yīng)取合理措施消除焊接殘余應(yīng)力和變形。 4、焊縫缺陷通常分為:裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷和上述以外的其他缺陷。其主要產(chǎn)生原因和處理方法為: (1)裂紋:通常有熱裂紋和冷裂紋之分。產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料質(zhì)量不好、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)、焊接內(nèi)應(yīng)力過(guò)大等;產(chǎn)生冷裂紋的主要原因是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、焊縫布置不當(dāng)、焊接工藝措施不合理,如焊前未預(yù)熱、焊后冷卻快等。處理辦法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬,進(jìn)行補(bǔ)焊。 (2)孔穴:通常分為氣孔和弧坑縮孔兩種。產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊條藥皮損壞嚴(yán)重、焊條和焊劑未烘烤、母材有油污或銹和氧化物
17、、焊接電流過(guò)小、弧長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)、焊接速度太快等,其處理方法是鏟去氣孔處的焊縫金屬,然后補(bǔ)焊。產(chǎn)生弧坑縮孔的主要原因是焊接電流太大且焊接速度太快、熄弧太快,未反復(fù)向熄弧處補(bǔ)充填充金屬等,其處理方法是在弧坑處補(bǔ)焊。 (3)固體夾雜:有夾渣和夾鎢兩種缺陷。產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接材料質(zhì)量不好、焊接電流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻礙熔渣上浮、多層焊時(shí)熔渣未清除干凈等,其處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬,然后焊補(bǔ)。產(chǎn)生夾鎢的主要原因是氬弧縫金屬,重新焊補(bǔ)。 (4)未熔合、未焊透:產(chǎn)生的主要原因是焊接電流太小、焊接速度太快、坡口角度間隙太小、操作技術(shù)不佳等。對(duì)于未熔合的處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后補(bǔ)
18、焊。對(duì)于未焊透的處理方法是對(duì)開(kāi)敞性好的結(jié)構(gòu)的單面未焊透,可在焊縫背面直接補(bǔ)焊。對(duì)于不能直接焊補(bǔ)的重要焊件,應(yīng)鏟去未焊透的焊縫金屬,重新焊接。 (5)形狀缺陷:包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯(cuò)邊、角度偏差、焊縫超高、表面不規(guī)則等。 (6)其他缺陷:主要有電弧擦傷、飛濺、表面撕裂等。對(duì)Q235 鋼制作的重級(jí)工作制吊車梁或類似結(jié)構(gòu),宜采用E4315、 E4316型焊條;對(duì)其他結(jié)構(gòu),則宜采用E4300 E4313型焊條;對(duì)16Mn 鋼制作的重級(jí)工作制吊車梁或類似結(jié)構(gòu),宜采用E5015、E5016型焊條;對(duì)其他結(jié)構(gòu),則宜采用E5001 E5014 型焊條。5、焊接材料的種類及選用原則 鋼結(jié)構(gòu)中焊接材料
19、的選用,需適應(yīng)焊接場(chǎng)地(工廠焊接或工地焊接)、焊接方法、焊接方式(連續(xù)焊縫、斷續(xù)焊縫或局部焊縫),特別是要與焊件鋼材的強(qiáng)度和材質(zhì)要求相適應(yīng)。.手工焊接用焊條 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 檢查數(shù)量:按量抽查1%,且不應(yīng)少于10包。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查、焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 說(shuō)明:焊條、焊劑保管不當(dāng),容易受潮,不僅影響操作的工藝性能,而且會(huì)對(duì)接頭的理化性能造成不利影響。對(duì)于外觀不符合要求的焊接材料,不應(yīng)在工程中采用。.焊接材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收.自動(dòng)及半自動(dòng)埋弧焊用的焊絲及焊劑對(duì)Q235 鋼,采用H08、H08A、H08E焊絲配合中錳型、高錳型
20、焊劑,或采用H08Mn、H08MnA配合無(wú)錳型、低錳型焊劑;對(duì)16Mn鋼及16Mnq鋼,采用H08A、H08E配合高錳型焊劑,或采用H08Mn、H08MnA配合中錳型或高錳型焊劑,或采用H10Mn2配合無(wú)錳型或低錳型焊劑。.焊接材料的具體分類焊條型號(hào) 藥皮類型 焊接位置 電流種類 E43系列熔敷金屬抗拉強(qiáng)度420Mpa(43kgf/mm2) E4300 特殊型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接 E4301 鈦鐵礦型 E4303 鈦鈣型 E4310 高纖維素鈉型 直流反接 E4311 高纖維素鉀型 交流或直流反接 E4312 高鈦鈉型 平、立、仰、橫 交流或直流正接 E4313 高鈦鉀型 交流
21、或直流正、反接 E4315 低氫鈉型 直流反接 E4316 低氫鉀型 交流或直流反接 E4320 氧化鐵型 平 交流或直流正、反接 平角焊 交流或直流正接 E4322 平 交流或直流正接 E4323 鐵粉鈦鈣型 平、平角焊 交流或直流正、反接 E4324 鐵粉鈦型 E4327 鐵粉氧化型 平 交流或直流正、反接 平角焊 交流或直流正接 E4328 鐵粉低氫型 平、平角焊 交流或直流反接 焊條型號(hào) E 43 15 表示焊條藥皮為低氫鈉型,采用直流反接焊接。 表示焊條適用于全位置焊接。 表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值。 表示焊條。 焊條牌號(hào) 碳鋼焊條(用碳鋼焊條(用“J”表示)表示) 低合金高強(qiáng)鋼焊
22、條(用低合金高強(qiáng)鋼焊條(用“J”表示)表示) 鉬和鉻耐熱鋼焊條(用鉬和鉻耐熱鋼焊條(用“R”表示)表示) 低溫鋼焊條(用低溫鋼焊條(用“W”表示)表示) 不銹鋼焊條(用不銹鋼焊條(用“G”或或“A”表示)表示) (二)螺栓連接 鋼結(jié)構(gòu)中使用的連接螺栓一般分為普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓兩種。 (1)普通螺栓: 1)常用的普通螺栓有六角螺栓、雙頭螺栓和地腳螺栓等; 2)制孔可采用鉆孔、沖孔、銑孔、餃孔、性孔和惚孔等方法,對(duì)直徑較大或長(zhǎng)形孔也可采用氣割制孔嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。 鉆孔、沖孔為一次制孔其中,沖孔的板厚應(yīng)不大于12mm)。銑孔、鉸孔、鏜孔和鍯孔方法為二次制孔,即在一次制孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行孔的二次加工二采用
23、氣割制孔的方法,實(shí)際加工時(shí)一般直徑在80mm以土的圓孔,鉆孔不能實(shí)現(xiàn)時(shí)可采用氣割制孔;另外對(duì)于長(zhǎng)圓孔或異形孔一般可采用先行鉆孔然后再采用氣割制孔的方法對(duì)于采用沖孔制孔時(shí).鋼板厚度應(yīng)控制在12mm以內(nèi)。 (2)高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)度螺栓連接示意1)高強(qiáng)度螺栓按連接形式通常分為摩擦連接、張拉連接和承壓連接等.其中摩擦連接是目前廣泛采用的基本連接形式。2)高強(qiáng)度螺栓連接處的摩擦面的處理方法通常有噴砂(丸)法、酸洗法、砂輪打磨法和鋼絲刷人工除銹法等??筛鶕?jù)設(shè)計(jì)抗滑移系數(shù)的要求選擇處理工藝??够葡禂?shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。3)經(jīng)表面處理后的高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)符合以下規(guī)定: 連接摩擦面保持干燥、清潔,不應(yīng)有飛邊
24、、毛刺、焊接飛濺物、悍疤、氧化鐵皮、污垢等; 經(jīng)處理后的摩擦面采取保護(hù)措施,不得在摩擦面上作標(biāo)記; 若摩擦面采用生銹處理方法時(shí),安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷垂直于構(gòu)件受力方向刷除摩擦面上的浮銹。4)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成,扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成。5)安裝環(huán)境氣溫不宜低于-10。當(dāng)摩擦面潮濕或暴露于雨雪中時(shí),停止作業(yè)。6)高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)應(yīng)先使用安裝螺栓和沖釘。安裝螺儉和沖釘?shù)臄?shù)量要保證能承受構(gòu)件的自重和連接校正時(shí)外力的作用,規(guī)定每個(gè)節(jié)點(diǎn)安裝的最少個(gè)數(shù)是為了防止連接后構(gòu)件位置偏移.同時(shí)限制沖釘用量:高強(qiáng)度螺栓不得兼做安裝螺栓。7)高強(qiáng)度
25、螺栓現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)能自由穿入螺栓孔,不得強(qiáng)行穿入。若螺栓不能自由穿入時(shí),可采用鉸刀或銼刀修整螺栓孔.不得采用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意。修整后或擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2倍螺栓直徑。8)高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換,并廢棄換下的螺栓,不得重復(fù)使用。嚴(yán)禁用火焰或電焊切割高強(qiáng)度螺栓梅花頭。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副普通螺栓自攻釘拉鉚釘射釘?shù)啬_錨栓 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭
26、螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量:部分(全數(shù))檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。(3)連接件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要構(gòu)件主構(gòu)件1、鋼柱;2、鋼梁,也稱為屋架梁;3、抗風(fēng)柱;4、屋面檁條、墻面檁條(也稱為墻梁);5、鋼板天溝;6、吊車梁次構(gòu)件1、水平支撐;2、柱間支撐;3、拉條;4、系桿;5、屋面板、墻面板;6、預(yù)埋錨栓及連接用的螺栓7、隅撐六鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝1、鋼屋架(鋼天窗架)拼裝.鋼構(gòu)件出廠前,先驗(yàn)收鋼構(gòu)件,盡量做到把安裝問(wèn)題消滅在加工廠內(nèi)。.現(xiàn)場(chǎng)拼裝地基堅(jiān)硬,并做相應(yīng)的拼裝臺(tái);必要時(shí)
27、加約束處理找平。.檢查拼裝節(jié)點(diǎn)處的角鋼或鋼管是否變形;如有變形,用機(jī)械矯正或火焰矯正,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,再按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行拼裝。鋼結(jié)構(gòu)的拼裝鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材2、鋼柱拼裝 應(yīng)用于需要多節(jié)柱的拼裝在一起安裝過(guò)程.為便于保證鋼柱拼接質(zhì)量,減少高空作業(yè),在地面臥拼,起重機(jī)起重能力能滿足一次起吊。.根據(jù)鋼柱斷面不同,采取相應(yīng)的鋼平臺(tái)及胎具。.每個(gè)拼裝節(jié)點(diǎn)最容易出現(xiàn)翼緣錯(cuò)口問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)翼緣板制作構(gòu)件時(shí)發(fā)生變形,采用方便的機(jī)械矯正或火工矯正,達(dá)到允許誤差繼續(xù)拼接。拼接一般用倒鏈且焊耳板的方法校正對(duì)接。.接頭一面焊接冷卻后,將柱翻身。在焊另一面前,接著進(jìn)行找平、繼續(xù)測(cè)量通線、找標(biāo)高、點(diǎn)焊、焊好、約束板、焊接、冷卻、割
28、掉約束板和耳板、復(fù)核尺寸。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材 鋼梁拼裝用于較大跨度桁架、輕型鋼結(jié)構(gòu),端面工、工、H、 型居多,連接方法有高強(qiáng)度螺栓、栓焊組合和焊接三種形式。.變截面斜梁、多截面梁、實(shí)腹焊接工字形截面或 H形截面梁,根據(jù)運(yùn)輸條件劃分為若干個(gè)單元,單元之間可通過(guò)端板以高強(qiáng)度螺栓連接拼裝。.拼裝方法,根據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式和桿件連接方法,采取不同方法。如起重設(shè)備能滿足吊裝要求,先考慮臥拼,臥拼的程序同屋架;其次,才考慮采用立拼。3.鋼梁拼裝鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材 鋼結(jié)構(gòu)的安裝1.一般要求.鋼結(jié)構(gòu)的安裝程序,必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和不導(dǎo)致永久性的變形。.安裝前,應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件,查驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)和
29、設(shè)計(jì)更改文件;工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行。.構(gòu)件在工地制孔、組裝和焊接以及涂層等的質(zhì)量要求均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。.構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,被破壞的涂層以及安裝連接處,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。涂面層應(yīng)在結(jié)構(gòu)安裝完成并固定后進(jìn)行。.構(gòu)件安裝和校正時(shí),如檢測(cè)空間的距離和跨度超過(guò)10M以上,應(yīng)用夾具和拉力計(jì)數(shù)器配合卷尺使用,其拉力值應(yīng)根據(jù)溫差換算標(biāo)定讀數(shù)。.鋼結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)方法,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和專門(mén)的規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。.嚴(yán)禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物和卡具。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材2.基礎(chǔ).構(gòu)件安裝前,必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料(行列線和標(biāo)高等) ?;A(chǔ)施工單位可分批或一次交給,但每批所
30、交給的合格資料,應(yīng)是一個(gè)安裝單元的全部柱基基礎(chǔ)。.安裝前,應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù),并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。支承面,支座和地腳螺栓的位置、標(biāo)高等的偏差應(yīng)符合表1936的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材.復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。.鋼柱腳下面的支承構(gòu)造,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,需要填墊墊鐵時(shí),每迭不得多于三塊。.鋼柱腳底板面與基礎(chǔ)間的空隙,應(yīng)用細(xì)石混凝土澆筑填實(shí)。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材3.運(yùn)輸和堆存.裝卸、運(yùn)輸和堆存均不得損壞構(gòu)件并防止變形。堆放物應(yīng)放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正,并重新檢驗(yàn)。.剛結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序應(yīng)符合安裝程序,并應(yīng)成套供應(yīng)。堆存時(shí),應(yīng)考慮擴(kuò)大拼裝和安裝程序的要求。4.安裝和
31、校正.構(gòu)件安裝宜采用擴(kuò)大拼裝綜合安裝的方法施工。.擴(kuò)大拼裝時(shí),對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)做強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。需要時(shí),應(yīng)采取加固措施。.采用綜合安裝方法時(shí),其結(jié)構(gòu)必須能劃分成若干獨(dú)立單元或體系,每一體系(單元)的全部構(gòu)件安裝完后,均應(yīng)具有足夠的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。.需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,同時(shí)應(yīng)采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材.確定幾何位置的主要構(gòu)件(柱、剛架等)應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上,在松開(kāi)吊鉤前應(yīng)作初步校正并牢固。.多層框架結(jié)構(gòu)的安裝,每完成一個(gè)層間的柱后,應(yīng)進(jìn)行校正,繼續(xù)安裝上一個(gè)層間時(shí),應(yīng)考慮下一個(gè)層間安裝的偏差值。.已安裝的結(jié)構(gòu)單元,在檢測(cè)調(diào)整時(shí),
32、應(yīng)考慮外界環(huán)境影響(如風(fēng)力、溫差和日照)出現(xiàn)的自然變形。吊車梁和軌道的調(diào)整應(yīng)在主要構(gòu)件牢定后進(jìn)行。.設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),相接觸的兩個(gè)平面必須保證有70緊貼,用0.3mm的塞尺檢查,插入深度的面積不得大于總面積的30,邊緣最大間隙不得大于0.8mm。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材5. 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)件由鋼板、型鋼等連接而成,如梁、柱、桁架等,運(yùn)到工地后通過(guò)安裝連接成整體結(jié)構(gòu),如廠房、橋梁等。因此在鋼結(jié)構(gòu)中,連接占有很重要的地位,設(shè)計(jì)任何鋼結(jié)構(gòu)都會(huì)遇到連接問(wèn)題。 鋼結(jié)構(gòu)的連接通常有焊接,鉚接和螺栓連接。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法有電弧焊,電阻焊和氣焊。 手工電弧焊埋弧自動(dòng)焊鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材電阻
33、焊氣焊對(duì)接焊縫的形式有直邊縫、單邊V形縫,雙邊V形縫、U形縫、K 形縫、X 形縫等。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材 焊接連接與鉚釘、螺栓連接比較有下列優(yōu)點(diǎn): 不需要在鋼材上打孔鉆眼,既省工省時(shí),又不使材料的截面積受到減損,使材料得到充分利用; 任何形狀的構(gòu)件都可直接連接,一般不需要輔助零件,使連接構(gòu)造簡(jiǎn)單,傳力路線短,適應(yīng)面廣; 焊接連接的氣密性和水密性都較好,結(jié)構(gòu)剛性也較大,結(jié)構(gòu)的整體性較好。 但是,焊縫連接也存在下列問(wèn)題: 焊縫中可能存在裂紋、氣孔、燒穿、夾渣、未焊透、咬邊、焊瘤等缺陷。 由于高溫作用在焊縫附近形成熱影響區(qū),鋼材的金相組織和機(jī)械性能發(fā)生變化,材質(zhì)變脆; 焊接的殘余應(yīng)力會(huì)使結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性破壞和
34、降低壓桿穩(wěn)定的臨界荷載,同時(shí)殘余變形還會(huì)使構(gòu)件尺寸和形狀發(fā)生變化; 焊接結(jié)構(gòu)具有連續(xù)性,局部裂縫一經(jīng)發(fā)生便容易擴(kuò)展到整體。 由于以上原因,焊接結(jié)構(gòu)的低溫冷脆問(wèn)題就比較突出。設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)經(jīng)常考慮焊接連接的上述特點(diǎn),要揚(yáng)長(zhǎng)避短。遇到重要的焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與焊接工藝要密切配合,取得一個(gè)完滿的設(shè)計(jì)和施工方案。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材.鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接螺栓連接的排列和構(gòu)造要求螺栓在構(gòu)件上的排列可以是并列或錯(cuò)列(圖3-11),排列時(shí)應(yīng)考慮下列要求:圖3-11鋼板上螺栓的排列(a) 并列;(b) 錯(cuò)列;(c) 容許間距鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材 受力要求:對(duì)于受拉構(gòu)件,螺栓的栓距和線距不應(yīng)過(guò)小,否則對(duì)鋼板截面削弱太多,構(gòu)件
35、有可能沿直線或折線發(fā)生凈截面破壞。對(duì)于受壓構(gòu)件,沿作用力方向螺栓間距不應(yīng)過(guò)大,否則被連接的板件間容易發(fā)生凸曲現(xiàn)象。因此,從受力角度應(yīng)規(guī)定螺栓的最大和最小容許間距。 構(gòu)造要求:若栓距和線距過(guò)大,則構(gòu)件接觸面不夠緊密,潮氣易于侵入縫隙而產(chǎn)生腐蝕,所以,構(gòu)造上要規(guī)定螺栓的最大容許間距。 施工要求:為便于轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓扳手,就要保證一定的作業(yè)空間。所以,施工上要規(guī)定螺栓的最小容許間距。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材螺栓的受力分類 栓根據(jù)作用不同,按螺栓受力可以分為:受剪、受拉及剪拉共同作用。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材 優(yōu)點(diǎn):安裝方便,特別適用工地安裝連接,也便于拆卸。 缺點(diǎn):在板件上開(kāi)孔和拼裝時(shí)對(duì)孔,增加制造工作量,螺栓孔使截面削減,
36、同時(shí)還浪費(fèi)鋼材。螺栓連接的特點(diǎn) 螺栓連接要求 永久普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。 自攻螺栓與連接鋼板應(yīng)緊固密貼,外觀排列整齊。 高強(qiáng)度螺栓連接副擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣 。 高強(qiáng)度螺栓的安裝順序應(yīng)從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行,即從中間向兩邊或四周進(jìn)行。 注:高強(qiáng)度螺栓終擰1h時(shí),螺栓預(yù)拉力的損失已大部分完成,在隨后一兩天內(nèi),損失趨于平穩(wěn),當(dāng)超過(guò)一個(gè)月后,損失就會(huì)停止,但在外界環(huán)境影響下,螺栓扭矩系數(shù)將會(huì)發(fā)生變化,影響檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了統(tǒng)一和便于操作,檢查一定要在1h后48h之內(nèi)完成。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材 鉚接:使用鉚釘對(duì)連
37、接件實(shí)行的一種剛性連接,是不可拆卸的。小型鉚釘可以冷鉚,大型鉚釘就是在紅熱狀態(tài)下熱鉚。對(duì)經(jīng)常受動(dòng)力荷載作用,荷載較大和跨度較大的結(jié)構(gòu),有時(shí)仍然采用鉚接結(jié)構(gòu)。鉚釘:在鉚接中,利用自身形變或過(guò)盈連接被鉚接件的零件。 優(yōu)點(diǎn):塑性、韌性和整體性好,連接變形小,傳力可靠,承受動(dòng)力荷載時(shí)的 疲勞性好,質(zhì)量也便于檢查。 缺點(diǎn):構(gòu)造復(fù)雜用鋼量大,施工麻煩,勞動(dòng)條件差。鋼結(jié)構(gòu)培訓(xùn)教材.鋼結(jié)構(gòu)鉚接連接七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程通常分為防腐涂料(油漆類)涂裝和防火涂料涂裝兩類通常清況下,先進(jìn)行防腐涂料涂裝,再進(jìn)行防火涂料涂裝。所用防火底漆、封閉漆、中間漆、面漆成分性能應(yīng)與防火涂料相容.不應(yīng)與防火涂
38、料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。 (一)防腐涂料涂裝 (1)施工流程:基面處理底漆涂裝中間漆涂裝面漆涂裝檢查驗(yàn)收。 (2)防腐涂裝施工前,鋼材應(yīng)按相關(guān)規(guī)范和一設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行表面處理。當(dāng)設(shè)計(jì)文件未提出要求時(shí),可根據(jù)涂料產(chǎn)品對(duì)鋼材表面的要求,采用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ā?(3)鋼構(gòu)件采用涂料防腐涂裝時(shí),可采用機(jī)械除銹和手工除銹方法進(jìn)行處理。經(jīng)處理的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等;對(duì)于鍍鋅構(gòu)件,酸洗除銹后,鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤,無(wú)污漬、銹跡和殘留任何酸液。油漆防腐涂裝可采用涂刷法、手工滾涂法、空氣噴涂法和高壓無(wú)氣噴涂法。 (4)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工宜在鋼構(gòu)件組裝和預(yù)拼裝工程檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行
39、。涂裝完畢后,宜在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件編號(hào);大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。1.鋼材的除銹.手工除銹 手工除銹該法只有在其他方法不宜使用時(shí)才采用。常用的工具有:鏟刀或刮刀、砂布或砂紙、鋼絲刷或鋼絲束等。鏟刀刮刀砂布砂紙鋼絲刷氣動(dòng)端型平面砂磨機(jī)風(fēng)動(dòng)氣鏟直柄砂輪機(jī) .動(dòng)力工具除銹它是目前一般常用的除銹方法。其常用工具有:氣動(dòng)端型平面砂磨機(jī)、氣動(dòng)角向平面砂磨機(jī)、電動(dòng)角向平面砂磨機(jī)、直柄砂輪機(jī)、風(fēng)動(dòng)鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)打銹錘、風(fēng)動(dòng)齒形旋轉(zhuǎn)式除銹器、風(fēng)動(dòng)氣鏟等。.噴射或拋射除銹噴射除銹將磨料高速噴向鋼表面,將氧化皮、鐵銹及污物等除掉,表面獲得一定的粗糙度。此法人工操作、成本低,質(zhì)量好,是一種常用的除銹方法。但
40、對(duì)環(huán)境污染大;適用在無(wú)固定加工場(chǎng)地除銹。拋射除銹使磨料以高速的沖擊和摩擦除去鋼材表面的鐵銹、氧化皮和污物等。拋射除銹可以改善鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕應(yīng)力,并對(duì)鋼材表面粗糙度也有不同程度的提高。效率高、質(zhì)量好;但需要一定的設(shè)備和噴射用磨料,費(fèi)用較高。一般用于鋼結(jié)構(gòu)制作加工廠。 注:拋丸工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是拋射,而不是噴射,拋射的不是砂,而是鋼丸。鋼丸直徑遠(yuǎn)大于噴砂直徑。他的原理是根據(jù)具體要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面,沖擊力巨大的鋼丸迅速把板材表面剝蝕成立體感很強(qiáng)的表層。用這種方法加工出來(lái)的產(chǎn)品,不但質(zhì)量穩(wěn)定,外表美觀沒(méi)有盲區(qū),而且加工速度快,成本低。 酸洗除銹 酸洗除銹亦稱化學(xué)除銹。污染較嚴(yán)重;經(jīng)酸洗除銹的工件,因清洗不凈,會(huì)繼續(xù)腐蝕和降低鋼材性能,主要用于不銹鋼的除銹。鋼材表面銹蝕和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 銹蝕等級(jí)根據(jù)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)()標(biāo)準(zhǔn),訂有四個(gè)銹蝕等級(jí),以、 表示:. 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面。.已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面。.氧化皮因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面。 .氧化皮已因銹蝕而全面剝落,并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。(二)鋼結(jié)構(gòu)的防火 鋼材雖為非燃燒的
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