精益生產(chǎn)-八大浪費(fèi)

1、現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)精益生產(chǎn)課程導(dǎo)讀課程導(dǎo)讀第一講：認(rèn)識(shí)浪費(fèi)第一講：認(rèn)識(shí)浪費(fèi)一、精益生產(chǎn)的概念一、精益生產(chǎn)的概念二、什么是浪費(fèi)二、什么是浪費(fèi)三、三、浪費(fèi)的分類浪費(fèi)的分類第二講：八大浪費(fèi)詳解第二講：八大浪費(fèi)詳解一、制造不良的浪費(fèi)一、制造不良的浪費(fèi)二、制造過多的浪費(fèi)二、制造過多的浪費(fèi)三三、等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)四、搬運(yùn)的浪費(fèi)四、搬運(yùn)的浪費(fèi)五、動(dòng)作的浪費(fèi)五、動(dòng)作的浪費(fèi)六、庫(kù)存的浪費(fèi)六、庫(kù)存的浪費(fèi)七、加工的浪費(fèi)七、加工的浪費(fèi)八、管理的浪費(fèi)八、管理的浪費(fèi)第三講：如何消除浪費(fèi)第三講：如何消除浪費(fèi)一、一、“三無三無”管理管理二、消除浪費(fèi)的做法二、消除浪費(fèi)的做法 第一講第一講: : 認(rèn)認(rèn) 識(shí)識(shí) 浪費(fèi)浪費(fèi)生產(chǎn)

2、管理之基本概念生產(chǎn)管理之基本概念精益生產(chǎn)的概念精益生產(chǎn)的概念精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)英文名稱：英文名稱：lean productionlean production，LPLP基于豐田生產(chǎn)方式的基本目標(biāo)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式基于豐田生產(chǎn)方式的基本目標(biāo)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式持續(xù)不斷地使浪費(fèi)最小化以使流動(dòng)最大化持續(xù)不斷地使浪費(fèi)最小化以使流動(dòng)最大化美國(guó)等國(guó)際稱：精益生產(chǎn)，精益制造，精細(xì)化美國(guó)等國(guó)際稱：精益生產(chǎn)，精益制造，精細(xì)化日本：豐田生產(chǎn)方式，日本：豐田生產(chǎn)方式，TPS（實(shí)現(xiàn)多品種、小批量，低成本的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)多品種、小批量，低成本的生產(chǎn)精益生產(chǎn)概念精益生產(chǎn)概念精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)精益精益-LEAN-LEAN 精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)生

3、產(chǎn)）其核心是消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，它把目標(biāo)確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)無廢品和零庫(kù)零庫(kù)存存等手段確保企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)。 核心就是持續(xù)不斷使浪費(fèi)最小化流動(dòng)最大化意識(shí)核心就是持續(xù)不斷使浪費(fèi)最小化流動(dòng)最大化意識(shí)。 精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。方式，又是一種理念、一種文化。 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)什么是精益生產(chǎn)方式什么是精益生產(chǎn)方式實(shí)質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù)實(shí)質(zhì)是一

4、種生產(chǎn)管理技術(shù)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)特征精益生產(chǎn)特征7體系體系特征特征低成本地制造出滿足市場(chǎng)低成本地制造出滿足市場(chǎng)的產(chǎn)品的產(chǎn)品及時(shí)、快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求及時(shí)、快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求多品種、短交期的市場(chǎng)需求多品種、短交期的市場(chǎng)需求 精益精益 生產(chǎn)生產(chǎn)產(chǎn)生背景產(chǎn)生背景 精益生產(chǎn)思想告訴我們精益生產(chǎn)思想告訴我們精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)如何增加經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)如何增加經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模（高投資、高風(fēng)險(xiǎn)）（高投資、高風(fēng)險(xiǎn)）提高價(jià)格提高價(jià)格（破壞市場(chǎng)，降低競(jìng)爭(zhēng)力）（破壞市場(chǎng)，降低競(jìng)爭(zhēng)力）降低成本降低成本（無需投資，回報(bào)率高）（無需投資，回報(bào)率高）成本降低成本降低10%10%，等于經(jīng)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)大一倍！，等于經(jīng)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)大

5、一倍！獲得利潤(rùn)的手法：獲得利潤(rùn)的手法：之一：降低成本之一：降低成本之二：提高效率之二：提高效率通過改善消除浪費(fèi)，提高附加價(jià)值實(shí)現(xiàn)通過改善消除浪費(fèi)，提高附加價(jià)值實(shí)現(xiàn)成本可以無限下降成本可以無限下降改善無止境改善無止境成本取決于制造的方法成本取決于制造的方法現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)5S標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 化化消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)改改 善善競(jìng)爭(zhēng)力提升競(jìng)爭(zhēng)力提升品質(zhì)提升品質(zhì)提升合理化成本降低合理化成本降低形象提升形象提升 動(dòng)作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設(shè)動(dòng)作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設(shè)備模夾治具改善、品質(zhì)改善、管理改善等備模夾治具改善、品質(zhì)改善、管理改善等 八大浪費(fèi)、三無工程等八大浪費(fèi)、三無工程等 動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)流程標(biāo)

6、準(zhǔn)化、操作流程動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化、操作流程標(biāo)準(zhǔn)化、包裝運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化等標(biāo)準(zhǔn)化、包裝運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化等 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等精益生產(chǎn)的簡(jiǎn)單系統(tǒng)精益生產(chǎn)的簡(jiǎn)單系統(tǒng)精益核心思想精益核心思想精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)-消除一切浪費(fèi)消除一切浪費(fèi)-提高效率提高效率精益核心思想精益核心思想 現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)包括現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)包括“有附加價(jià)值的有附加價(jià)值的”和和“沒有附加價(jià)值的沒有附加價(jià)值的”活動(dòng)，那些不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)應(yīng)堅(jiān)決予以消除活動(dòng)，那些不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)應(yīng)堅(jiān)決予以消除認(rèn)識(shí)浪費(fèi)認(rèn)識(shí)浪費(fèi)浪費(fèi)：對(duì)最終產(chǎn)品及顧客沒有意義的行為。浪費(fèi)：對(duì)最終產(chǎn)品及顧客沒有意義的行為。精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)無附加價(jià)值

7、的勞動(dòng)無附加價(jià)值的勞動(dòng) 浪費(fèi)浪費(fèi)!超額使用資源而產(chǎn)生超額使用資源而產(chǎn)生附加價(jià)值的勞動(dòng)附加價(jià)值的勞動(dòng) 浪費(fèi)浪費(fèi)!最小限度使用最小限度使用資源而產(chǎn)生附資源而產(chǎn)生附加價(jià)值的勞動(dòng)加價(jià)值的勞動(dòng)浪費(fèi)的概念浪費(fèi)的概念精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)浪費(fèi)的觀念浪費(fèi)的觀念精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)七大浪費(fèi)13制造過剩制造過剩 搬搬 運(yùn)運(yùn)庫(kù)存庫(kù)存( (在制品在制品) ) 返返 工工動(dòng)動(dòng) 作作 加加 工工等等 待待 第八大浪費(fèi)第八大浪費(fèi)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)14管理的浪費(fèi)管理的浪費(fèi) 含義二：管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng) 的預(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，這樣就可以在很大

8、程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。 第二講第二講: : 八大浪費(fèi)的詳解八大浪費(fèi)的詳解精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)浪費(fèi)的層次浪費(fèi)的層次精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)過多人員過剩設(shè)備過剩物料過剩廠房第一層次：第一層次：過剩生產(chǎn)能力制造過剩第二層次：第二層次：工作進(jìn)度過度庫(kù)存過剩第三層次：第三層次：多余倉(cāng)庫(kù)多余庫(kù)存管理多余搬運(yùn)多余搬運(yùn)設(shè)備第四層次：第四層次：隱藏等待隱藏等待隱藏等待隱藏等待無法保證可賣出的產(chǎn)品做了太多無法保證可賣出的產(chǎn)品做了太多表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：物流阻塞物流阻塞庫(kù)存、在制品增加庫(kù)存、在制品增加產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)生產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)生資金回轉(zhuǎn)率低資金回轉(zhuǎn)率低材料、零件過早取得材料、零件過早取得影響計(jì)劃彈性及生產(chǎn)系

9、統(tǒng)的適應(yīng)能力影響計(jì)劃彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力是浪費(fèi)的源頭是浪費(fèi)的源頭J IT生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)只是提前用掉了費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已，并只是提前用掉了費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已，并 無其它好處無其它好處會(huì)把等待的浪費(fèi)隱藏起來，掩蓋稼動(dòng)不夠的問題會(huì)把等待的浪費(fèi)隱藏起來，掩蓋稼動(dòng)不夠的問題會(huì)使制程間積壓在制品，制程時(shí)間變長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)工作會(huì)使制程間積壓在制品，制程時(shí)間變長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)工作 空間變大空間變大會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)使先進(jìn)先出的工作產(chǎn)生困難使先進(jìn)先出的工作產(chǎn)生困難會(huì)造成庫(kù)存空間的浪費(fèi)會(huì)造成庫(kù)存空間的浪費(fèi)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)人員過剩人員過剩設(shè)備稼動(dòng)過剩設(shè)備稼動(dòng)過剩生產(chǎn)

10、浪費(fèi)大生產(chǎn)浪費(fèi)大業(yè)務(wù)訂單預(yù)測(cè)有誤業(yè)務(wù)訂單預(yù)測(cè)有誤生產(chǎn)計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤生產(chǎn)計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng)顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng)單件流動(dòng)單件流動(dòng)一個(gè)流生產(chǎn)線一個(gè)流生產(chǎn)線看板管理的貫徹看板管理的貫徹快速換線換模快速換線換模少人化的作業(yè)方式少人化的作業(yè)方式均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)生產(chǎn)速度快并不代表效率高生產(chǎn)速度快并不代表效率高設(shè)備余力并非一定是埋沒成本設(shè)備余力并非一定是埋沒成本生產(chǎn)能力過剩時(shí)，應(yīng)盡量先考慮減生產(chǎn)能力過剩時(shí)，應(yīng)盡量先考慮減 少作業(yè)人員，但并非辭退人員，而少作業(yè)人員，但并非辭退人員，而 是更合理、更有效率地應(yīng)用人員是更合理、更有效率地應(yīng)用人員八大浪費(fèi)八大浪費(fèi) 6月份金客訂單由原先月份金

11、客訂單由原先5980臺(tái)降臺(tái)降到到5500臺(tái)，公司的生產(chǎn)稼動(dòng)偏低，近臺(tái)，公司的生產(chǎn)稼動(dòng)偏低，近期又決定期又決定6月月23日日6月月30日停產(chǎn)休假，日停產(chǎn)休假，造成我公司庫(kù)存品積壓過多，生產(chǎn)能造成我公司庫(kù)存品積壓過多，生產(chǎn)能力過剩。力過剩。窗框班每班借出窗框班每班借出5人至硬包邊班，人至硬包邊班， 由由13人生產(chǎn)窗框，標(biāo)時(shí)人生產(chǎn)窗框，標(biāo)時(shí)30pcs/hr前橋線抽調(diào)兩人至滑道線，前橋線抽調(diào)兩人至滑道線，12hr 生產(chǎn)生產(chǎn)窗框線原先窗框線原先19人標(biāo)時(shí)人標(biāo)時(shí)65pcs/hr,為為 什么什么13人標(biāo)時(shí)變?yōu)槿藰?biāo)時(shí)變?yōu)?0pcs/hr滑道為何不開二班生產(chǎn)滑道為何不開二班生產(chǎn)停止生產(chǎn)、換班停止生產(chǎn)、換班-杜絕

12、生產(chǎn)過多杜絕生產(chǎn)過多減少加班減少加班少人化少人化保持生產(chǎn)節(jié)奏與效率，杜絕等保持生產(chǎn)節(jié)奏與效率，杜絕等 待浪費(fèi)待浪費(fèi)著眼點(diǎn)著眼點(diǎn)雙手均未抓到及摸到東西的時(shí)間雙手均未抓到及摸到東西的時(shí)間表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：自動(dòng)機(jī)器操作中，人員的自動(dòng)機(jī)器操作中，人員的“閑視閑視”等待等待作業(yè)充實(shí)度不夠的等待作業(yè)充實(shí)度不夠的等待設(shè)備故障、材料不良的等待設(shè)備故障、材料不良的等待生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待上下工程間未衍接好造成的工程間的等待上下工程間未衍接好造成的工程間的等待材料、作業(yè)、搬運(yùn)、檢查之所有等待，以及寬放和監(jiān)視作業(yè)材料、作業(yè)、搬運(yùn)、檢查之所有等待，以及寬放和監(jiān)視作業(yè)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)生產(chǎn)線布置

13、不當(dāng)，物流混亂生產(chǎn)線布置不當(dāng)，物流混亂設(shè)備配置、保養(yǎng)不當(dāng)設(shè)備配置、保養(yǎng)不當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)工序生產(chǎn)能力不平衡工序生產(chǎn)能力不平衡材料未及時(shí)到位材料未及時(shí)到位管理控制點(diǎn)數(shù)過多管理控制點(diǎn)數(shù)過多品質(zhì)不良品質(zhì)不良采用均衡化生產(chǎn)采用均衡化生產(chǎn)制品別配置制品別配置一個(gè)流生產(chǎn)一個(gè)流生產(chǎn)防誤措施防誤措施自動(dòng)化及設(shè)備保養(yǎng)加強(qiáng)自動(dòng)化及設(shè)備保養(yǎng)加強(qiáng)實(shí)施目視管理實(shí)施目視管理加強(qiáng)進(jìn)料控制加強(qiáng)進(jìn)料控制自動(dòng)化不要閑置人員自動(dòng)化不要閑置人員供需及時(shí)化供需及時(shí)化作管理點(diǎn)數(shù)削減作管理點(diǎn)數(shù)削減八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)不必要的移動(dòng)及把東西暫放在一旁不必要的移動(dòng)及把東西暫放在一旁表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：搬運(yùn)距離很遠(yuǎn)的地方，小批量的運(yùn)

14、輸搬運(yùn)距離很遠(yuǎn)的地方，小批量的運(yùn)輸主副線中的搬運(yùn)主副線中的搬運(yùn)出入庫(kù)次數(shù)多的搬運(yùn)出入庫(kù)次數(shù)多的搬運(yùn)破損、刮痕的發(fā)生破損、刮痕的發(fā)生不必要的搬運(yùn)、工作的移動(dòng)、預(yù)置、改裝以及長(zhǎng)不必要的搬運(yùn)、工作的移動(dòng)、預(yù)置、改裝以及長(zhǎng)距離的搬運(yùn)流程和活性度差等距離的搬運(yùn)流程和活性度差等流程中因兩點(diǎn)間距離遠(yuǎn)流程中因兩點(diǎn)間距離遠(yuǎn)而造成的搬運(yùn)而造成的搬運(yùn) 走動(dòng)走動(dòng) 等浪費(fèi)等浪費(fèi)包括人和機(jī)器如包括人和機(jī)器如直接直接物流損失物流損失時(shí)間損失時(shí)間損失動(dòng)動(dòng)作損失作損失勞動(dòng)強(qiáng)度勞動(dòng)強(qiáng)度效率低效率低; ;八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)2022/2/2八大浪費(fèi)八大浪費(fèi) 整個(gè)沖壓過程包括取產(chǎn)品、整個(gè)沖壓過程包括取產(chǎn)品、沖壓、放置產(chǎn)品，其中取產(chǎn)沖壓、

15、放置產(chǎn)品，其中取產(chǎn)品與排放產(chǎn)品占了品與排放產(chǎn)品占了50%的作的作業(yè)時(shí)間，并且這些動(dòng)作并不業(yè)時(shí)間，并且這些動(dòng)作并不產(chǎn)生價(jià)值。產(chǎn)生價(jià)值。 彎曲完的產(chǎn)品要先彎曲完的產(chǎn)品要先放到工作桌上，再搬運(yùn)放到工作桌上，再搬運(yùn)到?jīng)_壓工作桌上，這一到?jīng)_壓工作桌上，這一過程是不是浪費(fèi)呢？過程是不是浪費(fèi)呢？生產(chǎn)線配置不當(dāng)生產(chǎn)線配置不當(dāng)未均衡化生產(chǎn)未均衡化生產(chǎn)坐姿作業(yè)坐姿作業(yè)設(shè)立了固定的半成品放置區(qū)設(shè)立了固定的半成品放置區(qū)生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)U型設(shè)備配置型設(shè)備配置一個(gè)流生產(chǎn)方式一個(gè)流生產(chǎn)方式站立作業(yè)站立作業(yè)避免重新堆積、重新包裝避免重新堆積、重新包裝工作預(yù)置的廢除工作預(yù)置的廢除生產(chǎn)線直接化生產(chǎn)線直接化觀念上不

16、能有半成品放置區(qū)觀念上不能有半成品放置區(qū)人性考慮并非坐姿才可以人性考慮并非坐姿才可以八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)因技術(shù)（設(shè)計(jì)、加工）不足造成加工上的浪費(fèi)因技術(shù)（設(shè)計(jì)、加工）不足造成加工上的浪費(fèi)表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：在加工時(shí)超過必要以上的距離所造成的浪費(fèi)在加工時(shí)超過必要以上的距離所造成的浪費(fèi)沖床作業(yè)上重復(fù)的試模，不必要的動(dòng)作沖床作業(yè)上重復(fù)的試模，不必要的動(dòng)作成型后去毛頭，加工的浪費(fèi)成型后去毛頭，加工的浪費(fèi)鉆孔后的倒角，紋孔作業(yè)的浪費(fèi)鉆孔后的倒角，紋孔作業(yè)的浪費(fèi)最終工序的修正動(dòng)作最終工序的修正動(dòng)作原本不必要的工程或作業(yè)被當(dāng)成必要原本不必要的工程或作業(yè)被當(dāng)成必要八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)工程順序檢討不足工程順序檢討不足作業(yè)

17、內(nèi)容與工藝檢討不足作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足模夾治具不良模夾治具不良標(biāo)準(zhǔn)化不徹底標(biāo)準(zhǔn)化不徹底材料未檢討材料未檢討工程設(shè)計(jì)適正化工程設(shè)計(jì)適正化作業(yè)內(nèi)容的修正作業(yè)內(nèi)容的修正治具改善及自動(dòng)化治具改善及自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹VA/VE的推進(jìn)的推進(jìn)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)FMEA的確實(shí)推進(jìn)的確實(shí)推進(jìn)了解同行的技術(shù)發(fā)展了解同行的技術(shù)發(fā)展公司各部門對(duì)于改善的共同公司各部門對(duì)于改善的共同 參與及持續(xù)不斷的改善參與及持續(xù)不斷的改善八大浪費(fèi)八大浪費(fèi) 產(chǎn)品的飛邊太多，產(chǎn)品的飛邊太多，如果通過修整模具能夠如果通過修整模具能夠使修邊更容易，則可節(jié)使修邊更容易，則可節(jié)省人力省人力八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)不良所造成的庫(kù)存，半成品所造成不良

18、所造成的庫(kù)存，半成品所造成的庫(kù)存，制造過多所造成的庫(kù)存的庫(kù)存，制造過多所造成的庫(kù)存表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：不良品存在庫(kù)房?jī)?nèi)待修不良品存在庫(kù)房?jī)?nèi)待修設(shè)備能力不足所造成的安全庫(kù)存設(shè)備能力不足所造成的安全庫(kù)存換線時(shí)間太長(zhǎng)造成次大批量生產(chǎn)的浪費(fèi)換線時(shí)間太長(zhǎng)造成次大批量生產(chǎn)的浪費(fèi)采購(gòu)過多的物料變庫(kù)存采購(gòu)過多的物料變庫(kù)存材料、零件、組合件等物品的停滯狀材料、零件、組合件等物品的停滯狀態(tài)，包括庫(kù)存及在制品態(tài)，包括庫(kù)存及在制品八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)沒有管理的緊張感，阻礙改沒有管理的緊張感，阻礙改善的活性化善的活性化設(shè)備能力及人員需求的誤判設(shè)備能力及人員需求的誤判對(duì)場(chǎng)地需求的判斷錯(cuò)誤對(duì)場(chǎng)地需求的判斷錯(cuò)誤產(chǎn)品品質(zhì)變差的可能

19、性產(chǎn)品品質(zhì)變差的可能性容易出現(xiàn)呆滯物料容易出現(xiàn)呆滯物料八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)視庫(kù)存為當(dāng)然視庫(kù)存為當(dāng)然設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差大批量生產(chǎn)，重視稼動(dòng)大批量生產(chǎn)，重視稼動(dòng)物流混亂物流混亂,呆滯物品未及時(shí)處理呆滯物品未及時(shí)處理提早生產(chǎn)提早生產(chǎn)無計(jì)劃生產(chǎn)無計(jì)劃生產(chǎn)客戶需求信息未了解清楚客戶需求信息未了解清楚庫(kù)存意識(shí)的改革庫(kù)存意識(shí)的改革U型設(shè)備配置型設(shè)備配置均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)生產(chǎn)流程調(diào)整順暢生產(chǎn)流程調(diào)整順暢看板管理的貫徹看板管理的貫徹快速換線換?？焖贀Q線換模生產(chǎn)計(jì)劃安排考慮庫(kù)存生產(chǎn)計(jì)劃安排考慮庫(kù)存 消化消化庫(kù)存是萬惡之源庫(kù)存是萬惡之源管理點(diǎn)數(shù)削減降低安全庫(kù)存管理點(diǎn)數(shù)削減降低安全庫(kù)存消除

20、生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)降低安全庫(kù)存消除生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)降低安全庫(kù)存八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)額外動(dòng)作的浪費(fèi)額外動(dòng)作的浪費(fèi)表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：工作時(shí)的換手作業(yè)工作時(shí)的換手作業(yè)未倒角之產(chǎn)品造成不易裝配的浪費(fèi)未倒角之產(chǎn)品造成不易裝配的浪費(fèi)小零件組合時(shí)，握持壓住的浪費(fèi)小零件組合時(shí)，握持壓住的浪費(fèi)動(dòng)作順序不當(dāng)造成動(dòng)作重復(fù)的浪費(fèi)動(dòng)作順序不當(dāng)造成動(dòng)作重復(fù)的浪費(fèi)尋找的浪費(fèi)尋找的浪費(fèi)不必要的動(dòng)作、無附加價(jià)值的動(dòng)作，及較慢的動(dòng)作不必要的動(dòng)作、無附加價(jià)值的動(dòng)作，及較慢的動(dòng)作八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)作業(yè)流程配置不當(dāng)作業(yè)流程配置不當(dāng)無教育訓(xùn)練無教育訓(xùn)練設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理一個(gè)流生產(chǎn)方式的編成一個(gè)流生產(chǎn)方式的編成生產(chǎn)線生產(chǎn)線U型配置型配置標(biāo)

21、準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的貫徹動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的貫徹加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動(dòng)作訓(xùn)練加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動(dòng)作訓(xùn)練補(bǔ)助動(dòng)作的消除補(bǔ)助動(dòng)作的消除運(yùn)用四大經(jīng)濟(jì)原則運(yùn)用四大經(jīng)濟(jì)原則作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)制造不良品所損失的浪費(fèi)，越做損失越大制造不良品所損失的浪費(fèi)，越做損失越大表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：因作業(yè)不熟練所造成的不良因作業(yè)不熟練所造成的不良因不良而修整時(shí)所造成的浪費(fèi)因不良而修整時(shí)所造成的浪費(fèi)因不良造成人員及工程增多的浪費(fèi)因不良造成人員及工程增多的浪費(fèi)材料費(fèi)增加材料費(fèi)增加材料不良、加工不良、檢查、市場(chǎng)不良、整修工件等材料不良、加工不良、檢查、市場(chǎng)不良、整修工件等標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠

22、缺過分要求品質(zhì)過分要求品質(zhì)人員技能欠缺人員技能欠缺品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯(cuò)誤品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯(cuò)誤認(rèn)為可整修而做出不良認(rèn)為可整修而做出不良檢查方法、基準(zhǔn)等不完備檢查方法、基準(zhǔn)等不完備設(shè)備、模夾治具造成的不良設(shè)備、模夾治具造成的不良能回收重做的不良能回收重做的不良能修理的不良能修理的不良誤判的不良誤判的不良八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)防誤裝置防誤裝置在工程內(nèi)做出品質(zhì)保證在工程內(nèi)做出品質(zhì)保證 “三不政策三不政策”一個(gè)流的生產(chǎn)方式一個(gè)流的生產(chǎn)方式品保制度的確立及運(yùn)行品保制度的確立及運(yùn)行定期的設(shè)備、模治具保養(yǎng)定期的設(shè)備、模治具保養(yǎng)持續(xù)開展持續(xù)開展“5S活動(dòng)活動(dòng)”八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)2022/2/2

23、八八. .管理管理浪費(fèi)浪費(fèi)( (一一) )浪費(fèi)的定義浪費(fèi)的定義： 基于工廠的管理和運(yùn)作方式使公司不能獲取最大利潤(rùn)而造成的浪費(fèi)基于工廠的管理和運(yùn)作方式使公司不能獲取最大利潤(rùn)而造成的浪費(fèi). .是競(jìng)爭(zhēng)力是競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)弱的表現(xiàn)強(qiáng)弱的表現(xiàn) 用于衡量工廠管理水平用于衡量工廠管理水平, ,包括管理者對(duì)管理技術(shù)的認(rèn)知高度和整個(gè)供應(yīng)鏈的綜包括管理者對(duì)管理技術(shù)的認(rèn)知高度和整個(gè)供應(yīng)鏈的綜合質(zhì)素合質(zhì)素. .如如生產(chǎn)力生產(chǎn)力( (效率效率良品率良品率成本成本技術(shù)技術(shù)) ) 周期周期( (研發(fā)研發(fā)交付交付流程流程) )資源利用等資源利用等( (二二) )浪費(fèi)的表現(xiàn)浪費(fèi)的表現(xiàn)(1)(1)：生產(chǎn)力生產(chǎn)力QDCQDC效率效率產(chǎn)能產(chǎn)

24、能供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈WIP(WIP(庫(kù)存庫(kù)存) )交付周期交付周期資源利用率資源利用率資源資源( (人人/ /機(jī)機(jī)/ /料料/ /法法/ /環(huán)環(huán)/ /供貨商供貨商/ /客戶客戶) )利用利用存貨周期存貨周期( (料料) )設(shè)備利用設(shè)備利用率率( (機(jī)機(jī)) )周轉(zhuǎn)率周轉(zhuǎn)率資金周轉(zhuǎn)資金周轉(zhuǎn)庫(kù)存周轉(zhuǎn)庫(kù)存周轉(zhuǎn)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)2022/2/2( (三三) )浪費(fèi)的產(chǎn)生浪費(fèi)的產(chǎn)生：管理能力管理能力素質(zhì)素質(zhì); ;執(zhí)行力執(zhí)行力( (速度速度/ /準(zhǔn)度準(zhǔn)度/ /精度精度); (); (相互相互) )技術(shù)技術(shù)層次層次認(rèn)知高度認(rèn)知高度把握度把握度( (相對(duì)相對(duì)) )標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化可行度可行度推廣度推廣度( (點(diǎn)線面點(diǎn)線面)

25、 )企業(yè)素質(zhì)企業(yè)素質(zhì)整體素質(zhì)整體素質(zhì)( (斜坡球體理論斜坡球體理論) ) ( (四四) )浪費(fèi)的消除浪費(fèi)的消除：培訓(xùn)培訓(xùn)理論與理論與案例案例培訓(xùn)培訓(xùn)考核考核認(rèn)知認(rèn)知標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化獲利壓力獲利壓力可改善性可改善性檢知檢知執(zhí)行績(jī)效執(zhí)行績(jī)效量化分析量化分析獎(jiǎng)懲獎(jiǎng)懲獎(jiǎng)則獎(jiǎng)則罰則罰則執(zhí)行制度執(zhí)行制度八八. .管管理理浪費(fèi)浪費(fèi)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)2022/2/2八大浪費(fèi)的思考？八大浪費(fèi)的思考？八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)只有八大浪費(fèi)嗎？生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)只有八大浪費(fèi)嗎？這些浪費(fèi)都能避免和消除嗎？這些浪費(fèi)都能避免和消除嗎？把不可能的事情變成可能把不可能的事情變成可能-創(chuàng)新和改善創(chuàng)新和改善精益生產(chǎn)的思想才是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵精益

26、生產(chǎn)的思想才是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：文件或信息放在桌上或在電腦內(nèi)文件或信息放在桌上或在電腦內(nèi) 等待決策或簽字等待決策或簽字因安排不當(dāng)造成項(xiàng)目進(jìn)程過長(zhǎng)因安排不當(dāng)造成項(xiàng)目進(jìn)程過長(zhǎng)做了沒有價(jià)值的事情做了沒有價(jià)值的事情沒有詳細(xì)的計(jì)劃安排沒有詳細(xì)的計(jì)劃安排作業(yè)手續(xù)太復(fù)雜作業(yè)手續(xù)太復(fù)雜重復(fù)勞動(dòng)多重復(fù)勞動(dòng)多拖延、打擾和精力不集中拖延、打擾和精力不集中不要推遲進(jìn)行對(duì)你不合意的工作不要推遲進(jìn)行對(duì)你不合意的工作要有詳細(xì)的工作計(jì)劃，并分解成許多可要有詳細(xì)的工作計(jì)劃，并分解成許多可 操作的小任務(wù)，采取操作的小任務(wù)，采取“分而治之分而治之”的方法的方法利用科技的力量來提升效率利用科技的力量來提升效率去除

27、不必要的重復(fù)勞動(dòng)，精簡(jiǎn)作業(yè)流程去除不必要的重復(fù)勞動(dòng)，精簡(jiǎn)作業(yè)流程 此浪費(fèi)在服務(wù)行業(yè)較普此浪費(fèi)在服務(wù)行業(yè)較普遍，只要消除此浪費(fèi)，可提遍，只要消除此浪費(fèi)，可提高效率，以及顧客滿意度，高效率，以及顧客滿意度，且不需花費(fèi)任何成本且不需花費(fèi)任何成本八大浪費(fèi)八大浪費(fèi) 第三講第三講: : 如何消除浪費(fèi)如何消除浪費(fèi)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)消除浪費(fèi)的方法工程消除浪費(fèi)的方法工程全員現(xiàn)場(chǎng)全員現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)活動(dòng) 觀念革新觀念革新 全員改善活動(dòng)全員改善活動(dòng)TQM精精益益質(zhì)質(zhì)量量保保證證柔柔性性生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)現(xiàn)現(xiàn)代代IE運(yùn)運(yùn)用用生生產(chǎn)產(chǎn)與與物物流流規(guī)規(guī)劃劃TPM全全面面設(shè)設(shè)備備維維護(hù)護(hù)產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)系系

28、統(tǒng)統(tǒng)均均衡衡化化同同步步化化精益企業(yè)精益企業(yè)挑戰(zhàn)極限目標(biāo)：零浪費(fèi)、零缺陷、高柔性挑戰(zhàn)極限目標(biāo)：零浪費(fèi)、零缺陷、高柔性人人 員員機(jī)機(jī) 器器材材 料料 方方 法法品品 質(zhì)質(zhì)無注視化無空氣化無螺絲化無瓶頸化無不合格品化無走路化無輸送帶化無毛邊化無庫(kù)存化無失誤化無尋找化無切削空氣化無等待化無沒有標(biāo)準(zhǔn)化無障礙化無沖壓空氣化無停止化協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)人員方便地確定問題協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)人員方便地確定問題八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)1.作業(yè)員工作的順利性被中斷了作業(yè)員工作的順利性被中斷了2.零件、機(jī)器或生產(chǎn)流程的流暢零件、機(jī)器或生產(chǎn)流程的流暢性，被中斷性，被中斷無穩(wěn)無穩(wěn) 即為無規(guī)律化即為無規(guī)律化1.不接受不良的物料不接受不良的物料2.作業(yè)

29、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化3.用時(shí)間分析來平衡各工序的時(shí)用時(shí)間分析來平衡各工序的時(shí)間間4.用輔助人員做非標(biāo)準(zhǔn)化的工作用輔助人員做非標(biāo)準(zhǔn)化的工作5.設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)及備品備件設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)及備品備件6.線外作業(yè)線外作業(yè)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi) 即為勞累，指作即為勞累，指作業(yè)員、機(jī)器以及工作的流業(yè)員、機(jī)器以及工作的流程，處在一種費(fèi)力氣的程，處在一種費(fèi)力氣的 狀狀態(tài)下態(tài)下1.員工的技能訓(xùn)練，使其成為一名熟練工員工的技能訓(xùn)練，使其成為一名熟練工2.利用夾治具或機(jī)器來替代人力作業(yè)利用夾治具或機(jī)器來替代人力作業(yè)3.利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則來改善作利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則來改善作 業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)消除浪費(fèi)的做法消除浪費(fèi)的做法八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)