生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度-時(shí)代電子科技車間看板管理規(guī)定

1、精品文檔就在這里- 各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有-車間看板管理規(guī)定文件封面編制日期2006 年_月_日審核日期2006 年_月_日-精品文檔-精品文檔就在這里- 各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有-審批日期2006 年_月_日公司名稱文件名稱濱州四達(dá)時(shí)代電子科技有限公司車間看板管理規(guī)定文件編號(hào)文件版號(hào)BZSTAR0041 、目的是為了達(dá)到及時(shí)生產(chǎn)， 用來(lái)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)生產(chǎn)排程控制工具。 若以生產(chǎn)控制系統(tǒng)的觀點(diǎn)來(lái)看， 及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)中拉式生產(chǎn)系統(tǒng)可使資訊的流程縮短， 并配合定量、 固定裝貨容器的方式，而使物料流動(dòng)順暢

2、。2 、適用生產(chǎn)線整體生產(chǎn)流程。3 、內(nèi)容（ 1）生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令看板中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息， 從裝配工序逐次向前工序追溯， 在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領(lǐng)取。 “后工序領(lǐng)取 ”就是這樣通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。（ 2）防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。 ”根據(jù)這一規(guī)則，看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量， 因此通過(guò)看板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)以及適量運(yùn)送。（3）進(jìn)行 “目視管理 ”的工具“看板必須在實(shí)物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)

3、”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然， 易于管理。 通過(guò)看板就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫(kù)存情況等等。（4）改善的工具通過(guò)不斷減少看板數(shù)量來(lái)減少在制品的中間儲(chǔ)存。在一般情況下， 如果在制品庫(kù)存較高、即使設(shè)備出現(xiàn)故障、 不良品數(shù)目增加也不會(huì)影響到后道工序的生產(chǎn)，所以容易把這些問題掩蓋起來(lái)。 而且即使有人員過(guò)剩，也不易察覺。 根據(jù)看板的運(yùn)用規(guī)則之一不能把不良品送往后工序，后工序所需得不到滿足，就會(huì)造成全線停工，由此可立即使問題暴露，從而必須立即采取改善措施來(lái)解決問題。這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅使問題得到了解決。也使生產(chǎn)線的體質(zhì)不斷增強(qiáng)，帶來(lái)了生產(chǎn)率的提高。（5） 看板生產(chǎn)的

4、原則1) 后工序只有在必要的時(shí)候，向前工序領(lǐng)取必要的零件；2)前工序只生產(chǎn)后工序所需的零件(包括型號(hào)、質(zhì)量和數(shù)量等)；3) 看板數(shù)量越多在制品越多。所以，應(yīng)盡量減少看板的數(shù)量；4) 掛有生產(chǎn)看板的料箱內(nèi)不允許有不合格品。（6） 看板生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)1) 生產(chǎn)活動(dòng)的信息反饋及時(shí)、高效，具有“自律”能力；2) 看板隨物流而動(dòng)，使信息流融于物流之中，易于管理；3) 庫(kù)存量低，質(zhì)量在生產(chǎn)過(guò)程中得到控制；-精品文檔-精品文檔就在這里- 各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有-4) 使生產(chǎn)中許多問題暴露出來(lái)，促使企業(yè)不斷改善。（7）看板生產(chǎn)必須滿足以下一些前提條件：1) 原材料和零配