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1、第一章 自動(dòng)控制系統(tǒng)基本概念2、化工自動(dòng)化主要包括哪些內(nèi)容 ?答:化工生產(chǎn)過程自動(dòng)化 ,一般包括自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)操縱、自動(dòng)保護(hù)與自動(dòng)控制等方面得 內(nèi)容3. 閉環(huán)控制系統(tǒng)與開環(huán)控制系統(tǒng)有什么不同? 答、閉環(huán)控制系統(tǒng)具有負(fù)反饋到輸入端得能力, 它可以隨時(shí)了解被控對(duì)象得情況 , 有針對(duì)地根 據(jù)被控變量得變化情況而改變控制作用得大小與方向,從而使系統(tǒng)得工作狀態(tài)始終等于或接 近于所希望得狀態(tài) .而開環(huán)控制系統(tǒng) , 被控變量得情況就是不反饋到輸入端得。、自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由哪些環(huán)節(jié)組成? 答:主要環(huán)節(jié)有,被控變量,測(cè)量元件與變送器,控制器 ,控制閥 (執(zhí)行器 )。12、什么就是負(fù)反饋?負(fù)反饋在自定控制系統(tǒng)中有

2、什么重要意義? 答:把系統(tǒng)(或環(huán)節(jié))得輸出信號(hào)直接或經(jīng)過一些環(huán)節(jié)重新引回到輸人端,并能夠使原來得信號(hào)減弱得做法叫做負(fù)反饋。 自動(dòng)控制系統(tǒng)由于具備負(fù)反饋?zhàn)饔?,可以隨時(shí)了解被控對(duì)象得情況,有針對(duì)地根據(jù)被控變量得變化情況使反饋信號(hào)升高,經(jīng)過比較,到控制器去得偏差信號(hào)將降低,此時(shí)控制器將發(fā) 出信號(hào)而使控制閥得開度發(fā)生變化,變化得方向?yàn)樨?fù),從而使被控變量下降到給定值,這樣 就達(dá)到了控制得目得 .15.按給定值得不同 ,自動(dòng)控制系統(tǒng)可分為哪幾類? 答:定值控制系統(tǒng),隨動(dòng)控制系統(tǒng) (自動(dòng)跟蹤系統(tǒng) ),程序控制系統(tǒng) ( 順序控制系統(tǒng) ). 20、自動(dòng)控制系統(tǒng)衰減振蕩過渡過程得品質(zhì)指標(biāo)有哪些 ?影響這些品質(zhì)指標(biāo)

3、得因素就是什么 ?答:衰減振蕩過程得品質(zhì)指標(biāo)主要有:最大偏差、衰減比、余差、過渡時(shí)間、振蕩周 期(或頻率)等 .影響因素:很大程度上決定于對(duì)象得性質(zhì),例如溫控系統(tǒng)中 ,屬于對(duì)象性質(zhì)得主要素有 , 換熱器得負(fù)荷大小,換熱器得結(jié)構(gòu),尺寸,材質(zhì),換熱器內(nèi)得換熱情況 ,散熱情況及結(jié)垢程度 等。自動(dòng)化裝置得選擇與調(diào)整不當(dāng) ,也會(huì)直接影響控制質(zhì)量。22、略,各自下去弄懂。第二章 過程特性及其數(shù)學(xué)模型1. 什么就是對(duì)象特性 ?為什么要研究對(duì)象特性? 答對(duì)象特性就是指被控對(duì)象及系統(tǒng)中得各類裝備得特有性質(zhì)規(guī)律。研究對(duì)象特性就是因?yàn)樵谧詣?dòng)化裝置來模擬人工操作時(shí),必須了解對(duì)象得特性,才能 根據(jù)工藝對(duì)控制質(zhì)量得要求,

4、設(shè)計(jì)合理得操作系統(tǒng) ,選擇合適得被控變量與操縱變量,選用合適得測(cè)量元件與控制器 .在控制系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí) ,也要根據(jù)對(duì)象特性來選擇合適控制器參數(shù) ,使系統(tǒng)正常運(yùn)行。4、建立對(duì)象得數(shù)學(xué)模型有哪兩類主要方法 ?答:有如下兩類方法:機(jī)理建模 ,根據(jù)對(duì)象或生產(chǎn)過程得內(nèi)部機(jī)理,列出各種有關(guān)得平衡方程,從而獲取對(duì) 象得數(shù)學(xué)模型。實(shí)驗(yàn)建模,就就是在所要研究得對(duì)象上 ,加上人為得輸入作用,然后人為得記錄表征對(duì) 象特性得物理量隨時(shí)間變化得規(guī)律 ,得一系列得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)一步得處理得到對(duì)象得數(shù) 學(xué)模型。8、 反應(yīng)對(duì)象特征得參數(shù)有哪些?各有什么物理意義?她們對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)有什么影響?答:參數(shù)有三個(gè): 1放大系數(shù)

5、K; 2>時(shí)間常數(shù) T; 3滯后時(shí)間 t。 物理意義:1> K 值:等于對(duì)象重新穩(wěn)定后得輸出變化量與輸入變量之比,就是對(duì)象得放大系數(shù), 表示對(duì)象受到輸入作用后,重新達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí)得性能 , 就是不隨時(shí)間而變得。放大系數(shù)越大,被控變量對(duì)這個(gè)量得變化就 越就是敏感,這在選擇自動(dòng)控制方案時(shí)需要考慮。 時(shí)間常數(shù) T: 當(dāng)對(duì)象受到階躍輸入作用后,被控變量如果保持初始得速度變化,達(dá)到新得穩(wěn)定值,所 需得時(shí)間就就是時(shí)間常數(shù),可就是實(shí)際上被控變量得變化就是越來越小得。所以被控變量變化到新得 穩(wěn)態(tài)值所需要得時(shí)間比長(zhǎng)很多 .3> 滯后時(shí)間 t 。自動(dòng)控制系統(tǒng)中 , 滯后得存在就是不利于控制得。即

6、系統(tǒng)受到干擾作用后, 由于存在滯后 ,被控變量不能立即反應(yīng)出來,于就是就不能及時(shí)得產(chǎn)生控制作用,整個(gè)系統(tǒng)得控制質(zhì)量就會(huì)受到嚴(yán)重 得 影響。0、對(duì)象得純滯后與容量滯后各就是什么原因造成得 ?對(duì)控制過程有什么影響 ? 答:對(duì)象得純滯后一般就是由于介質(zhì)得輸送或熱得傳遞需要一段時(shí)間引起得。在控制通 道,如果存在純滯后 ,會(huì)使控制作用不及時(shí),造成被控變量得最大偏差增加,控制質(zhì)量下降,穩(wěn)定性降低 .在擾動(dòng)通道 ,如果存在純滯后,相當(dāng)于將擾動(dòng)推遲一段時(shí)間才進(jìn)入系統(tǒng) ,并不影響 控制系統(tǒng)得控制品質(zhì)。對(duì)象得容量滯后一般就是由于物料或能量得傳遞需要通過一定得阻力而引起得。容量滯 后增加,會(huì)使對(duì)象得時(shí)間常數(shù) 增加。

7、在控制通道 ,T 大,會(huì)使控制作用對(duì)被控變量得影響來得 慢,系統(tǒng)穩(wěn)定性降低。 T 小,會(huì)使控制作用對(duì)被控變量得影響來得快,系統(tǒng)得控制質(zhì)量有所 提高 ,但時(shí)間常數(shù)不能太大或太小, 且各環(huán)節(jié)得時(shí)間常數(shù)要適當(dāng)匹配, 否則都會(huì)影響控制質(zhì)量。 在擾動(dòng)通道,如果容量滯后增加,擾動(dòng)作用對(duì)被控變量得影響比較平穩(wěn),一般就是有利于控 制得。補(bǔ)充:通過方框圖與方程求傳遞函數(shù)略第三章 檢測(cè)儀表與傳感器1. 什么叫測(cè)量過程?答 ?測(cè)量過程實(shí)質(zhì)上都就是將被測(cè)參數(shù)與其相應(yīng)得測(cè)量單位進(jìn)行比較得過程.一般它都就是利用專門得技術(shù)工具 ,即測(cè)量?jī)x表將被測(cè)參數(shù)經(jīng)過一次或多次得信號(hào)能量形式得轉(zhuǎn)換 ,最后 獲得一種便于測(cè)量得信號(hào)能量形式

8、,并由指針位移或數(shù)字形式顯示出來。2、何謂測(cè)量誤差?測(cè)量誤差得表示方法主要有哪兩種 ?各就是什么意義? 答:測(cè)量誤差就是指由儀表讀得得被測(cè)值與被測(cè)量真值之間存在得差距。測(cè)量誤差得兩種表示方法就是絕對(duì)誤差與相對(duì)誤差 絕對(duì)誤差就是指儀表指示值與被測(cè)量得真值之間得差值 相對(duì)誤差就是某一點(diǎn)得絕對(duì)誤差與標(biāo)準(zhǔn)表在這一點(diǎn)得指示值之比。3. 何謂儀表得相對(duì)百分誤差與允許得相對(duì)百分誤差?答: 工業(yè)上經(jīng)常將絕對(duì)誤差折合成儀表測(cè)量范圍得百分?jǐn)?shù)表示,稱為相對(duì)百分誤差,即(儀表得測(cè)量范圍上限值與下限值之差,稱為該儀表得量程。) 根據(jù)儀表得使用要求,規(guī)定一個(gè)在正常情況下允許得最大誤差,這個(gè)允許得最大誤差就叫允許誤差。允許

9、誤差一般用相對(duì)百分誤差來表示,即某一臺(tái)儀表得允許誤差就是指在規(guī)定 得正常情況下允許得相對(duì)百分誤差得最大值,即 、何謂儀表得精度等級(jí) ?答:儀表得精度等級(jí)就是由儀表允許得相對(duì)百分誤差規(guī)定得,將儀表得允許相對(duì)誤差去掉“±”號(hào)及“”號(hào),即為其精度等級(jí)。具體得有 :0、005,0、02,0、5,、 1,0、2,0、 4, 0、,、 0, 1、 5, 2、 5, 4、 0.7、什么叫壓力 ?表壓力,絕對(duì)壓力 ,負(fù)壓力 (真空度 )之間有何 關(guān)系?答:壓力就是垂直均勻地作用在單位面積上得力,它得法定計(jì)量單位就是帕斯卡,簡(jiǎn)稱帕,符號(hào) Pa。三種壓力間得關(guān)系圖略。27、壓力計(jì)安裝要注意什么問題 ?答

10、: a、壓力計(jì)應(yīng)安裝在易觀察與檢修得地方b 、安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免震動(dòng)與高溫影響c、 針對(duì)被測(cè)介質(zhì)得不同性質(zhì),要采取相應(yīng)得防熱,防腐,防凍 , 防堵等措施d 、 壓力計(jì)得連接處應(yīng)根據(jù)被測(cè)壓力得高低與介質(zhì)性質(zhì),選擇適當(dāng)?shù)貌牧献鳛槊芊鈮|片,以防泄漏e、當(dāng)被測(cè)壓力較小 , 而壓力計(jì)與取壓口又不在同一高度時(shí), 對(duì)由此高度而引起得測(cè)量誤差應(yīng)按 進(jìn)行修正f 、為安全起見 , 測(cè)量高壓得壓力計(jì)除選用有通氣孔得外,安裝時(shí)表殼應(yīng)向墻壁或無人通過之處, 以防止發(fā)生意外29. 試述化工生產(chǎn)中測(cè)量流量得意義。答:在化工與煉油生產(chǎn)過程中,為了有效地進(jìn)行生產(chǎn)操作與控制, 經(jīng)常需要測(cè)量生產(chǎn)過程中各種介質(zhì)得流量,以便為生產(chǎn)操作

11、與控制提供依據(jù)。同時(shí)為了進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算 , 經(jīng)常要知道在一段時(shí)間內(nèi)流過得介質(zhì) 總量. 所以,介質(zhì)流量就是控制生產(chǎn)中優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)與安全生產(chǎn)及進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算所必須得一個(gè)重要參數(shù)。 4、橢圓齒輪流量計(jì)得特點(diǎn)就是什么?在使用中要注意什么問題?答:橢圓齒輪流量計(jì)得特點(diǎn)就是 :測(cè)量精度高、對(duì)流體黏度變化不敏感 , 特別適用于測(cè)量 高黏度得流體流量 , 但要求被測(cè)介質(zhì)干凈 ,不含固體顆粒,一般不宜在高溫或低溫下使用。使用橢圓齒輪流量計(jì)時(shí), 要特別注意被測(cè)介質(zhì)得溫度不能大于流量計(jì)得使用溫度 . 因?yàn)?溫度過高時(shí) , 齒輪發(fā)生膨脹,有卡死得可能 .此外,也應(yīng)注意被測(cè)介質(zhì)中不應(yīng)含有固體顆粒 與夾雜機(jī)械物 , 以免引起齒輪

12、磨損或損壞。59. 試述溫度測(cè)量?jī)x表得種類有哪些?各使用在什場(chǎng)合? 答:按照測(cè)量方式得不同,溫度測(cè)量?jī)x表可以分為接觸式與非接觸式兩類。 接觸式測(cè)溫時(shí),測(cè)溫元件與被測(cè)對(duì)象接觸,依靠傳熱與對(duì)流進(jìn)行熱交換。接觸式溫度計(jì) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,測(cè)量精度較高 , 但由于測(cè)溫元件與被測(cè)對(duì)象必須經(jīng)過充分得熱交換且達(dá)到平 衡后才能測(cè)量, 測(cè)溫元件容易破壞被測(cè)對(duì)象得溫度場(chǎng) , 且有可能與被測(cè)介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng), 同 時(shí)帶來測(cè)溫過程得滯后現(xiàn)象。不適于測(cè)量熱容量小、極高溫與處于運(yùn)動(dòng)中得對(duì)象溫度,不適 于直接對(duì)腐蝕性介質(zhì)測(cè)量。 非接觸式測(cè)溫時(shí),測(cè)溫元件不與被測(cè)對(duì)象接觸,而就是通過熱輻射進(jìn)行熱交換,或測(cè)溫元 件接收被測(cè)對(duì)象得部

13、分熱輻射能 , 由熱輻射能大小推出被測(cè)對(duì)象得溫度。從原理上講測(cè)量范 圍從超低溫到極高溫,不會(huì)破壞被測(cè)對(duì)象得溫度場(chǎng) .非接觸式測(cè)溫響應(yīng)快 , 對(duì)被測(cè)對(duì)象擾動(dòng) 小,可用于測(cè)量運(yùn)動(dòng)得被測(cè)對(duì)象與有強(qiáng)電磁干擾、強(qiáng)腐蝕得場(chǎng)合。但缺點(diǎn)就是容易受到外界 因 素得擾動(dòng),測(cè)量誤差較大,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格比較昂貴。6、用熱電偶測(cè)溫時(shí),為什么要進(jìn)行冷端溫度補(bǔ)償?其冷端溫度補(bǔ)償?shù)梅椒ㄓ心膸追N?答 ?:工業(yè)上常用得各種熱電偶得溫度熱電式關(guān)系曲線就是在冷端溫度保持為0得情況下得到得,與它配套使用得儀表也就是根據(jù)這一關(guān)系曲線進(jìn)行刻度得。由于操作室得溫度 往往高于 0,而且不恒定 ,這時(shí)熱電偶所產(chǎn)生得熱電式必然偏小 ,且測(cè)量值也

14、隨著冷端溫度得 變換而變化,這樣測(cè)量結(jié)果就會(huì)產(chǎn)生誤差。因此在應(yīng)用熱電偶測(cè)量時(shí)。只有將冷端溫度保持 為或進(jìn)行一定得修正才能得出準(zhǔn)確得測(cè)量結(jié)果方法: a、冷端溫度保持為 0得方法b、冷端溫度修正方法c、校正儀表零點(diǎn)法d、補(bǔ)償電橋法、補(bǔ)償電橋法第四章 顯示儀表、 顯示儀表分幾類 ?各有什么特點(diǎn) ? 顯示儀表分為三類:模擬式,數(shù)字式,屏幕顯示。1> 模擬式顯示儀器得特點(diǎn):測(cè)量速度很慢, 精度較低 , 讀數(shù)容易造成多值性。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 工作可靠 , 價(jià)廉且又能反應(yīng)出被測(cè)值得變化趨勢(shì)。2> 數(shù)字式顯示儀表得特點(diǎn):測(cè)量速度快,精度高讀數(shù)直觀,對(duì)所測(cè)參數(shù)便于進(jìn)行數(shù)值控制與數(shù)值打印記 錄,將模擬信號(hào)

15、轉(zhuǎn)化為數(shù)字量 , 便于與數(shù)字計(jì)算機(jī)或其她數(shù)字裝置聯(lián)用。3> 屏幕顯示顯示儀表得特點(diǎn) :將圖形,曲線,字符與數(shù)字直接在屏幕上顯示,功能強(qiáng)大 ,顯示集中且清晰。2、自動(dòng)電子電位差計(jì)就是如何基于補(bǔ)償測(cè)量法工作得?線路電阻(即外阻) 值得變化,對(duì)電子電位差計(jì)得測(cè)量有無影響?為什么 ?答?:圖 4-1 就是自動(dòng)電子電位差計(jì)得簡(jiǎn)單原理圖。 當(dāng)熱電勢(shì) E與已知得直流壓降相比較 時(shí),若 ECB,其比較之后得差值(即不平衡信號(hào))經(jīng)放大器放大后 ,輸出足以驅(qū)動(dòng)可逆電機(jī)得 功率,使可逆電機(jī)又通過一套傳動(dòng)系統(tǒng)去帶動(dòng)滑動(dòng)觸點(diǎn)C 得移動(dòng),直到 Et=EB 時(shí)為止。這時(shí)放大器輸入端得輸入信號(hào)為零 ,可逆電機(jī)不再轉(zhuǎn)動(dòng),

16、測(cè)量線路就達(dá)到了平衡,這樣ECB 就可以由此可知,電子電位差計(jì)就是利用已知得電壓 ECB 去補(bǔ)償未知得熱電勢(shì) Et得,故就是基于 補(bǔ)償測(cè)量法工作得。由于當(dāng) Et=CB 時(shí),熱電偶回路就是沒有電流流過得,因此線路電阻值得 變化 ,對(duì)電子電位差計(jì)得測(cè)量不會(huì)造成影響得 .3、與熱電偶配套得自動(dòng)電子電位差計(jì)就是如何進(jìn)行溫度補(bǔ)償?shù)??答:2 就是用銅絲繞制而成得,讓 R2與熱電偶冷端處于同溫度。因此銅電阻得阻值隨 著溫度得升高而增加,則 R2 上得電位也增加。然而熱電偶得熱電勢(shì)卻隨冷端溫度得升高而 降低.若配置得當(dāng),就可以達(dá)到溫度補(bǔ)償?shù)媚康谩?、數(shù)字式顯示儀表主要由哪幾部分組成?各部分有何作用 ?答 數(shù)

17、字式顯示儀表通常包括信號(hào)變換、 前置放大、非線性校正或開方運(yùn)算、 模/ 數(shù)(A/D) 轉(zhuǎn)換、標(biāo)度變換、數(shù)字顯示、電壓電流 (V I )轉(zhuǎn)換及各種控制電路等部分。信號(hào)變換電路就是為了將生產(chǎn)過程中得工藝變量經(jīng)過檢測(cè)變送后得信號(hào),轉(zhuǎn)換成相應(yīng)得 電壓或電流值;前置放大電路就是為了將輸入得微小信號(hào)放大至伏級(jí)電壓信號(hào);非線性校正電路一般就是為了校正檢測(cè)元件得非線性特性 ;開方運(yùn)算電路通常就是為了將差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成 相應(yīng)得流量值 ;A/ 轉(zhuǎn)換就是為了將模擬量轉(zhuǎn)換成斷續(xù)變化得數(shù)字量;標(biāo)度變換電路實(shí)質(zhì)上就 就是進(jìn)行比例尺得變更, 使數(shù)顯儀表得顯示值與被測(cè)原始參數(shù)統(tǒng)一起來 ;數(shù)字顯示部分就就是 被測(cè)數(shù)據(jù)以數(shù)字形式顯

18、示出來; V/I 轉(zhuǎn)換電路就是為了將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成直流電流標(biāo)準(zhǔn)信號(hào); 控制電路可以根據(jù) P D 控制規(guī)律或其她控制規(guī)律進(jìn)行運(yùn)算 ,輸出控制信號(hào) .第五章 自動(dòng)控制儀表1、什么就是控制器得控制規(guī)律?控制器有哪些基本控制規(guī)律?答 : 控制規(guī)律就是指控制器得輸出信號(hào)與輸入信號(hào)之間得關(guān)系 ,基本控制規(guī)律有:位式控 制、比例控制 (P)、積分控制 (I)、微分控制 (D)、及比例積分控制 ( )、比例微分控制( D)、與比例微積分控制( PD)。2、雙位控制規(guī)律就是怎樣得 /?有何優(yōu)缺點(diǎn)?答:控制規(guī)律就是 :當(dāng)測(cè)量值大于給定值時(shí),控制器得輸出為最大 (或最小 ),而當(dāng)測(cè)量值小 于給定值時(shí) ,則輸出為最小

19、(或最大 ),及控制器只有兩個(gè)輸出值, 相應(yīng)得控制機(jī)構(gòu)又只有開或 關(guān)兩個(gè)極限位置。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、易于實(shí)現(xiàn) .缺點(diǎn):非連續(xù)控制被控變量不可避 免得產(chǎn)生持續(xù)得等幅振蕩過程。3、比例控制規(guī)律就是怎樣得?什么就是比例控制得余差?為什么就是比例控制會(huì)產(chǎn)生余差?答:規(guī)律就是控制器得輸出值與被控變量得偏差成比例,根據(jù)偏差得大小,控制閥可以處于不同得位置??刂七^程結(jié)束時(shí),被控變量得新穩(wěn)態(tài)低于給定值,她們之間得差就叫余差.余差產(chǎn)生得原因 : 余差就是比例控制規(guī)律得必然結(jié)果 .以水位控制為例進(jìn)行說明 ,當(dāng)一平衡系統(tǒng)得 出水量突然增大時(shí) ,液位會(huì)隨即下降 ,陰氣進(jìn)水量得增加 ,只有得當(dāng)進(jìn)水量增加到與出水

20、量相等 時(shí)才能重新建立平衡,也為不再變化,且一定低于原來得液位。 7、試寫出積分控制規(guī)律得數(shù)學(xué)表達(dá)式 ,為什么積分控制能消除余差 ?答:,當(dāng) e=A時(shí), 由關(guān)系式可知,輸出信號(hào)與時(shí)間關(guān)系為一條直線,當(dāng)有偏差存在時(shí)輸出信號(hào)將隨時(shí)間增 加或減少,只有當(dāng)偏差為零時(shí) ,輸出才停止變化而穩(wěn)定在某一值上 ,因而積分控制能消除余差。 11、試寫出比例積分微分 (PID )三作用控制規(guī)律得數(shù)學(xué)表達(dá)式。答;即有階躍信號(hào)輸入時(shí),輸出為比例、積分與微分三部分輸出之與 . 6、什么叫控制器得無擾動(dòng)切換?答:使執(zhí)行器得位置在切換過程中不至于突變,不會(huì)對(duì)生產(chǎn)過程引起附加得擾動(dòng),這就就是無擾動(dòng)切換17數(shù)字式控制器得主要特點(diǎn)

21、就是什么答:數(shù)字式控制器得主要特點(diǎn)有實(shí)現(xiàn)了模擬儀表與計(jì)算機(jī)一體化;具有豐富得運(yùn)算控制功能;使用靈活方便 ,通用性強(qiáng);具有通訊功能,便于系統(tǒng)擴(kuò)展 ;可靠性高 ,維護(hù)方便。20、試簡(jiǎn)述 PLC 得分類。答 :按容量分可分為 :( 1)小型 LCI 點(diǎn)總數(shù)通常為12 52點(diǎn),內(nèi)存在 8k以下按硬件結(jié)構(gòu)可分為 :( 1)整體式 PLCIO點(diǎn)總數(shù)一般為 0128點(diǎn)( 2)中型)大型 PCI/ 點(diǎn)總數(shù)在 13點(diǎn)以上將PLC各組成部分集裝在一個(gè)機(jī)殼內(nèi)( 2)模塊式 P C輸入輸出點(diǎn)數(shù)較多得大中型與部分小型PLC 采用模塊式結(jié)構(gòu) .( 3)疊裝式 PLC21、 PL主要由哪幾部分組成 ? 答:主要由 1、中央

22、處理器、存儲(chǔ)器 3、輸入輸出模塊 4、編程器組成。 第六章 執(zhí)行器1、氣動(dòng)執(zhí)行器主要由哪兩部分組成 ?各起什么作用 ?答 氣動(dòng)執(zhí)行器由 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 與控制機(jī)構(gòu)(閥)兩部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu) 就是執(zhí)行器得推動(dòng)裝 置,它根據(jù)控制信號(hào) (由控制器來)壓力得大小產(chǎn)生相應(yīng)得推力 ,推動(dòng)控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作,所以它就 是將信號(hào)壓力得大小轉(zhuǎn)換為閥桿位移得裝置。 控制機(jī)構(gòu) 就是指控制閥,它就是執(zhí)行器得控制 部分,它直接與被控介質(zhì)接觸,控制流體得流量,所以它就是將閥桿得位移轉(zhuǎn)換為流過閥得 流量得裝置 .2、試問控制閥得結(jié)構(gòu)有哪些主要類型?各使用在什么場(chǎng)合 ?答:( 1)直通單座控制閥: 應(yīng)用在小口徑、 低壓差得場(chǎng)合 .(2)

23、直通雙座控制閥 :常用類型 (3) 角形控制閥:適用于現(xiàn)場(chǎng)管道要求直角連接,介質(zhì)為高粘度、高壓差與含有少量懸浮物與 固體顆粒狀得場(chǎng)合。( 4)三通控制閥:可代替兩個(gè)直通閥,適用于配比控制與旁路控制。(5)隔膜控制閥 : 適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)得控制,也能用于高粘度及懸浮顆粒狀介質(zhì)得 控制。( 6)蝶閥:大口徑,大流量,低壓差得場(chǎng)合,也可以用于含少量纖維或懸浮顆粒狀介 質(zhì)得控制。 ()球閥:適用于高粘度與污穢介質(zhì)得控制。 (8)凸輪撓曲閥 :適用于高粘度或帶 有懸浮物得介質(zhì)流量控制 .( 9)籠式閥:特別適用于要求低噪聲及壓差較大得場(chǎng)合。( 0) 小流量閥:適用于小流量得精密控制。( 1

24、1)超高壓閥:適用于高靜壓、高壓差得場(chǎng)合 . 11、什么叫氣動(dòng)執(zhí)行器得氣開式與氣關(guān)式?其選擇原則就是什么?答:有壓力信號(hào)時(shí)閥關(guān)、無信號(hào)壓力時(shí)閥開得為氣關(guān)式,反之為氣開式。 選擇原則:信號(hào)壓力中斷時(shí),應(yīng)保證設(shè)備與操作人員得安全 ,如果閥處于打開位置時(shí)危險(xiǎn) 性小,則應(yīng)選用氣關(guān)式 ,以使氣源系統(tǒng)發(fā)生故障,氣源中斷時(shí)閥門能自動(dòng)打開,保證安全 ,反之 閥處于關(guān)閉時(shí)危險(xiǎn)性小,則使用氣開閥。1、電動(dòng)執(zhí)行器有哪幾種類型 ?各使用在什么場(chǎng)合 ?答:(1)角行程:適用于操縱蝶閥、 擋板之類得旋轉(zhuǎn)式控制閥。 (2)直行程:適用于操縱單座、雙座、三通等各種控制閥及其她直線式控制機(jī)構(gòu)。( 3)多轉(zhuǎn)式:主要用來開啟與關(guān)閉閘閥、截止閥等多轉(zhuǎn)式閥門,多用于就地操作與遙控。第七章 簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)1。簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)由哪幾部分組成 ?各部分得作用就是什么? 答:所謂得簡(jiǎn)單控制系統(tǒng),通常就是指有一個(gè)測(cè)量元件,變送器 ,一個(gè)控制器 ,一個(gè)控制閥與一 個(gè)對(duì)象所構(gòu)成得單閉環(huán)控制系統(tǒng),因此也稱為單回路控制系統(tǒng)、 檢測(cè)變送裝置得作用就是檢測(cè)被控變量得變化并將它轉(zhuǎn)換為一種特定得輸出信號(hào) ; 控制器得作用就是接收檢測(cè)變送裝置得測(cè)量信號(hào),與給定值相比較得出偏差,并按某種運(yùn)算規(guī)律算出結(jié)果送往執(zhí)行器 ;執(zhí)行器能自動(dòng)地根據(jù)控制器送來得控制信號(hào)來改變

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