伊泰冬季施工組織設計

1、伊泰-華電甘泉堡540萬噸/（一期180萬噸/年）年煤制油項目樁基工程施 工 方 案 編制： 校核： 審核： 審定： 中國有色金屬工業(yè)西安巖土工程公司二一三年十一月目 錄1.工程概況11.1工程名稱11.2工程地點11.3建筑規(guī)模11.4場地工程地質條件11.5施工條件11.6工程內容11.7工程主要設計參數(shù)及主要技術要求11.8施工組織設計編寫出依據(jù)22.項目經理部組織機構32.1項目管理體系32.2項目經理部人員構成52.3項目經理部各崗位職責52.4人力資源部署93.施工部署103.1前期準備103.2施工總體安排103.3樁基施工104.施工進度計劃及保證措施114.1工程樁單樁進度網

2、絡計劃圖114.2工程進度計劃114.3確保工期的技術措施115.施工方案135.1冬季施工方案135.2施工工序155.3 施工方法166.工程質量保證措施186.1 工程質量保證體系186.2 質量保證措施207.施工機械材料及勞動力投入計劃317.1施工設備配置及進場計劃317.2 施工材料投入及用水、電計劃328.工程安全保證措施338.1 安全施工保證體系338.2安全施工保證措施378.3施工現(xiàn)場安全事故應急救援預案419文明施工、健康、環(huán)境管理措施439.1 文明施工目標439.2現(xiàn)場文明工地管理439.3衛(wèi)生防疫管理措施449.4環(huán)境保護、水土保持459.5工程環(huán)境保護及其應對

3、措施489.6安全文明施工及其應對措施5010.工程竣工驗收52附圖 1.工程概況1.1工程名稱伊泰-華電甘泉堡540萬噸/年煤制油項目樁基工程1.2工程地點烏魯木齊經濟技術開發(fā)區(qū)甘泉堡工業(yè)區(qū)1.3建筑規(guī)模 伊泰-華電甘泉堡540萬噸/年煤制油項目（一.期180萬噸/年）1.4場地工程地質條件詳見工程巖土勘察報告1.5施工條件現(xiàn)場水源、電源由業(yè)主提供接入點，施工單位自行接通，道路業(yè)主以平整。1.6工程內容工程樁施工（含樁位測放、成孔、鋼筋籠制作及安放、導管安裝拆卸、混凝土澆注等工作）。 1.7工程主要設計參數(shù)及主要技術要求 工程主要設計參數(shù)及主要技術要求一覽表 表1.1樁 型參數(shù)錨樁試樁工程樁

4、樁 數(shù)（根）623約2660樁 徑 (mm)8001000800、1000樁 長 (m)45、50、5545、50、55約40樁頂標高 (m)鋼筋籠籠徑 (mm)690890690、890籠長 (m)45、50、5545、50、55 主筋2225加勁箍162000螺旋筋8100；8200；保護厚度(mm)55混凝土強度等級C40主要技術要求樁成孔工藝為旋挖鉆孔成孔。灌注樁樁徑偏差-20mm，樁的垂直度允許偏差1%。條形基礎沿垂直軸線方向的樁位偏差100mm,沿軸線方向的樁位偏差150mm。灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度150mm；混凝土的充盈系數(shù)應不小于1.10。樁頂混凝土超灌5001000mm

5、，鑿除超灌部分后樁頂砼達到設計要求。其余未述事宜應嚴格按照建筑樁基技術規(guī)范（JGJ942008）的要求進行施工。備注鋼筋表示HPB235級，表示HRB400級鋼。 1.8施工組織設計編寫出依據(jù)（1）建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008；（2）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；（3）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；（4）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB 50300-2001)；（5）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2003）；（6）建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ 79-2002）；（7）工程測量規(guī)范（GB50026-93）；（8）甲方提供

6、的540萬噸/年煤制油項目工程總平面圖（9）2.項目經理部組織機構2.1項目經理部組織結構項目經理部實行項目經理負責制，由項目經理對施工質量、工期、安全、進度、材料、財務和人事等全面統(tǒng)一負責。根據(jù)工程情況，結合工期及質量等要求，按照我公司質量手冊（XK/A-2007）和質量管理程序（XK/A-2007）文件要求，建立事業(yè)部式的施工項目管理模式（詳見圖項目組織機構管理框圖），以項目經理為施工項目管理的責任主體，以項目技術工程師為首的項目質量保證體系和以項目經理為第一責任人的安全保證體系，配置的人員資質高、經驗豐富、年齡結構合理。本工程由 劉長紅 同志擔任該項目的項目經理，公司各職能部門是項目部的

7、堅強后盾，大力支持項目部的工作，經常到項目部進行檢查指導工作，并對其實行“責、權、利”、“人、財、物”兩結合的經營原則，檢查督促進度、質量、安全、文明施工等合同履行情況，幫助解決困難，促進新工藝、新技術的實施等，但不干涉正常的生產經營活動，實行宏觀管理。項目管理體系見下圖：項目管理體系圖 項目經理部 技術部 工程部 安全部 計財供應部 質檢組 測量組機械成孔組鋼筋籠制作 組 砼灌注組 計劃組 財務組 材料組 后勤組 鑿樁組2.2項目經理部人員構成 2.3項目經理部各崗位職責職責分工圖管理控制點項 目經 理項目技術總負責施工技術質檢組長質檢員材料員試驗員安全員項目組織技術落實材料把關施工作業(yè)交接

8、檢驗評定質量記錄工作總結安全、文明施工主要負責： 輔助：項目經理崗位職責（1）對本工程的進度、成本、質量、安全、文明施工負全面責任。負責財務和合同管理；（2）負責建立健全該項目的質量、安全保證體系，并對質量、安全目標層層分解，落實質量安全責任制；（3）制定項目部的崗位責任制和各項管理制度，并負責實施獎懲辦法；（4）負責材料、物資采購和勞動力調配及平衡；（5）負責與業(yè)主、監(jiān)理單位的工作協(xié)調，搞好外協(xié)關系、人際關系、組織關系、需求關系、經濟制約關系和合同結算事宜。技術負責人崗位職責（1）設備及人員調動與管理，項目經理部內部組織協(xié)調；（2）負責工地施工、生產和材料管理；（3）負責各生產班組的施工質量

9、、進度管理與協(xié)調；（4）負責安全、文明施工管理；（5）在授權范圍內與有關單位的聯(lián)系與協(xié)調。項目技術負責人崗位職責項目技術負責人主要負責技術組、質檢組、材料組的工作。（1）參與編制本工程的施工組織設計和項目質量策劃，編制分階段施工進度計劃；（2）對影響工程質量和進度的重要因素組織技術攻關，解決生產中的疑難問題。對質檢組提出的有關質量問題會同項目經理和技術負責人及時進行整改、完善；對施工中遇到的問題會同技術組制定技術方案；（3）協(xié)助項目經理完成本工程的其它工作。技術部崗位職責（1）共同參加圖紙會審及技術交底；組織施工放線、自檢、孔位的保護、復測；（2）施工技術參數(shù)的記錄；疑難問題處理；施工進度和施

10、工質量控制；（3）施工資料整理和資料報驗；竣工驗收。（4）質檢組： 負責施工過程中的工程質量控制和檢查驗收； 組織對分部工程的評定，在施工過程中認真執(zhí)行“三檢”制度，嚴把質檢關； 認真學習公司的各項質量管理制度和辦法，施工過程中嚴格按照圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范及新技術、新工藝要求操作； 負責各項原材料、半成品、成品的檢查和驗收，做好各項抽檢、試驗工作； 負責質量事故的定性處理及制定處理補救措施。工程部執(zhí)行有關管理規(guī)定和現(xiàn)行施工規(guī)范，按照總進度計劃要求組織好施工，編制工程作業(yè)計劃，做好施工任務劃分布置和現(xiàn)場組織實施，層層分解工程進度目標。按計劃合理安排工序，完成生產任務，做好月度計劃統(tǒng)計報表。施工班由

11、生產組長合理安排，統(tǒng)一調度，對項目經理和技術負責人負責。(1)工程準備場地平整，測量放線，施工材料準備，上報開工申請報告。(2)機械成孔組鉆機維修安裝調試及移位就位，鉆進成孔施工及質量控制。(3)鋼筋組 鋼筋下料及加工、鋼材防護，成品保護，鋼筋籠安裝就位孔口對接。(5)砼灌注組導管及其他灌注耗材的保護搬運，導管安裝及密封性檢查，商品砼灌注，導管拆卸及清理；安全部（1）制定現(xiàn)場文明施工措施，組織創(chuàng)建文明工地；（2）負責本工程的安全生產工作，做好職工進場安全教育及班前、班后的安全教育；（3）認真落實公司各項安全崗位責任制，進行安全檢查，做好安全檢查記錄，進行安全活動比賽和評比工作；（4）負責施工班

12、組的安全交底工作，檢查落實安全“三?！贝胧?，防止不安全事故的發(fā)生，參與安全事故的處理及分析；（5）搞好消防工作，做好消防設施的定期檢查和完善。計財供應部材料組 （1）根據(jù)工程進度要求，合理安排、組織物資采購、運輸工作，充分利用有限資金，確保材料供應及時到位并保證材料質量合格，手續(xù)齊全； （2）按照技術組的要求及時提供各種材料的出廠合格證，配合材料復檢并及時報審材料計劃做好材料保管、出庫登記工作，配合財務、供應部門組進行材料消耗核算。計劃組及財務組 根據(jù)工程需要，做好材料計劃供應工作；負責完成月工作量的統(tǒng)計報表；負責月進度報表的編制； 負責本工地一切經濟往來手續(xù)，及時與業(yè)主進行工程進度結算。后勤

13、組執(zhí)行項目部的安排，保證后勤供應，為生產班組做好生產資料的準備和補充工作； 搞好項目經理部的安全保衛(wèi)工作，對施工班組加強管理，造冊登記，配合當?shù)毓膊块T積極開展工作；負責職工生活區(qū)的衛(wèi)生工作和職工的膳食及業(yè)余生活，做好夜間巡邏及門衛(wèi)檢查登記工作，做好防火防盜工作，搞好員工飲食衛(wèi)生，保證員工身心健康，改善生活條件，為職工創(chuàng)造一個良好的生活環(huán)境。2.4人力資源部署參加本工程施工的最高峰時總人數(shù)可達180人，其中項目部管理及技術人員15人。具體安排見參加工程的主要人員分配表。主要人員分配表不含項目部管理及技術人員。參加工程的主要人員分配表 3.施工部署3.1前期準備（1）向有關部分了解地質情況及地下

14、管線布置；（2）根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，制現(xiàn)場施工平面圖。（3）根據(jù)施工平面圖進行臨建設施搭建，包括辦公區(qū)、鋼筋加工區(qū)、臨時用水、電，現(xiàn)場施工道路必須嚴格按照總平圖布置，不得亂搭亂建。施工現(xiàn)場平面圖見附圖1：3.2施工總體安排工程有效工期：工程樁40天（前期準備2天，成樁38天）。3.3樁基施工試樁前期準備進場旋挖鉆機2臺，日成樁3根。施工測量根據(jù)業(yè)主提供的控制點，經認真復核后測放具體樁位，并做控制。施工材料根據(jù)試錨樁具體使用數(shù)量及規(guī)格進場，嚴格按施工平面圖堆放。試錨樁施工管理試錨樁施工期間配備管理人員6名，各種工序操作工人共20名。試錨樁施工按照現(xiàn)行施工規(guī)范和設計要求施工，采取強有力的質量保證措施

15、并認真貫徹，確保施工質量。將HSE納入日常管理，確保安全文明健康的環(huán)保施工。試錨樁施工完畢，配合檢測單位完成檢測工作，為下一步工程樁施工提供設參數(shù)。工程樁施工管理工程樁施工期間進旋挖10臺，配備管理人員15名，各種工序操作工人共160名。工程樁施工按照現(xiàn)行施工規(guī)范和設計要求施工，采取強有力的質量保證措施并認真貫徹，確保施工質量。將HSE納入日常管理，確保安全文明健康的環(huán)保施工。工程樁施工完畢，配合檢測單位完成檢測工作，交與主體施工單位。4.施工進度計劃及保證措施 4.1工程樁單樁進度網絡計劃圖成孔檢查鋼筋籠安裝鉆前檢查成孔清底撈渣鋼筋籠驗收鋼筋籠制作竣工驗收砼澆注1h0.2h前期制作0.2h0

16、.1h1.2h0.1h鉆機就位0.2h工程樁：3.9h0.6h 0.1h 單樁合計成樁時間3.9h。4.2工程進度計劃工程有效工期：工程樁40天（前期準備2天，成樁38天）。4.3確保工期的技術措施4.3.1 組織保證組織精干的項目班子，科學管理。強化勞力、機械、材料的調配工作，確保合同工期實現(xiàn)。施工期間，建立工地現(xiàn)場例會制度，每周堅持兩次現(xiàn)場調度會，每周一次甲乙雙方協(xié)調會，及時解決施工中存在的問題。4.3.2 加強計劃、科學管理精心編制施工組織設計，根據(jù)進度計劃編制網絡計劃圖，并按網絡計劃圖嚴格控制各工序時間。科學組織流水作業(yè)、交叉施工，從而加快施工進度。上、下工序的銜接提前進行準備，杜絕上

17、道工序完后才進行下道工序準備的脫節(jié)現(xiàn)象，尤其是樁基施工和泥渣清運要相互協(xié)調，防止交叉作業(yè)控制不力而損失工期。按項目部崗位負責制嚴格管理，以工序流程作為檢查工程進度的基準。合理安排施工現(xiàn)場，各工序運行有序，道路暢通，交叉作業(yè)的工種按進度網絡圖由項目部統(tǒng)一指揮。針對灌注樁施工管理通病，重點解決各臺鉆機同時施工時與其它設備的相互干擾問題，加強鉆機成孔順序的調配管理。同時在工地辦公室設立工程形象進度圖表，使項目部全體人員心中有數(shù)，通力協(xié)作加強聯(lián)系，確保工期按時或提前完成。4.3.3 勞動力保證優(yōu)化勞動組合，擇優(yōu)選用技術水平高、素質好、紀律嚴明的作業(yè)隊參加施工。施工過程中，進行質量、進度、安全、文明競賽

18、活動，實行工期目標獎罰制度。充分利用有效工作時間，確保工期目標的實現(xiàn)。4.3.4 設備保證設備進場前要預驗，確保進場設備100%合格。易損件要提前備足，配備各類機械設備維修人員，隨時檢查機械設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時維修。加強備用設備保養(yǎng)、維護，確保其能夠隨時替換發(fā)生故障的設備。4.3.5 材料保證在施工中根據(jù)施工進度計劃編制材料需用計劃，嚴格控制進料量，確保進場材料有足夠的復試時間。4.3.6 后勤保證加強后勤管理，全方位安排好職工生活。從飲食、住宿、文化生活各方面創(chuàng)造良好條件，確保職工身體健康，不因傷病缺勤誤工而影響生產。4.3.7 工期獎罰措施實行成孔、混凝土澆注、鋼筋籠加工包干作業(yè)，

19、計件報酬，真正實行按勞分配，多勞多得。對質量好、進度快的班組和有突出貢獻的施工人員實行獎勵；對影響進度的班組及個人實行經濟處罰。5.施工方案5.1冬季施工方案冬季施工準備 灌注樁施工方案5.2施工工序樁基施工工藝流程圖 1.機械進場、安裝、調試 前期準備 2.場地材料堆放規(guī)劃 3.材料進場及檢驗 4.工地臨建 1.軸線測放、控制點位置 樁位測放 2.樁位測放及驗線 3.報請工程開工 1.鉆機就位 旋挖成孔 2.旋挖取土 3.成孔驗收 1.鋼材復試、焊接試驗 鋼籠安制 2.鋼籠制作、驗收 3.鋼籠安裝 1.水泥、砂石復試 砼灌注 2.砼配合比配制 3.砼水下灌注 1.資料整理 竣工驗收 2.質量

20、檢測 3.移交驗收5.3 施工方法5.3.1 樁位測放 （1）根據(jù)樁位平面布置圖及現(xiàn)場提供的控制點，用全站儀測放樁位，并做控制點。請甲方及監(jiān)理工程師復驗。 （2）樁位點處設置明顯標志，嚴禁人及車輛在樁位點附近行走，以免樁位偏移及丟失。5.3.2 成孔及清孔 （1）成孔施工程序樁機就位 鉆機成孔 測孔徑、孔深、垂直度 清除孔底沉渣。（2）樁機就位：按預定的施工順序樁機就位。就位前應當由施工員檢查樁位偏差，確定無誤后，樁機方可就位，并檢查鉆桿垂直度，對中偏差不超過5 mm,經監(jiān)理驗收合格后方可開鉆.（3）鉆進、取土成孔：采用旋挖鉆進，將土取出倒在地面后，再次下入孔中，如此反復，不斷鉆進，直至達到設

21、計深度。（4）檢查孔徑、孔深及垂直度：在鉆進前先檢查鉆頭直徑是否符合孔徑要求，在鉆進過程中測繩隨時檢查孔深，用垂球隨時觀測鉆桿的垂直度，做到發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正。5.3.3 鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠制作按設計圖紙進行，如過長需分段制作，分段安裝并在井口采用搭接焊連接后下入孔內。 （1）鋼筋籠制作按設計要求選擇鋼材，必須出具出廠質量證明書、規(guī)格、型號等。對進場鋼筋進行復試檢驗，合格后方可使用。制作鋼筋籠前，鋼筋進行表面處理，主筋調直，焊接前進行焊接拉力實驗，合格后方可焊接。鋼筋籠制作按設計圖紙所示主筋根數(shù)、加勁筋尺寸、個數(shù)，分別置于加工場地，并按主筋間距將各主筋與加勁筋焊接成型，按設計要求將箍筋在主筋

22、籠上纏繞并按梅花型點焊。 （2）鋼筋籠安裝：鋼筋籠在安裝前須經質檢員及監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方準使用。搬運過程中不的使鋼筋籠變形。鋼筋籠就位后起吊，使鋼筋籠垂直對準孔位中心，扶正，緩慢而準確地下入孔內。鋼筋籠下置到設計位置，采用鋼筋硬連接。 混凝土運輸及灌注 （1） 混凝土標號：工程樁C40。 （2） 混凝土運輸：采用罐車運入場內。 （3） 混凝土灌注前準備工作：連接導管下井，根據(jù)鉆孔深度，計算導管長度，導管末端距孔底高度應控制在0.81.0m。綁扎止水球,其直徑大小應小于導管內徑10mm,并能順利在導管內上下。灌注架就位:就位時,起吊灌注架平穩(wěn),繩索防護欄桿要安全可靠;導管與漏斗連接牢固,

23、下管過程中嚴防導管碰撞鋼筋籠,下落灌注孔中心,以便導管垂直于鉆孔中心.檢查混凝土的坍落度,其結果只有符合設計要求才能開始灌注。 （4） 混凝土灌注:開始灌注時,在料斗內投入拌制好的混凝土,并不斷緩慢的下移止水球,在止水球下移至計算位置時,在保證首灌量能將導管埋入0.8m的混凝土，然后剪斷止水球，連續(xù)灌注。6.工程質量保證措施6.1 工程質量保證體系6.1.1 質量方針精心施工，誠信服務，持續(xù)改進，為用戶提供技術先進、經濟合理的巖土工程產品。6.1.2 質量目標及承諾（1）產品合格率100%。（2）保質保量按期向用戶交付產品，合同履約率100%。（3）恪守職業(yè)道德，規(guī)范管理，以優(yōu)異的服務提高本企

24、業(yè)知名度、信譽度。質量管理機構項目經理部成立以項目經理、項目技術負責人、質檢員為主的質量管理小組，公司項目審核人檢查審核、總工程師審定產品質量，把創(chuàng)建優(yōu)質工程作為管理的核心，對施工中的每道工序進行質量監(jiān)督。同時，會同甲方、監(jiān)理、質檢站進行跟蹤檢查。質量保證體系圖如下圖所示：質量保證體系圖項目經理 項目副經理 項目技術總工技術部部長 質檢組組長 質檢組成員施工班組組長各施工人員注： 表示工作關系 表示信息反饋質量管理小組及其職責:（1）負責施工過程中的工程質量控制和檢查驗收。（2）組織對分部工程的評定，在施工過程中認真執(zhí)行“三檢”制度，嚴把質檢關。（3）認真學習公司的各項質量管理制度和辦法，施工

25、過程中嚴格按照圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范及新技術、新工藝要求操作。（4）負責各項原材料、半成品、成品的檢查和驗收，做好各項抽檢、試驗工作。（5）負責質量事故的定性處理及制定處理補救措施。6.2 質量保證措施 施工過程質量控制認真貫徹我公司的質量管理體系（GB/T19001-2008ISO9001：2008標準）的質量手冊（XK/A-2007）、質量管理程序（XK/B-2007）和作業(yè)指導書（XK/C-2007）等文件，實施過程中按照企業(yè)標準的質量記錄表格要求，必須填寫質量記錄表格。（1）對產品的要求進行評審，形成產品要求評審記錄，編制施工組織方案，進行審核、審定，形成技術方案申報表。（2）對工程分包方

26、、勞務分包方和材料分包方進行考察和評價、備案。填寫工程分包方評價記錄、勞務分包方評價記錄、材料分包方評價記錄（3）開工前，組織施工人員學習設計和規(guī)范要求，進行技術交底，形成技術交底記錄。（4）對顧客提供的財產、圖紙、控制基準點座標等產品進行驗證和交接，填寫顧客提供財產接收驗證記錄表。（5）施工使用的所有設備、配件、材料的采購均要進行申請、審批、驗證過程，填寫采購產品申請、審批、驗證表，嚴把材料質量關，對進入工地的各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證。未經檢查、試驗及不合格的材料不準使用。所有材料進場都要求認真檢查并經監(jiān)理檢查驗收。（6）加強工程產品質量過程控制。測量放點、材料采購、鋼筋籠加工

27、、鋼筋籠安裝、成孔、混凝土灌注、成樁養(yǎng)護及成品保護等過程均實行交接，簽字驗收，填寫過程產品檢查記錄表。實行工程質量一票否決制，任何工序發(fā)現(xiàn)有質量疑點不得進入下一道工序，必須糾正返工，直至質量達到設計要求。對于不合格產品按照規(guī)定程序進行處置，填寫不合格品評審、處置記錄。（7）工程質量實行施工員自檢、質檢員復檢、技術負責人和審核人抽查的三檢制度，填寫審核記錄表、審定記錄表、例外放行審批表、最終產品抽檢記錄，并在工程檢驗批質量驗收記錄表上簽字，最后報監(jiān)理檢查驗收。任何一道工序未經監(jiān)理工程師簽字，不得進入下道工序。（8）對儀器、材料、半成品、成品應進行動態(tài)標識和保護，接受監(jiān)理的監(jiān)督、檢查，對于監(jiān)理提出

28、的問題，立即組織專人限期整改。（9）工程資料和文件的發(fā)放必須專人管理，形成文件發(fā)放登記表、文件收回登記表。（10）施工過程中進行的專題會議、技術安全交底等都要求參加人員簽到，填寫會議簽到表、會議記錄。（11）制定質量管理制度、質量優(yōu)、劣獎罰制度，使質量管理工作制度化、程序化、形象化。鉆孔鋼筋混凝土灌注樁質量保證措施（1）材料控制材料規(guī)格型號、原材料質量是否符合國標、行業(yè)規(guī)范或業(yè)主要求；控制措施：材料員和質檢工程師對進場材料加強檢查，核對型號；會同業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師按照規(guī)范要求按批次進行取樣送往有相應資質試驗室進行試驗；（2）樁位測量放線樁位測放選派專業(yè)測量工程師使用全站儀測放。測放前根據(jù)

29、甲方提供的測量依據(jù)準確計算，并經技術負責人檢查復核后方可施測樁位，控制點及水準點引測后設置明顯標記，做好保護。軸線偏差5mm，經緯儀及鋼尺檢查；樁位偏差10mm，經緯儀及鋼尺檢查。使用檢定合格測量儀器，逐級復測，業(yè)主及監(jiān)理工程師驗收。（3）成孔 鉆機就位做到準確、水平、穩(wěn)固且鉆桿和樁位處于同一垂直線上。 開鉆前，由施工員檢查樁位、鉆頭直徑及安裝對位質量，并經監(jiān)理檢查驗收合格后方可開鉆。 成孔施工原則上采取連續(xù)工作制，無故不得停鉆。成孔過程中應詳細記錄地層變化。工程中保證各工序銜接緊密，成孔后空孔留滯時間，不大于3小時，特殊原因終孔后留滯時間過長，在進入下道工序前鉆機應再進行清孔作業(yè)。終孔后，機

30、組和施工員自檢、質檢員、技術負責人復檢合格后，報監(jiān)理檢查驗收，重點檢查孔深、孔徑孔內沉渣和泥漿指標?？孜辉试S偏差： 10mm，用鋼尺測量；孔徑允許偏差：-10mm，用鋼尺測量；孔深允許偏差：不小于設計深度，用測繩測量；垂直度允許偏差：<1%；孔底沉渣厚度：100mm，成孔后清除孔底沉渣并用測繩多點測量；（4）鋼筋籠制作安裝 在制作鋼筋籠前，所有規(guī)格鋼筋應有出廠合格證和供應商資質，按規(guī)定抽樣進行材質檢驗，同時進行搭接焊等項目試驗；復檢合格后方可使用及時清除鋼筋表面污垢和銹蝕，并將主筋調直。 鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許誤差：±10mm 用鋼尺測量；螺旋箍筋間距允許誤差：

31、77;20mm 用鋼尺測量；鋼筋籠直徑允許誤差：±10mm 用鋼尺測量；鋼筋籠長度允許誤差：±50mm 用鋼尺測量；鋼筋籠保護層允許誤差：±10mm 用鋼尺測量。 鋼筋籠的制作必須持特種操作證上崗，主筋采用場外水平放置，分三段制作，接頭均采用雙面搭接焊連接。各段鋼筋籠孔口連接采用單面搭接焊，焊縫長度雙面焊5d，單面焊10d。主筋如需接長，必須采用焊接，按50%錯開，接頭相距不少于800mm。加勁箍采用雙面搭接電弧焊，焊縫長度5d，加勁箍接在主筋外側。螺旋筋采用梅花點狀電弧焊。 鋼筋籠制作完成后，經專職質檢員復檢，監(jiān)理工程師檢查驗收合格后安裝。 鋼筋籠在制作、搬運和

32、吊裝時，根據(jù)現(xiàn)場情況采取措施防止變形；鋼筋籠采用人工運至孔口，起吊安放的方法，采用三點和四點起吊方式確保鋼筋籠垂直度，并保證鋼筋籠位于樁孔中央，避免碰撞孔壁，鋼筋籠就位后立即固定。 安裝時采用單面搭接焊連接，吊裝下入孔內。 為保證鋼筋籠主筋保護層厚度，鋼筋籠外側每隔4-5m加設一組鋼筋籠扶正器，鋼筋籠固定采用“扶籠器”硬連接固定，杜絕在砼澆注過程中出現(xiàn)浮籠或沉籠現(xiàn)象。 鋼筋籠安放完成后，質檢員填寫“隱蔽工程驗收記錄表”由監(jiān)理工程師驗收簽字，健全自查，班組檢查質檢員檢查，三級質量檢查制度，嚴把鋼筋籠制作和安裝質量兩大關鍵環(huán)節(jié)。 鋼筋安裝允許偏差：鋼筋安裝標高允許偏差：50mm30mm，用水準儀測

33、量；鋼筋保護層厚度允許偏差：10mm，用焊接在主筋上的導正輪控制；（5）水下混凝土灌注 導管參數(shù)：內徑250mm。 導管安裝由值班施工員監(jiān)督，專人負責完成。首灌料導管安裝長度嚴格按照規(guī)范安裝，管底端距孔底距離為0.81.0m，確保首灌量及埋管深度。本工程混凝土灌注采用水下導管法，隔水塞阻水的灌注工藝。灌注前作好組織協(xié)調工作，保證混凝土連續(xù)灌注，成孔質量驗收合格后應盡快灌注混凝土，首罐混凝土灌注量不小于1.5m3，首灌導管埋深不應小于1.0m。在灌注過程中，應及時測量混凝土面上升高度，混凝土面測量用2點測量，并準確計算導管埋置深度，從而確定導管拆卸長度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m，最大

34、埋管深度不大于5.0m。每根樁力爭在2小時內完成并作好灌注記錄。初灌量計算公式為：V=d2/4×L+D2/4×h×k式中： d 導管直徑（m）；D 樁孔直徑（m）； L 初灌后導管混凝土長度（m）； h 初灌后埋管深度（m），本工程按1.5m計算； k 充盈系數(shù)，本工程按1.2考慮。 灌注過程中，由施工員隨時測量并詳細記錄砼灌注量和孔內砼面的高度，導管埋深控制在2.05.0m之間。為確保樁頭砼質量，砼最終灌注高度超出設計樁頂0.5m以上。混凝土必須連續(xù)澆注，每根樁的灌注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中應作好灌注記錄，對出現(xiàn)的一切故障（意外情況）均應詳細

35、記錄，并立即上報，研究處理。 灌注時，按樁基驗收規(guī)范要求留取試塊，砼灌注完成后，經監(jiān)理驗收認可后，該樁灌注制樁完成。 樁頂標高：超出設計樁頂不少于0.5m，測繩測量；成孔質量：測孔儀檢測(由第三方檢測)；成樁質量：低應變檢測(由第三方檢測)；承載力：采用靜載荷試驗法、高應變法(由第三方檢測)。（6）施工質量控制流程圖見下圖：是驗收移交測放樁位合格是否機械成孔合格是否鋼籠安裝合格否鋼籠制作合格否是澆砼制樁合格商品砼合格否是控制流是（7）鋼筋籠加工及安裝質量保證措施 鋼材進場后，由材料員嚴格驗收檢查其規(guī)格、質量、數(shù)量、生產許可證、產品質量證明書等，由質檢員在監(jiān)理見證下，按各規(guī)格同一批號取樣，送國家

36、法定試驗單位復檢，復檢合格后方可使用，嚴禁使用不合格材料。 施工所用焊接施工工藝，開工前由質檢員按規(guī)范要求的方法取同條件試件，經監(jiān)理見證，送法定試驗單位檢驗，檢驗未完成不得施工。 鋼筋籠制作選用責任心強、專業(yè)水平高、持有特種上崗證的專業(yè)人員上崗，嚴格按照施工圖紙中技術要求和有關規(guī)范、規(guī)程施工。 為確保鋼筋籠在起吊過程中過大變形，采用三點和四點起吊方法吊裝，保證其平直，不變形。 鋼筋籠吊裝時由專人負責指揮，保證鋼筋籠垂直對準鉆孔中心，扶正、緩慢準確地下入孔內，嚴禁碰撞孔壁。 為確保鋼筋籠居中且保證有足夠的保護層厚度，在鋼筋籠上每間隔35m、間隔在主筋焊接一組導正筋。 鋼筋籠就位由技術員用水準儀測

37、量高程控制安裝高度，鋼筋籠固定采用“扶籠器”硬連接固定，杜絕鋼筋籠在砼灌注過程中出現(xiàn)浮籠或沉籠現(xiàn)象。 健全班組自查、質檢員檢查、技術負責抽檢三級質量檢查體系，嚴把鋼筋籠制作。 （8） 混凝土灌注質量保證措施 混凝土灌注由專人負責，下入導管前，由當班施工員和灌注班長共同檢查導管質量及膠墊質量，嚴禁使用不合格導管和膠墊。 導管安放由專人負責，保證安裝中擰緊，導管管壁完好，嚴禁碰撞鋼筋籠，并嚴格按技術要求的數(shù)量安裝，安裝好的導管底端距孔底距離為8001000mm。 混凝土灌注前，由質檢員抽檢坍落度，混凝土坍落度應介于180220mm時方可使用。 控制首罐混凝土灌注量不小于1.5m3，確保導管埋深不小

38、于2.0m。隨著混凝土面的上升，及時適當?shù)奶嵘筒鹦秾Ч埽瑢Ч苈袢牖炷林械淖畲笊疃炔怀^5.0m，導管底端埋入混凝土面以下不小于2.0m。 在混凝土灌注過程中，由灌注技術員隨時測量導管埋入深度，及時指導提升和拆卸導管，并作好混凝土灌注記錄。 灌注混凝土應連續(xù)進行，不得中斷。如發(fā)生堵管、卡管、掛籠等事故時，應及時處理。 為保證樁頂質量，混凝土灌注時超出設計樁頂標高不小于0.5m。 制作混凝土試塊，制作好的混凝土試塊及時拆模、標記，送標養(yǎng)室養(yǎng)護。（9）施工質量應急預案措施 掉籠、浮籠事故預防與處理方法本工程鋼筋籠安裝采用“扶籠器”硬連接固定，安裝前注意檢查“扶籠器”有無斷裂、脫焊現(xiàn)象，掛籠孔口鋼

39、棍長度不得小于2m，并放置在漏斗下，防止出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。每次提拔導管時，應檢查鋼筋籠是否上浮，如發(fā)生浮籠，可以用導管壓至設計標高。導管應放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現(xiàn)象， 卡管、堵管事故預防與處理方法a. 首先保證孔的垂直度，保證樁孔、鋼筋籠、導管的垂直度一致。b. 導管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝及拆卸導管要慢速提放，一旦出現(xiàn)卡管現(xiàn)象不得強提硬拉，宜采用旋轉導管的方法脫卡。 c. 導管安裝時要注意檢查底管及每節(jié)導管質量，不得有凹凸及卷口、砂眼等現(xiàn)象，應及時清洗使用過的導管，以確保球膽隔水塞順利下落。砼灌注時嚴格控制砼坍落度，預防因導管及砼質量差出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象宜采

40、用上下串動導管或于導管法蘭盤部位輕振的方法處理。 斷樁事故預防與處理a. 導管安裝要作到“螺絲緊，膠墊正、干凈”，導管不能有砂眼，防止灌注過程中因導管進水，混凝土不流入，導管只能強撥出出現(xiàn)斷樁。b. 詳細計算導管的埋深，提拔拆卸導管要確保導管在砼內長度不小于2m，嚴禁誤提出現(xiàn)斷樁事故。c. 混凝土灌注必須連續(xù)，確保導管中及其埋深范圍內的混凝土能保證其和易性、流動性達到要求，嚴禁出現(xiàn)由于導管中及其埋深范圍內的混凝土初凝只能提出導管造成的斷樁事故。d. 灌注過程中出現(xiàn)的任何斷樁事故，如及時采取措施處理，均能達到設計和規(guī)范要求。一旦出現(xiàn)斷樁應及時向技術負責人匯報，實施的處理方案前應提前向監(jiān)理及設計單

41、位申報，需要補樁時需征得設計院及監(jiān)理同意后方可施工。 其他應急措施a. 施工中遇天氣突降暴雨，基坑做好防護的排水，防止基坑和成孔孔壁塌方。b. 由于機械故障或因停電引起導管提升機械不能工作，應先人工活動導管，盡量施工現(xiàn)場的起吊機械來輻助提升，必要時使用吊車。c. 施工現(xiàn)場必須備有蓄水池。d. 施工時出現(xiàn)陣雨、陣風天氣和外界人為因素干擾時均不能停止混凝土灌注，管理人員應在灌注的同時排除障礙。e. 施工中出現(xiàn)混凝土灌注暫停的原因很多，如停止時間過長都會影響工程質量 和施工進度，出現(xiàn)突發(fā)性暫停后，應做到：一匯報，二延緩混凝土初凝，三處理。冬季施工技術管理措施可拆除模板和保溫層?；炷僚c環(huán)境的溫差不得

42、大于15。當溫差在10以上，但小于15時，拆除模板后的混凝土表面應采取臨時覆蓋措施； 混凝土養(yǎng)護溫度的檢測次數(shù)，應符合下列要求： a.當采用蓄熱法養(yǎng)護時，在養(yǎng)護期間至少每6h 一次； b.摻用防凍劑的混凝土，在強度未達到3.5MPa 以前，每2h 檢測一次，達到以后每6 檢測一次； c.暖棚內養(yǎng)護時，定時測定棚內溫度，確?；炷辽禍厮俣炔坏贸^規(guī)范規(guī)定； d.室外氣溫及工地環(huán)境溫度應每晝夜定時、定點檢測4 次； 冬季施工質量保證措施 （1）鋼筋加工 （2）混凝土施工 鉆孔灌注樁保護及停頓后的事后保護 （1）攪拌站： （2）車輛 （3）灌注設備7.施工機械材料及勞動力投入計劃7.1施工設備配置

43、及進場計劃施工設備配置擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表序號設備名稱型號單位數(shù)量用途1鉆機150-220型臺10成孔鉆進2泥漿泵3PN臺30成孔鉆進回、排泥漿3吊車25T輛10吊鋼筋籠、導管等4自卸車3160輛5運渣5電焊機BXI-315臺20制作鋼筋籠6切割機J3C-HU-400臺15制作鋼筋籠7挖掘機PC220臺1清理、平整場地8裝載機LG50臺5清場、平整場地9全站儀南方臺1測量放線10水準儀北京S3臺2抄平施工設備進場計劃設備于開工前二日進場。 7.2 施工材料投入及用水、電計劃施工材料計劃 樁基工程主要施工材料一覽表 序號材料名稱規(guī)格、型號計劃用量1商品砼C40（2

44、0±2）按圖紙用量C35（20±2）按圖紙用量2鋼筋10以內按圖紙用量10以外 按圖紙用量備注上述各種材料根據(jù)施工進度分批次在使用前3日進場，做材料復檢試驗準備。施工用水計劃（1） 施工用水：100T/d。（2） 生活用水：10T/d。施工用電計劃（1） 施工用電總容量不少于1000KW。（2） 施工用電線路設置：施工場地設四組二級配電系統(tǒng)，設置在鋼筋籠加工區(qū)和基坑東南側。一級配電至二級配電及二級配電至用電設備均用電纜連接輸電。8.工程安全保證措施8.1 安全施工保證體系安全目標（1）杜絕人身死亡事故和重大機械設備損壞事故；（2）不發(fā)生火災事故；（3）不發(fā)生負主要責任的重大

45、交通責任事故及其它重大事故；（4）杜絕重大坍塌及以上事故；（5）杜絕重復發(fā)生相同性質的事故；（6）嚴格控制各種習慣性違章；（7）杜絕重大職工衛(wèi)生傷害事故；（8）重傷率控制在1及以下，輕傷率控制在8及以下；指本合同工程施工全過程中。8.1.2 安全管理組織機構項目經理部成立以項目經理、項目技術負責、專職安全員為主的安全管理小組（如下圖所示）。其職責為：（1）制定現(xiàn)場文明施工措施，組織創(chuàng)建文明工地。（2）負責本工程的安全生產工作，做好職工進場安全教育及班前、班后的安全教育。（3）認真落實公司各項安全崗位責任制，進行安全檢查，做好安全檢查記錄，進行安全活動比賽和評比工作。（4）負責施工班組的安全交底

46、工作，檢查落實安全“三?！贝胧乐共话踩鹿实陌l(fā)生，參與安全事故的處理及分析。（5）搞好消防工作，做好消防設施的定期檢查和完善。項目副經理項目技術負責安全部部長專職安全員施工班組班組長項目經理 項目經理部安全管理小組組織結構圖8.1.3 安全教育與培訓 編寫安全施工方案，進行安全措施申報，填寫安全措施審批表，進行安全技術交底。一切管理、操作人員應認真執(zhí)行國家安全生產方針、政策、法令，堅守崗位，應具有較高的素質。進行知識、技能、意識三個階段的教育，不僅要使操作者增加安全意識，掌握安全生產知識，而且能正確、認真地在作業(yè)過程中表現(xiàn)出安全的行為；進行安全生產三級教育，使操作者了解、掌握生產操作過程中

47、，潛在的危險因素及防范措施；進行安全衛(wèi)生知識及安全急救知識培訓（教材見附頁）并進行安全技能訓練，使操作者逐漸掌握安全生產技能，獲得完善化、自動化的行為方式，減少操作中的失誤現(xiàn)象；進行安全意識教育，激勵操作者自覺堅持實行安全技能。8.1.4 安全責任制度 （1）落實安全責任、實施責任管理,建立、完善以項目經理為首的安全生產領導組織,有組織、有領導地開展安全管理活動。承擔組織、領導安全生產的責任。（2）建立各級人員安全生產責任制度，簽訂安全生產責任狀，明確各級人員的安全責任。項目經理是施工項目安全管理第一責任人。各級職能部門、人員，在各自業(yè)務范圍內，對實現(xiàn)安全生產負責。全員承擔安全生產責任，建立安

48、全生產責任制，從經理到工人的生產系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏，各職能部門、人員的安全生產責任做到橫向到邊，人人負責。抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，及時上報。8.1.5 安全經費保證（1）依法為員工參加工傷保險，為員工繳納保險費用。（2）為了進一步加強企業(yè)安全管理，確保企業(yè)對安全技術措施費使用的及時、到位，根據(jù)國家安全生產法并依據(jù)本公司財務管理制度和資金運用制度的規(guī)定，結合本公司實際，特制訂安全生產資金保障制度如下： 公司設立安全生產專項資金專戶，公司安全生產專項資金專戶由公司安全生產領導小組管理。安全生產措施費專用于保障工程項目安全生產，實行?？顚Ｓ?，不得挪作他用； 安全生產

49、措施費，專款專用。安全生產措施費的使用必須立項，原則上由公司具體掌握。工程項目開工初期，項目部必須按照輕、重、緩、急和實用的原則制定出安全生產措施、方案，以及措施費的支出計劃，經公司安全生產領導小組，送公司總經理審批后，由財務部安排資金支付，所列費用方可計入安全生產措施費。各種安全技術設備，由項目部安排專業(yè)人員購買、驗收、管理，用于改善施工作業(yè)環(huán)境和機械設備的安全狀況等。安全生產措施費用根據(jù)勞動部、全國總工會發(fā)布安全技術措施計劃的項目總名稱表、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）制訂，其包括的范圍如下：a.安全資料的編印、安全施工標志的購置及宣傳欄的設置（包括報刊、宣傳書籍、標語的購置）費

50、用； b.安全培訓及教育費用； c.基坑周邊圍欄（架管）的費用；d.施工安全用電的費用，包括：標準化電箱、電器保護裝置、電源線路的敷設、外電防護措施等； e.施工設備安全防護設施（含警示標志）費用及防護、防護棚等設施費用； f.施工機具防護棚及其圍欄的安全保護設施費用； g.成孔孔內事故處理設備、器材及防護、警示設施費用； h.搶險應急措施； i.交通疏導、基坑圍護欄、警示設施費用；消防設施與消防器材的配置及保健急救措施費用；密目網、安全帽、安全帶的購置費用； 公司對施工經營項目需具備安全生產條件所必須的資金投入，由項目經理確保資金的及時到位，正確使用，并對由于安全生產所必需的資金投入不足導致

51、的后果承擔責任。 公司安全生產專項資金的支出由公司總經理批準，項目安全生產專項資金的支出由該項目項目經理批準。 對不按規(guī)定使用措施費或安全措施落實不到位的部門，公司和項目部依照有關規(guī)章制度給予處分處罰，罰款的收入，應如數(shù)上繳公司安全生產專項資金專戶，統(tǒng)一調配使用。發(fā)生傷亡事故，危害職工身體健康的，應首先追究有關人員的責任。 項目部安全生產專項資金帳戶在工程結束時的結余，應全額上繳公司安全生產專項資金專戶。不得挪用。 公司對于安全生產工作成績優(yōu)異的項目部、班組、個人給予適當獎勵，獎勵資金不使用公司安全生產專項資金。 8.2安全施工保證措施8.2.1 用電安全措施（1）安裝、維修或拆除電器設備，必須由電工完成，電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。（2）施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。潮濕或條件特別惡劣的施工現(xiàn)場電氣設備必須采用保護接零。當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應根據(jù)當?shù)氐囊蟊Ｗo接零，或作保護接地。不得一部分設備做接零保護