吸收與解吸設(shè)備的操作流程電子教案

1、吸收解吸設(shè)備操作流程氣、液兩相的流向，是吸收設(shè)備布置中首先考慮的間題。由于逆流操作有許多優(yōu)點(diǎn)，因此，在一般的吸收中大多采用逆流操作。在逆流操作時(shí)，氣、液兩相傳質(zhì)的平均推力往往最大，因此，可以減少設(shè)備尺寸。此外，流出的溶劑與濃度最大的進(jìn)塔氣體接觸，溶液的最終濃度可達(dá)到最大值；而出塔氣體與新鮮的或濃度較低的溶劑接觸，出塔氣中溶質(zhì)的濃度可降至最低。換句話說，逆流吸收可提高吸收效率和降低溶劑用量。根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和要求，工業(yè)生產(chǎn)中的吸收流程大體有以下幾種。1、部分吸收劑循環(huán)流程當(dāng)吸收劑噴淋密度很小如1-1.5m3（m2·h），不能保證填料表面完全濕潤(rùn)，或者塔中需要排除的熱量很大時(shí)，工業(yè)上就

2、采用部分吸收劑循環(huán)的吸收流程。圖2-2所示為部分吸收劑循環(huán)的吸收流程示意圖。此流程的操作方法是：用泵自吸收塔中抽出吸收劑，經(jīng)冷卻器后再送回同一塔中；自塔底取出其中一部分作為產(chǎn)品；同時(shí)加人新鮮吸收劑，其流量等于引出產(chǎn)品中的溶劑量，與循環(huán)量無關(guān)。吸收劑的抽出和新鮮吸收劑的加人，不論在泵前或泵后進(jìn)行都可以，不過應(yīng)先抽出而后補(bǔ)充。在這種流程中，由于部分吸收劑循環(huán)使用，因此，吸收劑人塔組分含量較高，致使吸收平均推動(dòng)力減小，同時(shí)，也就降低了氣體混合物中吸收質(zhì)的吸收率。另外，部分吸收劑的循環(huán)還需要額外的動(dòng)力消耗。但是，它可以在不增加吸收劑用量的情況下增大噴淋密度，且可由循環(huán)的吸收劑將塔內(nèi)的熱量帶人冷卻器中移

3、走，以減少塔內(nèi)升溫。因此，可保證在吸收劑耗用量較少的情況下吸收操作正常進(jìn)行。圖2-2 部分吸收劑循環(huán)的吸收流程2、吸收塔串聯(lián)流程當(dāng)所需塔的尺寸過高，或從塔底流出的溶液溫度過高，不能保證塔在適宜的溫度下操作時(shí)，可將一個(gè)大塔分成幾個(gè)小塔串聯(lián)起來使用，組成吸收塔串聯(lián)的流程。圖2-3所示為串聯(lián)逆流吸收流程。操作時(shí)，用泵將液體從一個(gè)吸收塔抽送至另一個(gè)吸收塔，且不循環(huán)使用，氣體和液體互成逆流流動(dòng)。圖2-3 串聯(lián)逆流吸收流程在吸收塔串聯(lián)流程中，可根據(jù)操作的需要，在塔間的液體（有時(shí)也在氣體）管路上設(shè)置冷卻器（見圖2-3)，或使吸收塔系的全部或一部分采取吸收劑部分循環(huán)的操作。在生產(chǎn)上，如果處理的氣量較多，或所需

4、塔徑過大，還可以考慮由幾個(gè)較小的塔并聯(lián)操作，有時(shí)將氣體通路做串聯(lián)，液體通路做并聯(lián)；或者將氣體通路做并聯(lián)，液體通路做串聯(lián)，以滿足生產(chǎn)要求。3、吸收與解吸聯(lián)合流程在工業(yè)生產(chǎn)中，吸收與解吸常常聯(lián)合進(jìn)行，這樣，可得到較純凈的吸收質(zhì)氣體，同時(shí)可回收吸收劑。圖2-4 部分吸收劑循環(huán)的吸收和解吸聯(lián)合流程1吸收塔；2貯槽；3泵；4冷卻器；5換熱器；6解吸塔圖2-4所示為部分吸收劑循環(huán)的吸收和解吸聯(lián)合流程。在此吸收塔系中，每個(gè)吸收塔都帶部分吸收劑的循環(huán)，由吸收塔出來的氣體由泵3抽送經(jīng)冷卻器4而再打回原吸收塔中。由第一塔的循環(huán)系統(tǒng)所引出的部分吸收劑，進(jìn)人次一吸收塔的吸收劑循環(huán)系統(tǒng)。吸收劑從最后的吸收塔（按照液體流程）經(jīng)熱交換器而進(jìn)入解吸塔，在這里釋放出所溶解的組分氣體。經(jīng)