矩型鋼筋混凝土結構承臺施工方案

1、承臺施工方案一、工程介紹根據(jù)設計圖紙，本工程承臺共有 47 個，采用矩型鋼筋混凝土結構，新 建橋梁46個，舊橋改造承臺1個。根據(jù)工程總體工期需要（先進行 A型梁 段施工，再B型梁段施工），配備1臺挖掘機，自卸車6臺，人機配合開挖 承臺的施工方法。1、承臺施工流程基坑開挖-鑿除樁頭-澆筑混凝土墊層-綁扎鋼筋-支立模板-澆筑混 凝土養(yǎng)生坑基回填。2、施工前的準備工作 （1）、承臺施工前進行鉆孔樁位置、標高等的復測，由監(jiān)理工程師簽認后，方可進行承臺的施工。（ 2）、復核基坑中心線、方向、高程。根據(jù)圖紙計算基礎埋深 0.5 米左 右，可根據(jù)實際情況采用鋼管、木板結合的支擋措施，同時做好地面排水工 作。

2、（ 3）、備齊所需機具、材料，安排施工人員，確定各人任務。二、基坑開挖（1）、承臺基坑采用挖掘機進行開挖，人工配合，挖掘過程中加強坑內(nèi) 的排水。挖掘時嚴禁碰撞抽水設備和支擋結構，挖至承臺底設計標高時采用 人工挖除修整，以保證土結構不受破壞?；坠ぷ髅婕铀疁蠈?.2m，邊坡放坡 1：0.33 。如施工時發(fā)現(xiàn)基坑在地下水面以下時，可用木板樁支撐，邊開挖，邊支 撐。對需要設擋板支撐的基坑，根據(jù)施工現(xiàn)場條件，在基坑四周每30cm打一 根木樁（或鋼管），在木樁（鋼管）后設24mn厚的木板（或鋼板），防止邊 坡坍塌。（ 2） 、基坑排水：采用集水井排水， 在基坑內(nèi)承臺范圍外低處挖集水井，并在周圍挖邊溝，使

3、其低于基坑底面 20cm左右。抽水米用抽水機（3）、鑿樁頭：確定承臺底標高，按設計圖紙將樁頂混凝土鑿至頂面高 出承臺底設計標高的15cm處，將主筋從樁頂外露120cm截斷，并向外設置直 鉤。鑿樁頭完成后，即進行樁基檢測。合格后方可進行下道工序施工，若不 合格，應立即處理。（4）、基底處理及測量定位：澆筑混凝土墊層，放出承臺底面各個邊角 點、承臺長、寬中心線及其交點（中心點）的位置，用儀器檢查各點位置是 否正確，然后用鋼尺復測，確認無誤后，掛線連出承臺邊緣位置。三、承臺模板1、模板采用122X244x 1.2cm竹膠模板，采用對拉螺栓和鋼管組合加固。a模板面要求平整，接縫嚴密，不得漏漿，模內(nèi)必須

4、干凈，無泥塊及碎 石等雜物。b、模板裝配要嚴格執(zhí)行模板工程施工技術規(guī)程中的技術指標。c、模板及支撐不得有松動、跑?；蛳鲁恋痊F(xiàn)象。d、對拉螺栓采用14鋼筋制作，按50cm間距梅花型布置。2、支模a模板安裝應與鋼筋綁扎工作互相配合進行。b、模板與腳手架之間禁止連接，以免腳手架的移動而引起模板的變形。c、模板在安裝完畢后，應保證位置無誤，尺寸正確，如發(fā)現(xiàn)有超出允許 偏差或變形時，應及時修改。3、拆模a在砼強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞方可拆模，拆完模板后，采用水泥堵住對拉螺栓孔。b、模板及支架拆除后，應將板面的灰漿、污垢及時清理干凈，并應維修、 清理分類存放，注意保養(yǎng)防止翹起變形。四、鋼筋

5、工程1、原材料a、進廠鋼筋使用前應做復試檢驗，合格后方可使用。b、進廠鋼筋應分規(guī)格、型號掛牌存放。c、存放鋼筋不得接觸地面，離地 30公分。2、準備工作a、熟悉設計圖紙，了解設計意圖。b、核對圖紙，計算下料長度。3、鋼筋制作與安裝 鋼筋在現(xiàn)場加工，嚴格按照施工規(guī)范、圖紙現(xiàn)場綁扎，嚴禁漏綁。特別 注意預埋鋼筋的位置及加固，防止?jié)仓炷習r跑位。底部設置的鋼筋網(wǎng)在 越過樁頂處不得截斷。 在鋼筋與模板之間設置混凝土墊塊， 墊塊與鋼筋扎緊， 并相互錯開，并根據(jù)圖紙預埋橋墩鋼筋，建議綁好墩鋼筋籠采用搭架固定的 方式進行預埋。頂層鋼筋下部加設馬凳筋，22間隔60cm1、鋼筋制作與安裝要嚴格執(zhí)行設計要求和橋

6、梁技術規(guī)范。2、 鋼筋接頭采用雙面焊接，長度不得小于5d,鋼筋的接頭在同一斷面 內(nèi)不得超過總面積的 50%，在彎曲處不得有接頭。3、彎制鋼筋時，除設計有要求時，一律采用冷彎。4、墩柱的插筋要預留準確，嚴格按設計位置預留。5、雨及大風天氣，鋼筋在焊接時要進行遮擋。6、樁的錨固筋如有拆斷或尺寸不夠時， 需采用幫條電弧焊， 綁條采用與 主筋同級別的鋼筋，其截面面積大于被綁鋼筋的截面面積，二級鋼筋應不大 于被焊接鋼筋截面面積的 1.5 倍。7、墩柱鋼筋盡可能一次預留到位， 柱施工時盡量減少接長， 每 1 米預先 綁扎一道箍筋固定。五、承臺混凝土施工 1、首先進行墊層混凝土澆筑，完成后立即覆蓋草簾或塑料

7、布予以保溫， 當墊層達到足夠強度后，破樁頭驗樁，驗樁合格后支承臺鋼筋。2、砼在澆筑前詳細檢查模板、支架、預埋件、鋼筋布置，并在隱蔽工程 驗收合格后開始澆筑。3、在模板的根部放置適量的與承臺混凝土同標號的砂漿， 砼的下料要慢， 每一層砼厚度為 3035cm。4、砼由攪拌站集中拌制，由砼輸送車運至現(xiàn)場。5、砼在澆筑期間，嚴禁在砼中隨意加水以增加塌落度，以免影響砼的強 度。6、振搗棒應快插慢拔，其移動間距不應大于其作用半徑的1.5 倍，至模板距需保持5-10cm，并應避免碰模板與鋼筋。7、砼應階梯分層澆筑振搗，上下層砼嚴禁不分層次各處亂振。8、砼澆筑過程中，必須嚴格控制承臺頂面標高。9、在承臺的頂面

8、，墩柱的兩側各預埋一個測溫孔，孔深為 10-15cm。10、承臺頂面高程的允許誤差在 10mm 范圍內(nèi)，外形尺寸的允許誤差在 20mm 范圍內(nèi)，平整度誤差不大于 5mm。11 、砼澆筑完成至回填期間，應及時抽水。12、砼在澆筑完成后，當氣溫低于 5 C時，先覆蓋一層塑料膜，再加蓋兩 層草簾子進行保溫。13、砼澆筑完成后， 在承臺的頂面預留測溫孔插入溫度計， 按規(guī)范要求時 間記錄砼的內(nèi)部溫度。六、養(yǎng)生 混凝土澆筑完成后，對承臺頂面進行修整。抹平定漿后，再一次收漿壓 光（墩柱處應拉毛），表面用草袋覆蓋，養(yǎng)護時間不少于 7 天。七、保證工程質(zhì)量措施 質(zhì)量方針：永恒追求更好，向顧客提供滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

9、 質(zhì)量目標：根據(jù)IS09002質(zhì)量認證體系確定質(zhì)量目標為：承臺一次驗收合 格率 100%，優(yōu)良率 95%以上。 建立項目質(zhì)量保證體系明確項目經(jīng)理的質(zhì)量責任，項目經(jīng)理是項目質(zhì)量的第一負責人，要對項 目質(zhì)量的總體目標和指導方針及項目質(zhì)量保證體系的建立和運行負全責。建立以項目經(jīng)理為中心的思想、組織、施工、技術、制度的質(zhì)量保證體 系，如下圖：-項目部定期的質(zhì)量教育，每月一次思想保證施工隊每月二次TQC教育-班組每周一次質(zhì)量標準操作工藝教育項目部TQC 隊TQC 班組TQC組織保證項目經(jīng)理項目部工程科隊技術負責人一班組質(zhì)檢員項目部質(zhì)檢隊自檢班組自檢施工保證隊：針對重點難點每月二次 QC小組活動班組：每周

10、一次的質(zhì)量標準和操作規(guī)程教育審查、熟悉施工文件、圖紙編制施工工藝及標準技術保證一施工工藝的創(chuàng)新技術分析、科研攻關制度保證項目部、施工隊、班組制定各種規(guī)章制度、建立質(zhì)量崗位責任制 質(zhì)量保障體系（框圖）八、危險源安全保證措施為達到“質(zhì)量為本、 安全第一”的目的， 項目部作出如下安全保證措施：(1)安全指標：因工月負傷頻率低于 1%0,其中年重傷頻率低于0.6%。，年 死亡率低于0.17%。( 2)項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組，配備專職安全員， 負責全面的安全管理工作；隊建立健全安全領導小組，配備專職或兼職安全員，負 責各項安全工程的落實。( 3)加強安全教育，使全員牢固樹立“安全第一”的

11、思想意識： 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止“三鞋”。 按安全技術交底及安全施工措施施工。 安裝維修或拆除臨時用電時，必須由電工完成。 電工使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備相應勞動保護用品，并檢查電氣裝 置和保護設施是否完好。 停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。( 4)安全保障體系(框圖)( 5)安全措失： 承臺開挖：本工程承臺采用挖掘機進行開挖，人工配合，為保證基底原土 質(zhì)結構不被破壞，當挖掘機挖至承臺 15-20cm 時，進行人工清理修整，確保 基底原土質(zhì)結構的完整性。 本工程承臺作有水處理，承臺開挖時在原設計尺寸6.4*6*1.8的外圍四周增寬1.2m，以滿足基底工作平臺。排水溝的要求：開

12、挖邊坡比為1:0.25,水溝尺寸為40*30cm,工作平臺為 40cm在水溝的一角設一集水井，尺寸 0.5*0.5*0.5m ，水溝要比基底低 30cm。 本工程承臺高 1.8 米，加深 0.5 米，計 2.3 米。為施工人員及材料安全， 應在承臺的東西方向、沿線路方向設兩處踏步或者簡易爬梯。 在距承臺開挖邊緣1-1.5米處設圍欄，材料采用巾50鋼管，設置高1.2-1.5 米，防止有人墜落。 本工程采用 122*244*1.2cm 竹膠模板，采用螺栓對拉以及鋼管組合加固的 施工方法。模板安裝板面要平整，接縫要嚴密，不得漏漿，跑模，模板內(nèi)要 清潔干凈，無積水，雜物，土石塊。模板裝配要嚴密、墊實，不得松動或下沉、上浮。對拉螺栓采用 巾12圓鋼制作，按50cm梅花型布置。模板與腳手 架禁止連接，避免腳手架移動而造成模板變形。 鋼筋綁扎要嚴禁漏綁，如有預埋件時要加固。如遇大風大雪，鋼筋焊接時要折擋，綁扎好的承臺筋要覆蓋，避免污染生銹，如果生銹必須除銹。九、環(huán)境保護措施： 搞好文明施工，保護好周圍環(huán)境，積極與環(huán)保單位合作，將施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境污染降至最小程