體育文化綜合館鋼結構工程施工方案

1、目錄第一章 鋼結構工程概況7第1節(jié) 工程概況71、 工程概況與特點72、 主要材料93、 結構形式13第2節(jié) 節(jié)點形式15第3節(jié) 分承包內容16第二章 工程難點與施工技術措施17第1節(jié) 工程難點17第2節(jié) 施工技術措施18第三章 工程管理目標19第1節(jié) 質量目標19第2節(jié) 工期目標20第3節(jié) 工程成本造價控制目標20第4節(jié) 安全目標21第5節(jié) 環(huán)境保護和文明施工目標21第6節(jié) 技術創(chuàng)新目標22第7節(jié) 培訓和教育目標22第8節(jié) 團結合作目標23第9節(jié) 工程管理目標23第四章 項目管理及施工部署23第1節(jié) 項目管理組織機構23第2節(jié) 工程施工部署24第3節(jié) 施工流水段的劃分25第4節(jié) 場鋼結構施工

2、平面布置27第五章 施工準備28第1節(jié) 施工現(xiàn)場準備28第2節(jié) 施工技術準備29第3節(jié) 人員配備30第4節(jié) 施工機械設備及儀器準備31第六章 施工方法37第1節(jié) 主要的施工方法37第2節(jié) 充分應用電子計算控制液壓千斤頂提升新技術38第3節(jié) 鋼結構施工順序：39第4節(jié) 拱架、拱架支撐、屋架弦桿分段確定原則：41第5節(jié) 地面拼裝工藝：41第6節(jié) 焊接技術451、 6.6.1焊縫的要求452、 6.6.2主要焊縫的焊接形式463、 6.6.3.施焊技術49第7節(jié) 高空對接屋架50第8節(jié) 提升技術511、 6.8.1提升工作原理522、 6.8.2提升工藝設計及計算533、 6.8.3提升過程564、

3、 6.8.4提升過程中結構受力分析605、 6.8.5桁架提升工藝流程616、 6.8.6拱架提升過程中注意事項63第9節(jié) 施工測量641、 6.9.1測量準備工作642、 6.9.2測量內容65第七章 質量保證體系及措施66第1節(jié) 質量保證體系66第2節(jié) 質量保證措施的控制項目及重點控制內容661、 7.2.1加工制作662、 7.2.2安裝過程673、 7.2.3提升過程67第八章 工期保證措施68第九章 冬期施工技術措施69第1節(jié) 冬期施工任務概況69第2節(jié) 冬期施工一般要求69第3節(jié) 冬施技術措施701、 9.3.1安裝方面702、 9.3.2焊接方面713、 9.3.3.儀器使用要求

4、734、 9.3.4塔式起重機73第十章 安全保證措施74第十一章 附錄：技術規(guī)范書77第1節(jié) 本工程設計采用的規(guī)范與規(guī)程78第2節(jié) 本工程施工及材料應依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程與標準78第3節(jié) 鋼結構材料要求80第4節(jié) 鋼結構施工詳圖82第5節(jié) 鋼結構的制作要求82第6節(jié) 管材的下料、彎曲及焊接85第7節(jié) 鋼結構的除銹與防腐86第8節(jié) 其他87第9節(jié) 鋼結構材料用量及說明87鋼結構工程概況第一節(jié) 工程概況1.1.1 工程概況與特點某大學體育文化綜合館位于某大學校園內，規(guī)劃用地面積20650m2，占地12000 m2，總建筑面積21882 m2（含風雨跑道1590m2）。建筑物高度為28.2m，地下一層

5、（局部設地下夾層），地上三層。東西寬107.17m，南北長190.12m。建筑物東西兩側分別有二個露天風雨跑道。該工程為鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，屋面支撐體系：鋼屋蓋由二榀東西向的雙曲面圓弧拱架和十榀南北向的馬鞍形管桁架式鋼屋架組成，十榀鋼屋架吊掛于二榀主拱架下。看臺周邊半徑38.2m 圓周上分別布置有圓形鋼筋混凝土柱，混凝土柱之間設有鋼筋混凝土圓弧梁，鋼屋架支撐在鋼筋混凝土圓弧梁上，標高隨屋面馬鞍形位置不同而變化，鋼屋架由連系桁架LXHJ15 聯(lián)成一體。鋼屋架從鋼筋混凝土圈梁支撐點向外逐漸向高懸挑，最后由外環(huán)桁架梁聯(lián)成一體，高挑部分構件為工字鋼I22a。屋架上設置鋼檁條，鋪設雙層保溫金屬壓

6、形板。主拱架外露，屋面整體造形呈馬鞍形，外露鋼拱架蒼勁有力，波浪形銀灰色屋面飄逸，輕巧，兩者完美結合，集中體現(xiàn)了更高更快更強的體育精神和奮發(fā)向上的現(xiàn)代風格。詳見圖1.1 鋼結構平面圖；圖1-2 結構縱剖面；圖1-3 結構橫剖面；1.2.1 主要材料1.2.1 架及鋼梁為Q235B(I 字鋼，槽鋼，焊接H 形鋼)。1.2.2 鋼管為Q345B 無縫鋼管，化學成份及力學性能應符合GB700-88，抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不小于1.2，鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率應大于20%，鋼材應有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。1.2.3 焊接材料：自動焊或半自動焊采用H08 或H08MnA 焊絲，

7、其性能符合GB1300-77 ； 手工焊時采用E43 、E50 焊條， 其性能符合GB/T5117-95、GB/T5118-95 的規(guī)定。1.2.4 高強度螺栓：采用10.9S 大六角高強度螺栓，其技術條件符合GB1228、1229、12301991 的規(guī)定。1.2.5 鑄鋼：鋼材屈服強度大于Q345B。( d) 管- 球相貫1.3.1 結構形式主拱架為雙向圓弧拱，跨度為85.4m，拱腳最低處標高5.2m、拱頂最高處標高28.2m，斷面形狀為平行四邊形，上下弦桿406×20，腹桿245×12，203×10，弦桿+腹桿節(jié)點為管+管相貫節(jié)點。吊桿為三角形斷面，立桿與主

8、拱架下弦桿相貫焊接，屋架懸掛于吊桿下，懸掛處吊桿與拱架下弦相貫連接采用鑄鋼節(jié)點，懸掛支座管為351×16，節(jié)點形式為管+板插入節(jié)點。二榀主拱架由6 榀橫向支撐桁架相連，中間支撐桁架為梯形，上下弦桿351×16，腹桿為245×12，203×10。外側支撐桁架為三角形，上下弦桿351×16，腹桿為203×10。十榀屋架南北向布置，懸掛于吊桿支座下，上弦桿203×12，下弦桿245×14，腹桿為133×6.5。WJ15 布置圖見平面圖，屋架呈中央高，向兩側趨于中部低，端部高的態(tài)勢。連系桁架LXHJ15 將十榀屋

9、架聯(lián)成一體，均為單片桁架，上下弦桿133×6.5，腹桿為83×6。外環(huán)桁架BHJ16 為三角形，上下弦桿133×6.5，腹桿為83×6。懸挑工字鋼為I22a，檐口周圈用槽鋼22 相連。屋架上弦平面支撐（直、斜）均采用133×8 鋼管。屋面檁條采用220×75×2.5 冷彎薄壁形鋼。鋼結構主要構件明細表，見表1-2第一節(jié) 節(jié)點形式1）主拱支座：萬向球形支座；2）主拱上下弦桿+腹桿：“管管” 相貫焊接節(jié)點；3）主拱懸掛屋架處：鑄鋼節(jié)點；4）吊桿支座：“管板”插入焊接節(jié)點；5）主拱橫向支撐桁架、連系桁架LXHJ15、外環(huán)桁架BHJ

10、1BHJ6、屋架平面支撐均采用“管管” 相貫焊接節(jié)點。第一節(jié) 分承包內容本工程鋼結構工程專業(yè)性較強，施工難度較高，為了充分保證鋼結構工程的施工質量，確保使之達到既定的“魯班獎”質量標準，我單位研究決定將屋頂鋼結構支撐體系工程進行分包施工，擬定分承包方的單位名稱、企業(yè)資質、企業(yè)業(yè)績、企業(yè)信譽與實力等資料均密封在投標文件（企業(yè)信譽與實力）中一齊報送。分承包的內容包括： 鋼結構深化設計； 安裝過程整體結構穩(wěn)定性和應力應變分析； 鑄鋼節(jié)點加工制作； 重要節(jié)點的承載力試驗； 鋼材，鋼管，連接材料，涂料的采購，試驗復驗； 鋼構件，桿件坡口加工、工廠制作； 焊接工藝評定及試驗，焊接質量檢驗； 現(xiàn)場鋼構件、桿

11、件的拼裝及整體提升，安裝； 屋面鋼檁條安裝、壓形鋼板鋪設； 屋面保溫層與防水層施工、面層0.4mm 厚不銹鋼板鋪設等屋面全部工作內容。工程難點與施工技術措施第一節(jié) 工程難點2.1.1 本工程近28m 高的管拱架式鋼結構跨度大、與結構穿插進行，在施工上具有較大難度，鋼構件品種規(guī)格多，運輸超長超寬；鋼材強度級別高，鋼管Q345B，鑄鋼強度大于Q345B；管管相貫焊接，鑄鋼節(jié)點相貫焊接，現(xiàn)場安裝焊接技術難度大，工作量繁重。2.1.2 主拱架由兩個雙曲面圓弧桁架組成，屋架桁架外形呈波浪狀，檐口向高懸挑，標高是變化的，每一構件的拼裝定位均須三維坐標定位，給施工定位測量的精度控制增加了難度。2.1.3 由

12、于施工現(xiàn)場的限制，塔吊布置時在鋼結構施工范圍內的起重量不足，而僅鋼管325×16 長10m 的重量就有3t，因此，施工用塔只能局部配合鋼結構的安裝。2.1.4 由于拱架高近28m，采用滿堂腳手架不僅經(jīng)濟效益差，施工效率也低，更不利于構件的準確定位和高空焊接，無法保證安裝施工質量。因此必須采用高效先進的計算機控制整體提升新工藝。2.1.5 由于以上特點，使安裝、焊接、檢驗、質量控制難度增加。2.1.6 同樣由于以上特點，加上鋼結構與土建結構工程工序相互交叉作業(yè)，施工場地環(huán)境復雜，各工序工程質量與速度互相影響、制約，協(xié)調配合的難度較大。第一節(jié) 施工技術措施為保證施工工程質量，提高施工效率

13、，縮短工期，針對技術問題本公司將采取的技術措施主要包括： 采用計算機控制的液壓千斤頂同步提升新技術，實現(xiàn)桁架大面積大噸位的安裝。 合理設置鋼桁架拼接層次，盡可能減少拼接次數(shù)，主要采用地面組拼和低空組拼，使現(xiàn)場高空管結構相貫焊接工作量大幅度減少。 合理安排鋼桁架分段，使所有鋼桁架在地面組拼和低空組拼成較大的單元，在滿足履帶(汽車)起重機起吊能力情況下，再組拼成大單元。 針對本工程結構特點和現(xiàn)場安裝要求，協(xié)助設計院確定合理焊接坡口尺寸和形式。使安裝方便，焊接質量易于保證。 設計有利于現(xiàn)場組拼的胎具和輔助裝置，有利于拼裝定位和焊接，提高工效，保證質量。 制訂適應本工程特點的管桁架定位偏差測量調整和控

14、制方法。工程管理目標第一節(jié) 質量目標質量目標：“中國建筑工程魯班獎”鋼結構工程為本工程結構工程的重要組成部分，在整個工程中占有至關重要的地位，必須實現(xiàn)“過程精品”，確保整體工程質量等級達到“中國建筑工程魯班獎”標準，使之成為讓建設單位完全滿意的精品工程。第一節(jié) 工期目標鋼結構工期目標：115d我公司在接到本工程招標文件后，結合本工程的特點、重點和難點進行了施工組織設計的詳細編制，對進度計劃的可行性進行了認真仔細的深入研究，對工程施工組織、管理進行了細致的部署、和籌劃，對每一道工序的安排做到科學合理、高效緊湊、銜接緊密，在確保施工質量目標的前提下，保證工期目標的實現(xiàn)。第一節(jié) 工程成本造價控制目標

15、我們將始終站在建設單位的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學的管理、先進的技術和設備、經(jīng)濟合理的施工方案和工藝、科學的策劃和部署。有效地組織、管理、協(xié)調和控制，使該工程成本和造價得到最為有效地控制；將同建設單位、設計院、監(jiān)理公司和工程相關各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進；從圖紙設計、材料設備選形、合格供應商的選擇、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調與控制等各個方面，提出行之有效地合理化建議和施工方案，加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價，使建設單位的投資獲得最佳的效益和達到滿

16、意的效果。通過長期的工程實踐，我們充分認識到只有整個工程成本和造價得到良好的控制，才能達到以上目標。第一節(jié) 安全目標我公司將采取切實可行的措施和充足的安全投入，通過嚴密的安全管理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在千分之二以內。第一節(jié) 環(huán)境保護和文明施工目標我公司將嚴格執(zhí)行建設單位對建筑工程施工的各項管理規(guī)定，加強施工組織和現(xiàn)場安全文明施工管理，努力使本工程成為我公司的“形象示范工程”和“北京市文明安全工地”。第一節(jié) 技術創(chuàng)新目標由于本工程技術含量較高，我公司將把本工程作為科技示范工程的重點，并制定科技創(chuàng)新目標和實施計劃，使技術創(chuàng)新建立在實用、經(jīng)濟、先進

17、、合理和高效地水準之上，使之真正成為支撐工程項目優(yōu)質高效運行、完善和提高項目管理水平、實現(xiàn)質量和工期目標的有效手段。在工程實施過程中利用計算機作為主要管理手段，利用網(wǎng)絡化管理，使工程形象進度，質量、安全、資料信息等完全處于受控狀態(tài)；確保項目管理模式的高效運行和管理目標的全面實現(xiàn)。第一節(jié) 培訓和教育目標實現(xiàn)百分之百的全員培訓教育，不僅包括管理層的培訓教育，尤其是對施工作業(yè)層的進一步強化培訓和教育，使全員樹立牢固的質量意識、安全意識、環(huán)境保護和文明施工的意識、成品保護的意識、為建設單位服務的意識以及相互合作相互協(xié)調的意識，強化施工管理和工程技術水平。第一節(jié) 團結合作目標積極、主動、高效為建設單位服

18、務，急建設單位之所急，想建設單位之所想，處理好與建設單位、監(jiān)理、設計以及相關政府部門的關系，使工程各方成為一個團結、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目綜合目標的實現(xiàn)。第一節(jié) 工程管理目標根據(jù)建設單位招標文件要求，考慮本工程的特殊重要性，根據(jù)我單位的綜合實力及項目部的實際施工技術水平和自身管理素質，制定以下管理目標：項目管理及施工部署第一節(jié) 項目管理組織機構為確保整個工程按時、優(yōu)質、高效地完成，我單位將選派優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術人員，有計劃的組織協(xié)調和管理，項目經(jīng)理部配備技術、質檢、安全、預算、材料、財務等職能人員，負責從施工準備、技術管理、生產(chǎn)組織、質量監(jiān)控、安全監(jiān)控

19、、文明施工、材料供應到竣工驗收和工程結算等方面全過程管理，并對建設單位全面負責。第一節(jié) 工程施工部署-0.100 以下結構完成后暫停施工，提前插入 軸地下室外墻防水施工，完成回填后觀眾廳場地進行平整，做為鋼結構屋面拱架、屋架現(xiàn)場組裝和提升作業(yè)場地。前期進場后可利用建筑物西側場地進行小單元的組拼作業(yè)。屋面鋼結構拱架、屋架承重結構體系完成后，再進行觀眾廳-0.100 以上的主體結構和看臺結構。4.2.1 鋼結構施工部署1）拱架、屋架同時進行場內、場外、低空及地面拼裝。2）采取分段二次提升拱架及相關構件的方法，盡早完成拱架落地合攏，最大限度提升更多構件。3）高空安裝剩余屋架，對稱完成相應鋼結構安裝。

20、4）外挑構件及檁條等可采用塔吊后施工。5）進行東西門頭H 形鋼構件安裝。第一節(jié) 施工流水段的劃分鋼結構安裝分三個流水段施工：見圖4-2 鋼結構施工流水劃分。圖4-2鋼結構施工流水劃分第一流水段完成內容： 主拱中間4 段地面（拱頂8.7m）立拼； 中HJ2 榀 組裝相應的吊桿及支座； 安裝WJ1 屋架中段及檁條； 第一次提升。第二流水段分東西兩部，完成內容： 主拱5、6 段地面立拼（拱頂15.858）； 中HJ3 榀； 組裝相應的吊桿及支座； 安裝WJ24 屋架中段及檁條； 第二次提升； 拱腳拼裝； 拱腳合攏； WJ5 中段施工。第三流水段： 南北兩側屋架邊段安裝 按節(jié)間周邊構件安裝及東西門頭收

21、尾。第一節(jié) 場鋼結構施工平面布置見圖4-3 鋼結構施工現(xiàn)場平面。圖4-3鋼結構施工現(xiàn)場平面施工準備第一節(jié) 施工現(xiàn)場準備5.1.1 保證現(xiàn)場施工運輸?shù)缆?、消防道路暢通，確保施工消防設備、消防用水和生活用水。5.1.2 現(xiàn)場鋼結構施工用電，現(xiàn)場用電分為兩個施工區(qū)，制作區(qū)兩條主配電線，電容量分別為250kVA 和150kVA，使用系數(shù)60%；安裝區(qū)提供400kVA 的主電源，使用系數(shù)60%。5.1.3 場內鋼結構施工場地平整，做好安全防護工作負責提供總包施工組織設計，組織技術交底。5.1.4 組織人員進場，并進行安全教育和技術、質量交底。5.1.5 根據(jù)設計圖紙要求和有關部門提供的采購計劃組織材料和

22、各類構件零配件進場，并進行審核、驗收和復驗工作。第一節(jié) 施工技術準備5.2.1 參加設計交底，了解設計意圖，組織有關人員對設計圖紙進行會審工作，掌握施工圖內容、要求及特點，以便正確地安排施工，進行詳圖設計。5.2.2 組織有關人員詳細勘查現(xiàn)場，與分包單位協(xié)商有關施工中配合問題：確定進度計劃、塔式起重機的起重能力以及安裝、制作現(xiàn)場的電源、材料和安裝機具的堆放場地等。5.2.3 熟悉鋼結構部分有關的測量、放線資料，并復核軸線定位樁、水準點并辦理交接手續(xù)。5.2.4 測量儀器、無損探傷儀器、氧氣表、乙炔表等計量器具均按規(guī)定進行計量鑒定。第一節(jié) 人員配備第一節(jié) 施工機械設備及儀器準備施工方法第一節(jié) 主

23、要的施工方法根據(jù)本工程鋼結構工程的特點確定以下施工方法：6.1.1 拱架采用了分段、低空、原位立拼裝，二次提升后與拱腳段合攏的方法施工。提升荷載：考慮吊桿、屋架、檁條等全部可提最多構件。6.1.2 南北段屋架，采用高空對稱抬吊安裝，節(jié)間綜合安裝構件的方法施工。6.1.3 屋架采用地面整體臥拼，分段運輸至現(xiàn)場，低空組成吊裝段方法吊裝。6.1.4 屋面檁條，挑檐等周邊構件均高空散裝（采用挑架）。第一節(jié) 充分應用電子計算控制液壓千斤頂提升新技術電子計算機控制液壓千斤頂提升技術是現(xiàn)代新形、高效地起重安裝方法，尤其是應用于復雜造形的大形場館，重形結構，更顯示出其突出的技術優(yōu)勢。它的優(yōu)點主要表現(xiàn)在： 節(jié)省

24、大量高空組裝承重支架、胎架及腳手架，變?yōu)榈孛婊虻涂帐┕ぃ?易于保證工程質量和進行質量控制； 易于發(fā)揮機械效率，提高經(jīng)濟效益； 易于保證安全生產(chǎn)； 縮短工期。千斤頂在多臺、同步泵站及計算機控制系統(tǒng)的控制下，平穩(wěn)、連續(xù)、準確地將鋼構件安裝至設計位置，設備輕巧，操作簡單，安全可靠，安裝精度高。提升設備分三大系統(tǒng)：承重系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。提升設施：根據(jù)結構特點確定，一般采用提升桅桿。第一節(jié) 鋼結構施工順序：6.3.1 施工工藝流程6.3.2 施工方向必須充分考慮主拱架雙向對稱的結構特點，以屋面鋼結構中心線與 軸匯交點為中心，向東西對稱進行拱架及中段屋架懸吊節(jié)點的地面拼裝，完成二次提升后，最后與拱

25、腳段合攏。拱架安裝完成后以拱架為中心軸，由中部向南北對稱完成兩邊屋架及剩余構件的安裝，確保鋼結構在提升、安裝過程的穩(wěn)定。第一節(jié) 拱架、拱架支撐、屋架弦桿分段確定原則： 弦桿不易過短，便于加工成形，但要易于運輸； 與節(jié)點位置錯開，焊接部位合理，便于施焊； 組裝分段尾架、重量與選用起重設備相適應。拱架弦桿為雙向彎曲構件，分段見圖6-2，主拱弦桿分段示意圖。屋架弦桿分段見圖6-3，屋架WJ 分段拼裝示意圖。第一節(jié) 地面拼裝工藝：6.5.1 拱架中部采用低空現(xiàn)場原位立拼拱腳段原位組裝。設一小段為高空合攏段。2 個拱架胎，3 個支撐胎。見圖6-4（1）拱架拼裝胎架圖；見圖6-4（2）拱架吊桿拼裝胎架圖；

26、見圖6-4（3）中段屋架拼裝胎架圖；6.5.2 屋架在場外地面整榀臥拼見圖4-3. 鋼結構施工現(xiàn)場平面，其胎架見圖6-4.（4）屋架臥拼胎架圖。五個WJ 胎架。6.5.3 三維胎架設計：施工前繪制拱架、拱架支撐及各類屋架、環(huán)梁的平、立面圖。選擇主控基礎坐標，確定出主控關鍵點的各段控制點的坐標，將各點三維坐標設計值換算為胎架上的三維坐標值，按胎架編號，列表放出焊接收縮值。圖6-2主拱弦桿分段示意圖圖6-3屋架WJ 分段拼裝示意圖圖6-4拱架拼裝圖6.5.4 拼裝測量技術1）測量拼裝胎架主控軸線網(wǎng)，主控軸施放后，要用另一種測量方法驗收，并經(jīng)建設、監(jiān)理單位共同簽認。2）按圖紙和建設單位提供資料在制作

27、胎架內進行測量放線。3）胎架的驗收：由一種方法測量放線，必須用另一種方法驗收。4）復雜部位構件用多點投影值與角度控制樣板校核空間桿件之間角度關系。5）在拼裝過程中跟蹤檢測關鍵部位及桿件測量值，如拱高、拱支腳支座、懸掛吊桿支座、鑄鋼節(jié)點、總弧長和曲率。在拼裝過程時，焊接過程中，焊接完成后，均要進行測量和檢測，分段進行地面拼裝質量驗收。第一節(jié) 焊接技術1.1.1 6.6.1焊縫的要求1）本工程鋼管焊接采用手工電弧焊。2）電焊條：對Q235 鋼焊條E4315 鋼焊接時采用E4316 焊條；當Q235 鋼Q345B 鋼焊接時采用E4316 焊條；當Q345B 鋼與鑄鋼焊接時采用E5017 焊條。電焊條需滿足GB5117-85 或GB5118-85 要求。3）從事鋼結構各種焊接工作的焊工，應按JGJ81-91 的規(guī)定經(jīng)考試合格后，方可進行操作。4）在鋼結構中首次采用的鋼種、焊接材料、接頭形式、坡口尺寸及工藝方法，應進行焊接試驗，焊接工藝評定，評定結果應符合設計要求。如Q345B 與鑄鋼件的焊接，制定焊接工藝。5）焊接時，要采取有效措施；縮小焊接變形，減少焊接應力。在制作及拼裝、安裝中要考慮相應的焊接收縮值。1.2.1 6.6.2主要焊縫的焊接形式1）鋼管的對接均采用帶襯板、開坡口的全熔透對接焊，焊縫質量等級為一級。