永磁調速器-調試方案--湖北化肥

1、永磁調速器 調試方案一、遠程自動運行Ø 運行前操作：控制部分準備條件：1、 將現(xiàn)場設備上的電動執(zhí)行機構操作方式設置為遠程。2、 通過DCS設置電動執(zhí)行機構的行程為0。3、 確認電動執(zhí)行機構的反饋行程<5%。4、 檢查各儀表是否正常。5、 將DCS控制方式設為自動。工藝部分準備條件：1、 開啟冷卻水閥門，確認冷卻水已接通。2、 確認冷卻水排水泵正常開啟，液位顯示及電動閥均能正常操作。3、 啟動前盤車。4、 開啟電機，此時系統(tǒng)將根據輸入的工藝所需壓力自動調整風機轉速。注：電機啟動條件：電動執(zhí)行機構行程 <5%時，允許啟動電機。Ø 運行中操作：1、 通過DCS調整冷卻

2、水排水泵出口電動閥門開度，保持水箱水位不低于0.2m，從而避免頻繁啟停冷卻水排水泵的現(xiàn)象。二、遠程手動運行Ø 運行前操作：控制部分準備條件：1、 將現(xiàn)場設備上的電動執(zhí)行機構操作方式設置為遠程。2、 通過DCS設置電動執(zhí)行機構的行程為0。3、 確認電動執(zhí)行機構的反饋行程<5%。4、 檢查各儀表是否正常。5、 將DCS控制方式設為手動。工藝部分準備條件：1、 開啟冷卻水閥門，確認冷卻水已接通。2、 確認冷卻水排水泵正常開啟，液位顯示及電動閥均能正常操作。3、 啟動前盤車。4、 開啟電機，DCS操作人員根據工藝所需的壓力調整永磁調速器行程，直至滿足生產要求。注：電機啟動條件：電動執(zhí)行

3、機構行程 <5%時，允許啟動電機。Ø 運行中操作：1、 通過DCS調整冷卻水排水泵出口電動閥門開度，保持水箱水位不低于0.2m，從而避免頻繁啟停冷卻水排水泵的現(xiàn)象。2、 DCS隨時調整合適的永磁調速器行程，滿足生產要求。三、現(xiàn)場控制運行Ø 運行前操作：控制部分準備條件：1、 將現(xiàn)場設備上的電動執(zhí)行機構操作方式設置為就地。2、 現(xiàn)場轉動手輪或按鍵上/下調整電動執(zhí)行機構的行程為0。3、 檢查各儀表是否正常。工藝部分準備條件：1、 開啟冷卻水閥門，確認冷卻水已接通。2、 確認冷卻水排水泵正常開啟，液位顯示及電動閥均能正常操作。3、 啟動前盤車。4、 開啟電機，現(xiàn)場操作人員根

4、據工藝所需的壓力現(xiàn)場轉動手輪或按鍵上/下調整電動執(zhí)行機構的行程，直至滿足生產要求。注：電機啟動條件：電動執(zhí)行機構行程 <5%時，允許啟動電機。Ø 運行中操作：1、 通過DCS調整冷卻水排水泵出口電動閥門開度，保持水箱水位不低于0.2m，從而避免頻繁啟停冷卻水排水泵的現(xiàn)象。2、 現(xiàn)場操作人員根據工藝所需的壓力現(xiàn)場轉動手輪或按鍵上/下調整電動執(zhí)行機構的行程，隨時滿足生產要求四、其他控制要求：1. 電動執(zhí)行機構行程<5%時，允許停機。2. 當水箱液位達到1.0m時，系統(tǒng)自動啟動備用冷卻水排水泵。此時現(xiàn)場檢查冷卻系統(tǒng)，找到水位上升原因。五、故障處理方式1. 當主動端前軸承兩測點任

5、一測點溫度達75°C時DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警，現(xiàn)場檢查軸承實際溫度，如確實已達75°C，可適當向上或向下調整永磁調速器行程，觀察溫度是否下降。當主動端前軸承兩測點溫度同時超95°C且持續(xù)時間超過15s時DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警同時警告燈閃爍，現(xiàn)場排除檢查原因并排除故障，若人工判斷非誤判且為設備嚴重故障，人工停機檢查故障原因。2. 當主動端后軸承兩測點任一測點溫度達75°C時DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警，現(xiàn)場檢查軸承實際溫度，如確實已達75°C，可適當向上或向下調整永磁調速器行程，觀察溫度是否下降。當主動端后軸承兩測點溫度同時超95°C且

6、持續(xù)時間超過15s時DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警同時警告燈閃爍，現(xiàn)場排除檢查原因并排除故障，若人工判斷非誤判且為設備嚴重故障，人工停機檢查故障原因。3. 當從動端前軸承兩測點任一測點溫度達75°C時DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警，現(xiàn)場檢查軸承實際溫度，如確實已達75°C，可適當向上或向下調整永磁調速器行程，觀察溫度是否下降。當從動端前軸承兩測點溫度同時超95°C且持續(xù)時間超過15s時DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警同時警告燈閃爍，現(xiàn)場排除檢查原因并排除故障，若人工判斷非誤判且為設備嚴重故障，人工停機檢查故障原因。4. 當從動端后軸承兩測點任一測點溫度達75°C時DCS控制

7、蜂鳴器蜂鳴報警，現(xiàn)場檢查軸承實際溫度，如確實已達75°C，可適當向上或向下調整永磁調速器行程，觀察溫度是否下降。當從動端后軸承兩測點溫度同時超95°C且持續(xù)時間超過15s時DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警同時警告燈閃爍，現(xiàn)場排除檢查原因并排除故障，若人工判斷非誤判且為設備嚴重故障，人工停機檢查故障原因。5. 進入永磁的冷卻水量、冷卻水入口溫度、冷卻水出口溫度均通過DCS進行監(jiān)測與控制。冷卻入口水溫和出口水溫設定值見表1、冷卻水流量的設定值見表2。表1溫度及流量設置值檢測位置高報值高高報值低報值低低報值進水口測點35450出水口測點6070表2 設備水量/水壓表水冷永磁調速器轉速r/

8、min冷卻水量/m³/h水壓/MPaALT0500H1000350.31500470.3ALT1000H10000.31500790.3ALT1500H10000.315009140.36. 出水監(jiān)測點溫度達到高報值并低于高高報值或冷卻水量低于低報值高于低低報值時，DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警并提示出水溫度高或冷卻水量低，人工檢查故障原因現(xiàn)場檢查確認不存在誤報后可以適當加大冷卻水量以排除故障。7. 出水監(jiān)測點溫度超過高高報值及冷卻水量低于低低報值時，DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警、警告燈閃爍，提示回水溫度過高或冷卻水量過低，永磁調速器電動執(zhí)行機構開度自動開到100%，啟動風門擋板或閥門調節(jié)，人

9、工現(xiàn)場檢查原因確認無誤報的情況下加大入口閥門水量以排除故障，待水量和出水溫度恢復正常后自動啟動風門擋板或閥門全開，通過永磁調速器調節(jié)。8. 當冷卻水流量出現(xiàn)高報值、高高報值時作相應的報警，人工現(xiàn)場判斷故障原因，若判斷確為水量過高，應對閥門作相應的調整至正常水量。9. 當冷卻水進水溫度出現(xiàn)高報值、高高報值和低報值時作相應的報警，人工現(xiàn)場判斷故障原因，若判斷確為水溫異常作相應的改進措施。10. 當冷卻水流量出現(xiàn)高報值、高高報值時作相應的報警，人工現(xiàn)場判斷故障原因，若判斷確為水量過高，應對閥門作相應的調整至正常水量。11. 當冷卻水進水溫度出現(xiàn)高報值、高高報值和低報值時作相應的報警，人工現(xiàn)場判斷故障

10、原因，若判斷確為水溫異常作相應的改進措施。12. 單電機工作狀態(tài)的控制。同一臺鍋爐的兩臺主電機任何一臺發(fā)生故障停止時，另一臺電機必須進入應急工作狀態(tài)，應急工作狀態(tài)下，停止工作的主電機的風道入口風門擋板全關狀態(tài)，通過單臺主電機控制鍋爐壓力，當電動執(zhí)行機構開度開到100%狀態(tài)仍然不能滿足鍋爐壓力和含氧量需求的必須降低鍋爐負荷至單臺電機100%永磁調速器工作開度能滿足鍋爐壓力和含氧量的要求。13. 過載保護的控制。為了防止因過載發(fā)生系統(tǒng)破壞，當主電機電流超過其額定電流但小于1.5倍的額定電流且持續(xù)時間超過15s或電流超過額定電流1.5倍持續(xù)時間達3s時DCS控制電動執(zhí)行機構逐漸減小電動執(zhí)行機構的開度

11、至0并停止發(fā)生過流的電機，并報警檢查電機過流原因。14. 如遇其他故障，則盡快停機檢修，并通知我公司。六、軸承Ø 潤滑u 所有軸承采用高性能潤滑脂：維特摩爾潤滑脂，其性能指標見表8。表8 潤滑脂性能指標型號顏色滴點()工作錐入度(1/10mm)使用溫度范圍Matrix LC1綠色300275-30200Ø 軸承運行維護u 運行中，裝配軸承位置有潤滑脂甩出時，有可能軸承油封失效，應及時做出可靠處理，設備才能繼續(xù)運行。u 安裝軸承位置經過淋水或淋雨時，水有可能進入軸承潤滑油腔，應注意觀察軸承溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常，應及時做出可靠處理，設備才能繼續(xù)運行。u 用戶使用設備過程中，應保護裝配軸承的調節(jié)器以及整個負載軸系統(tǒng)免受振動，尤其是設備處于停頓狀態(tài)時，如應避免其他設備或物體砸壓裝配軸承的調節(jié)器以及整個負載軸系統(tǒng)。Ø 定期更換 軸承設計使用壽命為25000小時，到期應進行更換。七、故障分析與排除表4 故障分析與排除故障現(xiàn)象可能原因處理方法溫度信號、轉速信號無法正常顯示儀表是否通電 重新接線信號是否通路 電動執(zhí)行機構無法正常工作，給定信號永磁調速器無動作檢查電動執(zhí)行機構是否通電 重新接線各路信號是否保持暢通重新接線檢查參數設置是否正確按電動執(zhí)行機構說明書，設定