潮白河孔雀城翠景園普通商品住宅模板工程施工方案

1、1 / 153 文檔可自由編輯打印目目 錄錄1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) .3 32.2.工程概況工程概況 .4 42.1.2.1.工程基本概況工程基本概況.4 42.2.2.2.設(shè)計(jì)概況表設(shè)計(jì)概況表.4 42.3.2.3.現(xiàn)場(chǎng)情況現(xiàn)場(chǎng)情況.5 52.4.2.4.工程難點(diǎn)工程難點(diǎn).5 53.3.施工安排施工安排 .7 73.1.3.1.質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo).7 73.2.3.2.施工部位及工期要求施工部位及工期要求.7 73.3.3.3.勞動(dòng)組織及職責(zé)分工勞動(dòng)組織及職責(zé)分工.7 74.4.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 .8 84.1.4.1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備.8 84.2.4.2.主要機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具準(zhǔn)備.8 8

2、4.3.4.3.主要材料準(zhǔn)備主要材料準(zhǔn)備.8 85.5.主要施工方法及措施主要施工方法及措施 .10105.1.5.1.流水段劃分流水段劃分.10105.2.5.2.樓板模板及支撐配置層數(shù)樓板模板及支撐配置層數(shù).10105.3.5.3.隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng).10105.4.5.4.模板設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì).10105.5.5.5.模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工.22225.6.5.6.模板的存放模板的存放.24242 / 153 文檔可自由編輯打印5.7.5.7.模板的安裝模板的安裝.24245.8.5.8.模板拆除模板拆除.28285.9.5.9.模板的

3、維護(hù)與修理模板的維護(hù)與修理.30306.6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .31316.1.6.1.安裝允許偏差和檢查方法安裝允許偏差和檢查方法.31316.2.6.2.模板工程流程模板工程流程.32326.3.6.3.驗(yàn)收數(shù)量驗(yàn)收數(shù)量.32327.7.注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) .33337.1.7.1.成品保護(hù)成品保護(hù).33337.2.7.2.安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng).33338.8.模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū) .35358.18.1 柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書(shū)柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書(shū) .35358.28.2 墻模板（木模板）計(jì)算書(shū)墻模板（木模板）計(jì)算書(shū) .44448.38.3 地下室頂板梁模板（扣件式

4、，梁板立柱共用）雙方鋼計(jì)算書(shū)地下室頂板梁模板（扣件式，梁板立柱共用）雙方鋼計(jì)算書(shū) . .50508.48.4 地下室頂板梁模板（扣件式，梁板立柱共用）雙鋼管計(jì)算書(shū)地下室頂板梁模板（扣件式，梁板立柱共用）雙鋼管計(jì)算書(shū) . .66668.58.5 主樓頂板梁模板（扣件式，梁板立柱共用）雙方鋼計(jì)算書(shū)主樓頂板梁模板（扣件式，梁板立柱共用）雙方鋼計(jì)算書(shū) .81818.68.6 主樓頂板梁模板（扣件式，梁板立柱共用）雙鋼管計(jì)算書(shū)主樓頂板梁模板（扣件式，梁板立柱共用）雙鋼管計(jì)算書(shū) .96968.78.7 地下室頂板模板（輪扣式）雙方鋼計(jì)算書(shū)地下室頂板模板（輪扣式）雙方鋼計(jì)算書(shū) .1111118.88.8 地

5、下室頂板模板（輪扣式）雙鋼管計(jì)算書(shū)地下室頂板模板（輪扣式）雙鋼管計(jì)算書(shū) .1221228.98.9 主樓頂板模板（輪扣式）雙方鋼計(jì)算書(shū)主樓頂板模板（輪扣式）雙方鋼計(jì)算書(shū) .1331338.108.10 主樓頂板模板（輪扣式）雙鋼管計(jì)算書(shū)主樓頂板模板（輪扣式）雙鋼管計(jì)算書(shū) .1431433 / 153 文檔可自由編輯打印1.1.編制依據(jù)編制依據(jù)類(lèi)別名 稱(chēng)編 號(hào)實(shí)施日期圖 紙潮白河孔雀城翠景園普通商品住宅一標(biāo)段工程施工圖紙2015.11 施工組織設(shè)計(jì)潮白河孔雀城翠景園普通商品住宅一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì) 2015.11.01混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420152015.09.01建筑結(jié)構(gòu)

6、荷載規(guī)范GB5000920122012.10.01建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132014.06.01建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20112011.01.01建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JG/74-20032003.10.01建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20112011.12.01建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20082008.12.01組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB5021420012001.10.1地下工程防水技術(shù)規(guī)程GB50108-20012001.11.01組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-20132014.03.01建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

7、JGJ 33-20122012.11.01建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-992012.07.01建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911992.08.01主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-20102011.07.01潮白河孔雀城翠景園普通商品住宅一標(biāo)段建安總承包合同2015.09.20潮白河孔雀城翠景園普通商品住宅一標(biāo)段總承包招、投標(biāo)文件2015.04.134 / 153 文檔可自由編輯打印2.2.工程概況工程概況2.2.1.1.工程基本概況工程基本概況工程名稱(chēng)潮白河孔雀城翠景園普通商品住宅一標(biāo)段建設(shè)單位大廠京御房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位河北拓為工程設(shè)計(jì)有限公司

8、勘察單位河北裕融地球物理勘查有限公司監(jiān)理單位河北方舟工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)地點(diǎn)河北省廊坊市大廠縣祁各莊鎮(zhèn)窄坡村段建筑面積（ ）單位樓號(hào)建筑層數(shù)建筑總高度（m）地下面積地上面積總面積（ ）翠景園1#樓27/-178.50475.9012693.0513167.21翠景園2#樓7/-120.90686.974200.394801.27翠景園3#樓28/-179.40334.269193.889650.50翠景園4#樓9/-126.50686.975354.755930.81翠景園5#樓25/-171.00652.0416276.4816995.22翠景園6#樓11/-

9、132.75589.946472.997095.10翠景園7#樓27/-176.50657.6317563.2518050.37建筑規(guī)模翠景園8#樓3F10.952394.852394.855 / 153 文檔可自由編輯打印翠景園9#樓28/-179.85657.6418111.6418838.02總面積92232.892.2.2.2.設(shè)計(jì)概況表設(shè)計(jì)概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積（m2）總建筑面積92232.89（m2）2層數(shù)（層）地上328 層地下1 層基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基式筏形基礎(chǔ)，筏板厚 450/800/900mm3結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式地下車(chē)庫(kù)框架、主樓剪力墻結(jié)構(gòu)。混凝土自防水防水混凝土，抗?jié)B

10、等級(jí) P65地下防水柔性防水SBS 改性瀝青防水卷材外墻厚度（mm）300、250、200內(nèi)墻厚度（mm）250、200、180柱斷面尺寸（mm）600600、500500梁斷面尺寸（mm）6結(jié)構(gòu)斷面尺寸樓板厚度（mm）200、250、160、150、120、110、1007樓梯結(jié)構(gòu)形式梁、板式樓梯8坡道結(jié)構(gòu)形式剪力墻9施工縫設(shè)置底板按后澆帶劃分澆筑。墻、柱施工縫留設(shè)在梁板頂面。地下室外墻施工縫留在梁頂高 300剪力墻處。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)。2.3.2.3.現(xiàn)場(chǎng)情況現(xiàn)場(chǎng)情況2.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)可用場(chǎng)地較小，模板及支撐系統(tǒng)堆放區(qū)面積需求

11、較大，臨近冬季施工工期緊迫，工程質(zhì)量要求高，地下結(jié)構(gòu)混凝土表面基本不做抹灰處理，即為清水混凝土表面。2.3.2 模板場(chǎng)地必須硬化，用于加工、放置大模板，搭設(shè)插放架放置角模，并設(shè)走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。6 / 153 文檔可自由編輯打印2.3.3 電鋸棚、頂板模板等木工加工棚專(zhuān)門(mén)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)大模板堆放區(qū)的旁邊，并在塔吊工作半徑內(nèi)。2.4.2.4.工程難點(diǎn)工程難點(diǎn)2.4.1 管理方面（1）模板用量大、規(guī)格型號(hào)多、有非 90墻體模板，地下墻體使用木模板，施工中必須制定詳細(xì)的管理驗(yàn)收制度保證模板的質(zhì)量。（2）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較小，沒(méi)有足夠的模板場(chǎng)地，必須緊密安排模板的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、順序、場(chǎng)地劃分、并控制模板的拆模

12、時(shí)間，盡量減少模板場(chǎng)地的長(zhǎng)時(shí)間占有。（3）工程根據(jù)工程特點(diǎn)地下部分劃分為三個(gè)大施工區(qū)，每個(gè)施工區(qū)再劃分為小施工區(qū)或施工段，所以必須合理安排各施工區(qū)或施工段交界處的施工順序，避免同時(shí)施工交界處，以免發(fā)生模板安裝時(shí)的沖突，尤其是后澆帶的位置。（4）由于工期緊，每個(gè)施工區(qū)配備一段整套大模板及二段整套角模，占地面積大，因此項(xiàng)目工程部合理劃分模板堆放區(qū)域，均設(shè)在施工范圍內(nèi)，且在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。（5）多工種同時(shí)施工，交叉作業(yè)多。模板高大，安裝時(shí)必須固定牢固。專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)，確保安全。（6）文明施工目標(biāo)：達(dá)到“河北省文明工地”要求。 2.4.2 技術(shù)方面（1）質(zhì)量要求：從模板的設(shè)計(jì)、進(jìn)場(chǎng)、加工、清理、保養(yǎng)

13、、安裝和拆除等各個(gè)環(huán)節(jié)加以嚴(yán)格的控制。（2）結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，地下車(chē)庫(kù)大部分為框架結(jié)構(gòu)、主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，且車(chē)庫(kù)汽車(chē)坡道、電梯間、樓梯間、通風(fēng)豎井、送風(fēng)機(jī)房等形狀較多，造成模板的種類(lèi)多，配模復(fù)雜。（3）本工程各種專(zhuān)業(yè)預(yù)留、預(yù)埋較多，施工過(guò)程中需各專(zhuān)業(yè)密切配合，及時(shí)解決施工中的各種問(wèn)題，以保證工程的進(jìn)度、質(zhì)量。7 / 153 文檔可自由編輯打印3.3.施工安排施工安排3.1.3.1.質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)3.1.1 整體質(zhì)量目標(biāo)：竣工“合格”模板分項(xiàng)工程達(dá)到“優(yōu)”標(biāo)準(zhǔn)。3.2.3.2.施工部位及工期要求施工部位及工期要求部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注基礎(chǔ)底板2015 年 12 月 25 日2016 年 1 月

14、21 日0.00 以下2016 年 1 月 10 日2016 年 3 月 27 日1-3 層結(jié)構(gòu)2016 年 3 月 27 日2016 年 5 月 2 日4-28 層結(jié)構(gòu)2016 年 5 月 2 日2016 年 10 月 17 日3.3.3.3.勞動(dòng)組織及職責(zé)分工勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.3.1根據(jù)本工程的工作量，施工人員安排如下：采購(gòu)、收料：楊志躍施工管理：張繼新質(zhì)量監(jiān)督：張俊杰安全監(jiān)督：倪芳群技術(shù)指導(dǎo)：何應(yīng)科 建立各道工序的自檢、交接檢和專(zhuān)職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。未經(jīng)施工、監(jiān)理單位對(duì)上道工序檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。3.3.2 工人數(shù)量及分工項(xiàng) 目班組工人數(shù)量（人

15、）后臺(tái)木模加工25頂板模板安裝35墻體、柱模板安裝80模板清理208 / 153 文檔可自由編輯打印4.4.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備4.1.4.1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1、認(rèn)真審閱圖紙，會(huì)同水、電、設(shè)備等專(zhuān)業(yè)，認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，確保留洞及預(yù)埋件的位置正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早解決。工長(zhǎng)、技術(shù)、質(zhì)檢等管理人員以及施工操作人員應(yīng)提前學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，熟悉施工組織設(shè)計(jì)和方案。具體如下：a、由項(xiàng)目技術(shù)主管組織管理人員和班組人員認(rèn)真熟悉工程圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，熟悉施工規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b、木工工長(zhǎng)根據(jù)工程特點(diǎn)、方案及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板制作的幾何形狀、尺寸要求、選用支撐系統(tǒng)。與技術(shù)主

16、管共同參與確定模板支設(shè)方案。c、主體模板工程施工前，責(zé)任部門(mén)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底4.1.2、對(duì)模板加工廠進(jìn)行認(rèn)真考察，提前做好加工訂貨工作；做好模板的翻樣工作，并對(duì)模板零件、螺栓等材料預(yù)先提出加工計(jì)劃。4.2.4.2.主要機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具準(zhǔn)備名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)功率(kVA)進(jìn)場(chǎng)日期平刨5MB5032.2使用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備壓刨5MB1067.5使用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備電鋸8MJ2365.5使用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備手提電鋸25W-651-A1.05使用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備電焊機(jī)5BX1-300A25使用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備4.3.4.3.主要材料準(zhǔn)備主要材料準(zhǔn)備4.3.1 根據(jù)模板設(shè)計(jì)，本工程模板配置所需主要材料及數(shù)量如下：序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格配置

17、數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋁模、鋼模86 系列3500隨進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)12mm20002015.11.12覆膜多層板15mm20002015.11.13輪扣立桿2.4m13000 根隨進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)9 / 153 文檔可自由編輯打印2.1 m16000 根隨進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)0.9 m20000 根隨進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)1.2m6000 根隨進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)0.9m6000 根隨進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4輪扣橫桿0.6m3000 根隨進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)5U 型頂托4050035000 個(gè)隨進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)6方鋼管40402.521000 根隨進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7方剛管40601.815000 根隨進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)8木龍

18、骨4060mm1300m3隨進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)9鋼管48.33.6mm20000 根隨進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4.3.2 其他材料： 輔助材料：海棉條、橡膠帶、木楔子、釘子、對(duì)拉螺栓。隔離劑：油質(zhì)脫模劑、水質(zhì)脫模劑。10 / 153 文檔可自由編輯打印5.5.主要施工方法及措施主要施工方法及措施5.1.5.1.流水段劃分流水段劃分流水段劃分見(jiàn)附圖段5.2.5.2.樓板模板及支撐配置層數(shù)樓板模板及支撐配置層數(shù)配備三層樓板的頂板模板及支撐,供施工時(shí)使用。5.3.5.3.隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)為使大模板便于脫模，且脫模后墻面平整光潔，應(yīng)對(duì)模板表面涂刷隔離劑，以盡量減少模板與砼的粘

19、結(jié)。隔離劑的選用見(jiàn)下表：序號(hào)模板名稱(chēng)隔離劑的選用1鋁模成品油質(zhì)脫模劑2覆合多層板新多層板不用涂刷隔離劑，周轉(zhuǎn)三次以上用棉絲沾水性脫模劑擦拭5.4.5.4.模板設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì)5.4.1 0.00以下 模板設(shè)計(jì)5.4.1.1 筏板模板設(shè)計(jì)：（1）筏板側(cè)模采用以磚代模，地下室墻體第一道水平施工縫留置在基礎(chǔ)底板上返300mm 處，導(dǎo)墻模板支設(shè)在 25 水平鋼筋支撐上，水平間距 600 一道，板面采用 1211 / 153 文檔可自由編輯打印或 15mm 覆合多層板拼裝，次龍骨采用 100100 的木方，支撐采用鋼筋下與底板鋼筋綁扎，詳見(jiàn)下圖。肥槽鋼支撐間距1500mm防水永久保護(hù)墻腳手板100100木方

20、子900（350、400、800）防水臨時(shí)保護(hù)墻(通長(zhǎng))防水上壓兩皮磚200300鋼筋支撐間距600一道和附加鋼筋焊接牢固50100木方子基礎(chǔ)導(dǎo)墻模板設(shè)計(jì)鋼筋支棍止水鋼板或者全部按圖紙要求回填土回填至磚胎膜頂下10-20公分（2）基礎(chǔ)筏板后澆帶。如下圖：后澆帶施工時(shí)制作方法：300 300800300300 多 層 密 目 鐵 絲 網(wǎng) ?18 焊 接 的 梯 子 筋900(350、400、800) 廢 鋼 筋 頭 焊 接 支 撐止 水 鋼 板5.4.1.2 0.00 以下墻體模板設(shè)計(jì)：根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)尺寸，確定各墻體木模配制方案：序號(hào)結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)參數(shù)模板體系及示意圖1承臺(tái)、電梯井和集水坑使用定型模

21、板支設(shè)，材料選用12或15mm厚木膠合12 / 153 文檔可自由編輯打印集水坑、電梯井板模板，40mm60mm木枋，橫楞間距500mm，豎楞間距200mm。車(chē)庫(kù)模板采用輪扣式支模架支撐，可調(diào)頂托，下墊木板。48.33.6mm雙鋼管或方鋼為托梁主龍骨，40mm40mm2.5mm(40mm60mm1.8mm)150方鋼管為次龍骨，采用12或15mm厚木膠合模板，拼縫處下置木方訂牢并粘海綿膠條。腳手架間距900mm900mm，步距1200mm。架體內(nèi)部縱橫向每 5m-8m 由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為 5m-8m。2主樓地下室模板采用輪扣式支模架支撐，可調(diào)頂托，下墊木板。48.33.6

22、mm雙鋼管或方鋼為托梁主龍骨，40mm40mm2.5mm(40mm60mm1.8mm) 150方鋼管為次龍骨，采用12或15mm厚木膠合模板，拼縫處下置木方訂牢并粘海綿膠條。腳手架間距900mm900mm，步距1200mm。架體內(nèi)部縱橫向每 5m-8m 由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為 5m-8m。13 / 153 文檔可自由編輯打印3方柱模板采用12或15mm厚木膠合木模板；豎楞為40mm40mm2.5mm(40mm60mm1.8mm)方鋼管，間距200mm；48.33.6mm雙鋼管為主龍骨豎向間距500mm，第一道柱箍距地200mm，采用14對(duì)拉螺桿固定。150M14螺桿16006

23、00雙鋼管50100木枋內(nèi)楞18厚木膠板M14螺桿4樓梯采用膠合板，踏步面采用木板支擋，混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，用雙木方將踏步擋板固定，使其變形得到控制。墻模支設(shè)參數(shù)表部位墻厚（mm）材料剪力墻（內(nèi)墻）180-30040402.5mm(40mm60mm1.8mm)方鋼管做豎背楞間距200mm。方鋼管外采用48.33.6mm雙鋼管做橫背楞，間距隨穿墻螺桿。用14的對(duì)拉穿墻螺栓緊固，對(duì)拉螺桿橫豎間距不大于500mm，考慮墻下部混凝土側(cè)壓力較大，下面二、三道按300mm一道、起步一道按200mm做加密處理。剪力墻（外墻） 、所有人防墻體250-5004

24、0402.5mm(40mm60mm1.8mm)方鋼管做豎背楞間距200mm。方鋼管外采用48.33.6mm雙鋼管做橫背楞，間距不大于500mm。所有外墻為成品止水螺栓緊固，人防內(nèi)墻對(duì)拉螺栓為14的對(duì)拉穿墻螺栓緊固墻體不設(shè)套管，普通地下室內(nèi)墻設(shè)PVC套管。對(duì)拉螺桿間距水平及豎直方向均不大于500mm，考慮墻下部混凝土側(cè)壓力較大，下面三道按300mm一道做加密處理。14 / 153 文檔可自由編輯打印每塊模板與相鄰模板連接方法：用木方拼接?，F(xiàn)場(chǎng)模板制作技術(shù)質(zhì)量要求模板距兩端 1/6 長(zhǎng)度及中間處用通長(zhǎng) 100100mm 木方墊起（木模雨雪天氣應(yīng)用塑料布遮蓋） ；堆放高度1.5m。對(duì)于所有加工后的模

25、板表面平整度不得大于士 2mm。對(duì)加工的每一塊模板都要按規(guī)格進(jìn)行分類(lèi)，用紅漆在背面標(biāo)注其編號(hào)，并在自檢合格的前提下分批報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)時(shí)寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，注明使用部位和編號(hào)。模板的管理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)模板堆放區(qū)，位于場(chǎng)地的北側(cè)，所有堆放區(qū)鋼管均刷紅、白漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)；地面用 C15 混凝土(50mm 厚)硬化，平整度要好；每個(gè)堆放位置設(shè)一出入口，左、右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷情況、使用安全質(zhì)量等施工中注意點(diǎn)。每個(gè)堆放位置設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、拖布（兩把：一把用于模板清理；另一把用于脫模劑涂刷） 、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚（用于掃除積水等）等維護(hù)、保養(yǎng)、堆放

26、用具。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類(lèi)型集中堆放。安裝技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，根據(jù)墻體位置線在樓、地面上彈出墻體 20cm 控制線。按圖紙位置安裝門(mén)洞口模板及其他預(yù)埋件，并進(jìn)行檢查。安裝前要對(duì)墻和模板位置線及樓地面標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)控制線安裝模板就位，為避免混凝土跑漿出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，支模前在模板下皮樓板剔除表面浮漿找平，加粘 3mm厚海綿條。根據(jù)模板安裝圖就位模板，按從角部到中間的原則，先安裝陰陽(yáng)角，向互相垂直的兩個(gè)方向組拼，以便減少臨時(shí)支撐設(shè)置。為使模板接縫平齊不漏漿，拼裝前預(yù)先在模板邊肋處沿模板板面粘貼 510mm自粘海綿條。對(duì)

27、拉螺栓（外墻止水螺栓）和水泥頂模棍。模板安裝時(shí)，要邊就位，邊校正，并隨即安裝各種連接件、支撐件或加設(shè)臨時(shí)支撐，注意模板要按螺栓孔兩側(cè)對(duì)應(yīng)安裝，保證穿墻螺栓與墻模保持垂直，調(diào)整斜撐和拉桿，將斜撐與預(yù)埋的長(zhǎng) 500mm 的 25 鋼筋地錨連接，校對(duì)模板垂直平整后，擰緊穿墻螺栓。15 / 153 文檔可自由編輯打印模板安裝完畢后，進(jìn)行自檢，檢查扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù)檢手續(xù)。墻體模板安裝施工工藝流程：樓層放線彈控制線模板底部找平設(shè)備管線、門(mén)窗洞口預(yù)留預(yù)埋隱檢驗(yàn)收、交接檢安裝內(nèi)、外模板安放橫楞及穿墻螺栓（或頂模棍）固定斜拉支撐調(diào)整垂直度固定模板、擰緊螺栓自檢預(yù)檢驗(yàn)收、交接檢下

28、道工序施工。墻體鋼筋48鋼管斜撐膨脹止水條或止水鋼板32鋼筋3型卡48鋼管豎向背楞回填土基礎(chǔ)底板外墻模板支設(shè)示意圖木模板14穿墻螺栓48鋼管橫向背楞地下一層墻體支設(shè)：（設(shè)三道斜撐）16 / 153 文檔可自由編輯打印40402.5mm或40601.8mm方鋼管200鋼管支撐間距200022地錨鋼管橫楞花籃螺栓拉結(jié)14對(duì)拉螺栓地下一層模板支設(shè)示意圖5.4.1.3 頂板模板：（1）頂板模板采用 12 或 15mm 覆合膠合板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，次龍骨 40402.5 mm(40601.8mm)方鋼管，間距 200mm，主龍骨 48.33.6mm 雙鋼管或方鋼，間距900mm，支撐采用輪扣架， 輪扣架的中心

29、線應(yīng)在同一垂直線上，并且在輪扣架的底部墊上長(zhǎng)度不小于 250mm、厚度不小于 50mm 的木方或鋪設(shè)木腳手板，立桿間距 900 mm 網(wǎng)格狀搭設(shè)，水平拉桿第一道距地 200mm,以上間距為 1200mm。5.4.2 0.00以上 模板設(shè)計(jì)5.4.2.1 墻模板：（1）標(biāo)準(zhǔn)層層高為 2.8m，翠景園 5、6#樓一層采用木模；海桐園 4#樓一層至四層采用木模，其他樓層墻柱模板采用鋁?；虼箐撃０濉＃?）鋼模采用 86 系列組合模板，面板為 6mm 厚鋼板，邊框及豎向龍骨為 8#槽鋼，加強(qiáng)背楞采用 10#槽鋼。17 / 153 文檔可自由編輯打印3701050105028與與與與25與與與與與10#與

30、與與與與8#與與與與6mm與與與300300300300300300300300300900900 具體詳見(jiàn)大模板安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)方案、鋁模詳見(jiàn)鋁模施工方案。5.4.2.2 頂板模板：18 / 153 文檔可自由編輯打印頂板模板采用輪扣式支模架支撐，可調(diào)頂托，下墊木板。48.33.6mm雙鋼管或方鋼為托梁主龍骨，40mm40mm2.5mm(40mm60mm1.8mm)150方鋼管為次龍骨，采用12或15mm厚木膠合模板，拼縫處下置木方訂牢并粘海綿膠條。腳手架間距1200mm1200mm或900mm900mm，步距1200mm。架體內(nèi)部縱橫向每 5m-8m 由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為

31、5m-8m。5.4.3 門(mén)窗洞口：門(mén)窗洞口尺寸及龍骨要求序號(hào)高度水平支撐寬度豎向支撐1900不設(shè)900不設(shè)2900，1500一道900，1500一道31500，2100二道1500，2100二道42100三道2100三道（1）標(biāo)準(zhǔn)層門(mén)窗洞口模板采用覆膜多層板拼裝而成，四角用角鋼連接，并加斜撐，根洞口抱角詳圖L：12*12，角鋼長(zhǎng)度同墻厚支洞口的木板L60*60?12（16）丁字螺栓-100*60*6洞口寬=B洞口高=H15厚多層板19 / 153 文檔可自由編輯打印據(jù)門(mén)窗洞口尺寸另加水平和豎向支撐。（2）非標(biāo)準(zhǔn)層門(mén)窗洞口直接用覆膜多層板拼裝，下設(shè)排氣孔，不考慮周轉(zhuǎn)，具體見(jiàn)下圖：50厚木板立撐（

32、木方）水平撐（木方）斜撐（木方）模板開(kāi)設(shè)16排氣孔，間距300（3）門(mén)窗洞口加固見(jiàn)下圖：15025綁扎30010洞口模板暗柱主筋焊接點(diǎn)防銹漆A附加三面套三面套暗柱主筋A(yù)2002005.4.3 樓梯模板：非標(biāo)準(zhǔn)樓梯層采用 12 或 15 厚覆膜多層板拼裝，標(biāo)準(zhǔn)樓梯層采用定型鋼模板。20 / 153 文檔可自由編輯打印5.4.4 陽(yáng)臺(tái)上下返檐模板設(shè)計(jì)：面板采用 12 或 15 厚覆膜多層板，主龍骨采用 4060 木方或雙鋼管間距 400mm，次龍骨采用 40402.5mm(40mm60mm1.8mm)方鋼管間距 200mm。5.4.5 特殊部位節(jié)點(diǎn)（1）頂板后澆帶模板及支撐與其它模板、支撐分開(kāi)支設(shè)

33、，采用 12 厚多層膠合板，標(biāo)準(zhǔn)板寬 1200mm，次龍骨采用 40402.5mm(40mm60mm1.8mm)方鋼管間距200mm，主龍骨采用 4060 木方或雙鋼管間距 900mm，頂板支撐采輪扣架，為保證后澆帶砼平整，模板與砼接觸面應(yīng)使用海綿條，預(yù)防縫隙漏漿。模板支設(shè)見(jiàn)下圖：頂板后澆帶處支模大樣墊通長(zhǎng)腳手板結(jié)構(gòu)樓板頂板模板100X100木方間距90050X100木方間距250300800后澆帶處模板300后澆帶處龍骨后澆帶處龍骨100X100木方間距900頂板模板步距120048鋼管支撐500500（2）后澆帶處墻體模板：為保證防水的連續(xù)性和回填土的正常進(jìn)行，后澆帶處外墻外模采用 50

34、厚 900 寬鋼筋砼蓋板，并采用 8#鉛絲臨時(shí)與墻體鋼筋固定。外墻內(nèi)模采用 12 或 15 厚覆膜多層板，50 x100 縱向次龍骨，利用穿墻螺栓焊 10 鋼筋環(huán)，將橫向 40 x60 主龍骨固定。后澆帶處內(nèi)墻模板支設(shè)如下圖：21 / 153 文檔可自由編輯打印 15厚多層板5雙木方主龍骨內(nèi)墻后澆帶模板配置圖穿墻螺栓600一道10次龍骨250一道（3）在墻體呈丁字型處，應(yīng)進(jìn)行加固。丁字墻節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下圖： (4)外墻、電梯井筒、樓梯間部分接高模板模板上部接高做法施工縫結(jié)構(gòu)墻體頂板上層模板U托固定木方或利用下層螺栓眼固定100*100木方15厚50寬多層板與木方固定10厚20寬海棉條粘貼在多層板上22

35、 / 153 文檔可自由編輯打印 (5)外墻頂板側(cè)模大樣：墻頂板側(cè)模大樣50X100木方-250砼墻體100X100木方-900外墻三截螺栓砼頂板15mm多層板(6) 頂板與剪力墻陰角處的節(jié)點(diǎn)頂模支模時(shí)將木方沿墻在頂板模板下皮處緊固，能有效的封閉和漏漿，如圖：與與與與與與100100mm與與50100mm與與與與與與與與與與與與與與與與與U與15mm與與與與5.5.模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工5.5.1 對(duì)租賃鋼模板的加工要求：采用 86 系列大塊組合模板，面板采用 6mm 厚鋼板，邊框及豎向龍骨均為 8#槽鋼，加強(qiáng)背楞采用 10#槽鋼，相鄰模板間使用 M16 標(biāo)準(zhǔn)件連結(jié)。23

36、 / 153 文檔可自由編輯打印5.5.11 鋼模板加工允許偏差及檢查方法序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差（允許偏差（mmmm）檢查方法檢查方法1板面平整3用 2m 靠尺塞尺檢查2模板高度+3 -5用鋼尺檢查3模板寬度+0 -1用鋼尺檢查4對(duì)角線長(zhǎng)5對(duì)角拉線用直尺檢查5模板邊平直3拉線用直尺檢查6模板翹曲L/1000放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺檢查7孔眼位置2用鋼尺檢查5.5.1.2 木質(zhì)模板加工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)膠合板下料尺寸準(zhǔn)確，采用專(zhuān)用切割機(jī)裁割，防止毛邊、飛邊、破茬。模板裁口處及時(shí)用封邊漆保護(hù)，減少裁口處再次產(chǎn)生毛邊或遇水膨脹、松散變形。材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)有合格證和檢測(cè)報(bào)告。序號(hào)模板類(lèi)型加工偏差（

37、mm）檢驗(yàn)方法1頂板木模板接縫寬1.5觀察及用木楔型塞尺檢查2截面尺寸2對(duì)角線尺量5.5.1.3 小鋼模板進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行質(zhì)量檢查，主要檢查外形尺寸，包括：長(zhǎng)度、寬度、肋高卡孔位置，凸楞的高度、寬度，面板的平整度，板側(cè)面的凸楞的直線度，各個(gè)肋的高差，各個(gè)焊縫的長(zhǎng)度、寬度、焊角高度，并進(jìn)行組裝檢查，包括拼縫間隙、板面高低差、板面平整度、長(zhǎng)寬尺寸、對(duì)角線的長(zhǎng)度差。5.5.2 對(duì)制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求5.5.2.1 頂板及局部木模板的制作木模板在工地現(xiàn)場(chǎng)加工，模板的配置設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。木工加工組根據(jù)圖紙對(duì)模板進(jìn)行精確翻樣，加工成型后，首先由加工組進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改；再由質(zhì)檢員對(duì)加工進(jìn)行專(zhuān)檢，

38、控制模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；使用前，由安裝組對(duì)木制加工品再進(jìn)行交接檢，影響使用的立即返回整修。24 / 153 文檔可自由編輯打印配置好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。使用后的模板應(yīng)及時(shí)清理維修，以備下次使用。5.5.2.2 鋼模板的加工鋼模板加工過(guò)程中，技術(shù)、質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)加工廠家的進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證大鋼模按期進(jìn)場(chǎng)，并符合要求。鋼大模板出廠前應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)。鋼模板使用前應(yīng)在施工段組拼驗(yàn)收。合格后方可大批量進(jìn)場(chǎng)。5.6.5.6.模板的存放模板的存放5.6.1 存放的位置及場(chǎng)地地面的要求5.6.1.1 施工期間，在車(chē)庫(kù)頂板放置模板，具體位置及車(chē)庫(kù)頂板支撐方案另詳。5

39、.6.1.2 鋼模板進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目部的施工安排及流水段的劃分情況，有次序地組織模板分批進(jìn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求，同時(shí)避免占用更多的場(chǎng)地放置模板。5.6.2 一般技術(shù)與管理的注意事項(xiàng)5.6.2.1 模板存放時(shí)應(yīng)按規(guī)格分開(kāi)放置，使用時(shí)按翻樣圖吊至施工現(xiàn)場(chǎng)，避免使用時(shí)混亂。5.6.2.2 木模加工配置完成后，應(yīng)按使用部位分別編號(hào)，并碼放平整，備用模板應(yīng)遮蓋保護(hù)，以免變形。5.7.5.7.模板的安裝模板的安裝5.7.1 一般要求5.7.1.1 模板安裝前應(yīng)對(duì)板面、邊肋進(jìn)行調(diào)整，平整度誤差控制在 2mm 以?xún)?nèi)，板與板之間縫隙嚴(yán)密。5.7.1.2、竹膠板之間采用硬拼縫連接，板與混凝土縫隙采用海綿條封堵

40、。5.7.1.3 模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線及控制線，以保證模板安裝的準(zhǔn)確性。5.7.1.4 安裝完模板后，應(yīng)拉通線調(diào)整模板，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。.5.7.1.5 為保證混凝土面潔凈、減少漏漿，在陰陽(yáng)角模、根部、頂板與墻面接縫處等均需貼海綿條，預(yù)防縫隙漏漿。海綿條應(yīng)貼在模板上，大模板底部與樓面之間縫隙澆砼前用 1：2.5 砂漿抹嚴(yán)。5.7.2 0.00 以下模板安裝25 / 153 文檔可自由編輯打印5.7.2.1 底板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）工藝流程：放底板位置線防水保護(hù)墻砌筑底板防水卷材施工防水保護(hù)層施工底板鋼筋綁扎導(dǎo)墻吊梆支模自檢預(yù)檢交

41、接檢澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理。2）主要施工方法：底板模板采用以磚代模，兼做防水保護(hù)墻。砌筑高度應(yīng)滿足底板澆筑要求，并滿足卷材搭接，施工詳見(jiàn) 5.4.1.1 節(jié)點(diǎn)圖。卷材甩茬處砌磚保護(hù)，采用白灰砂漿砌筑。底板砼澆筑前，磚模具備足夠的強(qiáng)度，且外側(cè)回填土完成。5.7.2.2 墻模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）工藝流程：樓層放線驗(yàn)線墻筋綁扎設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋自檢隱檢交接檢模板（拼裝模板）拉桿、斜撐合模調(diào)整穿墻螺栓自檢預(yù)檢交接檢澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理2）施工要點(diǎn)：放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線，以便于模板的安裝與校正。安裝模板前，應(yīng)用扁鏟、干抹布等工具將模板板面清理干

42、凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。先安裝角模，再安裝一側(cè)模板，就位，調(diào)垂直，放穿墻螺栓，然后就位另一側(cè)墻模，調(diào)垂直，安裝斜撐及穿墻螺栓。在安裝另一側(cè)模板前，必須將墻內(nèi)雜物清理干凈，然后調(diào)整模板垂直后擰緊穿墻螺栓。外模安裝時(shí)，應(yīng)先就位外側(cè)模板，再就位內(nèi)側(cè)模板。為防止漏漿，在混凝土頂板澆筑時(shí)，須在墻體每側(cè)根部重點(diǎn)找平，并粘貼4mm 厚海綿條。模板再壓住海綿條。安裝外墻模板前，在模板下口沿長(zhǎng)度方向加海綿條，以防跑漿。注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對(duì)正，在模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必須嚴(yán)密、牢固、可靠。5.7.2.3 頂板模板的安裝順序及技術(shù)

43、要點(diǎn)1）工藝流程：樓層放線驗(yàn)線支撐體系大龍骨小龍骨頂板模板拼裝板底起拱自檢預(yù)檢交接檢綁扎鋼筋自檢隱檢交接檢澆筑砼時(shí)鋼筋模26 / 153 文檔可自由編輯打印板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理2）主要施工方法：模板在配置時(shí)應(yīng)注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及以后在其他部位的改制使用，上部結(jié)構(gòu)盡量將地下結(jié)構(gòu)中的模板改制使用。竹膠板在現(xiàn)場(chǎng)可鋸可釘可鉆，但為防止崩邊，鋸板或鉆孔時(shí)，必須將板下面墊實(shí)。配制模板時(shí)，板邊要找平、刨直，接縫嚴(yán)密不漏漿。主次龍骨順直，以保證模板接觸面平實(shí)。放線人員應(yīng)在鋼筋及墻體上放出標(biāo)高控制線及定位軸線板起拱為 1.5，框架梁起拱為 2。具體要求見(jiàn)頂板、梁起拱圖竹膠板的接頭必須用同一條次龍骨壓縫，

44、次龍骨的接頭必須搭在同一條主龍骨上，主龍骨的接頭處必須加支撐，次龍骨必須垂直于板長(zhǎng)布置。模板內(nèi)的支頂鋼筋端頭應(yīng)點(diǎn)刷防銹漆。頂板模板拼縫用硬碰硬，支頂板模板時(shí)，應(yīng)用水平尺，以確保兩相連板縫高低差1mm。 安裝立柱時(shí)應(yīng)使立柱垂直，上下層立柱應(yīng)在同一中心線上。立柱底通鋪腳手板或墊長(zhǎng)度大于 400mm 厚度大于 50mm 的木枋。5.7.30.00 以上模板安裝5.7.3.1 墻模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)27 / 153 文檔可自由編輯打印（1）工藝流程：樓層放線驗(yàn)線墻筋綁扎設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋安裝門(mén)窗口模板角模安裝就位一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓清掃模內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)模板安裝斜撐穿墻螺栓

45、穿過(guò)另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定預(yù)檢交接檢澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理。（2）主要施工方法：1）工藝流程：樓層放線驗(yàn)線墻筋綁扎設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋安裝門(mén)窗口模板角模安裝就位一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓清掃模內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定預(yù)檢交接檢澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)拆模模板清理2）主要施工方法：放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線，以便于模板的安裝與校正。檢查墻模板位置線、控制線及軸線是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，安裝墻模前應(yīng)先安裝門(mén)窗口洞口等模板及預(yù)埋件或木磚。安裝模板前，應(yīng)用扁鏟、干拖布等工具將模板板面

46、清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。先調(diào)入角模，再吊入一側(cè)模板，就位，調(diào)垂直，穿對(duì)拉螺栓，然后就位另一側(cè)墻模，調(diào)垂直，安裝斜撐及穿墻螺栓。在安裝另一側(cè)模板前，必須將墻內(nèi)雜物清理干凈，然后調(diào)整斜撐使模板垂直后擰緊穿墻螺栓。外模安裝時(shí)，應(yīng)先就位內(nèi)側(cè)模板，再就位外側(cè)模板。為防止漏漿，應(yīng)在頂板砼澆筑時(shí)，用木抹在墻筋兩側(cè)重點(diǎn)找平。安裝外墻模板前，在模板下端沿長(zhǎng)度方向加海綿條，以防跑漿。安裝模板時(shí)注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對(duì)正，對(duì)稱(chēng)調(diào)整板的錨地螺栓，在模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必須嚴(yán)密、牢固、可靠。將一側(cè)墻模按位置線吊裝就位，安裝斜撐，使

47、其穩(wěn)定落座于樓面上。合模前應(yīng)將模內(nèi)清理干凈。穿墻螺栓安裝后，調(diào)整斜撐角度以調(diào)整模板的位置和垂直度，合格后，固定斜撐，緊固穿墻螺栓。28 / 153 文檔可自由編輯打印模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。經(jīng)自檢、交接檢、專(zhuān)檢后方可澆筑砼?；炷翝沧⑺俣葘?duì)模板側(cè)壓力影響較大，施工中混凝土應(yīng)分層澆筑，澆筑速度小于 2 米/小時(shí)。 5.7.3.2 頂板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 0.00 以上頂板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同0.00 以下。5.7.3.3 樓梯模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）模板放樣放線驗(yàn)線安裝樓梯底模自檢預(yù)檢交接檢綁扎鋼筋安裝樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板自檢預(yù)

48、檢交接檢砼澆筑時(shí)復(fù)查維護(hù)拆模模板清理。2）主要施工方法： 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣。 先安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模板。 樓梯模板邊龍骨的安裝同頂板模板。 綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模及踏步板。 安裝后校正板面標(biāo)高，檢查支撐的牢固情況，并辦理預(yù)檢。5.8.5.8.模板拆除模板拆除5.8.1 拆除的順序：5.8.1.1 模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，由工長(zhǎng)提前填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，注明混凝土澆筑時(shí)間、澆筑部位、同條件試塊強(qiáng)度，由技術(shù)部門(mén)簽署意見(jiàn)，同意后方可拆除模板。5.8.1.2 地下室墻體模拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將型卡或插銷(xiāo)

49、等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，將模板逐塊傳下清理堆放。5.8.1.3 墻體鋼模板的拆除順序：模板的拆除順序與其安裝順序相反。先拆縱墻模板，后拆橫墻模板，先拆外墻模板，后拆內(nèi)墻模板，最后拆除角模。拆除穿墻螺栓松地腳螺栓用撬棍撬動(dòng)模板下口吊運(yùn)已拆除模板。5.8.1.4 頂板底模拆除順序：水平桿立桿支撐體系主龍骨次龍骨頂板模板。先保留跨中支撐，以承受上部施工荷載，然后拆除拉桿。拆去支撐以前，在次龍骨下增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)，不至全面脫落。以出入口或已拆完的房間29 / 153 文檔可自由編輯打印為出發(fā)點(diǎn)，拆支撐和龍骨時(shí)，由遠(yuǎn)向近，然后人工拆除模板，由近向遠(yuǎn)，一氣呵成，

50、將整個(gè)房間的模板全部拆完，不得遺留。嚴(yán)禁野蠻拆運(yùn)，拆除時(shí)尤其注意對(duì)模板邊角的保護(hù)。5.8.2 側(cè)模拆除的要求5.8.2.1、梁在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。5.8.2.2 高溫施工時(shí)應(yīng)留置砼同條件試塊，作為拆除穿墻螺栓的依據(jù)，防止過(guò)晚拆不出來(lái)，損壞模板。5.8.2.3 模板拆除時(shí)，必須先拆雙母口板、再拆露出子口的模板、最后拆除陰陽(yáng)角。嚴(yán)禁拆除順序錯(cuò)亂。5.8.2.4 角模兩側(cè)的混凝土墻面對(duì)其吸附力較大，或因角模移位被混凝土包裹，因此拆除時(shí)需先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動(dòng)，先將角模脫出，不得用大錘砸角模，以免造成破壞，影響后序施工。5.8.3 頂板

51、、梁、模拆除的要求5.8.3.1 混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除底模。構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）2m50板2，875板8 m100懸臂構(gòu)件任何跨度1005.8.3.2 拆除底模時(shí)要搭設(shè)高凳，拆下的模板由拆模人員傳遞至樓板面堆放，嚴(yán)禁野蠻拆模，以免損壞模板。5.8.3.3 底模支撐需保持三層連續(xù)支撐。5.8.3.4 對(duì)懸挑構(gòu)件的支撐（如陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板、飄窗板等）采用連續(xù)支撐，待結(jié)構(gòu)工程結(jié)束再拆除支撐。5.8.3.5 支撐拆除水平桿拆除：在每層頂板混凝土澆筑完畢三天后即可拆除，用于下個(gè)流水段施工。30 / 153 文檔可自由編輯打印立桿及龍骨的拆除：在每

52、個(gè)房間內(nèi)應(yīng)先拆除中間立桿，留周邊靠墻立桿托住龍骨。拆除時(shí)，先松動(dòng)支撐上的調(diào)節(jié)扣（以不能自動(dòng)松動(dòng)傾倒為止） ，逐根將立桿拆除。最后拆除靠墻的立桿時(shí)先松動(dòng)立桿的調(diào)節(jié)扣，使主龍骨與立桿稍微脫離，然后在兩側(cè)分別設(shè)一名拆除人員，站在靠墻的木梯子上，將主龍骨拿下，依此方法在房間內(nèi)從里向門(mén)口退著拆除。隨著逐根主龍骨的拆除，次龍骨會(huì)慢慢的順著其鋪設(shè)方向與主龍骨脫離，在最后一根主龍骨壓住次龍骨的情況下，操作人員先松動(dòng)一側(cè)的主龍骨底下的立桿，另一個(gè)人站在次龍骨的旁邊，將次龍骨拆除下來(lái)，依次進(jìn)行，漸漸的退至門(mén)口。嚴(yán)禁站在和次龍骨下移相對(duì)的方向，以免次龍骨滑下傷人。5.8.4 后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求5.8.4.1

53、 施工后澆帶的填補(bǔ)，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹砼澆筑。頂板模板拆除時(shí)，應(yīng)保留后澆帶的模板及支撐，至后澆帶砼澆筑后，強(qiáng)度達(dá)到 100%方可拆除。5.9.5.9.模板的維護(hù)與修理模板的維護(hù)與修理5.9.1 各類(lèi)型模板在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)5.9.1.1 吊裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。5.9.1.2 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板表面。5.9.1.3 拆下的模板如發(fā)現(xiàn)表面不平或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。5.9.1.4 模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格碼放整齊。5.9.1.5 模板及木方子應(yīng)注意防雨保存，避免受潮變形。5.9.1.6 模板連接

54、件應(yīng)及時(shí)放于工具袋中，不準(zhǔn)亂扔亂放?，F(xiàn)場(chǎng)模板堆放場(chǎng)地必須夯實(shí)平整或做硬化處理。5.9.1.7 應(yīng)高度重視模板拆除后的清理及保養(yǎng)工作，要作為一道必不可少的工序來(lái)對(duì)待，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5.9.1.8 模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專(zhuān)用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。未經(jīng)清理保養(yǎng)、涂刷隔離劑的模板不能使用。5.9.1.9 模板板面及邊框、背楞等部位均要清理到位。5.9.2 多層板的維修31 / 153 文檔可自由編輯打印5.9.2.1 木模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理，用棉絲將浮漿清除干凈。對(duì)于鋸割過(guò)的模板，應(yīng)及時(shí)刷封邊漆。5.9.3 大模及其角模的維修5.9.3.1 設(shè)置專(zhuān)人、專(zhuān)用工

55、具對(duì)模板進(jìn)行清理，并將清理模板作為一道工序驗(yàn)收，做到“一磨（用打磨機(jī)磨去凸物） 、一鏟（用鐵鏟鏟去污物） 、一擦（用拖布擦洗板面） 、一涂（用滾子涂刷脫模劑） ”四道工序，尤其是模板的口角處，模板清理合格后，方能涂刷脫模劑，且要均勻，無(wú)漏刷。32 / 153 文檔可自由編輯打印6.6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.6.1.安裝允許偏差和檢查方法安裝允許偏差和檢查方法 項(xiàng)次項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移墻、梁3尺 量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量基礎(chǔ)53截面模內(nèi)尺寸墻、梁3尺 量不大于 5 m34層高垂直度大于 5 m5經(jīng)緯儀或吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺，

56、塞尺方正2方尺，塞尺7陰陽(yáng)角順直2線 尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量中心線位移29預(yù)埋管、螺栓螺栓外露長(zhǎng)度+5，0拉線、尺量中心線位移510預(yù)留孔洞尺寸+5，0拉線、尺量中心線位移3寬、高511門(mén)窗洞口對(duì)角線6拉線，尺量中心線位移512插筋外露長(zhǎng)度+10，0尺 量33 / 153 文檔可自由編輯打印6.2.6.2.模板工程流程模板工程流程 熟 悉 圖 紙 施工準(zhǔn)備 板設(shè)計(jì)及制作 掌握操作規(guī)程 模板涂刷隔離劑 制定混凝土質(zhì)量措施 鋼 筋 水 電 與 模 板 交 接 檢 檢查腳手架 檢查運(yùn)輸設(shè)備 書(shū) 面 交 底 技 術(shù) 交 底 放模板位置線 支 模 中 間 檢 查 模板與混凝土交接檢 自 檢

57、、專(zhuān) 檢 澆筑砼時(shí)留人看模板 監(jiān) 理 檢 查 辦理預(yù)檢驗(yàn)收手續(xù) 按規(guī)范抽樣檢查 質(zhì)量評(píng)定 不 合 格 處 理 拆 模 根據(jù)同條件試塊 拆 模 申 請(qǐng) 單 注意保護(hù)砼棱角 預(yù) 檢 記 錄 資料整理 自檢、交接檢記 錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 技 術(shù) 交 底 6.3.6.3.驗(yàn)收數(shù)量驗(yàn)收數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。34 / 153 文檔可自由編輯打印7.7.注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)7.1.7.1.成品保護(hù)成品保護(hù)7.1.1 吊裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放

58、，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。7.1.2 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免塤壞混凝土的棱角或模板表面。7.1.3 拆下的模板如發(fā)現(xiàn)表面不平或塤壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。7.1.4 模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格碼放整齊。7.1.5 模板及木方子應(yīng)注意防雨保存，避免受潮變形。7.1.6 模板連接件應(yīng)及時(shí)放于工具袋中，不準(zhǔn)亂扔亂放?，F(xiàn)場(chǎng)模板堆放場(chǎng)地必須夯實(shí)平整或做硬化處理。在大模板拆裝區(qū)域周?chē)?，?yīng)設(shè)置圍擋，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。7.2.7.2.安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng)7.2.1 模板堆放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，如立放時(shí)，應(yīng)采取面對(duì)面的存放方法，并滿足自穩(wěn)角 75。80。要求，并加設(shè)斜

59、支撐。7.2.2 模板就位時(shí)，必須及時(shí)加設(shè)斜撐，支撐按每面墻不少于兩道設(shè)置。7.2.3 模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。吊起時(shí)，要做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬動(dòng)大模板，嚴(yán)防模板大幅擺動(dòng)或碰撞。7.2.4 模板支撐完畢后，必須嚴(yán)格地進(jìn)行自檢及交接檢。混凝土未達(dá)到拆模強(qiáng)度前，嚴(yán)禁拆動(dòng)模板及支撐。7.2.5 模板拆除時(shí)，必須嚴(yán)格按照交底要求的順序及方法進(jìn)行拆除，不得違章作業(yè)。支設(shè) 4m 以上的墻或柱模板時(shí)，應(yīng)搭工作臺(tái)，由專(zhuān)業(yè)架子工搭設(shè)，并驗(yàn)收合格。不足 4m 的可使用高凳操作。高空拆模時(shí)，不得讓其自由下落，更不能大面

60、積同時(shí)撬落。7.2.6 必須認(rèn)真做好“四口”及“五臨邊”的防護(hù)工作。7.2.7 在模板加工過(guò)程中，電鋸、電刨等機(jī)具的使用必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗。7.2.8 模板施工應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則。7.2.9 模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，避免在施工過(guò)程中發(fā)生安全事故。35 / 153 文檔可自由編輯打印7.2.10 模板連接件應(yīng)及時(shí)放于工具袋中，不準(zhǔn)亂扔亂放。7.2.11 在大模板拆裝區(qū)及堆放區(qū)域周?chē)?，?yīng)設(shè)置圍擋，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。7.2.12 六級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁進(jìn)行模板吊裝作業(yè)。7.2.13 大風(fēng)季節(jié)，存放時(shí)應(yīng)將大模板地角螺栓