鐵路煤運通道土建工程拌合站方案

1、0 / 22 文檔可自由編輯打印施工方案報審表建設(shè)項目名稱：新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道土建工程 施工標(biāo)段：MHTJ-23 標(biāo)段 編號：致： 中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司蒙華鐵路 MHJL-08 標(biāo) 監(jiān)理項目部：我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成 砼拌合站設(shè)置方案 ，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審批。附件：砼拌合站設(shè)置方案承包單位(章)： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項目負(fù)責(zé)人： 日 期： 年 月 日 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 監(jiān)理組長/總監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日1 / 22 文檔可自由編輯打印蒙西華中鐵路煤運通道 MHTJ-23 標(biāo)段砼拌合站實施方案 編制：

2、 復(fù)核： 審批： 中鐵十四局集團(tuán)有限公司蒙華鐵路 MHTJ-23 標(biāo)段項目經(jīng)理部 2015 年 8 月 12 日2 / 22 文檔可自由編輯打印目目 錄錄1、工程概況 .12、砼拌合站設(shè)置規(guī)劃 .13、拌和站實施方案 .23.1 拌和站規(guī)劃 .23.2 設(shè)備選型 .23.3 人員配置 .43.4 場地建設(shè) .43.5 拌和設(shè)備基礎(chǔ)處理及配置 .54、環(huán)境控制措施 .64.1 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)： .64.2 環(huán)境控制計劃 .65、安全防護(hù)方案 .95.1 施工用電安全 .95.2 施工消防安全.96、復(fù)墾方案 .107、附圖表 .10（一）工程數(shù)量表 .11（二）5#拌和站平面圖 .12（三）5#拌

3、和站設(shè)計圖13（四）預(yù)應(yīng)力管樁驗算 .143 / 22 文檔可自由編輯打印1 / 22 文檔可自由編輯打印蒙華鐵路 23 標(biāo)段砼拌合站實施方案1、工程概況、工程概況新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道工程 MHTJ-23 標(biāo)起訖里程DK1213+800DK1287+298.9，正線長度 70.65 公里。本標(biāo)段地處湖北省荊門市和荊州市，由北向南依次經(jīng)過荊門市沙洋縣，荊州市沙市區(qū)、荊州開發(fā)區(qū)、江北農(nóng)場、江陵縣。主要工程數(shù)量：路基：土石方 970.7 萬方，其中區(qū)間 665.8 萬方(土方 264.2 萬、A 組 76.6 萬、改良土 325 萬)、站場 304.9 萬方(土方 264.3 方、A 組

4、17.2 方、改良土 23.4 方)。路基附屬：片石(干、砌)38.5 萬方、砼 2.95 萬方、攪拌樁 345.4 萬米、CFG 樁 47.5 萬米、PHC 砼管樁 8.65 萬米、塑料排水板 213.2 萬米、清淤 14.5 萬方、螺紋樁 42.5 萬米。橋涵：橋梁 21.35 公里/27 座(特大橋 9 座、大橋 4 座、中橋 14 座)、框架小橋988.22 延米/105 座、涵洞 4674.05 橫延米/182 座。站場：3 處。DK1234+350 后港站、DK1259+600 荊州東站、DK1285+400 江陵站。本標(biāo)段內(nèi)混凝土合計約 74.6 萬 m3。2、砼拌合站設(shè)置規(guī)劃、

5、砼拌合站設(shè)置規(guī)劃我標(biāo)段根據(jù)蒙西華中鐵路湖北段首批開工點和砼拌合站設(shè)置建議方案 ，通過現(xiàn)場調(diào)查，比優(yōu)規(guī)劃，結(jié)合滿足交通便利、混凝土需求量相對集中、遠(yuǎn)離居民區(qū)等原則，確定了砼拌合站 5 處。砼拌合站設(shè)置詳見表 2-1。表表 2-12-1 蒙華鐵路蒙華鐵路 2323 標(biāo)段砼拌合站設(shè)置規(guī)劃表標(biāo)段砼拌合站設(shè)置規(guī)劃表序號位置占地 (m2)拌合機(jī)配置供應(yīng)范圍備注1#DK1230+000 左側(cè)約 1kmS107省道旁70001 臺 HZS1201 臺 HZS90DK1213+800-DK1232+948.55砼 8 萬 m32#DK1239+100 左側(cè) 300m 引江濟(jì)漢渠道原拌合站98501 臺 HZS1

6、201 臺 HZS90DK1232+948.55DK1247+823.27砼 15.6 萬 m33#DK1251+700 線路左側(cè) 200m益農(nóng)生物科技有限公司廠址100001 臺 HZS1201 臺 HZS180DK1247+823.27DK1257+077.347砼 19 萬 m32 / 22 文檔可自由編輯打印4#DK1260+400 線路右側(cè)30001 臺 HZS120DK1257+077.347DK1271+576.34砼 8.8 萬 m35#DK1272+300 線路右側(cè) 1 公里佳禾化工有限公司院內(nèi)(二工區(qū)駐地旁)135001 臺 HZS1201 臺 HZS180DK1271+5

7、76.34DK1287+298.92砼 23.2 萬 m35#砼拌合站為本標(biāo)段內(nèi)混凝土供應(yīng)量最大的拌合站，下文以 5#站為例介紹拌合站的實施建設(shè)。3、拌和站實施方案、拌和站實施方案3.1 拌和站規(guī)劃拌和站規(guī)劃拌和站統(tǒng)一規(guī)劃，根據(jù)現(xiàn)場情況，合理劃分了生活辦公區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料存放區(qū)及機(jī)械設(shè)備停放區(qū)等。拌和站規(guī)劃面積約 20 畝，可存料 6700m3。拌和站生活區(qū)、辦公區(qū)采用彩鋼板搭設(shè)二層活動板房，每層 10 間；試驗室設(shè)置一排共 14 間，其中 10 間為彩鋼板搭設(shè)活動板房，4 間為磚混結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)室。拌和站實行封閉式管理，禁止閑雜人員進(jìn)入。3.2 設(shè)備選型設(shè)備選型5#拌和站主要負(fù)責(zé)本項目部 DK

8、1271+576.34DK1287+298.92 段混凝土生產(chǎn)，擬按各分部進(jìn)度計劃進(jìn)行拌和站設(shè)備配置。（1）混凝土最大需求量計算根據(jù)施工進(jìn)度計劃，找出單日最大混凝土用量，見下表：單日樁基單日承臺單日墩柱單日現(xiàn)澆梁總量（M3） 部位根M3個M3根M3節(jié)M3拌和站125655900543511002000（2）拌和樓設(shè)備配置根據(jù)現(xiàn)場實際情況和生產(chǎn)能力核驗，項目部擬定在拌和站配置 1 臺 HZS180 型拌和機(jī),1 臺 HZS120 型拌和機(jī)，拌和站生產(chǎn)能力見下表：部位拌和機(jī)型號砼單日最大用量（m3）拌和樓單日工作時間（h）每小時需要生產(chǎn)量（m3）單機(jī)小時實際生產(chǎn)量（m3）實際用時（h）5#拌和站H

9、ZS180、HZS 12020001612560+9013.33 / 22 文檔可自由編輯打印根據(jù)上表計算情況及考慮拌和站維修保養(yǎng)，本合同段上述拌和樓設(shè)置情況，可以滿足施工進(jìn)度對混凝土攪拌的要求。（3）水泥罐配置現(xiàn)場擬在本拌和站各配備 8 個 150T 水泥罐，罐體使用情況見下表：部位單日水泥最大用量（t）水泥罐數(shù)量（個）單罐存量（t）滿罐使用時間（天）備注5#拌和站70081501.7為防止因水泥庫存不足造成混凝土生產(chǎn)供應(yīng)中斷，專門制定材料庫存每日清點值班制度，由物資設(shè)備部人員和拌合站人員共同清點當(dāng)日水泥庫存，另外本拌和站再配備 2 個 150T 粉煤灰罐。（4）變壓器配置根據(jù)拌和站用電設(shè)備

10、考慮，項目部擬在拌和站配備了總?cè)萘?630KW 的變壓器，其中原有佳禾化工場內(nèi)已有一臺 250KW 的變壓器。拌和站用電設(shè)備清單見下表：拌和站用電設(shè)施清單序號用電設(shè)備名稱數(shù)量單機(jī)功率總功率備注1水泵44162拌和樓23153153廚衛(wèi)設(shè)備150404生活辦公設(shè)備130305其他設(shè)備13030累積功率431實際生產(chǎn)中，空損系數(shù)按 0.750.8 考慮，則 630KW 變壓器能夠滿足生產(chǎn)需求?，F(xiàn)場備用 1 臺 300KW 的發(fā)電機(jī)。（5）混凝土罐車配置根據(jù)混凝土單日需求量計算，每小時混凝土產(chǎn)量約 150m3，現(xiàn)場考慮使用 10-12m3/車容量的混凝土罐車，考慮機(jī)械維修保養(yǎng)等因素，本站需配備混凝土

11、罐車1518 臺。（6）除塵設(shè)備配置根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，拌和站需配備除塵設(shè)備。水泥罐罐頂采用濾芯倉頂除塵器，通過震動作用、使氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來，凈化后的空4 / 22 文檔可自由編輯打印氣即可排出，從而起到良好的除塵效果。 （7）其他設(shè)備為滿足施工需要，拌和站配備地磅 1 臺、裝載機(jī) 3 臺、水泵 4 臺、油罐 1 個以及其他相關(guān)配套設(shè)備。拌和站整體設(shè)備配置情況見下表：拌和站設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1混凝土拌和機(jī)HZS180、1202 座一個站配置標(biāo)準(zhǔn)2裝載機(jī)徐工 ZL501 臺一個站配置標(biāo)準(zhǔn)3裝載機(jī)徐工 ZL501 臺一個站配置標(biāo)準(zhǔn)4砼罐車10m31

12、518 輛一個站配置標(biāo)準(zhǔn)5地磅100T1 臺一個站配置標(biāo)準(zhǔn)6滅火器材20 套一個站配置標(biāo)準(zhǔn)7油罐1 個一個站配置標(biāo)準(zhǔn)8發(fā)電機(jī)300KW13.3 人員配置人員配置根據(jù)拌和站生產(chǎn)需要，人員配備如下：人員配置表工種人員拌和站站長拌和樓 機(jī)操手裝載機(jī)司機(jī)砼罐車司機(jī)電工維修工后勤過磅員合計數(shù)量26330123250任務(wù)拌和站總體管理操作拌和機(jī)裝載機(jī)罐車安全用電機(jī)械維修門衛(wèi)及勤雜材料過磅3.4 場地建設(shè)場地建設(shè)(1)、材料堆放區(qū)材料堆放區(qū)占地面積 2690，分為 6 個碎石堆放區(qū)和 2 個中粗砂堆放區(qū)，其中5 個材料堆放區(qū)尺寸為 40m10m，3 個材料堆放區(qū)尺寸為 23m10m。每個碎石堆放區(qū)可堆放 6

13、001000m以上的材料，每個中砂堆放區(qū)可堆放 1000m以上的材料?，F(xiàn)場 8個料倉全部為材料檢測合格區(qū)，不設(shè)待檢區(qū)。5 / 22 文檔可自由編輯打印料倉隔墻基礎(chǔ)開挖后回填 30cm 磚渣夯實，基礎(chǔ)采用 C20 混凝土澆注，尺寸斷面為 8060cm；隔墻采用磚砌，磚墻隔墻砌斷面尺寸為 50cm300cm，依據(jù)料棚立柱間距設(shè)置 50cm50cmC25 混凝土構(gòu)造柱。儲料倉內(nèi)側(cè)地面換填 30cm 磚渣，壓路機(jī)壓實，采用 C20 混凝土硬化，厚度 25cm，設(shè)置不小于 2%的橫坡，在每個料倉后墻底部預(yù)埋 4 個泄水孔接至外面設(shè)置的排水溝。料倉采用彩鋼棚遮蓋，封閉棚上部采用拱形鋼支架鋪設(shè)彩鋼瓦安裝，料

14、倉凈高不小于 9m。在每個料倉的出口左側(cè)設(shè)置材料樣品間，貼掛材料標(biāo)示牌，標(biāo)明材料名稱、品種、產(chǎn)地、粒徑、進(jìn)場時間、檢測人員等。(2)拌和作業(yè)區(qū)拌和作業(yè)區(qū)包括水泥（粉煤灰）罐體、拌和樓作業(yè)區(qū)，拌合站采用HZS120、HZS180 型組合，每個拌合樓配 4 個水泥罐和 1 個粉煤灰罐，拌和樓頂部全部用彩鋼板封閉起來。兩座拌和樓各配置 1 個 4 倉式自動計量集料斗，計量系統(tǒng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)定。配料倉之間隔板采用鋼板焊接加高，高度不小于 1 米，防止骨料混摻，影響施工配合比。(3)拌合站駐地辦公區(qū)、生活區(qū)房間采用二層活動板房，板房標(biāo)準(zhǔn)間尺寸為 3.61m7.2m，基礎(chǔ)斷面采用 3030cm，C2

15、0 砼硬化，室內(nèi)采用 10cm 厚砂漿硬化。在需要排水的地方預(yù)留坡度和排水孔。(4)試驗室試驗室采用板房修建，板房標(biāo)準(zhǔn)間尺寸為 3.61m7.2m，基礎(chǔ)斷面采用3030cm，C20 砼硬化，室內(nèi)采用 10cm 厚 C20 混凝土硬化，力學(xué)室地基采用砼 C30加固處理。養(yǎng)護(hù)室活動板房內(nèi)側(cè)砌磚封閉，砂漿抹面，室內(nèi)地面采用 20cm 厚 C20 砼硬化。(5)場地硬化拌和站場地全部硬化處理，墊層采用 30cm 磚渣進(jìn)行填筑，壓路機(jī)壓實。主機(jī)出料口至大門范圍內(nèi)面層采用 30cm 厚 C20 混凝土，其余部分面層采用 25cm 厚 C20 混凝土。3.5 拌和設(shè)備基礎(chǔ)處理拌和設(shè)備基礎(chǔ)處理及配置及配置6

16、/ 22 文檔可自由編輯打印 1、根據(jù)拌合站設(shè)計圖，水泥罐每個支腿地基承載力為 600KN,根據(jù)現(xiàn)場開挖揭示地質(zhì)情況，為淤泥質(zhì)粘土，下挖 1.5m 時見水，為軟土基礎(chǔ)，采用重力觸探對地基承載力測定，原地基承載力不滿足要求。經(jīng)過檢算采用管樁基礎(chǔ)，拌和樓主機(jī)、斜皮帶、上料斗設(shè)備及粉罐基礎(chǔ)均采用預(yù)應(yīng)力管樁處理，每個支腳下打設(shè) 1 根預(yù)應(yīng)力管樁，樁徑 50cm，樁長 24m，150 噸粉煤灰罐下方打設(shè) 4 根預(yù)應(yīng)力管樁（承載力檢算見混凝土拌合站預(yù)應(yīng)力管樁承載力計算書） 。樁頂澆筑層厚為 1.2m 的 C30 鋼筋混凝土承臺，上下布置兩層 2020 鋼筋網(wǎng)片，基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按照廠家提供的設(shè)計圖預(yù)埋鋼筋。為

17、確保水泥儲存罐穩(wěn)定性，在罐體四周設(shè)置地錨基礎(chǔ)安裝攬風(fēng)索，水泥(粉煤灰)罐安裝避雷針，接地線。在拌和樓中安裝除塵設(shè)備。地基施工時需設(shè)防雷接地裝置，防雷接地應(yīng)符合有關(guān)要求，其接地電阻不大于 10 歐姆。(2)其他設(shè)施大門：拌和站設(shè)進(jìn)出拌和站大門一處，大門寬度 10m，大門進(jìn)門側(cè)設(shè)置門衛(wèi)室 1間，采用活動板房搭設(shè)。地磅：在大門進(jìn)站后的道路右側(cè)設(shè)置 100T 地磅 1 臺、磅房 1 間（與門衛(wèi)室相鄰） ，所有材料進(jìn)場需此地進(jìn)行過磅，過磅員進(jìn)行過磅、打單并通知拌和站試驗人員、材料員進(jìn)行檢測。排水措施：為排水的便利，在場地硬化過程中將排水渠道預(yù)留出來，水溝頂面標(biāo)高和場地標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一考慮，中間拌和站區(qū)域向四周

18、設(shè)置 2%排水坡，排水溝寬度為30cm,深度為 25cm，生產(chǎn)區(qū)用 2cm 鋼板篦子蓋板蓋頂，其他位置采用塑料篦子，在出料口和粉罐基礎(chǔ)四周設(shè)置排水橫溝，排至四周排水溝，將場內(nèi)積水全部引至沉淀池處，經(jīng)沉淀處理后排出場外，沉淀池布置在橫向排水溝下游（緊鄰上料倉基坑）。設(shè)置一道電纜溝聯(lián)通配電室和操作室。4、環(huán)境控制措施、環(huán)境控制措施4.1 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：生產(chǎn)及生活廢水排放符合國家及地方法規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；煙塵、粉塵排放控制的國家及地方法規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)；生產(chǎn)場界噪聲控制在國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)；固體廢棄物排放符合國家及地方相關(guān)法規(guī)要求；資源、能源消耗實行限額管理，嚴(yán)格控制在額定指標(biāo)以內(nèi)；杜

19、絕重大環(huán)境投訴事件、事故的發(fā)生；7 / 22 文檔可自由編輯打印4.2 環(huán)境控制計劃環(huán)境控制計劃我項目部計劃實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定數(shù)量的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，共同搞好環(huán)保工作。根據(jù)不同生產(chǎn)期、季節(jié)的環(huán)境特征，拌和站不定期召開職工大會，對之前的環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行合規(guī)性評價，并對今后的環(huán)境工作進(jìn)行部署安排。（1）揚塵控制計劃控制目標(biāo)：降低揚塵對大氣的污染，杜絕周圍群眾投訴?？刂拼胧核唷⒎勖夯也捎梅忾]的罐體運輸車運輸，儲存采用封閉的罐體；砂石料等材料在運輸、儲存過程中帆布遮蓋或封閉，避免在運輸過程中泄漏揚塵，料倉采用彩鋼瓦封閉，只留出進(jìn)料口；上料倉按照要

20、求也采用彩鋼瓦進(jìn)行封閉，只留出進(jìn)料口；拌合樓采用彩鋼瓦封閉，減少在拌和過程中的揚塵。攪拌機(jī)械在上料過程中，先上砂、石料，后上水泥、粉煤灰等粉料，以減少揚塵，操作人員戴口罩做好個人防護(hù)。生產(chǎn)現(xiàn)場制定灑水降塵制度，配備專用灑水器具及專人負(fù)責(zé)，采取灑水降塵。（2）噪聲控制計劃控制目標(biāo)：保持噪聲在法律法規(guī)允許范圍內(nèi)，并進(jìn)一步降低噪聲，杜絕周圍社區(qū)居民投訴。控制措施：拌和站實施封閉化管理，主要為機(jī)械生產(chǎn)，應(yīng)對工程機(jī)械噪音進(jìn)行嚴(yán)格控制，合理安排作業(yè)時間，生產(chǎn)作業(yè)盡量避開晚 10:00次日 6:00，料倉、上料倉、拌和樓均采用彩鋼瓦封閉，減少噪音對居民的影響。制定專人對生產(chǎn)噪聲進(jìn)行檢查，并填寫記錄，對檢查中

21、噪音不符合要求的生產(chǎn)機(jī)械，堅決責(zé)令整修。為在高噪音環(huán)境下的生產(chǎn)人員配備耳塞。檢查落實噪聲及揚塵控制重點在工程開工后至工程竣工期間的混凝土以及材料運輸?shù)娜^程，由項目部安質(zhì)部組織負(fù)責(zé)根據(jù)環(huán)境檢測計劃對生產(chǎn)現(xiàn)場噪聲進(jìn)行檢查，并填寫檢8 / 22 文檔可自由編輯打印查記錄，并將監(jiān)測結(jié)果反饋到項目部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，對不合格機(jī)械進(jìn)行處理。（3）生產(chǎn)和生活污水排放目標(biāo)及生產(chǎn)、生活用水排放措施生產(chǎn)污水： 以生活污水不超標(biāo)，生產(chǎn)污水重點控制為目標(biāo)，并制定生產(chǎn)污水排放及生活用水排放措施。拌和站生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)產(chǎn)生的污水，禁止隨地排放，作業(yè)時嚴(yán)格控制污水流向，并在合理位置設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀后可用與灑水降塵。未經(jīng)處理的廢

22、水，嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施。沖洗骨料的水或生產(chǎn)廢水，經(jīng)過過濾，沉淀或其他方法處理后才允許排入河道。更具本工程實際，應(yīng)盡量減少生產(chǎn)污水排放量。生活污水：拌和站辦公區(qū)生活污水，應(yīng)進(jìn)行沉淀處理，符合排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放原有的污水管道。攪拌站食堂污水設(shè)置隔油池，油水分離，殘渣剩飯設(shè)置泔水桶并羅山處理，嚴(yán)禁倒入下水道。廁所建設(shè)達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，做好廁所衛(wèi)生的清理和管理工作。廁所廢水應(yīng)流入化糞池，化糞池加蓋。辦公人員不得將有毒有害液體直接倒入廁所、下水道，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。檢查落實污水控制措施自工程開工至工程竣工由安質(zhì)部負(fù)責(zé)實施生產(chǎn)污水控制，并對生活污水控制情況隨時檢查，根據(jù)檢測計劃確定檢查頻次，認(rèn)真填寫生產(chǎn)污

23、水檢查記錄和辦公區(qū)生活污水檢查記錄。（4）完工后計劃目標(biāo)及控制措施以分類管理，合理處置，減少污染為目標(biāo)，并制定可回收廢棄物、不可回收廢棄物處理措施可回收廢棄物廢砂石：生產(chǎn)中所剩余砂石，應(yīng)集中存放，并做好防揚塵措施，在上報項目部后，項目部根據(jù)實際情況，進(jìn)行再利用或就地掩埋。9 / 22 文檔可自由編輯打印辦公用紙、報刊、包裝袋：對各種可回收辦公廢棄物，各部門應(yīng)分類存放在項目部修建的可回收一般廢棄物池。水泥編織袋：澆筑混凝土所剩水泥編織袋應(yīng)集中存放，待混凝土澆筑完成后統(tǒng)一上交項目部，項目部將集中密封保存處理。機(jī)械燃料潑灑或排入：機(jī)械生產(chǎn)中所用廢棄燃料，嚴(yán)禁隨地潑灑或排入污水池，應(yīng)集中存放，統(tǒng)一回收

24、并處理。生產(chǎn)中生產(chǎn)的可回收廢棄物項目部物資設(shè)備部門按物資管理細(xì)則進(jìn)行回收處置。不可回收廢棄物碎石塊、廢砂漿塊、過期水泥、廢砼塊所有生產(chǎn)現(xiàn)場中碎石塊、廢砂漿塊、過期水泥、廢砼塊，應(yīng)回填基礎(chǔ)，并在其上加蓋浮土。實施步驟物資人員工程開工至工程竣工根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場對生產(chǎn)廢棄物進(jìn)行分類收集并處理。根據(jù)生活實際情況對產(chǎn)生的生活廢棄物，與當(dāng)?shù)卮迕窈炗喦暹\協(xié)議，并及時清運處理。檢查落實生產(chǎn)廢棄物控制措施自工程開工至工程竣工由物資部負(fù)責(zé)實施對生產(chǎn)現(xiàn)場廢棄物進(jìn)行分類并運輸至項目部指定地點以及現(xiàn)場處理，并填寫廢棄物處理臺賬 。5、安全防護(hù)方案、安全防護(hù)方案5.1 施工用電安全施工用電安全(1)施工用電施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)

25、做到三級配電兩級保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏” ?，F(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動力合用一配電箱，但照明與動力分路設(shè)置，每一個配電箱照明部位安裝一個兩級漏電保護(hù)器和漏電開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場所，周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。10 / 22 文檔可自由編輯打印(2)拌合站臨時用電拌合站設(shè)置 630KAV 變壓器及配電房，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。配電房和臨時發(fā)電機(jī)設(shè)置嚴(yán)格按照 JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級漏電保護(hù)，在配電箱和開關(guān)

26、箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線，動力和照明線分開架設(shè)。配電房（室） 、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障，并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。配有專職電工一名，持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動防護(hù)用品。配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門、鎖及防雨措施，鐵殼開關(guān)箱接地。確保所有電器設(shè)備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器做到定期試驗，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲。嚴(yán)禁在一個開關(guān)上連接多臺電動設(shè)備。夜間施工時，現(xiàn)場有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。5.2 施工消防安全施工消防安全拌合站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置

27、設(shè)防火設(shè)施。每個功能區(qū)將配備不少于 10 個的滅火器，在油庫旁邊及辦公區(qū)右側(cè)設(shè)置消防池。6、復(fù)墾方案、復(fù)墾方案本拌和站選址處原為佳禾化工科技廠房，不占用農(nóng)田。在施工過程中，充分保護(hù)并利用場內(nèi)原有設(shè)備、房屋。在工程結(jié)束時，退地還廠，達(dá)到重復(fù)利用的效果，節(jié)約資源。7、附圖表、附圖表（一）工程數(shù)量表（一）工程數(shù)量表 （二）（二）5#拌和站平面圖拌和站平面圖（三）拌合站設(shè)計圖（三）拌合站設(shè)計圖（四）預(yù)應(yīng)力管樁驗算（四）預(yù)應(yīng)力管樁驗算（五）檢驗報告（五）檢驗報告11 / 22 文檔可自由編輯打?。ㄒ唬┕こ虜?shù)量表（一）工程數(shù)量表 工程數(shù)量表工程數(shù)量表材料名稱材料名稱規(guī)格規(guī)格單位單位數(shù)量數(shù)量計算公式計算公式

28、水泥罐基礎(chǔ)混凝土C30m330025m5m1.2m2拌合機(jī)基礎(chǔ)C30m367.228 m1.2m2料倉及路面硬化混凝土C25m32100150560.25板房基礎(chǔ)混凝土C20m310.37115.2m0.3m0.3m拌和機(jī)基礎(chǔ)鋼筋20T7.65 2.47kg/m3100m磚渣m32800100560.5紅磚24011553mm塊24.8 萬525 塊474m預(yù)應(yīng)力管樁直徑 50cm延米144024m60 根料棚M226905040+3023板房M28817.2(50.4+36+36)配料機(jī)基礎(chǔ)C25m3222.9483.871.2配料機(jī)基礎(chǔ)換填砂礫m3185.7483.87112 / 22 文

29、檔可自由編輯打?。ǘǘ?#拌和站平面圖拌和站平面圖13 / 22 文檔可自由編輯打印中鐵十四局集團(tuán)蒙華鐵路MHTJ-23標(biāo)段第 1 頁 共 1 頁說明：1、本圖尺寸以m為單位。5#拌合站平面布置圖既有房屋變壓器1508810101010364810101023拌合站駐地兩層2*10間試驗室駐地14間料 倉料 倉料 倉料 倉料 倉料 倉料 倉料 倉配料機(jī)配料機(jī)主機(jī)大門23日期拌合站平面布置圖36配電室發(fā)電機(jī)房倉庫值班室男廁女廁變壓器630KVA便道站內(nèi)排水管道排水溝沉淀池地材運輸車路線門衛(wèi)磅房三級35270304020 4020單位：cm。水溝大樣圖排水方向電纜溝女浴室男浴室餐廳廚房儲藏室

30、4010蓄水池蓄水池（三）拌合站設(shè)計圖（三）拌合站設(shè)計圖14 / 22 文檔可自由編輯打印（四）預(yù)應(yīng)力管樁驗算（四）預(yù)應(yīng)力管樁驗算15 / 22 文檔可自由編輯打印混凝土拌和站預(yù)應(yīng)力管樁承載力計算書混凝土拌和站預(yù)應(yīng)力管樁承載力計算書一、設(shè)計資料一、設(shè)計資料1、根據(jù)廠家提供數(shù)據(jù)可知：每個水泥罐（裝滿）自重 150t+6.2t=156.2t;每個粉煤灰罐（裝滿）自重 150t+6.2t=156.2t;混凝土攪拌機(jī)自重 16.5t;水泥罐每個支腿的允許承載力為 600KN。2、設(shè)計荷載本計算書按現(xiàn)場實際 5 個水泥罐計算。2.1 水泥罐基礎(chǔ)水泥罐基礎(chǔ)采用承臺式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為半圓環(huán)形，底層基礎(chǔ)內(nèi)圓半徑為 7.5 米，外圓半徑為 12.5 米，長度為 27.16 米，寬度為 5 米，厚度為 1.2 米，角度為 129。3、根據(jù)地質(zhì)資料 2#拌和站位置的地質(zhì)情況從上至下依次為：粉土、粉砂局部夾粉土、粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂。根據(jù)地質(zhì)資料和以往施工經(jīng)驗，地基處理后承載力fa=200Kpa， （基礎(chǔ)以預(yù)應(yīng)力管樁處理）取300KN。二、驗算過程二、驗算過程 1承載力計算11 混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)的承載力混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)的承載力驗算基底承載力:Ft=(Fg+G)10KN/kg其中