I一填空題-瑞安總工會

1、瑞安市職業(yè)技能鑒定中心中級鉗工知識試題精選一、名詞解釋仁螺距2. 導程3. 帶輪包角4. 尺寸公差5. 基孔制6. 配 合7. 熱處理8. 抗拉強度9. 淬火10. 硬度二、填空題1、 工件的幾何形狀是由、和 構成的。2、 量具的種類很多，根據其用途和特點，可分為、和三種。3、游標卡尺的尺身每格為1mm游標共有50格，當兩量爪并攏時，游標的 50格正好與尺身的49格對齊，則該游標卡尺的讀數(shù)精度為 mm4、 千分尺測微螺桿上螺紋的螺距為 mm當微分筒轉一周時，螺桿移動mm微分筒轉1/50周（一格），螺桿移動 mm5、 萬能角度尺按游標的測量精度分為和兩種。6、在形位公差中， 表示; 丄表示; /

2、表示; 表示; 表示;O表示;7、 公制長度單位的主單位是， 用符號表示。1 米=厘米； 1 毫米=微米 ；1 英寸=毫米。8、 基準制的選用，一般情況優(yōu)先選用，可減少所用定值、的數(shù)量。9、 在同一尺寸段里，標準公差值隨公差等級的降低而 （如IT6降至IT9 ）。10、 內徑千分尺是用來測量內徑及等尺寸的。11、用內徑百分表測量內徑是一種比較量法，測量前應根據被測孔徑大小用 調整好尺寸后才能使用。12、分度頭的傳動原理：在分度頭的手柄軸上空套著一個套筒，套筒一端裝有分度盤，另一端裝有，它與掛輪軸上的螺旋齒輪相嚙合，使蝸桿帶動蝸輪轉動進行分度。13、 形位公差在圖樣中的標注，文字說明要盡量少用或

3、不用。14、 在機床上由于加工方法不同，所獲得的表面粗糙度和不一樣。15、 在劃線工序中，找正和 兩個過程是有機結合在一起的。16、在劃好的線條上打沖眼，其沖眼的距離可根據線條的來決定，而在線條的及處必須沖眼。17、 刀具切削部分的材料在切削性能方面應滿足的要求是、18、 切削過程中，由于材料和切削條件不同，產生的切屑有、狀、 、。19、刀具常用切削材料有、和，其中耐熱性最好。20、 金屬材料的力學性能主要包括金屬材料的、和。21、 鋼按質量可分為、和高級優(yōu)質鋼三類。22、 鋼按用途可分為、工具鋼和三類。23、 鑄鐵按碳的存在形式及形狀分為、灰鑄鐵、和。24、寫出下列鋼的代號：45鋼是;碳8鋼

4、是T8;65錳是25、 16Mn是屬于鋼 。26、 鏨子可分為鏨、鏨、鏨。27、 切斷形狀較為復雜的板料，一般先按輪廓線鉆出，再用扁鏨或 窄鏨逐步切斷。28、將淬火后的鋼重新加熱到低于臨界溫度的某一選定溫度，并保溫一定時間，然后以適當?shù)牡臒崽幚砉に?，稱為回火。29、 鉗工常用的鋸條長度是 mm30、 鋸條的切削角度：前角、后角。31、 平銼刀的規(guī)格一般用部分的長度來表示。32、 銼削精度可達 mm33、 基本銼削方法有、三種。34、 銼刀分普通銼，特種銼和三類。35、 銼刀的形狀，要根據加工工件的進行選擇。36、一般鉆孔、精擴孔的表面粗糙度分別達 R 卩m 卩37、 鉆模板鉆孔的主要優(yōu)點是、。

5、38、鉆床用鉆套按其結構和使用情況的不同，可分為：固定鉆套、可換鉆套、 和特殊鉆套四種。39、手電鉆的電源電壓分兩種。40、 鉗工常用的鉸刀有、 、-、等幾種。41、選擇鉸削余量時，應考慮孔的尺寸精度、和鉸刀的類型等。42、麻花鉆當刃磨的后角大時，橫刃斜角就會減小，橫刃長度也隨之變長，鉆孔時，鉆削的軸向阻力大，且o43、 螺紋由、 （或導程）、等六個要素組成。44、 對于規(guī)定預緊力的螺紋連接，常通過控制或控制的方法來保證預緊力。45、螺旋機構的特點：傳動精度高、工作平穩(wěn)、無噪音、易于自鎖、能傳遞46、 螺母或螺釘與被連接件的接觸面應，否則會使螺釘或螺栓彎曲,螺絲受損壞及連接緊固性降低。47、

6、刮刀分為刮刀和刮刀兩類。48、 刮削常用的顯示劑有和兩種，前者用于和，后者用于和o49、 研具常用的材料有、o50、刮削既能使工件表面得到較高的精度和粗糙度，又使工件表面組織51、 刮削精度的檢查方法有：刮削研點的檢查和、直線度的檢查。52、鍛制而成的刮刀刃磨時，先在砂輪的正面磨去氧化皮，并把刮刀的厚薄基本磨好，然后在砂輪的側面，最后磨二側面和端面。53、 研磨磨料有氧化物磨料、和金剛石磨料三種。54、 消除金屬板材、型材的與或的操作叫矯正。55、 棒料的矯直一般米用錘擊法、細長線料的矯直，可米用法o56、 鉚接按使闌要求可分為鉚接、鉚接兩種。57、 固定鉚接按用途可分力鉚接、鉚接、鉚接三種。

7、58、 鉚接方法分、三種。59、 鉗工常用設備有、60、 帶傳動中常用的帶有和。61、 帶傳動是依靠傳動帶與帶輪之間的來傳遞動力的。62、 三角帶傳動具有能緩和、工作平穩(wěn)、噪音小、結構簡單、制造 容易、過載時打滑能防止其它零件損壞及能用于兩軸中心距較大的場合。63、 齒輪傳動按其結構特點可分為、和64、一般齒輪傳動不要求很高的傳動精度和工作平穩(wěn)性，但要求接觸精度較高、65、 鏈傳動是由和連接它們的所組成，通過和的嚙合來傳遞運動和動力的。66、 螺旋機構可將旋轉運動變換為運動。67、 機床常用離合器的種類，有摩擦離合器和兩類。68、液壓系統(tǒng)由、 、四部分組成。69、 在液壓傳動中.壓力是指物體在

8、上所承受的力的大小。70、 選用液壓油應根據泵的種類、系統(tǒng)壓力等。71、 粘劑按用途及性質可分為、及密封膠等。72、 粘劑按基料的化學性質可分為、兩大類。73、 裝配動連接花鍵時，花鍵孔在花鍵軸上應，沒有阻滯現(xiàn)象，但 間隙應適當。74、 產品裝配工藝過程包括階段、階段、階段、階段和試運轉階段。75、 常用的拆卸法有擊卸法、及破壞法。76、 機器安裝完畢，試運轉前除檢查使用性能外還應檢查其設施的 靈敏可靠性。77、任何工件在空間坐標中有六個自由度，要使工件具有確定位置.必須限制這六個自由度，是依靠定位元件的限制的，稱為六點定位的原則。78、 修理工作的要求，首先要熟悉機械設備的構造特點和。79、

9、 是當設備運行相當長的一段時間后，需要進行的周期性的徹底檢查 和恢復性的修理。80、機械兩個活動表面相對運動時，表面上的凸峰互相擠壓和剪切，使表層逐漸形成微粒剝落而磨損，這就是摩擦引起的磨損。81、 旋轉體不平衡的形式有靜不平衡和。82、 表示產品裝配單元的劃分及其的圖稱為裝配單元系統(tǒng)圖。83、裝配工藝卡片簡要說明每一工序的工作內容，所需設備和工裝夾具，工人 ，時間定額等。84、 剖分式軸瓦安裝在軸承中無論在圓周方向或軸向都允許有。85、液體靜壓軸承其壓力膜不是依靠油的高速運轉建立的，而是靠外界供給一定壓力的油液，使之在軸頸周圍形成。86、滾動軸承代號由數(shù)字和字母組成，代號中自右至左的次序分別

10、表示，軸承內徑、軸承尺寸系列、 、軸承的結構特點、軸承精度等級和軸承的徑向游隙組別等。87、 軸承游隙的調整方法，使軸承內、外圈作適當?shù)南鄬ξ灰啤?8、為了保證軸組部件能正常工作，不僅要求軸本身具有足夠的強度、剛度和抗振性能，而且要求軸和其它零件裝配。89、 機床照明的工作電壓必須在電壓范圍內，一般采用 V、V或V,以確保安全。90、 使用電鉆從安全角度考慮，應注意額定電壓值并應檢查是否良好。91、 電路起火，要用滅火機救火。92、 車床照明電源是用控制的。93、 汽車起動系統(tǒng)中的直流電動機是用控制的。94、 臺虎鉗按其結構可分為和兩種。95、 Q11-13X 2500剪板機可剪厚 mm寬 m

11、mH勺鋼板。96、 機床分若干種，其中 C表示, Z表示, X表示, M表示。97、 搖臂鉆是靠移動鉆床的來對準工件上孔的中心，所以加工時比立式 鉆床方便。98、 搖臂鉆的和進給量的范圍很廣，所以加工范圍也廣泛。99、 在活動鉗身的光面上不能進行敲擊，以免降低它與固定鉗身的性能。100、 工作前必須按規(guī)定穿戴好用品，旋轉機床嚴禁戴操作。101、 使用起重扒桿要正確，封底要牢靠，不許在受力后，產生扭曲、沉 斜等現(xiàn)象。102、 在模具裝配中，用低熔點合金澆注法可以固定凸模，凹模和等零件。103、用環(huán)氧樹脂固定模具零件時，由于室溫固化不需要加熱或只用紅外線燈局部照射，故零件不會發(fā)生。104、 用墊片

12、法調整冷沖模間隙，是在刃口的四周適當?shù)牡胤桨仓勉~質或 鋁質墊片。105、調整冷沖模間隙時，墊片法的厚度，鍍銅法的渡層厚度，涂漆層厚度應等于沖模的。三、選擇題下列選擇項中只有一個是正確的，將正確答案的序號填人括號內1、20 也是（ ）。f 6（A）基孔制配合 （B）基軸制配合2、百分表測平面時，測量桿的觸頭應與平面（）。（A）傾斜（B） 垂直3、 對于精度（）要求的工件尺寸，要用千分尺來測量。（A）一般（B） 較高（C）較低 （D）最高4、零件圖的尺寸標注必須符合（）中標準的規(guī)定畫法。（A）國標（B） 部頒 （C）行業(yè) （D）工廠5、 在正常配置的三個基本視圖中，機件上對應部分的主、左視圖（）。

13、（A）高平齊 （B） 長對正 （C） 寬相等 （D）寬不等&花鍵工作長度的終止端用（）繪制（A）細實線（B）粗實線（C）虛線（D）點劃線7、在零件圖中注寫極限偏差時，上下偏差小數(shù)對齊，小數(shù)點后位數(shù)相同，零偏 差（ ）。（A）必須標出（B）不必標出（C）文字說明（D）用符號表示8、基準制的選用通常依標準件而定，例如規(guī)定與滾動軸承內圈配合的軸采用（）。（A）基軸制 （B） 基孔制 （C） 基軸制和基孔制（D） 多基準制9、 工件定位基準與設計基準重合時，基準不重合誤差等于（）。（A）正數(shù)（D）負數(shù) （C）零（D）分數(shù)10、機件上與投影面（）的平面（或直線），它在該投影面上的投影上反映實形。

14、（A）平行（B）垂直（C）傾斜（D）平行或垂直11、重要鑄件、鍛件的毛坯劃線時所用涂料為()。(A) 石灰水 (B) 鋅鋇白 (C) 品紫 (D) 無水涂料12、在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂()。(A) 白石水 (B) 品紫 (C) 鋅鋇白13、分度頭中手柄心軸上的蝸桿為單頭， 主軸上的蝸輪齒數(shù)為 40，當手柄轉過一 周，分度頭主軸轉過 ( )周。(A)1 (B)1/2 (C)1/4 (D)1/4014、要在一圓盤面上劃出六邊形每劃一條線后分度頭上的手柄應搖()周，再劃第二條線。(A)1/6 (B)40/6 (C)6/40 (D)615、金屬切削加工是靠刀具和工件之間作()來完成的。(

15、A) 主運動 (B) 進給運動 (C) 輔助運動 (D) 相對運動16、鉗工常用的刀具材料有：碳素工具鋼、高速鋼、硬質合金鋼和()。(A) 高碳鋼 (B) 低碳鋼 (C) 中碳銅 (D) 合金工具鋼17、刀具的幾何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是()。(A) 前角 (B) 后角 (C) 刀尖角 (D) 刃傾角18、鏨削時后角一般控制在()為宜。(A)1。4°(B)5。8°(C)9。12°19 、當磨鈍標準相同時，刀具壽命愈高，表示刀具磨損發(fā)生()。(A) 愈快 (B) 愈慢 (B) 不變 (D) 很快20、在初期磨損階段中刀具刃磨后，由于后刀面微觀不平及刃磨后

16、的表面層組織 不耐磨, 剛開始切削時磨損產生( )。(A) 較快 (B) 緩慢 (C) 正常 (D) 很慢21 、加工軟金屬時應選用( )。(A) 硬砂輪 (B) 軟砂輪 (C) 緊密砂輪 (D) 疏松砂輪22、鋼號T12A表示( )鋼(A) 碳素結構鋼 (B)23、鋼的熱處理是在(A) 固態(tài) (B) 液態(tài)(D) 高速鋼碳素工具鋼 (C) 合金工具鋼 )狀態(tài)下進行的。(C) 常態(tài) (D) 變態(tài)24、 將鋼件加熱到AC3以上3050C,保溫一定時間后，隨爐冷卻至560C以下, 然后在空氣中冷卻叫( )。(A) 等溫退火 (B) 擴散退火 (C) 球化退火 (D) 完全退火25、 含碳小于()的鋼

17、件，常用正火代替退火。(A)0.05 (B)0.08(C)0.5(D)0.826、鋼淬火要得到()。(A) 珠光體 (B) 鐵素體(C)奧氏體(D)馬氏體27、鋸路有交叉形還有()。(A) 波浪形 (B) 八字形(C)魚鱗形(D)螺旋形28、鋸削軟材料或厚材料選用()的鋸條。(A) 粗齒 (B) 細齒 (C)硬齒(D)軟齒29、工具制造廠出廠的標準麻花鉆，頂角為()。(A)90 °士2° (B)118 °士2° (C)108 °士 2°30、為了使鉆頭在切削過程中，既能保持正確的切削方向，又能減小鉆頭與孔壁 的摩擦，鉆頭的直徑應當(

18、)：(A) 向柄部逐漸減小 (B) 向柄部逐漸增大 (C) 保持不變31、鉆頭后角增大，切削刃強度()；(A) 增大 (B) 減小 (C) 不變32、修磨鉆鑄鐵的群鉆，主要是磨出二重頂角為()。(A)60 ° (B)70 ° (C)80 ° (D)90 °33、一般工件鉆直徑超過 30 毫米的大孔，可分二次鉆削，先用( )倍孔徑的 鉆頭鉆孔，然后再用與要求孔徑一樣大的鉆頭鉆孔。(A)0.3 0.4(B)0.50.7(C)0.80.9(1)1 1.234、 鉸刀的前角是()。(A)-10 °(B)10°(C)0°35、 手鉸刀

19、的校準部分是()。(A) 前小后大的錐形 (B) 前大后小的錐形 (C) 圓往形36、精鉸20mm勺孔(已粗鉸過)應留()mm加工余量。(A) (0.020.04)(B)(0.1 0.2)(C)(0.30.4)37、 孔勺精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時，應選用主要起()作用 勺切削液。(A) 潤滑 (B) 冷卻 (C) 冷卻和潤滑 (D) 摩擦38、使用普通高速鋼鉸刀鉸孔 , 加工材料為鋼時切削速度不應超過( )。(A)8m/min (B)10m/min (C)15m/min (D)20m/min39、 常用錐形锪鉆錐角是()。(A)45 °(B)60°(C)75&#

20、176;D。 90°40、 與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相重合勺假想圓柱面勺直徑叫()。(A) 中徑 (B) 小徑 (C) 公稱直徑 (D) 大徑41 、攻螺紋前勺底孔直徑應( )螺紋小徑。(A) 略大于 (B) 略小于 (C) 等于42、在鋼和鑄鐵勺工件上加工同樣直徑勺內螺紋時，鋼件勺底孔直徑應比鑄鐵工 件勺底孔直徑( )。(A) 稍小(B)稍大(C)相同(D) 可能大可能小43、ML M24的絲錐每套為()。(A) 一件(B)兩件(C)三件44、 套絲時，圓桿直徑的計算公式為：d桿=d-0.13P式中d指的是()。(A) 螺紋中徑 (B) 螺紋小徑 (C) 螺紋大徑 (D) 螺距45

21、、 在擰緊圓形或方形布置的成組螺母應按()順序。(A) 從中間開始對稱進行 (B) 從兩邊開始對稱進行 (C) 從外向里 (D) 無序46、 用三塊平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，這種平板稱()。(A) 標準平板 (B) 原始平板 (C) 基準平板 (D) 校準平板47、三角蛇頭刮刀最適合刮()。(A) 平面 (B) 鋼套 (C) 軸承襯套48、以下磨料最細的是()。(A)W40 (B)W20 (C)W14 (D)W5)的作用49、研磨液在研磨加工中起調和磨料、冷卻和(A) 催化 (B) 分解 (C) 潤滑50、研磨的基本原理包含著物理和()的綜合作用(A) 化學 (B) 數(shù)學 (C

22、) 科學 (D) 哲學51、鉚接時鉚釘直徑一般等于板厚的()倍。(A)1.2 (B)1.8 (C)2.5)倍，才可鉚半圓頭形2.0)。52、鉚釘?shù)你T合頭應伸出鉚釘長度的(A)0.8 1.0 (B)1.251.5 (C)1.553、 材料彎曲變形后()長度不變。(A) 外層 (B) 中性層 (C) 內層54、材料厚度不變時，彎曲半徑越大， (A) 變形越小 (B) 變形越大 (C) 變形一樣55、如果薄板發(fā)生對角翹曲等不規(guī)律變形，就錘擊()。(A) 翹曲的對角線 (B) 沒有翹曲的對角線 (C) 四周邊沿線 (D) 從中間 向四周56、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時，一般應先矯正( ) (A)

23、彎曲變形 (B) 扭曲變形 (C) 兩種均可57、彎管時最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的( )倍。(A)2(B)3 (C)4 (D)558、 繞彈簧時，心棒直徑要()彈簧內徑。(A) 小于 (B) 大于 (C) 等于 (D) 大于或小于59、 某只截面為圓柱形壓縮彈簧，壓縮2mm需 4N的力，當壓縮4mm寸需施加() N的力。(A)6 (B)8(C)1660、 帶傳動時帶在帶輪上的包角應()。(A)等于 120°(B) 大于 120°(C) 小于 120°61、 在三角帶傳動中，規(guī)定在測量載荷W作用下，帶與兩輪切點跨距中每100mm 長度，使切點中點產生( )撓

24、度的張緊力為恰當值。(A)1.8mm(B)1.6mm(C)1.5mm(D)1.2mm62、 鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴重時用()方法修理。(A) 修輪 (B) 修鏈 (C) 鏈、輪全修 (D) 更換鏈、輪63、 ()間隙是直接影響絲桿螺母副的傳動精度。(A) 軸向(B)法向(C)徑向(D)齒頂64、 開口銷與()零件合用，用于鎖定其它零件。(A) 彈簧(B)螺栓(C)螺母(D)槽形螺母65、采用液壓傳動用來傳遞運動和動力，作為工作介質的是具有一定壓力的 ( )。(A) 氣體 (B) 液體 (C) 機械能 (D) 電能66、液壓機床開動時，運動部件產生突然沖擊的現(xiàn)象通常是()。(A) 正常規(guī)象隨后

25、會自生消除(B) 油液混入空氣(C) 液壓缸的緩沖裝置出故障(D) 系統(tǒng)其它部分有故障67、液壓傳動的特點有()。(A) 可與其它傳動方式聯(lián)用，但不易實現(xiàn)遠距離操縱和自動控制(B) 速度、扭矩、功率可作無級調節(jié)(C) 能迅速轉向、變速、傳動推確、效率高(D) 不能實現(xiàn)系統(tǒng)過載的保護與保壓68、要降低液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力時，一般系統(tǒng)中要配置()。(A) 溢流閥 (B) 減壓閥 (C) 節(jié)流閥 (D) 單向閥69、溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統(tǒng)中多余的油液，使系統(tǒng)保持一定的( )(A) 壓力 (B) 流量 (C) 流向 (D) 清潔度70、柱塞式液壓缸()。(A) 可作差動聯(lián)接(B) 可組

26、合使用完成工作臺的往復運動(C) 缸體內壁須精加工 (D) 往復運動速度不一致71、限制工件自由度少于六點的定位，叫做()。(A) 不完全定位 (B) 完全定位 (C) 過定位 (D) 欠定位72、合理調整軸承間隙，可保證軸承壽命，提高()。(A) 旋轉精度 (B) 速度73、修配法一般運用于()。(A) 單件生產 (B) 成批生產 (C) 大量生產74、裝拆內六角螺釘時，使用的工具是()。(A) 套簡扳于 (B) 內六方扳手 (C) 鎖緊扳手75、擰緊長方形布置的成組螺母時，應從()。(A) 對角頂點開始 (B) 任意位置開始 (C) 中間開始76、裝配球軸承時，緊環(huán)應安裝在()位置。(A)

27、 緊靠軸肩 (B) 靜止的圓柱 (C) 轉動零件的圓柱面77、滑動軸承的主要特點之一是()。(A) 摩擦小 (B) 效率高 (C) 工作可靠 (D) 裝拆方便78、主軸箱軸承殼體孔的端面跳動將影響主軸部件的()。(A) 端面跳動 (B) 軸向竄動 (C) 徑向跳動 (D) 徑內跳動79、用熱油加熱零件安裝屬于()。(A) 壓入配合法 (B) 冷縮配合法 (C) 熱脹配合法80、薄壁件、細長件利用壓入配合法裝配時，最好采用()壓入，以防歪斜和變形。(A) 平行 (B) 垂直 (C) 傾斜81、安裝漸開線圓柱齒輪時，接觸斑點處于異向偏接觸，其原因是()。(A) 兩齒輪軸歪斜 (B) 兩軸不平行 (

28、C) 兩軸中心距不對82、螺旋機構的絲桿和螺母必須同軸，絲桿軸線必須和基準面()。(A) 垂直 (B) 平行 (C) 相交 (D) 傾斜83、蝸輪箱經組裝后，調整接觸斑點精度是靠移動()的位置來達到的。(A) 蝸輪軸向 (B) 蝸輪徑向 (C) 蝸桿徑向84、如果兩軸不平行，通常采用()聯(lián)軸器。(A) 滑塊式 (B) 凸緣式 (C) 萬向節(jié) (D) 十字溝槽式85、凸緣式聯(lián)軸器的裝配技術要求在一般情況下是保證()。(A) 兩軸的同軸度 (B) 兩軸的平行度 (C) 兩袖的垂直度 (D) 兩軸的安全86、能使在同一軸心線上的兩根軸， 在機器運轉過程中， 能接合或分離的叫( )(A) 聯(lián)軸器 (B

29、) 制動器 (C) 離合器 (D) 控制器87、裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法是()。(A) 選配法 (B) 修配法 (C) 調整法 (D) 完全互換法88、將零件的制造公差適當放寬，然后把尺寸相當?shù)牧慵M行裝配以保證裝配精 度稱為( )。(A) 調整法 (B) 修配法 (C) 選配法 (D) 互換法89、分組選配法是將一批零件逐一測量后，按()的大小分組。(A) 基本尺寸 (B) 極限尺寸 (C) 實際尺寸90、分組選配法的裝配精度決定于()。(A) 零件精度 (B) 分組數(shù) (C) 補償環(huán)精度 (D) 調整環(huán)的精度91、零件精度與裝配精度的關系是()。(A) 零件精度是保證裝配精

30、度的基礎(B) 裝配精度完全取決于零件精度(B) 裝配精度與零件精度無關(D) 零件精度就是裝配精度92、凡是將兩個以上的零件組合在一起，或將零件與幾個組件結合在一起，成為 一個裝配單元的裝配工作叫( )。(A) 部件裝配 (B) 總裝配 (C) 零件裝配 (D) 間隙調整93、由一個人或一組工人在不更換設備或地點的情況下完成的裝配工作叫 ( )(A) 裝配工序 (B) 工步 (C) 部件裝配 (D) 總裝配94、薄壁軸瓦與軸承座裝配時，為達到配合緊密，有合適的過盈量，其軸瓦的剖 分面與軸承座的剖分面相比應( )。(A) 高一些 (B) 低一些 (C) 一樣高95、裝配時，使用可換墊片、襯條和

31、鑲條等以消除積累誤差，使配合間隙達到要 求的方法稱為( )。(A) 完全互換法 (B) 修配法 (C) 調整法96、用檢驗捧校正絲稈螺母副同軸度時， 為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差， 可將檢驗棒轉過( )后再測量一次，取其平均值。(A)60 ° (B)180 ° (C)90 ° (D)360 °97、為消除零件因偏重而引起振動，必須進行()。(A) 平衡試驗 (B) 水壓試驗 (C) 氣壓試驗 (D) 密封試驗98、蝸桿的軸心線應在蝸輪輪齒的()。(A) 對稱中心面內 (B) 垂直面內 (C) 傾斜面內 (D) 不在對稱中心面內- 1-099、蝸輪副

32、正確的接觸斑點位置應在()位置。(A) 蝸桿中間 (B) 蝸輪中間(C) 蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向 (D) 蝸輪中部稍偏蝸桿旋入方向100、多元式自動調位動壓滑動軸承，由于()原因，軸瓦可自動調整位置。(A) 軸瓦外面的曲率比軸承體內孔的曲率大(B) 軸瓦外面的曲率比軸承體內孔的曲率小(C) 由液體壓力可自動調整(D) 球頭銷支承自動調位101、軸承合金具有良好的減摩性，耐磨性，但強度較低、 ( )。(A) 只能做整體軸承 (B) 只能做自動調位軸承(C) 只能做滾珠 (D) 不能單獨做軸瓦102、推力滾動軸承主要是承受()力。(A) 軸向 (B) 徑向和軸向 (C) 徑向 (D) 任一方向1

33、03、對于小型滾動的軸承，過盈量又較大， ( )安裝。(A) 敲擊法 (B) 軸冷縮法 (C) 壓入法 (D) 溫差法104、合理調整軸承間隙，可保證軸承壽命，提高軸的()。(A) 旋轉速度 (B) 旋轉精度 (C) 旋轉方向 (D) 粗糙度105、對于生產出的零件還需進行平衡試驗，這種工作屬于()。(A) 裝配前準備工作 (B) 裝配工作 (C) 調整工作 (D) 精度檢驗106、迷宮式密封裝置用在()場合。(A) 高溫 (B) 潮濕 (C) 高速 (D) 低速107、車床的一級保養(yǎng)(不包括電器)應由()。(A) 專職維修工完成 (B) 車工自己完成 (C) 維修工與車工共同完成108、用水

34、平儀檢驗車床導軌的傾斜方向時，氣泡移動方向與水平儀移動方向一致 為“”表示導軌( )。(A) 向上傾斜 (B) 向下傾斜 (C) 水平 (D) 垂直109、大小齒輪嚙合，往往小齒輪磨損快為了避免大齒輪磨損，就必須()(A) 更換小齒輪 (B) 更換大齒輪 (C) 二者都換 (D) 修復小齒輪110、當軸頸磨損量小于0.2mm用()法修復。(A) 鍍鉻 (B) 堆焊 (C) 研磨 (D) 精車111 、額定電壓在( )伏及以上的配電裝置，稱為高壓配電裝置。(A)250 (B)1千 (C)3 千 (D)4 千112、 熔斷器的作用是()。(A) 保護電路 (B) 接通、斷開電源 (C) 變壓 (D

35、) 控制電流113、 機床設備的電氣裝置發(fā)生故障應由()來排除。(A) 操作者 (B) 鉗工 (C) 維修電工114、 Z525 立鉆的變速箱能獲得九種不同轉速，轉速變化通過改變裝在兩根花鍵軸 上的( )滑移齒輪完成。(A) 兩組兩聯(lián) (B) 兩組三聯(lián) (C) 三組三聯(lián)115、 Z525 立鉆主軸錐孔為莫氏錐度()(A)3 號 (B)2 號 (C)5 號116、直徑()mm以下的電鉆的采用三爪式鉆夾頭。(A)15 (B)13 (C)25117、 電磨頭加工的表面粗糙度可達()。(A)Ra32um (B)Ra0 8um (C)Ra0 2um118、 電動曲線鋸配有()種鋸條，供鋸削不同材料使用。

36、(A) 三 (B) 六 (C) 十119、 鋼板下料應采用()。(A) 剪板機 (B) 帶鋸 (C) 弓鋸120、 千斤頂在使用前必須檢查螺桿，螺母磨損情況，磨損超過()就不能使用。(A)10 (B)20 (C)25 (D)30 121 、在砂輪機上磨刀具，應站在( )操作。(A) 正面 (B) 后面 (C) 側面122、 鉆床變速前應()。(A) 停車 (B) 取下鉆頭 (C) 取下工件 (D) 斷電123、 手電鉆裝卸鉆頭時，按操作規(guī)程必須用()。(A) 鑰匙 (B) 榔頭 (C) 鐵棍 (D) 管鉗124、 應用最普遍的夾緊機構有()。(A) 簡單夾緊裝置 (B) 復合夾緊裝置 (C)

37、連桿機構 (D) 螺旋機構125、 利用燃料直接在發(fā)動機內燃燒，使熱能轉變?yōu)闄C械能的機器叫()。(A) 電動機 (B) 風力發(fā)動機 (C) 內燃機 (D) 水力發(fā)動機126、 柴油機的主要運動件是()。(A) 氣缸 (B) 噴油器 (C) 曲軸 (D) 節(jié)溫器127、按工作過程的需要，定時向氣缸內噴入定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化， 與空氣形成均勻可燃氣體的裝置叫( )。(A) 供給系統(tǒng)(B)調節(jié)系統(tǒng)(C)冷卻系統(tǒng)(D)起動系統(tǒng)128、 將機油不斷供給各運動機件的摩擦表面的系統(tǒng)叫()。(A) 供給系統(tǒng)(B)起動系統(tǒng)(C)調節(jié)系統(tǒng)(D)潤滑系統(tǒng)129、能按照柴油機的工作次序，定時打開排氣門，使新鮮

38、空氣進入氣缸和廢氣從 氣缸排出的機構叫( )。(A) 配氣機構 (B) 凸輪執(zhí)構 (C) 曲柄連桿機構 (D) 滑塊機構130、 當活塞到達上死點，缸內廢氣壓力仍高于大氣壓力，排氣門()，可使廢 氣排得干凈些。(A) 遲關一些 (B) 遲開一些 (C) 早關一些 (D) 早開一些131、 柴油機正常工作時，進入機體的冷卻水最低溫度應是()。(A)50 C (B)75 C (C)40 C (D)85 C132、 當凸輪軸最大升程的位置與挺柱接觸時，氣門()。(A) 逐漸開啟 (B) 逐漸關閉 (C) 開得最大 (D) 開得最小133、 點火提前角呈()狀態(tài)時，氣體膨脹壓力將阻礙活塞向上運動，使汽

39、油 機有效功率減小。（A） 過大 （B） 過小 （C） 適中 （D） 等于零134、二進制就是逢二進一、它只包括（）兩個數(shù)碼。（A）0 和 1 （B）2 和 1 （C）0 和 2 （D）0 和 3135、對于級進沖模，其試沖板料的寬度應比側面導板的距離（）。（A）小 1 2mm （B）大 0.1 0.15mm（C）小 0.1 0.15mm（D）大 I 2mm136、沖裁模試沖，出現(xiàn)凹模被漲裂的原因是（）。（A） 沖裁間隙太大 （B） 凹?？子械瑰F度（C） 沖裁間隙不均勻 （D） 沖裁模間隙太小 四、判斷題（ ） 1 、機械制圖圖樣上所用的單位是 Cm。（ ） 2、廣泛應用的三視圖為主視圖、俯視

40、圖、左視圖。（ ） 3、三視圖間的投影規(guī)律是：長平齊、高相等、寬對正。（ ） 4 、三種基本剖視圖是全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖，其他稱剖切方法。（ ）5、標注形位公差代號時， 形狀公差項目符號應寫入形狀公差框內第二格。 （ ） 6、零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，壽命也愈短。（ ） 7、外徑千分尺是用來測量孔徑，槽深度的量具。（ ） 8、劃線的作用之一是確定工件的加工余量，使機械加工有明顯的加工界 限和尺寸界限。（ ） 9、劃線時，都應從劃線基準開始。（ ） 1 0、劃線時涂料只有涂得較厚，才能保證線條清晰。（ ）11 、大型工件劃線時，如果沒有長的鋼直尺，可用拉線代替，沒有大

41、的直 角尺則可用線墜代替。（ ） 1 2、找正就是利用劃線工具，使工件上有關部位處于合適的位置。 （ ） 1 3、分度頭的蝸桿與蝸輪任何時候都是連接的，無法脫開。（ ） 1 4、圓錐面展開圖是扇形。（ ） 15、45 鋼含碳量比 65 鋼高。（ ） 1 6、45鋼是普通碳素鋼。（ ） 17、一般來講，鋼的含碳量越高，淬火后越硬。（ ）18、由于正火較退火冷卻速度快，過冷度大，轉變溫度較低，獲得組織較 細。因此正火的鋼強度和硬度比退火高。（ ） 19、紅硬性高的鋼，必定有較高的回火穩(wěn)定性。（ ）20、淬火是指將工件表面淬硬到一定深度， 而心部仍然保持未淬火狀態(tài)的 一種局部淬火法。（ ）21 、刀

42、具前角增大時，能使切削力增大產生熱量多， 同時增強了刀刃的強度。 （ ） 22、切削時，切削用量愈大切削力就愈小。（ ）23、成形車刀的刃磨大多是在萬能工具磨床上， 選用碗形的砂輪對前刀面 進行刃磨。（ ）24、鏨子后角的作用是減小后刀面與切削表面間的摩擦，引導鏨子順利鏨削。（ ） 25、鏨子前角的作用是減小切屑變形，使切削輕快。（ ） 26、塹油槽時，鏨子的后角要隨曲面而變動傾斜度保持不變。（ ） 27、鋸條裝反后不能正常鋸削，原因是前角為負值。（ ） 28、鋸路就是鋸條在工件上鋸過的軌跡。（ ） 29、鋸硬材料時，要選擇細齒鋸條，以便提高工作效率。（ ） 30、鋸割時，無論是遠起鋸，還是近

43、起鋸，起鋸的角度都要大于15°。（ ） 31、銼削可完成工件各種內、外表面及形狀較復雜的表面加工。（ ） 32、粗齒銼刀適用于銼削硬材料或狹窄平面。（ ） 33、普通銼刀按斷面形狀可分為粗、中、細三種。（ ） 34、選擇銼刀尺寸規(guī)格，取決于加工余量的大小。（ ）35 、推銼法是從兩個交叉方向對工件進行銼削，銼刀易掌握平穩(wěn)，容易把 工件銼平。（ ） 36、當用虎鉗夾持圓柱形工件時，可用管子作為加力杠，用力夾緊。（ ） 37、夾具分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。（ ）38 、夾具夾緊機構的夾緊力方向應有利于減少夾緊作用力， 最好使夾緊力 和重力，切削力同向，且垂直于工作的定位基準面。

44、（ ） 39、鉆頭頂角越大，軸向所受的切削力越大。（ ） 40、麻花鉆主切削刃上各點后角不相等，其外緣處后角較小。（ ） 41、用麻花鉆鉆較硬材料，鉆頭的頂角應比鉆軟材料時磨的小些。 27.將要鉆穿孔時應減小鉆頭的進給量，否則易折斷鉆頭或卡住鉆頭等。（ ） 42、鉆小孔時，應選擇較大的進給量和較低的轉速，鉆大孔時則相反。（）43、在圓柱形工件上鉆孔，可選用 V型鐵配以壓板夾持的方法壓牢工件。（ ） 44、鉆孔時加切削液的目的是以潤滑為主。（ ） 45、標準麻花鉆磨出圓弧刃后，主切削刃分成三段，能分屑和斷屑，可減 小切屑所占空間使排肩容易。（） 46、標準群鉆在后刀面上磨有兩邊對稱的分屑槽。（）

45、 47、薄板群鉆的鉆尖高度比兩端低。（） 48、擴孔鉆的刀齒較多，鉆心粗，剛度好，因此進給量可大些。（） 49、鉸刀的種類很多，按使用方法可分為手用鉸刀和機用鉸刀兩大類。（） 50、手鉸過程中要避免刀刃常在同一位置停歇，否則易使孔壁產生振痕。（） 51、鉸孔選擇鉸刀只需孔徑的基本尺寸和鉸刀的公稱尺寸一致即可。（） 52、鉸鑄鐵孔加煤油潤滑，鉸出的孔徑略有縮小。（） 53、鉸削帶鍵槽的孔，可采用普通直槽鉸刀。（） 54、銑床上銑孔要比鏜床上鏜孔精度高。（） 55、選擇夾緊力的作用方向， 應不破壞工件定位的準確性和保證盡可能小的夾緊力。（） 56、立式鉆床照明燈具電壓是 110 伏。（） 57、鉆

46、孔時不準戴手套操作。（）58、M2（X 2 - 6 H /5g6g，其中5g表示外螺紋中徑公差帶代號，6g表 示外螺紋頂徑公差帶代號。（ ） 59、絲錐、扳手、麻花鉆多用硬質合金制成。（ ）60、手攻螺紋時，每扳轉絞杠一圈就應倒轉 12 圈，不但能斷屑，且可 減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住的現(xiàn)象發(fā)生。（ ）61 、機攻螺紋時，絲錐的校準部位應全部出頭后再反轉退出，這樣可保證 螺紋牙型的正確性。（ ）62、在圓桿上套絲時，要始終加以壓力連續(xù)不斷的旋轉， 套出的螺紋精度高。（ ） 63、刮削中小型工件時，標準平板固定不動，工件被刮面在平扳上推研。（ ） 64、刮削原始平板有正研和對角研兩個步驟。（

47、）65 、由于被刮削的表面上分布微淺凹坑，增加摩擦阻力，降低了工件表面 精度。（ ） 66、精刮時落刀要輕，起刀要快，每個研點只刮一刀，不能重復。（ ） 67、刮花的目的是為了美觀。（ ）68、在研磨過程中， 研磨壓力和研磨速度對研磨效率及質量都有很大影響。（ ） 69、用于研磨的研具應比工件硬，這樣研出的工件質量才好。（ ） 70、研磨的基本原理包括物理和化學綜合作用。（ ） 71、研磨時孔成橢圓形或圓柱孔有錐度的原因是： 1、研磨時沒有更換方 向； 2、研磨時沒有調頭。（ ） 72、磨床加工精度一般較低。（ ） 73、所有的金屬材料都能進行校直與變形加工。（ ） 74、脆性材料較適合于變形

48、加工。（ ） 75、彎曲有焊縫的管子，焊縫必須放在其彎曲內層的位置。（ ） 76、用冷軋鋼絲繞彈簧后應進行高溫淬火，熱處理目的是增加彈性。（ ） 77、用碳素彈簧鋼絲繞彈簧后應進行回火。（ ） 78、校直軸類零件彎曲變形的方法是使凸部受壓縮短，使凹部受拉伸長。（ ） 79、軸產生彎曲后，可選用冷?；驘嵝７ㄐＶ薄＃?） 80、帶傳動是通過帶與帶輪之間的摩擦力傳遞動力的。（ ）81、V 帶傳動時，帶與帶輪靠側面接觸來傳遞動力。（ ） 82、張緊力不足而引起帶輪打滑，若不及時調整將導致帶的急劇磨損。（ ） 83、齒輪傳動噪聲大，不適于大距離傳動，制造裝配要求高。（ ） 84 、螺旋傳動機構傳動精度高

49、、工作平穩(wěn)、無噪音易于自鎖、能傳遞較大 的動力。（ ）85 、齒輪油泵吸不上油或吸油不足可能是因為進油管太細、 太長、阻力大。（ ） 86、潤滑油的牌號數(shù)值越大，粘度越高。（）87、N32號機械油凝點不低于-15 C。（ ） 88、在密封性試驗中，要達到較高壓力多采用液壓試驗。（ ） 89、在擰緊成組緊固螺栓時，應對稱循環(huán)擰緊。（） 90、機器制造中的生產類型可分：單件生產、成批生產和大量生產。（ ） 91 、裝配工藝卡包含著完成裝配工藝過程所必須的一切資料。（ ） 92、擰緊長方形布置的成組螺母或螺釘時應從一端開始向另一端擴展。（ ） 93、粘接的工藝正確性及粘接劑選擇的正確性，對粘接后的效果影響極大。（ ） 94、粘接劑中的“萬能膠”什么都能粘。（ ） 95、被裝配產品的產量，在很大程度上決定產品的裝配程序和裝配方法。（ ）96 、大型設備試運行必須制定出試車方案， 統(tǒng)一指揮。嚴格按規(guī)定程序進行（ ）97、整體式滑動軸承，當軸套與座孔配合過盈量較大時 則宜用壓力機壓人（ ） 98、滑動軸承工作不平穩(wěn)、噪音大、不能承受較大的沖擊載荷。（ ） 99、對滑動軸承的裝配要求是軸頸與軸承孔之間留間隙，保持良好接觸。（ ） 100、多瓦自動調位式動壓滑動軸承，由于軸瓦外面的曲率比軸承體內孔 的曲率大，故軸瓦可自動調整位置。（ ） 101、滾動軸承是按載荷方向，滾動體形狀，