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文檔簡介

1、.企業(yè)對標基本要求對標 (benchmarking),也叫“標桿追尋”或“標桿管理”,其基本思想是通過規(guī)范且連續(xù)的比較分析,幫助企業(yè)尋找、確認、跟蹤、學習并超越自己的競爭目標。簡單地說,標桿就是榜樣,這些榜樣在業(yè)務流程、制造流程、設備、產品和服務方面所取得的成就,就是后進者瞄準和趕超的標桿。通俗講,對標就是通過“比(行業(yè)比對)、學(標桿學習)、趕(尋找差距、追趕目標)、幫(對標伙伴)、超(追求卓越)”,以幫助企業(yè)適應迅速變化的環(huán)境中,建立全新的競爭優(yōu)勢的工作方法。對標企業(yè)要做好以下工作:1. 分析自身基本情況。包括企業(yè)主要產品的質量水平、市場占有情況,企業(yè)及產品在同行業(yè)中的排名和地位、企業(yè)的效

2、益和發(fā)展前景等,準確把握自身定位。2. 明確標桿企業(yè)及產品。 企業(yè)要從中國名牌和省名牌產品生產企業(yè)中明確各自的“標桿對比”目標,認真收集和分析“標桿企業(yè)”的基本情況和主要指標。3. 收集與分析數(shù)據(jù)。 主要收集本企業(yè)和標桿企業(yè)的一些主要數(shù)據(jù):一是產品標準,主要包括產品執(zhí)行標準、采用國際標準和國外先進標準情況;二是生產裝備的基本指標,主要包括現(xiàn)代化生產線、基礎設備、關鍵生產設備、生產過程關鍵技術及核心技術、生產工藝路線、控制手段、設備完好率、利用率、生產效率、物料損失、返修率、損失率、基礎;.設備的調試、 磨損、保養(yǎng)及操作等; 三是產品實物質量指標,主要包括產品品種及規(guī)格、產品實物質量、主要技術指

3、標、產品檢驗合格率、主要不合格項、質量穩(wěn)定性、一致性、可靠性;四是計量檢測指標,主要是生產檢測器具、設備、檢測技術、方法和檢測能力;五是質量管理制度,主要包括質量管理組織機構、人員的技術、技能、現(xiàn)場管理、生產工藝流程圖、工作流程及質量目標、產品實物質量控制、可靠性設計、可靠性控制、可靠性試驗和檢測、各工序是否處于受控狀態(tài)、質量工作責任制、質量體系健康有序運行;六是售后服務指標,主要包括銷售、維修、服務網(wǎng)點、服務意識、售后服務及質量保證、質量投訴及處理、快速反應等;七是企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展指標,主要包括企業(yè)技術中心建設、研發(fā)費用占銷售收入比重、 專利項數(shù)、 獲科技進步獎名稱及項數(shù)、新產品產值率、實現(xiàn)利稅、工業(yè)成本費用利稅率、總資產貢獻率等。4. 查找指標差距背后的問題和原因。 根據(jù)比對情況, 采用文字、圖表等方式,按比對內容逐項進行分析比對,明確關鍵的標桿指標,找出本企業(yè)和標桿企業(yè)的差距、自身發(fā)展瓶頸及其原因。5. 制定改進措施、 實現(xiàn)趕超。 企業(yè)要緊密跟蹤同類產品的世界發(fā)展趨勢和發(fā)展方向,對照差距和問題,優(yōu)化生產工藝、更新生產設備,研制開

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