(2020)工程施工建筑用隔熱鋁合金型材穿條式

1、工程施工建筑用隔熱鋁合金型材穿條式1去年的企業(yè)落詢顧問學(xué)生驗I經(jīng)過實蝌就正建筑用隔熱鋁合金型材穿條式1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了隔熱鋁合金型材的定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以穿條滾壓方式加工的建筑隔熱鋁合金型材 （簡稱隔熱型材） 。 適用于制作建筑門窗、幕墻等。2. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 3199鋁及鋁合

2、金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運輸、貯存GB 5237鋁合金建筑型材JG/T 174建筑用硬質(zhì)塑料隔熱條3. 術(shù)語和定義、符號3.1 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1.1 穿條式隔熱鋁合金型材lnsulating aluminum alloy profile with thermal barrier strip由建筑鋁合金型材和建筑用硬質(zhì)塑料隔熱條（簡稱隔熱條）通過滾齒、穿條、滾壓等工序進行結(jié)構(gòu)連接而形成有隔熱功能的復(fù)合型材。3.1.2 組合彈性值（c） assembly elasticity constant表征建筑鋁合金型材和建筑用硬質(zhì)塑料隔熱條結(jié)合后的彈性特性值。3.1.3 有效慣T

3、矩（Ief） effective moment of inertia表征隔熱鋁合金型材的慣性矩。3.1.4 橫向抗拉強度 transverse tensile strength在隔熱型材橫截面方向施加在鋁合金型材上的單位長度的橫向拉力。3.1.5 抗剪弓雖度 shear strength在垂直隔熱型材橫截面方向施加的單位長度的縱向剪切力。3.2 符號符號見表1規(guī)定。表1符 號名稱符號單位種類橫向抗拉強度QN/mm抗剪強度TN/mm組合彈性值cN/mm 2試樣長度lmm變形量Ahmm抗剪力FiN橫向抗拉力F2N縮略語低溫LTC高溫HTC實驗室溫RTc注：表中橫向抗拉強度和抗剪強度是指單位長度上所

4、受的力。4分類與標(biāo)記4.1分類分類見表2規(guī)定。表2型材分類與代號分類門窗用隔熱型材幕墻用隔熱型材代號WCW4.2標(biāo)記4.2.1 標(biāo)記方法由隔熱型材分類（門窗、幕墻）、鋁合金型材牌號及供應(yīng)狀態(tài)、隔熱條成份等組成。隔熱條成份鋁合金型材牌號及供應(yīng)狀態(tài) 隔熱型材分類（門窗、幕墻）4.2.2 標(biāo)記示例示例：門窗用隔熱型材，牌號為用6063合金制造的供應(yīng)狀態(tài)為 T5的兩根鋁型材，隔熱條成份為聚酰胺尼龍66加25 %玻璃纖維（即PA66GF25 ）復(fù)合制成的隔熱型材。標(biāo)記為： W-6063 T5 -PA66GF255 要求5.1 隔熱型材材料5.1.1 鋁合金型材應(yīng)符合 GB 5237的規(guī)定。5.1.2 隔

5、熱條應(yīng)符合JG/T 174的規(guī)定。5.2 隔熱型材性能表3隔熱型材的橫向抗拉強度和抗剪強度值測試條件分類W （門窗）N/mmCW （幕墻）N/mm試驗室溫（常溫）23 c ±2CQ>24T>24Q>30T>30高溫90 C ±2 C低溫一30 C ±2 C高溫持久負(fù)荷試驗Q>24Q>30注1 :用于幕墻的隔熱型材應(yīng)通過計算驗證力學(xué)性能和撓度。注2:隔熱型材剪切失效后不影響其橫向抗拉強度。注3:如果有特殊需求由供需雙方協(xié)商確定。隔熱型材的橫向抗拉強度和抗剪強度值應(yīng)符合表3的規(guī)定。5.3 復(fù)合后尺寸允許偏差及表面處理質(zhì)量隔熱型材的斷

6、面應(yīng)符合設(shè)計圖樣的規(guī)定。用于門窗、幕墻的隔熱型材尺寸偏差應(yīng)符合GB 5237.1高精級的規(guī)定，表面處理符合GB 5237.2 GB 5237.6的規(guī)定。5.4 復(fù)合部位外觀質(zhì)量隔熱型材復(fù)合部分允許鋁合金型材有壓痕，不允許鋁合金基材有裂紋。6試驗方法6.1試驗要求10件，取樣長度為6.1.1 制備隨機在同批同規(guī)格隔熱型材中抽取一根型材，分別從兩端、中部取樣（100 ±1） mm。6.1.2 試驗溫度低 溫:LT -30 C±2C實驗室溫：RT 23 c ± 2 C高 溫:HT 90 C±2 C6.1.3 試樣要求試樣應(yīng)在溫度為23 C ±2 C和

7、相對濕度為 45 %55 %的環(huán)境條件下保存 48h 。6.2抗剪強度和組合彈性值6.2.1 試驗程序在要求的試驗溫度下，分別將10個試樣放在圖1所示的測試裝置中。作用力通過剛性支承傳遞給型材，既要保證荷載的均勻分布，又不能與隔熱條相接觸。 進給速度為（15）mm/min記錄所加的最大荷載和相應(yīng)的剪切變形值。F1 .儀表2 .導(dǎo)向桿3 .鋁合金型材4 .隔熱條5 .剛性支撐圖1抗剪強度和組合彈性值測試裝置示意圖6.2.2 計算6.2.2.1 抗剪強度T值按下式計算：T = F/ l式中： T抗剪強度（單位為N/mm）;F 最大抗剪力，即取10個試樣中的最小值（單位為N）;l試樣長度（單位為 m

8、m ）。6.2.2.2 組合彈性值是在剪切失效前單位長度的作用力與兩側(cè)鋁合金型材出現(xiàn)的相對位移B和長度l成積的比值，按下式計算：c = F/（ B l ）式中： c 組合彈性值，取10個試樣中的最小值；B 在剪切力F作用下兩側(cè)鋁合金型材產(chǎn)生的位移（單位為 mm ）;l試樣長度（單位為 mm ）;F 抗剪力（單位為N）。注：兩個鋁合金型材之間出現(xiàn)2mm相對位移后，視為剪切力失效。6.3橫向抗拉強度6.3.1 試樣取10個剪切力失效的樣品為試樣。6.3.2 試驗程序橫向抗拉強度t僉應(yīng)按圖2所示的裝置進行，進給速度（15） mm/min 。在設(shè)定溫度下對試13樣進行測試并按照6.3.3進行計算。1F

9、1隔熱條2 U型卡3支撐4試樣圖2橫向抗拉強度試驗裝置示意圖6.3.3 計算橫向抗拉強度按下式計算：Q = F /I式中： Q橫向抗拉強度（單位為N/mm）;F最大抗拉力（取10個試樣中的最小值）（單位為N）;l試樣長度（單位為mm）。6.4 高溫持久負(fù)荷試驗6.4.1 選用的試樣需先通過 6.2的試驗，即在剪切力失效后進行。10個試樣在溫度 90 c ±2 C時施加10N/mm連續(xù)荷載1000h ,進行橫向拉伸蠕變斷裂試驗，測定其老化后的變形量Aho6.4.2 當(dāng)Ahw 1mm 時，分別在低溫-30 C±2 C和高溫90 C±2C情況下作6.3試驗，測試結(jié)果應(yīng)符

10、合低溫時 Qlt > Q,高溫時Qht > Q要求。6.5 尺寸測量、外觀檢驗尺寸測量、表面處理、外觀檢驗應(yīng)符合GB 5237的規(guī)定。7檢驗規(guī)則7.1 檢驗檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2 組批型材應(yīng)成批驗收，每批應(yīng)由同一合金牌號、同一狀態(tài)、同一類別、規(guī)格和表面處理方式 的產(chǎn)品組成，每批重量不限。7.3 取樣規(guī)則7.3.1 隔熱型材試樣的端頭應(yīng)平整；7.3.2 尺寸偏差、表面處理取樣符合GB 5237的規(guī)定；7.3.3 隔熱型材抗剪強度、橫向抗拉強度及高溫持久負(fù)荷試驗取樣應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1.1規(guī)定。7.4 檢驗項目7.4.1 出廠檢驗a）檢驗項目見表4。b）檢驗結(jié)果判定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)

11、7.6的規(guī)定。表4 出廠檢驗和型式檢驗項目序號項目名稱出廠檢驗型式檢驗要求條文檢驗條文1尺寸偏差VV5.36.52表向處埋VV5.36.5力抗剪強度試驗室溫VV5.26.23學(xué)高、低溫-V性橫向抗拉試驗室溫-V5.26.3能強度高、低溫-V4外觀質(zhì)量V -5.46.55高溫持久負(fù)荷試驗-5.26.41.1 .2型式檢驗有下列情況之一的需要進行型式檢驗。型式檢驗項目見表4,檢驗結(jié)果判定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.6 的規(guī)定。a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；c）正常生產(chǎn)時每二年檢測一次；d）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時；e）發(fā)生重大質(zhì)量事

12、故時；f）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；g）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或合同規(guī)定要求進行型式檢驗時。7.7 檢驗結(jié)果的判定及處理7.7.1 尺寸偏差、表面處理、外觀質(zhì)量的判定及處理應(yīng)符合GB 5237的規(guī)定。7.7.2 力學(xué)性能有一個指標(biāo)不合格時應(yīng)從該批中加倍抽取，復(fù)檢結(jié)果仍有一個試樣不合格時，判全批不合格。7.7.3 高溫持久負(fù)荷試驗不合格時，在該批次材料中取雙倍試樣，復(fù)檢結(jié)果仍有一個試樣不合 格時，判全批不合格。8 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存8.1 標(biāo)志產(chǎn)品應(yīng)有明顯標(biāo)志、合格證或質(zhì)量證明書。出廠型材均應(yīng)附有符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書，并注明下列內(nèi)容 ：a) 供方名稱；b) 產(chǎn)品名稱；c) 鋁合金型

13、材牌號和狀態(tài)；d) 規(guī)格；e) 重量和件數(shù)；f) 批號；g) 力學(xué)性能檢驗結(jié)果；h) 本標(biāo)準(zhǔn)編號；i) 供方技術(shù)監(jiān)督部門印記；j) 包裝日期；k) 生產(chǎn)許可證的編號及有效期；l) 必要時生產(chǎn)廠家應(yīng)提供下列幾何參數(shù)值:慣性矩、組合彈性值、抗彎截面模量、隔熱型材每米單位的重量等。8.2 包裝、運輸、貯存產(chǎn)品的包裝、運輸、貯存應(yīng)符合 GB/T 3199 的規(guī)定。附錄 A(資料性附錄)特性數(shù)據(jù)的推斷A.1 總述按照 A 2 和 A 3 的規(guī)則，一組特定的典型型材的T、 c、 Q 機械性能特性值可以外推到其它型材。A.2 抗剪強度 T 和橫向抗拉強度 Q 的推斷兩組隔熱型材必須具有以下相同特性時才能將一

14、組隔熱型材的 T、 Q 值外推至另一組型 材。A.2.1 隔熱材料、鋁合金型材的機械性能相同。A.2.2 連接兩種材料所使用的工藝條件及方法相同。A.2.3鋁合金型材的槽口尺寸、隔熱條同鋁合金型材連接部分的尺寸相同。A.2.4連接處隔熱條的厚度及連接處鋁合金型材壁厚相同。A.3組合彈性值c的推斷將一組型材的c值外推至另一組，除要滿足 A.2要求外，兩組隔熱型材的高度（ h）必 須相同。不應(yīng)從較高的隔熱條高度外推至較低的隔熱條高度。附錄B（資料性附錄）隔熱型材的有效慣性矩計算方法B.1計算隔熱型材的撓度時要考慮鋁合金型材和隔熱條彈性組合后的有效慣性矩，見圖B.1。Si Ai區(qū)；慣性矩Ii J1形

15、心: aiS彈性常數(shù)c - aa2S2 &區(qū)；慣性矩I2 圖B.1B.2有效慣性矩計算公式為：Ief = I s ' （ 1 -）/（1-，C（1）其中：Is = I 1+ 12 + A1 a 12 + A2 a 22=（A 1 a 12 + A2 a22 ） / IsC =入2/ （n2+入2 ）2 c a2 l2E Is 1式中：Ief 一有效慣性矩（單位為cm4）;Is 一 剛性慣性矩（單位為cm4）;一 剛性慣性矩的組合參數(shù)；C 一彈性結(jié)合作用參數(shù)；入一幾何形狀參數(shù)；1 一梁的跨度（單位為cm）;c 組合彈性值（單位為N/mm 2）;E 一 組合彈性模量（單位為N/mm

16、 2）;A1 A1區(qū)的截面積（單位為cm2）;A2 A2區(qū)的截面積（單位為cm2）;a1 Ai區(qū)形心到隔熱型材形心的距離（單位為cm） 0a2 A2區(qū)形心到隔熱型材形心的距離 （單位為cm）；11 Ai區(qū)型材慣性矩（單位為cm4）;12 A2區(qū)型材慣性矩（單位為cm4）。注：1）因為人取決于梁的跨度，所以有效慣性矩是跨度的函數(shù)。對于大的跨度 則接近剛性值。2） C的公式對于正弦形荷載是嚴(yán)格有效的，而對于不變載荷以及三角形載荷也 具有較高的精確度。(2)(3)(4)(5)，其值B 3計算示例通過計算可得：Ai = 2.55cm 2A 2 = 1.58cm 2E = 70000N/ mmB2型材斷面示息圖單位為毫米Ii= 4.7162 cm 4I2 = 0.1584 cm 42 l =150 cma 1 = 1.39 cma 2 = 1.87 cmc = 80 N/ mmIs = I 1+I 2+ A1 a 12