樁基礎施工工藝(沖擊鉆孔樁全套管沖抓樁)

1、鉆孔樁施工鉆孔樁施工組長: 組員: 概念 鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁 是指采用不同的鉆孔方法，在土中形成是指采用不同的鉆孔方法，在土中形成一定直徑的井孔，達到設計標高后，將鋼一定直徑的井孔，達到設計標高后，將鋼筋骨架（籠）吊入井孔中，灌注混凝土形筋骨架（籠）吊入井孔中，灌注混凝土形成的樁基礎。成的樁基礎。場地準備埋設護筒 制備泥漿 鉆孔清孔鋼筋籠入孔灌注水下混凝土等場地準備旱地：平整 、 夯實場地淺水：筑島深水：圍囹法埋設護筒護筒的作用：護筒的作用：固定樁孔位置，保護孔口，防止固定樁孔位置，保護孔口，防止地面水流入，增加孔內水壓力，地面水流入，增加孔內水壓力，防止塌孔，成孔時引導鉆頭的方防止塌孔，成

2、孔時引導鉆頭的方向。向。護筒的制作要求：護筒的制作要求：護筒通常采用鋼筋混凝土和鋼護筒通常采用鋼筋混凝土和鋼制兩種，視具體情況而定。鋼護制兩種，視具體情況而定。鋼護筒厚筒厚48mm48mm，鋼筋混凝土護筒厚，鋼筋混凝土護筒厚810cm 810cm 。護筒上部設。護筒上部設1 12 2個溢個溢漿孔，漿孔，護筒的內徑比鉆孔樁設計直徑護筒的內徑比鉆孔樁設計直徑稍大。用回轉鉆機鉆孔的宜加大稍大。用回轉鉆機鉆孔的宜加大20203030厘米；用沖擊鉆和沖抓鉆厘米；用沖擊鉆和沖抓鉆鉆孔的宜加大鉆孔的宜加大30304040厘米。厘米。埋設護筒護筒入土深度2022-2-57 泥漿作用：在孔壁形成泥皮穩(wěn)定孔壁、懸

3、浮鉆渣、潤滑鉆具在孔壁形成泥皮穩(wěn)定孔壁、懸浮鉆渣、潤滑鉆具 、正循、正循環(huán)排渣環(huán)排渣。 組成及要求：水：水的水：水的PHPH值值7 78 8之間，不含雜質之間，不含雜質粘土（或膨潤土）：塑性指數大于粘土（或膨潤土）：塑性指數大于2525，粒徑小于，粒徑小于0.005mm0.005mm顆粒含量多于總量的顆粒含量多于總量的50%50%，相對密度為，相對密度為1.11.11.51.5添加劑：添加劑：無機：純堿等促使顆粒分散、防止凝聚下沉無機：純堿等促使顆粒分散、防止凝聚下沉有機：丹寧液、拷膠液等降低粘度有機：丹寧液、拷膠液等降低粘度泥漿池要求要求: :能夠承受鉆具和其他輔助設備的重量，具有一能夠承受

4、鉆具和其他輔助設備的重量，具有一定的剛度，具有足夠的高度。定的剛度，具有足夠的高度。鉆孔過程中，成孔中心必須對準樁位中心，鉆鉆孔過程中，成孔中心必須對準樁位中心，鉆架必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷。架必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷。鉆架安裝就位時，應詳細測量，底座應用枕木鉆架安裝就位時，應詳細測量，底座應用枕木墊實、塞緊，頂端用纜風繩固定平穩(wěn)，并在鉆墊實、塞緊，頂端用纜風繩固定平穩(wěn)，并在鉆進過程中經常檢查。進過程中經常檢查。沖擊法沖抓法旋轉法鉆孔 沖擊鉆機鉆孔鉆頭十字形管形十字鉆頭沖擊鉆孔的施工要點沖擊鉆孔的施工要點鄰孔混凝土達2.5MPa后開鉆；開孔小沖程；孔深為鉆頭高加沖程后正

5、常沖擊。粘性土、風化層、礫砂石等基巖、漂石和密實卵石層十字形鉆頭鉆 1.5m以上孔徑分2級管形鉆頭0.7m以上孔分24級砂卵石等中、低沖程：12m中等沖程：23m高沖程：35m分級擴鉆 全套管沖抓成孔全套管沖抓成孔特點：無噪音，無振動；不使用泥漿；挖掘時可以很直觀地判別土壤及巖性特征，對于端承樁，便于現場確定樁長；挖掘速度快，挖掘深度大；成孔垂直度易于掌握；孔壁不會產生坍落現象，成孔質量高。成樁質量高；成孔直徑標準，充盈系數很??；清孔徹底，速度快；自行式，便于現場移動。 目的：鉆孔過程中會有一部分泥漿和鉆渣沉于孔底，必須將這些沉積物清除干凈，才能使灌注的混凝土與地層或巖層緊密結合，保證樁的承載

6、能力。 方法：抽漿清孔換漿清孔掏渣清孔循環(huán)排渣循環(huán)排渣 注意事項：鋼筋骨架一般每隔22.5米設置直徑1418毫米的加強箍筋一道；鋼筋骨架可分段制作；要確保保護層厚度；鋼筋骨架運輸無論采用何種方法，均不得使骨架變形。鋼筋骨架可采用鉆機塔架、扒桿或起吊機吊起，對準護筒中心緩慢下放至設計標高。下放鋼筋骨架應防止碰撞孔壁當最后灌注的混凝土開始初凝時，應立即割斷鋼筋骨架的吊環(huán)鋼筋籠制作鋼筋籠制作起吊對準孔位 鋼筋籠焊接 鋼筋籠安放就位23泥漿護壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中進泥漿護壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中進行的，故稱為澆筑水下混凝土。行的，故稱為澆筑水下混凝土。水下混凝土宜比設計強

7、度提高一個強度等級，必須具水下混凝土宜比設計強度提高一個強度等級，必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定。備良好的和易性，配合比應通過試驗確定。水下混凝土澆筑常用導管法。水下混凝土澆筑常用導管法。 澆筑時，先將導管內及漏斗灌滿混凝土，其量保證導澆筑時，先將導管內及漏斗灌滿混凝土，其量保證導管下端一次埋入混凝土面以下管下端一次埋入混凝土面以下0.8m0.8m以上，然后剪斷懸以上，然后剪斷懸吊隔水栓的鋼絲，混凝土拌和物在自重作用下迅速排吊隔水栓的鋼絲，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞進入水中。出球塞進入水中。 水下混凝土灌注過程 澆注水下混凝土不能將混凝土直接傾倒于水中。因為當混凝土直接與

8、水接觸穿過水層時，骨料和水泥很快將產生分離，骨料很快沉入水底，而水泥在較長時間內呼吁懸浮狀態(tài)，當其下沉時，已凝結硬化。因此水下混凝土的澆注，必須在與周圍環(huán)境水隔離的條件下進行。水下混凝土澆筑的方法很多。最常用的是導管法。導管法澆注樁身砼導管法澆注樁身砼焊吊筋，防止?jié)仓艜r鋼筋籠上浮灌注要求 導管宜分段制作，每節(jié)長2米左右，最下端一節(jié)宜為36米，采用法蘭連接，導管應不漏水、不漏氣。 在孔內水面以上2030厘米處設置隔水栓，待混凝土灌下時，剪斷隔水栓的連接繩。 為保證水下灌注混凝土的速度和質量要求，導管上應采用混凝土儲料斗。 水下灌注混凝土應連續(xù)進行，嚴禁中途停頓。導管在混凝土中埋入深度一般為24米，在任何情況下不得小于1米或大于6米。 導管提升過程中，應保持位置居中，軸線垂直，逐步提升。 混凝土實際灌注高度應比設計樁頂高出一定高度。高出的高度應根據樁長，地質條件和成孔工藝等因素合理確定，其最小高度不宜小于樁長的5%，且不小于2米。 在灌注接近結束時