鋼管部分練習(xí)題

1、復(fù)習(xí)題1. 常用的管坯穿孔的方式是( )A. 壓力穿孔B. 推軋穿孔C. 斜軋穿孔2. 廣泛使用的斜軋穿孔機(jī)的軋輥數(shù)目為( )A. 二輥B. 三輥 C. 四輥3. 導(dǎo)板與導(dǎo)盤(pán)相比的優(yōu)勢(shì)是( ) A. 導(dǎo)板對(duì)孔型的封閉好 B. 導(dǎo)板更耐磨 C. 可以提高穿孔效率4. 兩輥式穿孔機(jī)的孔型由什么組成( )A. 由軋輥、導(dǎo)盤(pán)（或?qū)О澹┖晚旑^組成。B. 由軋輥和頂頭組成C. 由軋輥、導(dǎo)盤(pán)（或?qū)О澹┖托景艚M成。 5. 錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)比較最主要的的優(yōu)勢(shì)是( ) A. 錐形穿孔機(jī)的的穿孔效率更高；B. 錐形輥穿孔機(jī)的自動(dòng)化程度更高；C. 有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，壁厚精度

2、高；6. 管坯定心的作用( )A. 降低軋機(jī)的負(fù)荷B. 有利于管坯的咬入C. 減少管端的壁厚不均7. 穿孔機(jī)軋輥的入口錐角一般為( )A.240B.560C.4508. 穿孔變形過(guò)程的四個(gè)區(qū)段是什么( )A.咬入?yún)^(qū)、穿孔區(qū)、碾軋區(qū)、歸圓區(qū)B.穿孔準(zhǔn)備區(qū)、穿孔區(qū)、碾軋區(qū)、歸圓區(qū)C.穿孔準(zhǔn)備區(qū)、穿孔區(qū)、擴(kuò)徑區(qū)、歸圓區(qū) 9. 穿孔機(jī)的送進(jìn)角一般選擇為( )A.812度B.58度C.1215度 10. 斜軋穿孔機(jī)的咬入要滿(mǎn)足（ ）：A旋轉(zhuǎn)條件；B前進(jìn)條件；C即要旋轉(zhuǎn)條件，又要前進(jìn)條件11. 限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)(MPM)的工藝任務(wù)和目的是什么( )A. 將厚壁毛管延伸成薄壁荒管，使荒管具有較高的壁厚精度和

3、良好的內(nèi)外表面質(zhì)量；B.將管坯穿制成空心的毛管，使荒管具有較高直度和較高的壁厚精度； C.保證荒管具有較高直度，較高的壁厚精度和良好的內(nèi)外表面質(zhì)量。 12. 芯棒潤(rùn)滑的目的是什么? （ ）A.提高芯棒的使用壽命，保證荒管良好的內(nèi)表面質(zhì)量，降低軋制力和芯棒的限動(dòng)力； B.提高芯棒表面硬度，保護(hù)芯棒的鍍鉻層，保證荒管良好的內(nèi)表面質(zhì)量； C.熔融鋼管內(nèi)表面氧化鐵皮，降低對(duì)芯棒表面的磨擦，提高芯棒的使用壽命。13. 與MPM相比，MIN-MPM軋機(jī)下列有哪些說(shuō)法是不正確的（ ）A. 占地面積減小，廠(chǎng)房投資減少；B. 設(shè)備投資減少；C. 由于芯棒工作段長(zhǎng)度變短相對(duì)制造難度和費(fèi)用大幅度降低；D機(jī)組產(chǎn)量相應(yīng)

4、有所提高。14. MPM調(diào)整哪些參數(shù)會(huì)導(dǎo)致壁厚發(fā)生變化（ ）A. 軋機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，芯棒支撐輥高度； B. 夾送輥高度，連軋機(jī)輥縫；C. 軋機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，連軋機(jī)輥縫；15. 自動(dòng)軋管機(jī)的工作機(jī)架由哪幾部分組成？ A. 上、下輥可以升降的2輥可逆（縱軋）主軋機(jī)和下輥可以升降的2輥式回送輥兩部分構(gòu)成。B. 上輥可以升降的2輥可逆（縱軋）主軋機(jī)和下輥可以升降的2輥式回送輥兩部分構(gòu)成。C.上輥可以升降的2輥可逆（縱軋）主軋機(jī)和上、下輥可以升降的2輥式回送輥兩部分構(gòu)成。16. 自動(dòng)軋管機(jī)一般軋制幾個(gè)道次？鋼管在何處翻轉(zhuǎn)？ A.23道次；后臺(tái)。 B.1 道次；前臺(tái)。 C. 23道次；前臺(tái)。 17. 自動(dòng)軋管機(jī)有

5、什么特點(diǎn)？ A.產(chǎn)品的品種范圍大，成本低，技術(shù)易掌握。 B.產(chǎn)品的品種范圍小，成本低，技術(shù)難掌握。 C.產(chǎn)品的品種范圍大，成本高，技術(shù)易掌握。 18. 在鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，定減徑機(jī)的作用是什么 A. 減小外徑，并保證鋼管外徑尺寸符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；B. 減小外徑，改善表面質(zhì)量； C. A+ B19. 張力減徑機(jī)的作用是什么 A. 減小外徑，減小壁厚；B. 減小外徑，不減少壁厚；C. 減小壁厚，不減少外徑； 20. 在鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，定減徑機(jī)軋輥工作直徑的含義是什么 A. 軋輥軸線(xiàn)到孔型中心線(xiàn)之間的距離；B. 軋輥軸線(xiàn)到表面之間的距離；C. 軋輥上某一點(diǎn)的線(xiàn)速度與該機(jī)架鋼管出口的速度相同，則該點(diǎn)的軋輥直徑即為該機(jī)架的軋輥工作直徑。21. 一套張力減徑機(jī)，一般地，最大減徑量可達(dá) A. 10；B. 7580；C. 3540；22. 一套張力減徑機(jī)，一般地，最大減壁量可達(dá) A. 10；B. 7580；C. 3540；23. 3輥定減徑機(jī)與2輥定減徑機(jī)相比，其優(yōu)點(diǎn)是 A. 鋼管表面質(zhì)量好、機(jī)架間距小、機(jī)架布置更趨合理； B. 投資少；C. A+ B。24. 臨界減徑率的含義是 A. 單機(jī)架最大減徑率；B. 在不喪失穩(wěn)定性的前提條件下，允許的最大總減徑率；C. 在不喪失穩(wěn)定性的前提條件下，允許的最大單機(jī)架減徑率；25. 在鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，內(nèi)多邊形缺欠產(chǎn)生原因是 A. 軋輥數(shù)目、減徑率；B. 孔型