風(fēng)管及管道保溫施工方案

1、 青建集團(tuán)股份公司專項(xiàng)施工方案山東省第 23 屆運(yùn)動(dòng)會(huì)指揮中心風(fēng)管及管道保溫施工方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： 青建集團(tuán)股份公司二一二年目 錄1 工程概況工程概況.12 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作.12.1 確定制作工藝 .12.2 材料準(zhǔn)備.22.3 時(shí)間計(jì)劃及人員準(zhǔn)備 .23 主要施工技術(shù)要求主要施工技術(shù)要求.23.1 風(fēng)管保溫施工 .23.2 水管保溫.53.2.1 保溫管材施工 .53.2.2 保溫板材施工 .63.2.3 閥門、儀表保溫 .63.3 設(shè)備保溫.73.4 保溫注意事項(xiàng) .84 保障措施保障措施.84.1 質(zhì)量保障措施 .84.2 成品保護(hù)措施 .94.3 安全施工措施 .95 編制依

2、據(jù)編制依據(jù) .1011 工程概況工程概況為保障功能及實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能，通風(fēng)空調(diào)工程空調(diào)風(fēng)管及水管進(jìn)行節(jié)能類保溫。其中在穿越機(jī)房、樓板、防火墻及變形縫兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的風(fēng)管保溫材料采用帶鋁箔的離心超細(xì)玻璃棉板，厚度40mm，外纏玻璃布保護(hù)層，再刷兩道防火涂料，導(dǎo)熱系數(shù)0.033W/mk。吊頂內(nèi)排煙管，作40mm厚玻璃棉隔熱。除此以外，其他部分空調(diào)風(fēng)管及空調(diào)水管及需要防結(jié)露的水管保溫采用PVC難燃橡膠保溫材料（難燃B1級(jí)）。保溫總面積通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)達(dá)11萬(wàn)平米，水管五千余平米。2 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作2.1 確定制作工藝本工程的鍍鋅鋼板風(fēng)管全部使用角鋼法蘭工藝連接，空調(diào)水管采用無(wú)縫鋼管焊接連接，末端支管 D

3、N40 管徑以下采用鍍鋅鋼管連接，冷凝水管采用鍍鋅鋼管。結(jié)合材料廠家及保溫施工的美觀、易于操作需要，確定 DN100 以上的管道保溫采用板材卷板保溫的方法，DN100 以下的管道全部采用管材保溫棉直接套管粘接保溫的方法，風(fēng)管保溫全部采用板材保溫。風(fēng)管保溫采用綜合排版法下料，可減少拼接縫的數(shù)量、節(jié)約材料、保溫效果好、外形美觀；對(duì)于風(fēng)管不同部件及連接法蘭等編制出詳細(xì)的施工工藝，通用性強(qiáng)。2.2 材料準(zhǔn)備保溫所需主要材料為橡塑保溫棉、保溫專用膠、膠帶、離心玻璃棉、保溫釘、圖 5.1.1 風(fēng)管橡塑保溫工藝流程2圖 3-1 矩形風(fēng)管保溫示意鋁箔膠帶等，材料必須達(dá)到國(guó)家節(jié)能規(guī)范的要求及消防部門的防火要求，

4、材料檢驗(yàn)報(bào)告、合格證對(duì)應(yīng)齊全。2.3 時(shí)間計(jì)劃及人員準(zhǔn)備保溫施工的主要時(shí)間安排為 2012 年 6 月至 2012 年 10 月四個(gè)月期間，其中七八月份為主要工作量最為集中的兩個(gè)月份，該時(shí)期內(nèi)保溫工種的人員保證 120 人，確保工程進(jìn)度，地下室部分為成品保護(hù)需要，施工拖后，待頂部膩?zhàn)邮┕ね戤吔徊媸┕?nèi)容少的時(shí)候再行保溫施工。3 主要施工技術(shù)要求主要施工技術(shù)要求3.1 風(fēng)管保溫施工3.1.1 施工前的準(zhǔn)備風(fēng)管保溫施工前的工序及質(zhì)量報(bào)驗(yàn)完畢，對(duì)風(fēng)管的漏光檢測(cè)、漏風(fēng)量實(shí)驗(yàn)、風(fēng)管的支吊架安裝、風(fēng)管法蘭的二次防腐等工作全部合格且報(bào)驗(yàn)完畢。材料按照規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)，人員到位。3.1.2 風(fēng)管保溫方案的確

5、定風(fēng)管保溫采用排版下料板面拼接的方式進(jìn)行保溫施工，風(fēng)管直管段及彎頭保溫，嚴(yán)格按照先上板再側(cè)板最后粘貼底板的順序進(jìn)行四面保溫板的粘貼方式，如圖3-1 所示：3.1.3 風(fēng)管保溫前的表面處理用干抹布擦拭鍍鋅鐵皮風(fēng)管表面，除去聚集的灰塵、水珠等附著物。清理焊接風(fēng)管表面時(shí)，先用角磨機(jī)除去風(fēng)管外表面的油污、鐵銹、焊渣等雜物，再用干凈的干抹布擦拭風(fēng)管，補(bǔ)刷防銹漆。矩形風(fēng)管表面清理按照先清理上表面，再清理兩側(cè)，最后清理底部的順序進(jìn)行。3.1.4 膠水的涂抹保溫膠涂刷的工作流程如下：31） 、將膠水翻轉(zhuǎn)，攪拌，搖勻，使之稀稠均勻。2） 、 保溫膠涂刷時(shí)，應(yīng)風(fēng)管表面滿涂均勻、無(wú)漏刷、無(wú)死角。3） 、 保溫膠涂刷

6、好一面，涼置 35 分鐘，以達(dá)到手觸不粘為基準(zhǔn)，用手?jǐn)D壓粘合面，至粘合密實(shí)牢固。3.1.5 風(fēng)管接頭、風(fēng)閥及法蘭保溫處理直段及彎頭風(fēng)管的保溫板下料按照?qǐng)D 3-1 所示的尺寸進(jìn)行下料裁剪處理；變截面風(fēng)管保溫同樣按照先上面再側(cè)面最后底面的順序進(jìn)行，在接近法蘭處應(yīng)根據(jù)風(fēng)管法蘭與風(fēng)管管體之間所成的實(shí)際角度進(jìn)行下料、粘貼保溫，確保橡塑保溫板與風(fēng)管管體及法蘭粘貼緊密，下料如圖 3-2 所示，風(fēng)管三通、四通保溫。為了避免漏包和保溫密實(shí)，三通、四通開(kāi)叉口處的細(xì)部處理應(yīng)嚴(yán)格按風(fēng)管外形尺寸下料，以管件直段部分中心線為粘貼線，左右對(duì)稱成型，見(jiàn)圖 3-3。粘貼線部分橡塑保溫材料端面必須保證涂膠均勻，粘貼牢固、嚴(yán)密。其

7、余部位處理方法同直管段及大小頭處理方法。風(fēng)管上閥門保溫。風(fēng)管閥門保溫依據(jù)閥門外型尺寸下料，粘貼順序及原則與風(fēng)管直管段相同。在進(jìn)行閥門保溫過(guò)程中，先根據(jù)閥門外框尺寸及高度用橡塑保溫板對(duì)此部分腔室進(jìn)行粘貼，保證閥門外殼腔室保溫密實(shí)，保溫層與閥門外框平齊，如圖 3-4。閥門操作桿處保溫弧線與閥門弧線一致，確保美觀，操作方便。圖 3-2 變截面保溫下料節(jié)點(diǎn)示意正確正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤圖 3-3 風(fēng)管三通保溫示意正確正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤4風(fēng)管法蘭保溫。角鋼法蘭及插條連接部位的做法相同，即在法蘭及插條部位單獨(dú)增設(shè)一道 20cm 寬的保溫，在下料平臺(tái)上下料，下料尺寸以風(fēng)管截面周長(zhǎng)（含保溫層）作為長(zhǎng)邊，寬度為 200mm 的

8、橡塑保溫板帶，整條粘接在需保溫部位外側(cè)。保溫粘貼由下至上、由中間向兩端的方式同時(shí)進(jìn)行，也可采用先粘貼一端后順著法蘭的方向順序粘貼，最終確保接頭處位于風(fēng)管頂部，見(jiàn)圖 3-5。3.1.6 離心玻璃棉保溫施工3.1.6.1 在本工程的設(shè)計(jì)中，風(fēng)管穿越樓板、防火墻、變形縫兩側(cè) 2 米范圍內(nèi)及吊頂內(nèi)的排煙風(fēng)管使用離心玻璃棉進(jìn)行保溫和絕熱。3.1.6.2 保溫施工時(shí)需將風(fēng)管表面擦拭干凈，保溫釘粘接牢固數(shù)量滿足規(guī)范要求，保溫釘每平米的數(shù)量為：底部 16 只，側(cè)面 10 只，頂部 8 只，首行保溫釘距離風(fēng)管邊沿的距離定位 10cm。保溫板拼接部位使用鋁箔膠帶粘接牢固。3.1.6.3 法蘭部位保溫需特殊處理，處

9、理方式同圖 3-4、3-5.。3.2 水管保溫3.2.1 保溫管材施工空調(diào)水管及需保溫的給水管道，DN100 及以下的管道使用橡塑保溫管進(jìn)行保溫，保溫管為兩米長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)管，保溫前使用專用切割工具將管材剖開(kāi)，確保剖面整齊無(wú)毛刺，管道保溫時(shí)管道表面及保溫材料斷面滿涂膠水，確保保溫材料粘接牢固。粘接時(shí)將剖開(kāi)面朝上，確保下部觀感良好，粘接縫不得使用膠帶。大小頭部位因?yàn)椴捎玫氖瞧拇笮☆^，管道上平，所以大小頭部位管材切縫位于下方，按照大小頭的展開(kāi)尺寸進(jìn)行裁剪，確保粘合之后保溫棉與管道緊貼在一起，中間不會(huì)留有氣腔。彎頭部位切面在內(nèi)彎處，并且在內(nèi)側(cè)增加“V”型切口，確保粘接完畢后保溫棉內(nèi)外兩側(cè)均與管道接觸緊密且

10、觀感光滑，如圖 3-6 所示。 圖 3-6 3.2.2 保溫板材施工DN100 以上的管道保溫使用板材保溫，計(jì)算好管道周長(zhǎng)，使用標(biāo)尺裁剪保溫板，確保斷面平直整齊，管道延伸方向的保溫接頭部位必須刷膠密實(shí)，確保接頭部位圖 3-5 風(fēng)管法蘭保溫?cái)嗝媸疽鈭D 3-4 閥門外殼腔室保溫示意5圖 3-7的粘接良好。三通部位根據(jù)三通展開(kāi)面單獨(dú)下料，寬度為三通支管直徑外加30cm，如圖 3-7 所示。 3.2.3 閥門、儀表保溫管道上的閥門根據(jù)節(jié)能要求也需要保溫，為保持閥門外表保溫后的觀感良好，閥門外側(cè)進(jìn)行雙層保溫，閥門閥體的外部滿涂保溫膠，根據(jù)閥體外形裁剪保溫板進(jìn)行第一層保溫，在第一層保溫層得外側(cè)進(jìn)行第二層保

11、溫，力求表面平整度高。法蘭連接部位在閥門兩側(cè) 10cm 首先使用雙層保溫棉將保溫后的管道表面與閥門法蘭面找平，然后法蘭部位單獨(dú)再用 10cm 寬的橡塑保溫材料將法蘭單獨(dú)保溫。保溫時(shí)操作手柄不保溫，首先將操作盤拆除，保溫板開(kāi)圓孔套包在閥門旋轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行保溫，保溫完畢后再重新安裝操作盤。儀表保溫包至表彎部位位置，溫度計(jì)保溫在板材保溫棉上開(kāi)略小于溫度計(jì)直徑的圓孔，套裝在溫度計(jì)上進(jìn)行保溫，顯示部位不保溫。3.3 設(shè)備保溫3.3.1 自帶保溫設(shè)備部分設(shè)備保溫首先要求廠家自帶保溫，如制冷機(jī)組，保證設(shè)備外表的美觀。施工過(guò)程中對(duì)有破壞的保溫層進(jìn)行局部切除修補(bǔ)保溫，切除尺寸為破損尺寸外擴(kuò)10cm，修補(bǔ)后確保表面平

12、整度，保溫棉厚度無(wú)高差，不得進(jìn)行點(diǎn)部的破損處理。3.3.2 設(shè)備保溫水箱設(shè)備根據(jù)防凍要求需做保溫處理，保溫時(shí)首先將表面擦拭干凈，滿涂保溫膠水，然后使用拼板方式保溫，板材的拼縫不得在轉(zhuǎn)角部位，保溫棉斷面接觸部位需滿涂膠水確保粘接牢固。頂部檢修孔部位需預(yù)留出操作手柄的空間，不得將蓋板把手全部蓋死。3.4 保溫注意事項(xiàng)3.4.1 保溫棉下料是避免材料拉伸擠壓，防止下料時(shí)的尺寸誤差過(guò)大；3.4.2 保溫施工是需在保溫管道表面滿涂膠水且涂抹均勻，確保保溫棉粘接無(wú)氣腔不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象；3.4.3 橡塑保溫棉施工盡量避免使用膠帶，斷面均勻涂抹膠水粘牢；3.4.4 風(fēng)管保溫須在漏光檢測(cè)、漏風(fēng)量檢測(cè)完畢后進(jìn)行，

13、水管保溫須在系統(tǒng)試壓、沖洗完畢后進(jìn)行。64 保障措施保障措施4.1 質(zhì)量保障措施4.1.1 施工前進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，對(duì)施工班組的所有工人進(jìn)行施工說(shuō)明并簽字確認(rèn)，確保每個(gè)人都能清楚的理解施工做法；4.1.2 對(duì)施工材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，施工過(guò)程中材料表面有污染的清理干凈后再進(jìn)行施工使用；4.1.3 巡檢及交接檢制度制定及執(zhí)行，施工過(guò)程中頻繁的巡查工人施工情況，對(duì)施工中存在的施工不合格操作進(jìn)行及時(shí)糾正，在檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)及吊頂封閉前進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)不合格部位進(jìn)行整改。4.2 成品保護(hù)措施4.2.1 施工階段加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍尤其是施工班組長(zhǎng)的成品保護(hù)教育，增強(qiáng)其自身成品保護(hù)意識(shí)；4.2.2 施工階段由總包方組織相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行監(jiān)督和初檢，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有成品破壞情況，對(duì)其責(zé)任人及破壞者進(jìn)行相關(guān)處理，并對(duì)被破壞成品進(jìn)行修補(bǔ)，使其滿足施工驗(yàn)收要求；4.2.3 施工完成后，分片區(qū)給后續(xù)施工工種及人員辦理交接，保證成品時(shí)時(shí)有人保護(hù)、負(fù)責(zé)。4.3 安全施工措施4.3.1 施工前嚴(yán)格按照“三級(jí)安全教育”制度，對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)安