土工布鋪設(shè)工程施工組織設(shè)計方案廣西一機

1、. . . . 土工布鋪設(shè)施工方案5.1施工準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、詳細(xì)閱讀設(shè)計文件，準(zhǔn)確理解設(shè)計采用土工合成材料在地基加固中的作用。2、詳細(xì)閱讀地質(zhì)勘察報告，了解原地基土層的工程特性、土質(zhì)與地下水對擬使用的土工合成材料的腐蝕和施工影響。3、對擬用的回填土、石作檢驗，確保符合設(shè)計要求。4、根據(jù)設(shè)計要求和土工合成材料特性與現(xiàn)場施工條件編制施工方案。5、對操作人員進行書面技術(shù)、安全交底。5.1.2材料準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計要求與施工現(xiàn)場情況，制定土工合成材料的采購計劃；2、選擇回填土、石的來源地；3、土工合成材料進場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品標(biāo)簽、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、有效期限等，并取樣送檢；4、根據(jù)施工

2、方案將土工合成材料提前裁剪拼接成適合的幅片備用；5、準(zhǔn)備好土工合成材料的存放地點，防止土工合成材料進場后受直接照射暴曬。6、土工膜原材料采購與質(zhì)量檢查，采購選用信譽好產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品進場后，質(zhì)檢人員首先檢查出廠合格證和產(chǎn)品外觀質(zhì)量，在確信產(chǎn)品外觀質(zhì)量和產(chǎn)品合格證與相關(guān)說明文件一致時，將產(chǎn)品卸入專用庫房，用防水、防曬蓬布覆蓋，主要防止太陽暴曬，HDPE土工膜存放在距地面300500mm枕木上。5.1.3 機具準(zhǔn)備1、土工合成材料縫合機；2、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測量儀器工具。5.1.4作業(yè)條件1、土工合成材料驗收合格；2、回填砂、碎石土試配試驗合格,準(zhǔn)備的材料可滿足連續(xù)施工；3、地基執(zhí)

3、力層經(jīng)相關(guān)單位共同驗收符合設(shè)計要求;4、對施工操作人員的技術(shù)、安全交底已完成；5、工合成材料鋪設(shè)基層處理(原土壓實,無尖銳物)合格。5.2.土工布鋪設(shè)工藝流程5.2.1土工布的鋪設(shè)工藝流程基 底 檢 查現(xiàn) 場 丈 量土 工 布 裁 剪鋪 設(shè)熱粘合或縫合檢 查是否符合要求填寫施工記錄修補、整改否是工布的鋪設(shè)工藝流程如下圖4.2.1-1：5.2.2儲存、運輸和處理土工布 土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。 在運輸過程中（包括現(xiàn)場從

4、材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避免受到損壞。 受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。圖5.2.2.1-1 土工布鋪設(shè)工藝流程圖受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在工程上。5.2.3土工布的鋪設(shè)方法 1、用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。 2、長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上?？赡荛L期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。 5.2.4土工布的縫合 1、所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的

5、邊緣）至少是25mm。 2、縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。 3、任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。 4、必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。 布的搭接根據(jù)地形與使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。 5.2.5在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕

6、（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫 外線的縫合線。 縫合時最小寬度10cm，自然搭接時最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時最小寬度為20cm。 5.2.6對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布一樣的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)?？p合搭接見圖-6.5.2.7土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進行下道工序施工。 5.3.土工布鋪設(shè)的基本要求 5.3.1接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。 5.3.2在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放

7、下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。 5.3.3所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。 5.4.土工布鋪設(shè)工藝要求 5.4.1基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。 5.4.2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。 5.4.3檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。 5.4.4定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應(yīng)適宜。 5.4.5對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。 5.4.6縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。 5.4.7如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)與時進行修補。 5.

8、5.自檢與修補 5.5.1必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補。 5.5.2必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。 5.5.3每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的雜物，如細(xì)針小鐵釘?shù)取?5.5.4土工布損壞修補時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：用來補洞或補裂縫的補丁材料應(yīng)和土工布一致。補丁應(yīng)延伸到受損土工布圍外至少30厘米。 5.5.

9、5在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。 5.5.6施工人員所穿工作鞋與所用施工機具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。 5.5.7為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗外觀質(zhì)量。特別提出：土工布到現(xiàn)場后要與時進行驗收、簽證認(rèn)量。 5.6.土工布安裝施工注意事項 5.6.1土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地切割，對其他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而

10、對其造成不必要的損壞。5.6.2在鋪設(shè)土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞。5.6.3在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進入土工布或土工布的下面。5.6.4安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主，作上標(biāo)記并進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物； 5.6.5土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。 5.6.6如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)一樣或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。 5.6.7安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布