2021年著色探傷檢驗(yàn)規(guī)程

1、著色探傷檢驗(yàn)規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗(yàn)外表開口缺陷的滲透探傷方法及缺陷顯示痕跡 的等級(jí)分 類。本檢驗(yàn)規(guī)程適用于檢查導(dǎo)磁性和非導(dǎo)磁性材料及陶瓷材料的外表缺陷。2 引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 JB/T3595 ?滲透探傷方法?3. 一般事項(xiàng)3.1 探傷前，應(yīng)預(yù)先考慮到被檢物外表上，可能出現(xiàn)的缺陷種類及大小，試件 用途，表 面光潔度、數(shù)量和尺寸的及探傷劑 的性質(zhì)，然后，選擇適當(dāng)?shù)奶絺椒ā?.2 從事探傷人員視力要在 1 .0 以上，不得色盲，對(duì)于滲透劑及顯示劑中化學(xué)物 品， 有呼吸道和皮膚過敏者不能參與此項(xiàng)工作。3.3 著色探傷，由于有阻礙人體健康的揮發(fā)性氣體，因此，需要有適當(dāng)?shù)钠桨?防護(hù)措

2、 施。3.4 檢驗(yàn)最后，發(fā)現(xiàn)缺陷，根據(jù)缺陷分布按標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定級(jí)別或由用戶需要協(xié)商確 定。4 滲透探傷術(shù)語4.1 滲透時(shí)間施加滲透液到開始乳化處理或清洗處理之間的時(shí)間，通常指著色滲透液的 侵蝕時(shí) 間而言。4.2 清洗處理除去附著在試件外表的溶液和滲透液的操作過程。4.3 顯像時(shí)間 指顯示劑枯燥到開始觀察的時(shí)間4.4 缺陷顯示痕跡指滲入缺陷中的滲透劑，在試件外表析示時(shí)呈現(xiàn)的痕跡 4.5 偽缺陷顯示 不是由于缺陷所造成的顯示痕跡。5滲透劑和顯示劑的配制方法5.1滲透劑配制蘇旦3號(hào)+ 4號(hào)各5%10g煤油800ml5.1.3 苯200ml5.2顯示劑配制5.2.1 鋅白50g5.2.2 苯200ml火棉膠

3、700ml丙酮100ml6對(duì)滲透劑靈敏度的檢驗(yàn)檢驗(yàn)使用中的滲透劑性能降低與否時(shí)，根據(jù)NDIS3401 1971?滲透劑配制方法?標(biāo)準(zhǔn)要求，將配制好的滲透劑貯藏在容器內(nèi)，作為標(biāo)準(zhǔn)試劑，將用后 的滲透劑 和標(biāo)準(zhǔn)滲透劑分別涂敷在 TM2型標(biāo)準(zhǔn)試塊上，處理?xiàng)l件不變，進(jìn)行探傷驗(yàn)證，比擬在標(biāo)準(zhǔn)試塊上各個(gè)面上的缺陷圖像顯示情況，由此來判斷探傷劑的靈敏度。7探傷方法根據(jù)滲透劑種類和顯像方法分為二大類。7.1熒光滲透探傷法7.2著色滲透探傷法7.3上述二種方法中又分別有干式顯像和濕示 顯像。我廠采用濕式著色滲透探傷法。8探傷步驟前處理-滲透洗 燥A顯像十燥視察后處理9操作方法9.1前處理在開始做滲透方法檢驗(yàn)時(shí)，

4、必須做到除去工件外表上的異物，使?jié)B透液易 于滲入缺陷內(nèi)部。前處理的幾種情況工件外表上的油脂，以及其它輕度污染。要用丙酮或汽油清洗，最好用 三氯乙 烯蒸汽清洗。噴丸、9.1.1.2 銹蝕、鱗皮、涂料及固體污染物。這些污染物要靠機(jī)械方法去除。如： 砂輪磨削、鋼絲刷等情況。9.1.1.3 對(duì)缺陷內(nèi)部的清洗。要根據(jù)工件外表被污染的情況，針對(duì)缺陷內(nèi)部的污 染物， 采取有效的方法去除。9.2 滲透處理 將清洗和枯燥后的工件， 浸入在滲透劑中， 浸泡時(shí)間 15 分鐘左右， 溫度要求在 1550C 之間，對(duì)疲勞裂紋、磨削裂紋，應(yīng)根據(jù)情況，將滲透時(shí)間適當(dāng)加長(zhǎng) 2 倍，在溫度較低時(shí)進(jìn)行滲透探傷也要加長(zhǎng)其浸泡時(shí)間。

5、9.3 清洗處理 將浸泡后的工件進(jìn)行清洗處理，用丙酮或汽油除去被檢工件外表上的滲透 劑，不得有殘留物存在以免引起偽缺陷。9.4 枯燥處理 將被檢工件清洗處理后，進(jìn)行擦干或涼干后，立即進(jìn)行顯示。9.5 顯示處理 將被檢工件枯燥后，立即進(jìn)行白色顯像劑涂敷，在涂敷過程中，不得往返 屢次，要按一個(gè)方向一次性涂敷。9.6 枯燥處理 將涂敷后的被檢工作涼干 1 2 分鐘左右， 氣溫較低時(shí)需加長(zhǎng)時(shí) 間， 直至干 燥為止。9.7 觀察 要觀察缺陷的實(shí)際狀態(tài)，不僅在顯像后進(jìn)行觀察，而且要在顯像過程中進(jìn) 行屢次觀察，以便清楚缺陷顯示痕跡的呈現(xiàn)狀態(tài)。9.8 后處理結(jié)合缺陷的分布情況， 按標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)或者根據(jù)使用情況和用戶意見協(xié)商解決， 最后 將廢品隔離。10 發(fā)出檢驗(yàn)報(bào)告10.1 報(bào)告內(nèi)容10.1.1 試驗(yàn)日期10.1.2 被檢工件名稱10.1.3 滲透