高速公路大體積混凝土專項(xiàng)施工方案(共25頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 目 錄專心-專注-專業(yè)大體積混凝土施工方案一、編制說明1.1 編制依據(jù)（1）興寧至汕尾高速公路興寧至五華段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；（2）國家、有關(guān)省區(qū)現(xiàn)行的法律、法規(guī)；國家、有關(guān)省區(qū)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則：（3）施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境的地質(zhì)施工調(diào)查資料。（4）我單位施工經(jīng)驗(yàn)、施工能力及資源配置等。1.2 編制原則（1）合理配置資源，滿足工程需要的原則。以優(yōu)質(zhì)、高效、快速施工為目的，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配套，合理配置施工隊(duì)伍、組織工程材料供應(yīng)；（2）突出重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排的原則?？茖W(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均衡施工，做好工序銜接，確保按期和提前完成工程建設(shè)

2、；（3）安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則。運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全；（4）規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量的原則。嚴(yán)格執(zhí)行國家和交通部現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法，確保工程質(zhì)量達(dá)到全線整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求；(5）保護(hù)環(huán)境，文明施工的原則。樹立環(huán)保意識(shí)，嚴(yán)格按國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定組織施工，保護(hù)好周圍生態(tài)環(huán)境，做到文明施工。1.3 適用范圍福昌大橋、河口大橋承臺(tái)的大體積混凝土施工。二、工程概況2.1工程概述福昌大橋位于廣東省五華縣安流鎮(zhèn)，橋位地處低緩丘陵間山間洼地地貌地區(qū)，跨越兩處丘陵間洼地及一條地方道路，洼地地勢較平坦

3、，主要為耕地、民房。橋中心樁號(hào)為K47+181，橋全長448m。橋墩采用柱式墩、箱型墩、樁基礎(chǔ)，起終點(diǎn)橋臺(tái)均為柱式臺(tái)、樁基礎(chǔ)。其中3#7#墩為箱型墩，相應(yīng)箱型墩承臺(tái)共10座。河口大橋位于廣東省五華縣安流鎮(zhèn)，橋位地處低緩丘陵間山間洼地地貌地區(qū)，跨越一處丘陵間洼地、一條河流及鄉(xiāng)道Y266.洼地地勢較平坦，主要為耕地。橋中心樁號(hào)為K49+549，橋全長408m。橋墩采用柱式墩、箱型墩、樁基礎(chǔ)，起終點(diǎn)橋臺(tái)均為柱式臺(tái)、樁基礎(chǔ)。其中2#7#墩為箱型墩，相應(yīng)箱型墩承臺(tái)共12座。福昌大橋、河口大橋箱型墩承臺(tái)尺寸均為7.5*7.5*3m，砼方量為168.75方，屬于大體積砼。2.2工程水文地質(zhì)工作區(qū)屬于低緯度南

4、亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，多年平均氣溫20攝氏度，全年無霜期300多天，多年平均降雨量1553.0mm，降雨量季節(jié)分配不均，一般每年3月至9月為雨季，時(shí)有大雨和暴雨，是地質(zhì)災(zāi)害多發(fā)區(qū)。三、施工目標(biāo)施工總體目標(biāo)：各道工序安全、質(zhì)量可控，杜絕安全質(zhì)量事故發(fā)生，滿足環(huán)保要求，確保工期滿足要求，建造業(yè)主滿意工程。3.1質(zhì)量目標(biāo)各分項(xiàng)工程符合國家和交通部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求。檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程合格率100%，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%；確保全部工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。3.2安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、

5、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。3.3文明施工目標(biāo)施工過程實(shí)施現(xiàn)行職業(yè)健康安全管理體系的標(biāo)準(zhǔn)，保證職工的安全與健康。系統(tǒng)管理，規(guī)范施工，創(chuàng)文明施工樣板工地。3.4環(huán)境目標(biāo)遵循現(xiàn)行環(huán)境管理體系的要求，方案編制及實(shí)施時(shí)考慮對(duì)環(huán)境影響最小，占用場地最少，有相應(yīng)的環(huán)保、水保措施。四、總體施工部署4.1 施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，選派多年參與類似工程施工并滿足項(xiàng)目要求的專業(yè)管理人員，在中鐵十四局集團(tuán)興華高速第六標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行箱型墩承臺(tái)工程施工的全面管理。項(xiàng)目經(jīng)理部分設(shè)工程管理系統(tǒng)、安全質(zhì)量系統(tǒng)和經(jīng)營管理系統(tǒng)。通過各部門間的緊密配合，全面完成本工程的合同履約。工作中，做到目

6、標(biāo)明確，責(zé)任到人。施工組織機(jī)構(gòu)詳見下表4-1。表4-1施工組織機(jī)構(gòu)序號(hào)職務(wù)姓名備注1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3項(xiàng)目副經(jīng)理4技術(shù)工程師6測量工程師7環(huán)保、水保工程師8計(jì)量與計(jì)劃工程師9專職安全管理員4.2 勞動(dòng)力（人員）安排為保證基礎(chǔ)底板混凝土的連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)配備白晚班二個(gè)澆筑小組，具體人員配備如下（其他工種配合）： 圖4-1 組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理總工安全長副經(jīng)理工程部質(zhì)檢部綜合部設(shè)物部合同部財(cái)務(wù)部主要職能：施工技術(shù)工程測量施工計(jì)劃施工調(diào)度主要職能：質(zhì)量管理主要職能：物資供應(yīng)設(shè)備配置主要職能：經(jīng)營計(jì)劃驗(yàn)工計(jì)價(jià)合同管理主要職能：外事協(xié)調(diào)勞資人事總務(wù)后勤治安保衛(wèi)主要職能：財(cái)務(wù)管理項(xiàng)目書記 興華高速

7、第六標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部施工隊(duì)工程試驗(yàn)表4-2 施工人員安排序號(hào)工種名稱人員數(shù)量備 注1現(xiàn)場生產(chǎn)總指揮1人2現(xiàn)場技術(shù)總指揮1人3混凝土澆筑隊(duì)長1人3混凝土供貨驗(yàn)收2人4泵車處放料2人5振搗工5人6找平、抹光、壓實(shí)4人8電工2人設(shè)備緊急修理機(jī)工1人10試驗(yàn)員1人11罐車司機(jī)10人總?cè)藬?shù)364.3 機(jī)械安排序號(hào)機(jī)械名稱工程數(shù)量備 注1罐車102發(fā)電機(jī)13電焊機(jī)24震動(dòng)棒64.4技術(shù)管理安排(1）對(duì)混凝土振搗手上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，交底目的必須讓每位參加大體積混凝土施工的人員知道：混凝土的澆筑量，澆筑時(shí)間，澆筑流水線，澆筑振搗的技術(shù)要求，質(zhì)量要求，各崗位人員的職責(zé)，各崗位人員的配合。（2）混凝土澆筑過程中安排

8、專人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗(yàn)收。（坍落度180-220cm，供貨小票）并填寫澆灌記錄。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人到場參與協(xié)調(diào)、指揮大體積混凝土澆筑，工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員深入施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場的施工狀況。五、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備在大體積混凝土澆注前，技術(shù)部門對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行培訓(xùn)，確保工人熟悉大體積混凝土澆注的相關(guān)程序，及注意事項(xiàng)，以提高澆注速度及澆注質(zhì)量。5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備(1）基礎(chǔ)底板鋼筋隱檢合格，墻柱插筋位置正確，固定牢靠。(2）基礎(chǔ)模板必須加固牢固，可以回填土部分，回填至基礎(chǔ)上標(biāo)高以下100mm；局部防止混凝土側(cè)壓不能回填部分，用木方或鋼管加固。(3）在施工作業(yè)面鋪置人員腳手馬道。(4）備足6支Z

9、N-70型或50型高頻低噪插入式振搗棒，功率1.5KW，振幅1.2mm，振動(dòng)頻率200HZ，并配備若干個(gè)配套電機(jī)，滿足工程施工。(5）備好作業(yè)面振動(dòng)棒機(jī)連接電源箱及夜間施工電源。(6）掌握天氣預(yù)報(bào)，備足遮蓋防雨布。(7）現(xiàn)場將運(yùn)輸通道清理到位，無障礙物，通知各材料供應(yīng)商不要有車輛肆亂入場供貨。（8）備好通訊聯(lián)系的無線對(duì)講機(jī).澆筑混凝土前對(duì)模板和鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確保無誤后上報(bào)監(jiān)理工程師，合格后即開進(jìn)行大體積混凝土的澆注。六、施工方案6.1施工工藝及流程為減少大體積混凝土水化熱，宜選用低中熱水泥品種，應(yīng)注意原材料的預(yù)冷及使用冷水拌合混凝土，并且盡量降低水膠比，降低塌落度，合理布料，嚴(yán)格按施工

10、規(guī)范澆筑。承臺(tái)高3m，水平分兩層澆筑，高度分別為1.5m+1.5m。每層澆筑間隔712天，同時(shí)下層混凝土達(dá)到80%強(qiáng)度才能澆筑上層混凝土，入模溫度保證在512攝氏度。冷卻管采用：鋼管光-32-YB234-63黑鐵管,外徑為42.25mm，壁厚3.25mm。冷卻管在埋設(shè)過程中，防止堵塞，漏水和震壞發(fā)生。冷卻管在澆筑混凝土?xí)r通入冷水，并連續(xù)通水14天，出水口流量1020L/min，進(jìn)水溫度與混凝土內(nèi)部溫度差小于20攝氏度，冷卻管內(nèi)進(jìn)出水溫度差小于10攝氏度，應(yīng)對(duì)進(jìn)出口水溫度及混凝土測溫孔內(nèi)溫度沒個(gè)12個(gè)小時(shí)，測量記錄一次，通水冷卻過程中，應(yīng)注意對(duì)混凝土外表面的養(yǎng)護(hù)。為確保承臺(tái)的耐久性，最低膠凝材料

11、用量不小于320kg/m,不宜大于450kg/m，水膠比小于等于0.45.冷卻管使用完成后，即灌漿封孔，并將伸出承臺(tái)頂面的冷卻管全部截?cái)?。冷卻管進(jìn)出水口布置若與承臺(tái)和墩身鋼筋重疊，可相互適當(dāng)調(diào)整，冷卻管進(jìn)出口伸出承臺(tái)長度按50cm計(jì)，架立鋼筋沿冷卻管按50cm布置。冷卻管示意圖如下：大體積施工工藝流程圖如下圖6-1：墊 層鋼筋制作安裝立模板拌砼（原材料降溫）澆筑砼振搗循環(huán)作業(yè)收面養(yǎng)護(hù)（大于14天）大體積施工藝流程圖6-16.2墊層基坑開挖好及樁基檢測完成以后采用C20砼做墊層，進(jìn)行磨平。墊層尺寸要求比承臺(tái)結(jié)構(gòu)物的尺寸大10cm。6.3鋼筋制作安裝在承臺(tái)基坑內(nèi)常規(guī)綁扎承臺(tái)鋼筋，并嚴(yán)格按監(jiān)理審批的

12、承臺(tái)施工方案中對(duì)鋼筋的要求進(jìn)行施做。6.4模板安裝（1）模板安裝：模板采用定型鋼模，機(jī)槽鋼配合鋼管進(jìn)行支撐，根據(jù)澆注高度用斜撐和一定數(shù)量的拉桿進(jìn)行模板加固。在模板與砼的接觸面上涂刷脫模劑，模板底口用水泥砂漿找平，模板底部外側(cè)用水泥砂漿封口。（2）模板調(diào)試：模板安裝完成后進(jìn)行測量調(diào)試，并固定牢靠；6.5砼澆注（1）砼的配制由于本工程承臺(tái)屬于大體積結(jié)構(gòu)，要求水泥的水化熱低，因此應(yīng)優(yōu)先使用標(biāo)準(zhǔn)稠度低、普通硅酸鹽水泥，所用的砂子、石子、水等材料均應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，細(xì)骨料并且必須級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)在2.63.2的中粗砂，粗骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、針片狀少、空隙率小的碎石，同時(shí)為滿足大體積砼

13、的要求必要時(shí)對(duì)骨料進(jìn)行降溫并使用低溫水或加冰屑拌和砼。進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)使砼初凝時(shí)間滿足承臺(tái)砼澆注的要求，必要時(shí)添加緩凝性的減水劑。各種外摻劑的用量嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范控制。進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)，添加緩凝性的減水劑使砼初凝時(shí)間滿足承臺(tái)砼澆筑的要求。（2）砼的澆筑和振搗承臺(tái)砼采用溜槽輸送，澆注時(shí)分兩次進(jìn)行(上層和下層)，溜槽盡量靠近承臺(tái)中心，混凝土應(yīng)分層澆注，每小層澆注厚度為30cm，每小層方量約17m3，在每層砼澆注過程中，隨砼的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗?？紤]到振搗的原因，每小層澆注時(shí)間按2小時(shí)完成。則第一層砼澆注完畢共需時(shí)間為10小時(shí)。由于承臺(tái)砼配合比摻加緩凝劑，砼初凝時(shí)間可延長必須按照6

14、小時(shí)以上左右，所以砼初凝時(shí)間及拌和能力均能滿足要求（同時(shí)坍落度必須經(jīng)由試驗(yàn)確定，以便滿足施工要求）。由此可知，澆注一次承臺(tái)砼（1.5m高）所需的時(shí)間預(yù)計(jì)在10小時(shí)之內(nèi)。振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)移動(dòng)間距不超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗過程中，振動(dòng)棒與模板間距保持510cm的距離，并避免碰撞鋼筋，不得直接和間接地通過鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層砼，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)510cm。每一處振搗完畢后，應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。振搗過程中現(xiàn)場應(yīng)安排足夠的振搗人員采用進(jìn)行振搗，并劃定每個(gè)人的振搗區(qū)域。混凝土在澆注過程中，應(yīng)一次性澆注完成，中間不得間斷，澆注速度以滿足現(xiàn)場振搗速度為宜，若因特殊情況需間斷時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行，以便二

15、次澆注。為防止砼在水化、凝結(jié)過程中內(nèi)外溫差過大，致使砼表面產(chǎn)生裂縫，采取如下措施：優(yōu)先采用低水化熱的水泥。采用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加混合材料、摻加外加劑等方法減少水泥用量。嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范控制澆注厚度，以加快砼的散熱速度。減少分層厚度，加快混凝土散熱速度。砼用原材料應(yīng)避免日光爆曬以降低拌和混凝土的入模溫度。降低混凝土拌和時(shí)所用骨料及水的溫度。6.6 砼芯部及表面溫度的測定混凝土在澆注前，在承臺(tái)上下層中心位置預(yù)埋鋼管光-32-YB234-63黑鐵管，混凝土初凝過程中，對(duì)鋼管里注滿清水，采用溫度計(jì)測定混凝土內(nèi)部溫度。混凝土表面溫度，采用測溫儀直接進(jìn)行測定。6.7砼養(yǎng)生砼澆注完成后，及時(shí)收漿

16、，待砼初凝后進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，為保證砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，要求在施工完成達(dá)到拆模條件后，僅將模板連接螺栓松動(dòng)，但不拆除模板（減小外界氣溫與砼因水化熱而產(chǎn)生的溫差），根據(jù)下一個(gè)承臺(tái)的施工進(jìn)度決定模板的拆除時(shí)間。承臺(tái)模板的拆除時(shí)間不得小于3天時(shí)間，砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。在養(yǎng)護(hù)的過程中，設(shè)專人對(duì)砼的表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證在14天時(shí)間內(nèi)，砼表面始終保持濕潤。七、大體積砼施工時(shí)防止裂縫產(chǎn)生原因及防止措施7.1大體積砼裂縫產(chǎn)生的原因（1）水泥水化熱水泥在水化過程中要產(chǎn)生大量的熱量，是大體積砼內(nèi)部熱量的主要來源。由于大體積砼截面厚度大，水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失，使砼內(nèi)部的溫度升高。砼內(nèi)部的最高溫度，大多發(fā)生

17、在澆筑后的35d，當(dāng)砼的內(nèi)部與表面溫差過大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形。溫度應(yīng)力與溫差成比，溫差越大，溫度應(yīng)力也越大。當(dāng)砼的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗該溫度應(yīng)力時(shí)，便開始產(chǎn)生溫度裂縫。這就是大體積砼容易產(chǎn)生裂縫的主要原因。 （2）外界氣溫變化大體積砼在施工期間，外界氣溫的變化對(duì)大體積砼的開裂有重大影響。砼內(nèi)部溫度是由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫度和砼的散熱溫度三者的疊加。外界溫度越高，砼的澆筑溫度也越高。外界溫度下降，尤其是驟降，大大增加外層砼與砼內(nèi)部的溫度梯度，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，造成大體積砼出現(xiàn)裂縫。因此控制砼表面溫度與外界氣溫溫差，也是防止裂縫的重要一環(huán)。 (3）砼的收縮變形砼的拌合中，只有約20%

18、的水分是水泥水化所必需的，其余80%要被蒸發(fā)。砼中多余水分的蒸發(fā)是引起砼體積收縮的主要原因之一。這種收縮變形不受約束條件的影響，若存在約束，就會(huì)產(chǎn)生收縮應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。 7.2 砼溫度控制措施及防止裂縫產(chǎn)生技術(shù)措施大體積混凝土結(jié)構(gòu)要求一次性整體澆筑。澆筑后，水泥因水化引起水化熱，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高，而其表面則散熱較快，形成了較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。此時(shí)，混凝齡期短，抗拉強(qiáng)度很低。當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強(qiáng)度，則會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。 溫度控制是防止大體積砼產(chǎn)生溫度裂縫的核心，其工作內(nèi)容主要

19、是將砼的最高溫度、基礎(chǔ)溫差、內(nèi)外溫差、上下層溫差及降溫速度控制在允許范圍之內(nèi)。采取的措施主要有：7.2.1優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)大體積砼施工時(shí)，一是要盡量減少水泥水化熱，推遲放熱高峰出現(xiàn)的時(shí)間，在進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)采用56d齡期的砼強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度，以降低水泥用量；摻粉煤灰可替代部分水泥，既可降低水泥用量，且由于粉煤灰的水化反應(yīng)較慢，可推遲放熱高峰的出現(xiàn)時(shí)間；摻外加劑（減水劑）也可達(dá)到減少水泥、水的用量，推遲放熱高峰的出現(xiàn)時(shí)間；在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）一高（高粉煤灰摻量）”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

20、，生產(chǎn)出高強(qiáng)、高韌性、中彈、低熱和高極拉值的抗裂混凝土。7.2.2原材料控制通過降低砼原材料的溫度來降低砼出機(jī)溫度，從而減小砼內(nèi)部最高溫度值。1） 降低水溫。夏季施工必要時(shí)，在蓄水池中加入碎冰，使水溫下降。2） 降低骨料溫度。夏季施工必要時(shí)，設(shè)置遮陽棚或拌和前灑冰水預(yù)冷骨料。3） 細(xì)致混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和減少劑。7.2.3 施工措施加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度，采用分層分段法澆筑砼，以使砼的水化熱能盡快散失。還可采用二次振搗的方法，增加砼的密實(shí)度，提高抗裂能力，使上下兩層砼在初凝前結(jié)合良好。2）合理布置泵管并覆蓋麻袋，灑水降溫，以降低砼

21、在泵送過程中摩擦發(fā)熱和吸收太陽的輻射熱。3）利用每日低溫時(shí)段進(jìn)行砼澆筑，一般安排在19：00至次日9：00，有時(shí)在氣溫較低時(shí)亦可進(jìn)行砼澆筑，一般氣溫不宜低于+5，也不宜高于+32。4）混凝土盡可能晚拆模，7.2.4 養(yǎng)護(hù)措施首先延遲拆模時(shí)間，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15以上，以降低砼在硬化過程中形成的砼內(nèi)部溫度與外界溫差而產(chǎn)生的裂縫。加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)設(shè)專人對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證24小時(shí)內(nèi)砼表面始終保持濕潤，且周期不小于14天。7.3注意事項(xiàng)砼配合比設(shè)計(jì)既要保證砼的強(qiáng)度，又要保證砼的初凝時(shí)間滿足施工能力的要求。砼澆筑過程中應(yīng)保證有足夠的砼運(yùn)輸設(shè)備，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，能夠完成承臺(tái)澆筑

22、的砼運(yùn)輸任務(wù)。承臺(tái)（挖井基礎(chǔ)）施工質(zhì)量好壞的關(guān)鍵是振搗工作。應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的要求，嚴(yán)格控制砼的振搗質(zhì)量。并且同時(shí)制定并實(shí)施有關(guān)承臺(tái)施工的安全措施，確保承臺(tái)施工安全。本橋承臺(tái)為大體積砼施工，因此在施工中我們盡量選用低水化熱水泥，摻加外加劑，改善骨料級(jí)配以減少水泥用量，在砼澆筑施工前，應(yīng)精確預(yù)埋后續(xù)工序預(yù)埋件，并在施工過程中采取措施不使預(yù)埋件位置移動(dòng)。八、大體積砼施工注意事項(xiàng)大體積混凝土基礎(chǔ)施工,工程量大,質(zhì)量要求高工序較為重復(fù),涉及到鋼筋工程,模板工程混凝土工程,監(jiān)測工作等方方面面,因此,一定要進(jìn)行科學(xué)施工。大體積鋼筋混凝土基礎(chǔ)具有 結(jié)構(gòu)厚、鋼筋密、混凝土數(shù)量多,工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高

23、的特點(diǎn)。較大體積混凝土基礎(chǔ)除必須滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性要求8.1 大體積混凝土常見基礎(chǔ)施工工程 8.1.1 鋼筋工程 大體積混凝土結(jié)構(gòu)因其厚度大,應(yīng)為上、下兩層鋼筋,而且上下層鋼筋高差較大,為保證上層鋼筋的標(biāo)高,要設(shè)立支架支撐上層鋼筋。在一般工程中,多用2 5mm螺紋鋼筋作支架,其用鋼量較大,穩(wěn)定性較差,不易保證上層鋼筋在同一水平面上。施工中要加強(qiáng)監(jiān)護(hù),保證操作安全。在上、下層鋼筋高差更大、配筋更多的工程中,要采用角鋼焊制的支架來支承上層鋼筋的重量,控制鋼筋的標(biāo)高,承擔(dān)上部操作平臺(tái)的全部施工荷載。支架的承臺(tái)下端焊在樁帽的主筋上,上端焊上一段插座管,插入48mm鋼筋腳手管,用橫楞和滿鋪腳

24、手板組成澆筑混凝土用的操作平臺(tái)。鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架可在現(xiàn)場地面上加工成型,再進(jìn)行安裝。 8.1.2 模板工程 大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工一般采用泵送工藝澆筑混凝土,此工藝不但澆筑速度較快,澆筑面也集中。這是因?yàn)檫@種工藝決定了它不可能做到同時(shí)將混凝土均勻地分送到澆筑混凝土的不同部位,因此,會(huì)使某一部分的混凝土堆高較大,對(duì)側(cè)模板出現(xiàn)很大的側(cè)向壓力,同時(shí),也由于結(jié)構(gòu)本身尺寸厚大,這對(duì)側(cè)模板也會(huì)出現(xiàn)較大的側(cè)壓力。要按實(shí)際受力狀況,對(duì)模板和支撐系統(tǒng)等進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算,以確保模板體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。在側(cè)模及支撐設(shè)計(jì)與施工中,要注意以下幾個(gè)問題。 8.1.2.1由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)墊層面積較大,墊層澆筑后其

25、表面不可能保持理想的平整狀態(tài)。在鋼模板的下端要通長鋪設(shè)一根50mm100mm小方木,用水平儀找平調(diào)整,確保安裝好的鋼模板上口能在同一標(biāo)高上。要在小方木上開設(shè)50mm300mm的排水孔,以把大體積混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)的泌水和浮漿排出。 8.1.2.2 基礎(chǔ)鋼筋綁扎結(jié)束后,要進(jìn)行模板校正,并焊接模板內(nèi)的上、中、下三道拉桿。上面一道先與角鐵支架連接后,再用圓鋼拉桿焊在第三排樁帽上,中間一道拉桿斜焊在第二排樁帽上,下面一道直接焊在底板的受力鋼筋上。 8.1.2.3 為確保模板的整體剛度,在模板外側(cè)布置三道通長橫向圍檁,并與豎向肋用連接件固定。由于泵送混凝土澆筑速度快,對(duì)模板的側(cè)向壓力也相應(yīng)增大,所以,為確

26、保模板的安全和穩(wěn)定,在模板外側(cè)另加三道木支撐。 8.2大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及控制措施 8.2.1澆筑溫度 混凝土的澆筑溫度是混凝土產(chǎn)生水化熱溫升的基礎(chǔ)?；炷恋臐仓囟仍礁撸洚a(chǎn)生的水化熱峰值也越高。因此在工程實(shí)踐中，在高溫季節(jié)澆筑大體積混凝土?xí)r通常采用骨料預(yù)冷，加冰拌和等措施來降低澆筑時(shí)的溫度，以達(dá)到控制混凝土最高溫升的目的水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量，而大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚表面系數(shù)相對(duì)較小，所以水泥發(fā)生的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失。這樣混凝土內(nèi)部的水化熱無法及時(shí)散發(fā)出去，以至于越積越高，使內(nèi)外溫差增大。 8.2.2 材料質(zhì)量及導(dǎo)熱性能 水泥品種和單位體積混凝土水泥用量的差異

27、，產(chǎn)生的最終水化熱是不同的。這兩個(gè)因素對(duì)混凝土絕熱溫升熱峰值有顯著影響，因此澆筑大體積混凝土?xí)r應(yīng)盡量采用低熱水泥；導(dǎo)熱系數(shù)高的混凝土，熱量傳遞效率高，能夠顯著降低混凝土內(nèi)外的溫差，從而降低由此引起的應(yīng)力。除此以外，還可以采取施工過程中加強(qiáng)散熱措施。8.2.3 環(huán)境溫度 施工期環(huán)境溫度的影響主要是造成混凝土內(nèi)外溫差較大?；炷帘砻鏈囟入S環(huán)境溫度降低而降低，而環(huán)境溫度對(duì)其內(nèi)部熱峰值的影響不大，進(jìn)而引起的混凝土內(nèi)外溫度梯度的顯著變化，加劇溫度應(yīng)力的產(chǎn)生，因此要特別注意在寒冷季節(jié)施工時(shí)的防護(hù)措施。外界氣溫和濕度的變化大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間，外界氣溫的變化對(duì)裂縫的產(chǎn)生有著很大的影響?；炷羶?nèi)部的溫度

28、是由澆筑溫度、水泥水化熟的絕熱溫升和結(jié)構(gòu)的散熱溫度等各種溫度疊加之和組成。澆筑溫度與外界氣溫有著直接關(guān)系，外界氣溫愈高，混凝土的澆筑溫度也就會(huì)愈高；假如外界溫度降低則又會(huì)增加大體積混凝土的內(nèi)外溫度梯度。8.3 混凝土收縮變形及混凝土幾何尺寸 混凝土空隙中存在多余水分的蒸發(fā)，會(huì)引起混凝土體積的收縮（干縮），如果收縮受到約束，即會(huì)引起開裂，并隨齡期的增長而發(fā)展混凝土在空氣中硬結(jié)時(shí)體積減小的現(xiàn)象稱為混凝土收縮?；炷猎诓皇芡饬Φ那闆r下的這種自發(fā)變形受到外部約束時(shí)，將在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力，使得混凝土開裂。引起混凝土的裂縫主要有塑性收縮、干燥收縮和溫度收縮種。在硬化初期主要是水泥水化凝固結(jié)硬過程中產(chǎn)生的

29、體積變化，后期主要是混凝土內(nèi)部自由水分蒸發(fā)而引起的干縮變形；通過實(shí)測可知，混凝土澆筑層厚度對(duì)其溫度影響很大，混凝土達(dá)到穩(wěn)定所需試件隨著澆筑層厚度減小而縮短。此外，大體積混凝土尺寸越大，越容易產(chǎn)生裂縫。8.4 冷卻水管施工注意事項(xiàng) 1、在混凝土開始澆注前就通水，若混凝土溫升達(dá)到最高值再進(jìn)行冷卻，就只能加速散熱降溫效果，不能減小內(nèi)外最大溫差，對(duì)降低溫度應(yīng)力的作用就會(huì)減小。 2、保持水箱與冷卻水管的暢通，不能讓一些污物阻塞冷卻管，以防止冷卻水管不能在混凝土內(nèi)部循環(huán)。9、 大體積混凝土檢測指標(biāo)9.1溫控指標(biāo) 通過對(duì)大體積混凝土溫度及應(yīng)力的計(jì)算并結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，提出以下溫控標(biāo)準(zhǔn)： 1）混凝土的內(nèi)表溫差

30、應(yīng)小于25； 2）分層澆筑的混凝土的上下層溫差應(yīng)小于18 3）混凝土的澆筑溫度應(yīng)小于T+4(T為澆筑期旬平均氣溫)，混凝土最高溫升不超過25。9.2混凝土外觀質(zhì)量指標(biāo)1、大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確。 2、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。十、大體積砼施工質(zhì)量保證措施選用規(guī)定的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。每批水泥進(jìn)場時(shí)都要向監(jiān)理工程師提供出廠合格證明書及相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告等。細(xì)集料、粗集料等材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行選用。砼施工前，在試驗(yàn)室進(jìn)行試配，檢驗(yàn)砼的和易性、強(qiáng)度。砼拌制嚴(yán)格按配比進(jìn)行，施工前根據(jù)現(xiàn)場砂石料實(shí)際含水率，調(diào)整

31、施工配合比。砼采用人工械振搗，振搗保持足夠的時(shí)間和間距。振搗時(shí)，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。砼澆筑完成后，立即對(duì)砼養(yǎng)生，養(yǎng)生期最少保持14d或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。十一、應(yīng)急措施11.1 機(jī)械方面澆筑前開始備料，組織人員及機(jī)械。并對(duì)攪拌機(jī)械，混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢查保養(yǎng)，設(shè)備和易損配件要有備用，并安排專人，在澆注過程中及時(shí)維修。1、振動(dòng)棒和振搗器現(xiàn)場配置備用振動(dòng)棒和振搗器；振動(dòng)棒、振搗器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將振動(dòng)棒、振搗器迅速撤離工作面，將備用振動(dòng)棒、振搗器接通電源后繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)，確保過程短暫迅速，不影響混凝土的澆注質(zhì)量。2、攪拌站保證混凝土的生產(chǎn)，及時(shí)運(yùn)輸?shù)绞┕すc(diǎn)混凝土澆注

32、，并安排專人維修拌合站。3、罐車故障由于分部拌和站罐車較多，一到二輛罐車故障，基本上對(duì)正常澆注沒有影響，當(dāng)澆注點(diǎn)較多時(shí)，可以適當(dāng)抽調(diào)其他灌注點(diǎn)的車輛，首先保證大體積澆注施工的連續(xù)性，同時(shí)及時(shí)維修故障車輛。11.2 模板移動(dòng)混凝土澆注時(shí)，因混凝土產(chǎn)生的沖擊力，以及振搗的原因，會(huì)引起模板的移動(dòng)，甚至跑模，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)尺寸產(chǎn)生較大影響，為防止這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，澆注過程中派專人觀察模板，當(dāng)模板發(fā)生移動(dòng)時(shí)，立即終止混凝土的澆注，安排人員進(jìn)行加固穩(wěn)定，并盡量進(jìn)行恢復(fù)，完成后繼續(xù)澆注。11.3 施工用電方面當(dāng)混凝土澆筑期間發(fā)生電路故障或者停電時(shí)，值班電工立即進(jìn)行線路的轉(zhuǎn)換，換接有電線路；如果兩條線路全部停電，

33、發(fā)電機(jī)就立即進(jìn)入工作狀態(tài)，保證電力供應(yīng)，確?；炷恋臐仓|(zhì)量；混凝土澆筑時(shí)，施工現(xiàn)場要確保有一個(gè)以上的持證電工進(jìn)行作業(yè)。11.4 防止雨水的措施為預(yù)防在澆筑混凝土?xí)r天氣發(fā)生變化，應(yīng)準(zhǔn)備足夠防雨工具。施工期間密切注意天氣預(yù)報(bào)，暴雨來臨前，做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，對(duì)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷，施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的編織布，作為覆蓋剛澆筑砼和機(jī)具的使用，必要時(shí)搭設(shè)雨棚。雨季砼施工中，攪拌站應(yīng)及時(shí)測定砂、石的含水率，掌握其變化幅度，及時(shí)調(diào)整配合比?，F(xiàn)場四周及道路，倉庫和機(jī)棚要做好排水，防止受淹。對(duì)現(xiàn)有水溝進(jìn)行清理。雨季施工期間，勞動(dòng)力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，盡量

34、避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。因?yàn)樘厥庠?，澆注必須中斷時(shí)，必須做好二次澆注的連接工作，插入連接鋼筋，并覆蓋土工布進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)組織，恢復(fù)澆注。十二、安全保證措施12.1安全技術(shù)保證措施(1)在編制工程施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把安全生產(chǎn)列為主要內(nèi)容之一，針對(duì)本工程特點(diǎn)和各施工面的實(shí)際情況，制訂和嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。(2)施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)總工程師審查報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施，嚴(yán)格根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)組織施工，需更改方案的，必須經(jīng)原審批人員同意。(3)每道工序及時(shí)做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。12.2安全用電措施(1)施工用電采用“三相五線”制，按“一機(jī)一閘

35、一漏?！狈雷o(hù)。(2)變壓器設(shè)在施工現(xiàn)場邊角處，并設(shè)圍欄；根據(jù)用電位置，在主干線電桿上裝設(shè)分線箱。(3)在施工現(xiàn)場專用中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，采用 TZ-S 接零保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備的外殼與專用保護(hù)零線連接。不得在同一供電系 統(tǒng)中有的接地，有的接零。(4)工地內(nèi)的電線按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。施工現(xiàn)場內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離，現(xiàn)場架空線與建筑物水平距離不小于10cm，跨越臨時(shí)設(shè)施時(shí)垂直距離不小于2.5m。同時(shí)，加大電線的安全系數(shù)，施工現(xiàn)場內(nèi)不架裸線。不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上；露天設(shè)置的閘刀開關(guān)裝在專用配電箱里，不得用鋼絲或其他金屬絲替代保險(xiǎn)絲。(5)生活區(qū)室內(nèi)照明線路

36、用瓷夾固定，電線接頭牢固，并用絕緣膠布包扎；保險(xiǎn)絲按實(shí)際用電負(fù)荷量裝設(shè)。使用高溫?zé)艟邥r(shí)，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于 50cm。(6)電工在接近高壓線操作時(shí)，必須符合安全距離。(7)移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具設(shè)備用橡膠電纜供電，經(jīng)常注意理順；跨越道路時(shí)，埋入地下或穿管保護(hù)。電器設(shè)備的傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位安設(shè)防護(hù)罩。(8)各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，均設(shè)可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。每臺(tái)電氣設(shè)備設(shè)開關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，各種電器設(shè)備均要采取接零或接地保護(hù)。凡是移動(dòng)式和手持電動(dòng)工具均在配電箱內(nèi)裝漏電保護(hù)裝置。(9)照明線路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，不準(zhǔn)采用一

37、根火線與一根地線的做法， 不借用保護(hù)接地做照明零線。(10)對(duì)從事電焊工作的人員加強(qiáng)安全教育，懂得電焊機(jī)兩次電壓不是安全電壓等基本知識(shí)。各類電焊機(jī)的機(jī)殼設(shè)有良好的接地保護(hù)。電焊鉗設(shè)有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊 鉗。在狹小場地或金屬架上作業(yè)時(shí)，設(shè)絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。(11)施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，立即切斷電源，采取救護(hù)措施。(12)變配電室嚴(yán)禁使用易燃的材料修建，建筑結(jié)構(gòu)符合防火、防水、防漏、防盜、防小動(dòng)物竄入及通風(fēng)良好的要求。12.3防火安全措施(1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)、施工班組三級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)。(2)加強(qiáng)對(duì)職工的防火教育，根除麻痹

38、大意及僥幸心理。(3)與當(dāng)?shù)卣?、消防部門及附近的居民加強(qiáng)聯(lián)系，共同防止火災(zāi)事故。(4)重點(diǎn)部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材和必要的水池和滅火沙。(5)施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。(6)焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。(7)在大風(fēng)季節(jié)，應(yīng)特別提高警惕，注意清查火災(zāi)隱患。(9)多名專職巡視員，分段、分單位進(jìn)行巡邏，尤其加強(qiáng)對(duì)倉庫及生活區(qū)的看護(hù)。做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，杜絕火災(zāi)的發(fā)生。12.4交通安全保證措施本標(biāo)段分項(xiàng)工程多，主要施工通道為012鄉(xiāng)道，

39、車輛繁忙，抓好交通安全相當(dāng)重要。因此，我們?cè)谑┕て陂g安排專人對(duì)施工時(shí)道路進(jìn)行防護(hù)。(1)認(rèn)真調(diào)查當(dāng)?shù)氐臍庀蟆⒀雌诩败囕v的運(yùn)營情況，制定可行的安全保護(hù)措施。(2)對(duì)交通運(yùn)輸車輛定期進(jìn)行檢修，保證交通運(yùn)輸車輛狀況、性能良好，霧天行駛時(shí)宜緩行，信號(hào)明顯。(3)施工現(xiàn)場及施工與交通相干擾地段，設(shè)標(biāo)語、標(biāo)志牌。(4)部分地段進(jìn)行交通疏解。12.5防汛安全措施(1)針對(duì)本工程實(shí)際情況，汛期施工要立足于“防”字，堅(jiān)持“防重于搶”的方針，要在汛期來臨之前，對(duì)防汛組織機(jī)構(gòu)、動(dòng)員教育、措施落實(shí)、搶險(xiǎn)預(yù)案進(jìn)行全面檢查，把防汛所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點(diǎn)作出安排并予以保證。檢查中發(fā)現(xiàn)問題或隱患，必須立即采取措施進(jìn)

40、行整改。(2)施工過程中要加強(qiáng)與地方氣象部門的聯(lián)系，及時(shí)獲取準(zhǔn)確的水情，確保防汛工作的主動(dòng)權(quán)。(3)施工棄土(渣) 要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，以免影響泄洪引發(fā)滑坡和泥石流。十三、環(huán)保、水保措施13.1環(huán)境保護(hù)措施分部按照GB/T24001-2004要求，成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，分工負(fù)責(zé)環(huán)保工作，工班設(shè)義務(wù)環(huán)保員，分部經(jīng)理及書記是環(huán)保工作的第一負(fù)責(zé)人。13.1.1環(huán)境保護(hù)管理措施嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)法以及相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度，保護(hù)和改善作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，嚴(yán)禁超范圍占用土地和水面。臨時(shí)生產(chǎn)

41、生活設(shè)施、施工便道的設(shè)置，必須按照先設(shè)計(jì)規(guī)劃申請(qǐng)同意后的方案實(shí)施，依據(jù)環(huán)保的相關(guān)要求做好環(huán)境的保護(hù)工作。在運(yùn)輸細(xì)粉狀和易飛揚(yáng)物料時(shí)用蓬布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。對(duì)散裝材料采用密閉運(yùn)輸、存放。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生的施工場地，如水泥混凝土拌和站(場)、灰土拌和場等均必須有防塵設(shè)備等措施。施工噪聲主要包括施工現(xiàn)場、機(jī)械作業(yè)時(shí)和車輛運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生的噪聲。為減少噪聲影響，機(jī)械設(shè)備選型配套時(shí)優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代替振動(dòng)式設(shè)備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保施工噪聲達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求。合理布置施工和生活區(qū)域。進(jìn)入施工

42、現(xiàn)場的機(jī)械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運(yùn)行，減少噪聲。施工過程中采用先進(jìn)設(shè)備，使用清潔能源，在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中和維修時(shí)產(chǎn)生的含油污水未經(jīng)處理直接排放，應(yīng)對(duì)含油污水進(jìn)行隔油處理后再行排放。施工物料堆放應(yīng)嚴(yán)格管理，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲(chǔ)積，集中處理，嚴(yán)禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。13.1.2環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施(1)防止大氣污染措施水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)

43、采取有效措施減少揚(yáng)塵?；炷猎跀嚢枵炯袛嚢瑁炷吝\(yùn)輸車運(yùn)輸。施工現(xiàn)場使用的鍋爐、茶爐，符合環(huán)保要求。鍋爐有消煙除塵設(shè)備，茶爐用消煙除塵型。不使用敞口鍋熬制瀝青。進(jìn)行瀝青防水作業(yè)時(shí)使用密閉和帶有煙塵處理裝置的加熱設(shè)備。(2)防止水污染措施進(jìn)行現(xiàn)場攪拌作業(yè),在攪拌機(jī)前后及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置沉淀池；廢水經(jīng)沉淀后方可排入指定的污水排放處，嚴(yán)禁向河道及附近溝渠、農(nóng)田直接排放。施工產(chǎn)生的污水、泥漿不流出施工區(qū)域，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，運(yùn)輸車輛不帶泥行駛。對(duì)現(xiàn)場存放油料的庫房進(jìn)行防滲漏處理，儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水源。(3)防止施工噪音污染措施施工現(xiàn)場遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值(GB1252390)制定降噪度。為減少噪音污染，減少夜間車輛出入頻率，在夜間盡量不安排噪音大的機(jī)械施工，對(duì)機(jī)械注意養(yǎng)護(hù)，降低噪音。在布置施工場地時(shí)，對(duì)鋼筋加工、混凝土拌合、構(gòu)件預(yù)制等設(shè)施盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)，以減少視覺