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文檔簡介

1、基于供應(yīng)鏈的零庫存管理    一、傳統(tǒng)存貨產(chǎn)生的原因 (一)信息共享程度低 信息共享程度低是企業(yè)大量存貨的主要原因。任何企業(yè)都是一個(gè)獨(dú)立的信息體系,為了保存競爭力,企業(yè)總是為了自身的利益而對物質(zhì)資源和信息資源進(jìn)行自我封閉,企業(yè)之間的合作僅僅是貿(mào)易層次上的暫時(shí)性合作,這就人為地形成了企業(yè)之間的信息壁壘和溝通障礙,企業(yè)不得不為應(yīng)付各種意外和不測而建立庫存。 (二)合作與協(xié)調(diào)性差 供應(yīng)鏈作為一個(gè)整體,需要鏈上的所有活動協(xié)調(diào)進(jìn)行,才能取得最佳的運(yùn)作效果。協(xié)調(diào)的目的是為了使?jié)M足一定服務(wù)質(zhì)量要求的信息能夠在供應(yīng)鏈中暢通傳遞,整個(gè)供應(yīng)鏈能夠根據(jù)用戶的要求步調(diào)一致,形成

2、更為合理的供需關(guān)系,適應(yīng)復(fù)雜多變的市場環(huán)境。而如果組織間缺乏合作與協(xié)調(diào),就會導(dǎo)致交貨期延遲或者服務(wù)水平下降,在這種情況下,企業(yè)不得不維持一個(gè)較高的安全庫存量,庫存水平由此增加。 (三)信息傳遞系統(tǒng)效率低 供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的需求預(yù)測、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃等都是供應(yīng)鏈管理的重要數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)分布在不同的組織之間,要做到快速有效地響應(yīng)客戶需求,必須保證信息能夠?qū)崟r(shí)的傳遞。但由于目前許多企業(yè)并沒有建立起完善有效的信息系統(tǒng),得到的常常是延遲的和不準(zhǔn)確的信息,這樣,制造廠商得到的數(shù)據(jù)不具有實(shí)時(shí)性和有效性,對最新訂貨信息的反應(yīng)能力就會減弱,預(yù)測誤差就不得不加大,生產(chǎn)出過時(shí)的產(chǎn)品,造成過高的庫存量。 二、零庫

3、存管理 (一)零庫存管理的必要性 我國企業(yè)的庫存占用流動資金的平均比例高達(dá)30%_40%,存貨管理情況的好壞將直接影響到企業(yè)資產(chǎn)的管理效率,因此,必須特別重視對存貨周轉(zhuǎn)情況的分析。一般來講,存貨周轉(zhuǎn)速度越快,存貨的占用水平就越低,其流動性就越強(qiáng),存貨轉(zhuǎn)換為現(xiàn)金或應(yīng)收賬款的速度就越快,提高存貨周轉(zhuǎn)率可以提高企業(yè)的變現(xiàn)能力。 (二)零庫存管理的概念 零庫存是一種特殊的庫存概念,零庫存并不是等于不要儲備或者沒有儲備。所謂的零庫存,是指包括原材料、半成品、產(chǎn)成品等在內(nèi)的物料在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個(gè)或幾個(gè)經(jīng)營環(huán)節(jié)中,不以倉庫存儲的形式存在,而是均處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。它并不是指以倉庫存儲形式的一種或一些

4、物料的存儲絕對數(shù)量真正為零,而是通過實(shí)行科學(xué)合理的庫存控制,實(shí)現(xiàn)庫存量的最小化。 (三)零庫存管理的優(yōu)越性 1.減少企業(yè)資金占用量,加速資金周轉(zhuǎn)速度,提高資金使用效率。 采用“零庫存管理”,企業(yè)當(dāng)天的庫存量只供今天使用,絕不多采購,每天的生產(chǎn)經(jīng)營結(jié)束后,存貨的庫存量為零,存貨的占用資金也就控制到了最低限度,減少機(jī)會成本,提高了企業(yè)營運(yùn)資金的使用效率。從而無形中減少了企業(yè)流動資金的投入,節(jié)約了企業(yè)的資金。 2.減低儲存成本和管理費(fèi)用。 企業(yè)的儲存成本和管理費(fèi)用在傳統(tǒng)的存貨管理體系中占了很大一部分,這些最終都會在企業(yè)的銷售收入中扣除,從而使企業(yè)利潤減少。而采用零庫存管理,數(shù)額巨大的這些支出則可以免

5、除,從而解決了管理成本與收益之間的矛盾。 3.降低風(fēng)險(xiǎn) 在傳統(tǒng)的存貨管理下,由于存貨的流動性較差且不易變現(xiàn),容易發(fā)生存貨變現(xiàn)和跌價(jià)損失。而在零存貨管理下,企業(yè)的庫存量很小,大大加強(qiáng)了流動資產(chǎn)的流動性,同時(shí)縮短了原材料的供應(yīng)時(shí)間,規(guī)避了市場變化和產(chǎn)品升級換代而產(chǎn)生的降價(jià)、滯銷等風(fēng)險(xiǎn)。 4.促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量控制和監(jiān)督。 質(zhì)量是企業(yè)的生命,如果產(chǎn)品質(zhì)量管理差,那么零庫存管理就失去了其存在的意義,零庫存管理要求企業(yè)注重產(chǎn)品的質(zhì)量,這樣才會為企業(yè)帶來更多的收益。它為質(zhì)量管理提供了強(qiáng)大的動力。 三、零庫存管理在國外的發(fā)展 (一)美國戴爾公司的庫存管理模式 戴爾推行所謂的“黃金三原則”堅(jiān)持直銷、摒棄庫存、客

6、戶結(jié)盟。提出了“以信息代替存貨”的核心理念,與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)迅速的信息交互,并進(jìn)一步縮短生產(chǎn)線與顧客家門口的時(shí)空距離,以謀求庫存的不斷減少。 戴爾在半成品上的低庫存得益于對供應(yīng)商的選擇和管理上。戴爾自身并沒有零部件倉庫和產(chǎn)成品倉庫,其零部件是實(shí)行供應(yīng)商管理庫存,并且要以戴爾訂單情況的變化而變化。 (二)豐田企業(yè)的零庫存管理 豐田生產(chǎn)方式的基本思想是降低成本,其主要特點(diǎn)是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。所謂準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),意指在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)適量的產(chǎn)品,生產(chǎn)既不提前也不滯后,既不多生產(chǎn)也不少生產(chǎn)。其目的是,盡可能的減少半成品和產(chǎn)成品的庫存量,降低庫存費(fèi)用。為了達(dá)到這一目的,豐田汽車公司采取了按銷定產(chǎn)的方法,即逐次向前確定各

7、部件的生產(chǎn)批量。豐田公司的工作任務(wù)是,根據(jù)訂單按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)自上而下進(jìn)行分解,得出完成訂單所需零件的數(shù)量。        四、實(shí)現(xiàn)零庫存管理的途徑 (一)按訂單生產(chǎn)方式 在拉動生產(chǎn)方式下,企業(yè)只有在接到客戶訂單后才開始生產(chǎn),企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都是按訂單來進(jìn)行采購、制造、配送的,倉庫不再是傳統(tǒng)意義上的存儲物資的倉庫,而是物資流通過程中的一個(gè)樞紐,是物流作業(yè)中的一個(gè)站點(diǎn)。物資是按訂單信息要求而流動的,因此從根本上消除了停滯物資,從而也就消除了庫存。 (二)供應(yīng)商管理 1.選擇少而精的供應(yīng)商,建立雙贏的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系 一般來說

8、,供應(yīng)商越少越有利于雙方的合作,但是企業(yè)的產(chǎn)品對零部件或原材料的需求是多樣的,因此企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自己的情況選擇適當(dāng)數(shù)量的供應(yīng)商,建立供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò),并逐步減少供應(yīng)商的數(shù)量,致力于和少數(shù)供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。 2.完善核心企業(yè)與供應(yīng)商的知識共事機(jī)制 建立供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的知識共享機(jī)制能有效促進(jìn)知識的相互學(xué)習(xí),提高新知識的存活率,進(jìn)而增強(qiáng)供應(yīng)鏈的整體競爭力。 (三)適時(shí)存貨制 適時(shí)存貨制(JIT)是指存貨應(yīng)恰好在生產(chǎn)過程需要時(shí)送達(dá)。JIT的中心思想是:尋求消除在生產(chǎn)過程中形成浪費(fèi)的一切根源和任何不生產(chǎn)附加價(jià)值的活動,其目標(biāo)之一就是減少甚至消除從原材料的投入到產(chǎn)成品的產(chǎn)出全過程中的存貨,建立起平滑而高效

9、的生產(chǎn)流程。 JIT的成功取決于以下幾個(gè)因素: 1.計(jì)劃要求。對于整個(gè)企業(yè)而言,適時(shí)存貨制要求協(xié)調(diào)、完整的存貨計(jì)劃,通過仔細(xì)的計(jì)劃與規(guī)劃,適時(shí)存貨制可以消除這些安全儲備。 2.與供應(yīng)商的關(guān)系。為了使適時(shí)存貨制有效運(yùn)作,企業(yè)與它的供應(yīng)商必須緊密合作。送貨計(jì)劃、數(shù)量、質(zhì)量和瞬間聯(lián)系都是該制度的組成部分。該制度要求按所需的數(shù)額和訂單要求,頻繁送貨,因此,必須要與供應(yīng)商之間存在著良好的合作關(guān)系。 3.準(zhǔn)備成本。通過降低生產(chǎn)期的長度,重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程允許有盡可能大的靈活性。在生產(chǎn)中,每一批產(chǎn)品生產(chǎn)前總存在固定的準(zhǔn)備成本,最優(yōu)的生產(chǎn)批量受生產(chǎn)準(zhǔn)備成本的影響。采用適時(shí)存貨制,通過減低準(zhǔn)備成本,企業(yè)可以采用較

10、小的生產(chǎn)期,因而獲得更大的靈活性。 4.其他的生產(chǎn)成本。由于適時(shí)存貨制要求精心的管理和控制,采用適時(shí)存貨制的企業(yè)常常為了降低成本而限制供應(yīng)商的數(shù)目。供應(yīng)商被要求提高服務(wù)質(zhì)量,更經(jīng)常的送貨,運(yùn)貨時(shí)按順序排列貨物,供應(yīng)商額外的處理成本會提高收費(fèi)價(jià)格。一般情況下,采用適時(shí)存貨制的企業(yè)由于獲得的收益不但能夠完全抵消由此而增加的成本,還會有大量的結(jié)余。 (四)物流配送方式 配送方式是根據(jù)電子商務(wù)的特點(diǎn),對整個(gè)物流配送體系實(shí)行統(tǒng)一的信息管理和調(diào)度,按照采購方訂貨要求,在物流基地進(jìn)行分類、揀選、理貨、配送加工等工作,并將配好的貨物交送采購方的一種物流方式。 1.以“多批次、少批量”的方式向用戶配送 企業(yè)可以集中多個(gè)客戶的需求,統(tǒng)籌安排、實(shí)施整車運(yùn)輸,增加送貨的次數(shù),降低每個(gè)用戶、每個(gè)批次的送貨量,提高運(yùn)輸效率。配送企業(yè)也可以直接將貨物運(yùn)送到車間或生產(chǎn)線,從而使生產(chǎn)企業(yè)的庫存大幅度降低。 2.以“即時(shí)配送”和“準(zhǔn)時(shí)配送”的方式向用戶配送 這種配送方式主要是為了滿足客戶的特殊要求。其特點(diǎn)是供貨時(shí)間靈活,穩(wěn)定,供貨彈性系數(shù)大等特點(diǎn)。因此,作為生產(chǎn)者和經(jīng)營者,采用這種方式能夠大大減輕庫存壓力,甚至企業(yè)會選擇取消庫存,實(shí)現(xiàn)零庫存。 3.采用集中庫存的方法向用戶配送貨物 通過集中庫存的方法向用戶配送貨物,形成規(guī)模優(yōu)勢,降低單位產(chǎn)品成本,同時(shí),在這種有保障的配送服務(wù)體系支持下,用戶

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