016A空預(yù)器檢修文件包講解

1、31魏颼嘉1據(jù)田集發(fā)電廠4#爐A空預(yù)器B修文件包檢修文件包編號(hào)：用于#4爐B級(jí)檢修項(xiàng)目名稱：空氣預(yù)熱器檢修設(shè)備名稱：#4爐A空氣預(yù)熱器編制審核批 準(zhǔn)簽名日期簽名日期簽名日期i田集發(fā)電廠4#爐A空預(yù)器B修文件包文件包目錄13推滬慎電有限公司田靠電廠項(xiàng)目名稱空氣預(yù)熱器檢修設(shè)備名稱#4爐A空氣預(yù)熱器序號(hào)名稱打”一頁碼i設(shè)備概述V22檢修任務(wù)單V13危險(xiǎn)點(diǎn)分析V34資源準(zhǔn)備V25質(zhì)量安全計(jì)劃表V26檢修工藝規(guī)程V57技術(shù)（試驗(yàn)）記錄V58檢修”V39不符合項(xiàng)報(bào)告V110品質(zhì)再鑒定V111文件包修改建議表V13設(shè)備概述EJ 通州電有限洞改電廠貞俏：1/2項(xiàng)目名稱空氣預(yù)熱器檢修設(shè)備名稱#4爐A空氣預(yù)熱器1

2、、設(shè)備概述：上海鍋爐廠2-32.5- VI (50C) -2300 (96")SMRC空氣預(yù)熱器是容克式，三分倉結(jié) 構(gòu)。采用三向密封來阻止空氣向煙氣泄漏。它們是由徑向密封片和扇形板，軸向密封片和 軸向圓弧板，旁路密封片和轉(zhuǎn)子密封角鋼組成的徑向、軸向、周向密封。設(shè)備概述£7旌隨電摭“改好貞俏：2/22、本次檢修設(shè)備屬于：#4鍋爐B級(jí)檢修本次檢修設(shè)備位于：鍋爐后煙井下方，17mg3、設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)（規(guī)格）現(xiàn)場位置制造商空氣預(yù)熱器2-32.5- VI (50C) -2300 (96")SMRC鍋爐后煙井下 方上海鍋爐廠4、主要部件主要部件名稱型號(hào)（規(guī)格）數(shù)量制造商

3、徑向密封組件圖號(hào):770076-D1-0432組上海鍋爐廠軸向密封組件圖號(hào):770076-C1-402s上海鍋爐廠旁路密封組件圖號(hào):770048-B1-412s上海鍋爐廠支承軸承組件圖號(hào):LAP324601-02s上海鍋爐廠導(dǎo)向軸承組件圖號(hào):770076-E5-442s上海鍋爐廠5、本次作業(yè)所涉及的圖紙資料主要設(shè)備部件名稱圖紙（資料）編號(hào)空氣預(yù)熱器圖號(hào)：770076-E781檢修任務(wù)單日通州電郴公司蛾針貞俏：1/1項(xiàng)目名稱空氣預(yù)熱器檢修設(shè)備名稱#4爐A空氣預(yù)熱器1、 修前缺陷情況:2、 主要檢修項(xiàng)目：1、清除空預(yù)器扇形板內(nèi)部及其它各處積灰，殼體漏風(fēng)、漏灰點(diǎn)消除；2、檢查更換損壞嚴(yán)重的熱端徑向密

4、封片，測量、調(diào)整三向密封間隙；3、一、二次風(fēng)擋板及煙氣進(jìn)口擋板檢查、修理，更換填料，校驗(yàn)開關(guān)行程；4、檢查修理冷卻水及潤滑油系統(tǒng)，油管改造，清洗濾網(wǎng)更換新油；5、檢查修理吹灰裝置支架及消防噴淋裝置；6、檢查、修理扇形板提升機(jī)構(gòu)：減速箱換油；提升桿漏灰點(diǎn)消漏；漏風(fēng)控制系統(tǒng)傳感瓣、探桿的檢查；螺旋千斤頂檢查并更換油脂；7、更換減速機(jī)潤滑油，檢查油泵聯(lián)軸器，永磁氣隙檢查調(diào)整；8、更換上下軸承及氣封盤根。3、 修后應(yīng)達(dá)到的效果：1、三向密封間隙符合圖紙尺寸要求；2、空預(yù)器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不卡澀，無異聲；3、空預(yù)器轉(zhuǎn)動(dòng)電流 30A;4、減速機(jī)三向振動(dòng)小于0.085mm5、熱態(tài)滿負(fù)荷空預(yù)器漏風(fēng)率 5%計(jì)劃開

5、工時(shí)間月 日|計(jì)可竣工時(shí)間| 年 月 日計(jì)劃檢修工日| 35 |計(jì)劃其它工口 5 計(jì)劃總工日| 70-檢修單位|工作負(fù)責(zé)人日期年 月 0申請(qǐng)人日期年 月 日批準(zhǔn)人日期年 月 日田集發(fā)電廠#4爐A空預(yù)器B修文件包 百 崛呼鬻危險(xiǎn)點(diǎn)分析制電熊洞雕蝦頁碼：1/3項(xiàng)目名稱空氣預(yù)熱器檢修設(shè)備名稱 #4爐A空氣預(yù)熱器一、風(fēng)險(xiǎn)分析1安全風(fēng)險(xiǎn)1.1 設(shè)備錯(cuò)誤隔離風(fēng)險(xiǎn)1.2 高處墜落風(fēng)險(xiǎn)1.3 高處落物風(fēng)險(xiǎn)1.4 腳手架坍塌風(fēng)險(xiǎn)1.5 觸電風(fēng)險(xiǎn)1.6 起重風(fēng)險(xiǎn)2健康風(fēng)險(xiǎn)2.1 燙傷中暑風(fēng)險(xiǎn)2.2 電氣焊的火花3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)3.1 工作環(huán)境中的飛灰和粉塵3.2 人員誤入設(shè)備3.3 高空作業(yè)3.4 作業(yè)空間狹窄3.5

6、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)#田集發(fā)電廠4#爐A空預(yù)器B修文件包危險(xiǎn)點(diǎn)分析£7處滬融前洞旗ir貞俏：2/3項(xiàng)目名稱空氣預(yù)熱器檢修設(shè)備名稱#4爐A空氣預(yù)熱器二、預(yù)防措施所有現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格按照（電業(yè)安全工作規(guī)程第一部分GB26164.1-2010）內(nèi)容規(guī)范個(gè)人行為。2.1 安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施2.1.1 工作負(fù)責(zé)人在檢修前須檢查核實(shí)設(shè)備標(biāo)牌是否與工作票相符并驗(yàn)證設(shè)備的隔離。2.1.2 腳手架必須經(jīng)過驗(yàn)收后方可使用，檢修人員上下腳手架時(shí)，應(yīng)系好安全帶，落差超過 5M時(shí)應(yīng)佩戴速差器，安全帶（或速差器）應(yīng)固定在牢固的構(gòu)件上，嚴(yán)禁低掛高用。2.1.3 檢查時(shí)，工作人員攜帶的工器具與檢查使用的物品應(yīng)可靠控制，手錘、

7、扳手等工具 要有安全尾純，非工作用物品應(yīng)放置在空預(yù)器外，必須攜帶的小件物品應(yīng)用工具包存放， 防止落物傷人。2.1.4 大型腳手架必須經(jīng)過設(shè)計(jì)與校核計(jì)算并履行批準(zhǔn)手續(xù)，搭設(shè)完畢腳手架必須經(jīng)過聯(lián)合 驗(yàn)收,合格后方可使用。檢修過程中嚴(yán)禁改變腳手架的結(jié)構(gòu)， 使用過程中腳手架須安排專人 檢查并保持有效，腳手架使用過程中嚴(yán)禁超載。2.1.5 接線盤、電動(dòng)工器具等的電線進(jìn)行定期更換；作業(yè)前對(duì)電線部分進(jìn)行檢查和絕緣處 理；發(fā)現(xiàn)裸露部分及時(shí)更換或修復(fù)；使用后立即斷電；作業(yè)人員配備絕緣鞋、絕緣手套等 防護(hù)用品；涉及電氣部分的工作要由專業(yè)人員進(jìn)行操作，并安排監(jiān)護(hù)人員；2.1.6 由具有一定工作經(jīng)驗(yàn)的檢修組長進(jìn)行帶隊(duì)

8、工作；嚴(yán)格按照起重操作規(guī)程進(jìn)行操作； 用尼龍吊繩代替鋼絲吊繩；操作過程中，多人配合，緩慢進(jìn)行；檢查起重機(jī)械的制動(dòng)、限 位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置；2.2 健康風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施2.2.1 進(jìn)入空預(yù)器內(nèi)進(jìn)行檢查工作前應(yīng)測試空預(yù)器內(nèi)溫度，低于60攝氏度時(shí)方可進(jìn)入，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止人員燙傷或中暑。2.2.2 焊工作業(yè)時(shí)，鉗工躲避強(qiáng)光照射；作業(yè)人員盡量避免直視焊花；用手遮擋電氣焊的 火花；2.3 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施2.3.1 空預(yù)器內(nèi)設(shè)置良好照明，防止因環(huán)境不良造成的傷害。作業(yè)人員進(jìn)行輪班上崗；作 業(yè)人員必須配備合格的防護(hù)面罩等防護(hù)用品；嚴(yán)禁體質(zhì)較弱者在此危害風(fēng)險(xiǎn)下進(jìn)行作業(yè)。危險(xiǎn)點(diǎn)分析£7股疑機(jī)翻

9、Mrtr貞俏：3/3項(xiàng)目名稱空氣預(yù)熱器檢修設(shè)備名稱#4爐A空氣預(yù)熱器2.3.3 空預(yù)器人孔門打開后應(yīng)有效封堵并掛警告牌，進(jìn)出空預(yù)器內(nèi)需落實(shí)登記制度，每日 清點(diǎn)人員、工器具、材料的情況，確認(rèn)滿足要求后方可關(guān)閉人孔門。2.3.4 登高作業(yè)前對(duì)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收合格并簽字；安全帶使用前認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使用不合 格的安全帶；2.3.6 嚴(yán)禁肥胖和體質(zhì)較弱者進(jìn)入作業(yè)；作業(yè)時(shí)安排必要的監(jiān)護(hù)人員；2.3.7 動(dòng)火前辦理動(dòng)火票，檢查并清除動(dòng)火點(diǎn)附近及卜力可燃物，動(dòng)火場所鋪設(shè)防火布，配備必要的消防器材并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，動(dòng)火結(jié)束后需檢查并清除火種工作負(fù)責(zé)人日 期資源準(zhǔn)備E3 豺觸熊洞雕蝦 災(zāi)用：1/2項(xiàng)目名稱空氣預(yù)熱器檢修

10、設(shè)備名稱#4爐A空氣預(yù)熱器先決條件:熱力機(jī)械票案: 動(dòng)火票案:電氣一種票案:電氣二種票案:高壓試驗(yàn)票案:熱控工作票案:設(shè)備試轉(zhuǎn)單案:、工器具準(zhǔn)備（計(jì)量及試驗(yàn)工器具已經(jīng)標(biāo)定并認(rèn)可）：序號(hào)名稱規(guī)格精度數(shù)量1焊機(jī)2臺(tái)2三角塞尺0.1mm2把3照明燈具2套4扳手M162套5軸向密封直尺1套6徑向密封直尺1套資源準(zhǔn)備13處滬觸褓耨髓夢(mèng)災(zāi)用：2/2三、備品、備件準(zhǔn)備：序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量i支承主軸承SKF 294/710 EF只12導(dǎo)向主軸承SKF23192 CAK/W33只13網(wǎng)片式油過濾器SXU-1.6-100-50個(gè)24小10、小16、小20套15軸向密封片件6內(nèi)側(cè)徑向密封片件7外側(cè)徑向密封片

11、件8方路密封片件9軸承、及減速機(jī)潤滑油Mobil SHC 632/ MobilSHC 636Kg100L/200L四、易耗材料準(zhǔn)備：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1螺栓M20X 45100套2螺栓M16X 40400套五、人員準(zhǔn)備：序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1檢修工82焊工13架子工49coi田集發(fā)電廠#4爐A空預(yù)器B修文件包質(zhì)量安全計(jì)劃表質(zhì)量安全計(jì)劃表 （生效?。┰O(shè)備名稱：#4爐A空氣預(yù)熱器頁數(shù):1/2設(shè)備位置：#4爐后煙井卜方設(shè)備編碼：項(xiàng)目說明：空氣預(yù)熱器檢查。適用該質(zhì)量計(jì)劃設(shè)備： 容克式空氣預(yù)熱器。初步條件：機(jī)組停運(yùn)，系統(tǒng)隔離、降溫，空預(yù)器停電。特殊措施：W:見證點(diǎn) H:停工待檢點(diǎn)監(jiān)理單位獨(dú)立檢查生產(chǎn)

12、技術(shù)部獨(dú)立檢查在舁 廳P工作內(nèi)容適用文件版本工作負(fù)責(zé)人授權(quán)姓名簽字日期授權(quán)姓名簽字日期1文件準(zhǔn)備檢修工藝規(guī)程H1H12工器具、備品備件H2H23檢修場地準(zhǔn)備H3H3版本編寫人簽字審核人簽字批準(zhǔn)人簽字工作票類型：特殊說明：熱力機(jī)械票 電氣一種票匚1熱拴票口 ：電氣二種票口日期高壓試驗(yàn)票口動(dòng)火票田集發(fā)電廠#4爐B級(jí)檢修質(zhì)量安全計(jì)劃表W:見證點(diǎn)H:停工待檢點(diǎn)頁數(shù)：2/2在舁 廳P工作內(nèi)容適用文件版本工作負(fù)責(zé)人授權(quán)姓名簽字日期授 權(quán)姓名簽字日期4工作票辦理H4H45空預(yù)器內(nèi)部檢查、清理積灰W1W16徑向密封片更換及間隙調(diào)整H5H57冷卻水及潤滑油系統(tǒng)檢修W2W28扇形板提升機(jī)構(gòu)檢查檢修W3W39上下軸

13、承及氣封盤根更換W4W410減速機(jī)檢修、永磁氣隙調(diào)整H6H611擋板門的檢查修理W5W512空預(yù)器試運(yùn)H7H713不符合項(xiàng)關(guān)閉H8H814品質(zhì)再鑒定H9H915現(xiàn)場清理，終結(jié)工作票16質(zhì)量安全計(jì)劃關(guān)閉H10H10#田集發(fā)電廠4#爐A空預(yù)器B修文件包檢修工藝規(guī)程EJ準(zhǔn)滬鼬楸“由觸r貞俏：1/5規(guī)程名稱空氣預(yù)熱器檢修規(guī)程編碼供貨商產(chǎn)品型號(hào)適用于該規(guī)程的設(shè)備設(shè)備位置上海鍋爐廠2-32.5- VI (50 C )-2300(96")SMRC#4爐A空氣預(yù)熱器鍋爐后煙井下方停工待檢點(diǎn)H10生效印見證點(diǎn)W5版 次編寫審核批準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期電子文檔路徑：13田集發(fā)電廠4#爐A

14、空預(yù)器B修文件包檢修工藝規(guī)程EJ鼬根公RMrtr貞俏：2/5工序1文件準(zhǔn)備檢修文件包已審核批準(zhǔn)，并組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，并落實(shí)空氣預(yù)熱器檢修的安全技術(shù)措 施和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。停工待檢點(diǎn)一H，工序2工器具、備品備件準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好常用工具，落實(shí)必需的備品配件。停工待檢點(diǎn)一H2工序3檢修場地準(zhǔn)備 檢修場地已按要求鋪墊好橡皮，檢修區(qū)域已用紅白警示圍欄有效隔離。停工待檢點(diǎn)一H3工序4辦理工作票 工作負(fù)責(zé)人正確填寫工作票并提交工作票簽發(fā)人審核并簽發(fā)； 運(yùn)行人員接受工作票并執(zhí)行工作票安全措施； 工作負(fù)責(zé)人與運(yùn)行許可人現(xiàn)場確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行； 開出空預(yù)器檢修工作票。停工待檢點(diǎn)一H4工序5空預(yù)器內(nèi)部檢查、清理積灰

15、 打開空預(yù)器所有檢查門孔及扇形板吸灰口并連接吸塵裝置管道； 使用真空吸塵對(duì)空預(yù)器內(nèi)部及扇形板內(nèi)部進(jìn)行吸灰； 聯(lián)系腳手架搭設(shè)單位在冷端煙氣側(cè)搭設(shè)腳手架（檢修平臺(tái)）； 進(jìn)入空預(yù)器宏觀檢查密封片、扇形板靜密封的磨損、吹損情況并記錄； 檢查、測量徑向密封和旁路密封間隙并記錄； 檢查、測量空預(yù)器的中心筒密封圈間隙及磨損情況并記錄； 檢查吹灰器、支架及消防噴淋裝置磨損情況，如磨損嚴(yán)重則更換； 檢查傳熱元件損壞情況，不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕、磨損爛穿等情況 ，局部凸出面不得超過5mm 檢查傳熱元件托架不應(yīng)有彎曲變形及嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象； 檢查、測量轉(zhuǎn)子角鋼與傳感瓣磨損情況，測量角鋼與扇形板及探頭間隙并記錄。見證點(diǎn);W檢修

16、工藝規(guī)程E3 準(zhǔn)河電柳公翻觸貞俏：2/5工序6徑向密封片更換及間隙調(diào)整 拆除徑向密封片壓板螺絲，將壓板編號(hào)后取下，然后將徑向密封片編號(hào)后取下，螺絲防止在專門的容器內(nèi)避免掉落； 檢查扇形板是否調(diào)整至零位，確保扇形版與檢測軌道（ T型鋼）間隙為4mm; 測量扇形板水平度，其方法是在轉(zhuǎn)子隔板上安裝一標(biāo)尺，測量與扇形板一側(cè)間隙，然后 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子將標(biāo)尺轉(zhuǎn)到另一側(cè)測量間隙如兩側(cè)差距較大（大于0.15mm則需重新調(diào)整; 在煙道上安裝一根與扇形板平行的臨時(shí)標(biāo)尺； 安裝新的徑向密封片及壓板，徑向密封片與直尺間的間隙根據(jù)冷態(tài)間隙值調(diào)整后，將壓 板螺絲緊固； 將全部徑向密封片與扇形板進(jìn)行一次間隙復(fù)測，三塊扇形板的六個(gè)

17、邊均應(yīng)復(fù)測，確認(rèn)無 誤并做好記錄，將扇形板機(jī)械指針調(diào)整至零位；停工待檢點(diǎn)一H5 拆除臨時(shí)設(shè)置的標(biāo)尺，將轉(zhuǎn)子表面工具集雜物清理干凈。工序7冷卻水及潤滑油系統(tǒng)檢修 清理潤滑油系統(tǒng)周圍的積灰、雜物； 拆除油泵，檢查彈性塊是否損壞，如損壞則更換； 解體清洗濾油器、漏油網(wǎng)，檢查濾網(wǎng)換向閥能否關(guān)閉嚴(yán)密； 解體檢查及清洗熱交換器，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)； 放盡軸承箱內(nèi)潤滑油，檢查各接頭有無滲油情況并加以消除； 在軸承箱放油孔處加裝放油快關(guān)閥； 加注潤滑油，應(yīng)先加至油標(biāo)尺標(biāo)準(zhǔn)略高位置，當(dāng)投入循環(huán)油泵時(shí)，油位可能會(huì)降低，此 時(shí)注意油位變化并及時(shí)補(bǔ)充。見證點(diǎn)二W工序8扇形板提升機(jī)構(gòu)檢查檢修 清理提升機(jī)機(jī)構(gòu)減速機(jī)機(jī)千斤頂積

18、灰，拆除防護(hù)罩； 放盡減速機(jī)內(nèi)部潤滑油，觀察油內(nèi)金屬鐵削是否較多，加注潤滑油至標(biāo)準(zhǔn)油位； 檢查千斤頂外殼應(yīng)完整，無裂紋等現(xiàn)象； 檢查千斤頂蝸桿兩頭的軸承，軸承滾珠及保持架應(yīng)完好無裂紋，加注新潤滑油脂； 檢查探桿有無彎曲及損傷，檢查探頭有無磨損嚴(yán)重并重新調(diào)整探頭與傳感瓣間隙； 檢修后的提升機(jī)構(gòu)需進(jìn)行行走試驗(yàn)，注意檢查限位開關(guān)是否在限位行程內(nèi)動(dòng)作。見證點(diǎn)二W工序9上下軸承及氣封盤根更換 打開上下軸承及氣封盤根壓蓋，掏出舊盤根清理盤根槽后涂抹高溫油脂； 根據(jù)盤根槽的直徑更換新盤根，注意盤根安裝時(shí)應(yīng)做好斜口并正確安裝； 回裝盤根壓蓋時(shí)，應(yīng)對(duì)角均勻緊固螺栓，避免一次緊固到位。見證點(diǎn)一w4檢修工藝規(guī)程EJ

19、I?鼬根圈MrtT貞俏：4/5工序10減速機(jī)檢修、永磁氣隙調(diào)整檢查減速機(jī)各結(jié)合面有無滲油情況并消除；檢查減速機(jī)油泵馬達(dá)聯(lián)軸器及彈性塊損壞情況如損壞則更換；放盡減速機(jī)潤滑油，清理疏通空氣帽；檢查減速機(jī)地腳螺栓有無松動(dòng)情況，加注新的潤滑油，對(duì)照油標(biāo)尺加至標(biāo)準(zhǔn)油位；檢查調(diào)整永磁氣隙至合格要求后恢復(fù)聯(lián)軸器護(hù)罩清理周邊衛(wèi)生。停工待檢點(diǎn)一h，工序ii擋板門的檢查修理檢查一次風(fēng)、二次風(fēng)及煙氣進(jìn)口擋板門連桿鎖母有無松動(dòng)；檢查擋板連桿螺紋有無彎曲損壞；檢查執(zhí)行器球形較鏈，應(yīng)活動(dòng)自如無卡死，添加潤滑油脂；打開擋板填料室，掏出盤根后將填料室清理干凈；涂抹耐高溫油脂，安裝新的盤根；清理檢查擋板軸承有無松散，銹蝕等損壞

20、重新添加油脂；擋板檢修后應(yīng)做開關(guān)試驗(yàn)，擋板門開關(guān)過程中應(yīng)順暢、無卡澀并開關(guān)到位。見證點(diǎn);W工序9空預(yù)器試運(yùn) 空氣預(yù)熱器檢修工作結(jié)束后，應(yīng)確認(rèn)各部件符合啟動(dòng)要求；至少手動(dòng)盤車一圈，無異常 后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)； 檢查轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確； 檢查和記錄驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)電流及減速機(jī)振動(dòng)值。停工待檢點(diǎn)一H7工序10不符合項(xiàng)關(guān)閉 對(duì)調(diào)試過程中以及檢修過程中的不符合項(xiàng)缺陷進(jìn)行消除，并已驗(yàn)收; 不符合項(xiàng)驗(yàn)收單關(guān)閉。停工待檢點(diǎn)一h8工序ii品質(zhì)再鑒定 對(duì)設(shè)備整體運(yùn)行，現(xiàn)場驗(yàn)收。停工待檢點(diǎn)一h9工序12現(xiàn)場清理，終結(jié)工作票 清理現(xiàn)場遺留的雜物，收拾工器具，做到“工完、料盡、場地清”； 關(guān)閉人孔門終結(jié)工作票。工序13質(zhì)

21、量安全計(jì)劃關(guān)閉各質(zhì)量控制點(diǎn)驗(yàn)收完畢，相關(guān)驗(yàn)收人員已簽字，質(zhì)量計(jì)劃關(guān)閉；停工待檢點(diǎn)一而0 檢修文件包交回。23cm娛黜踹 技術(shù)（試驗(yàn)）記錄斛鼬根狷田觸r頁碼：1/5項(xiàng)目名稱 空氣預(yù)熱器檢修設(shè)備名稱#4爐A空氣預(yù)熱器空預(yù)器密封間隙調(diào)整圖記錄1三向密封測量、調(diào)整軸向密封位置代號(hào)設(shè)定 間隙12345678熱端G13.5 1冷端H7.0旁路密封位置代號(hào)設(shè)定 間隙12345678熱端M7.0冷端B33.5E3COI 駕 技術(shù)（試驗(yàn)）記錄熊浦蠟融醐麗頁碼：2/5項(xiàng)目名稱空氣預(yù)熱器檢修設(shè)備名稱#4爐A空氣預(yù)熱器徑向密封位置代號(hào)設(shè)定間隙12345煙氣-空氣一、二次空氣冷端內(nèi)側(cè)A00冷端中間Ic5.06.5Jc1

22、2.014.5Kc21.525.0冷端外側(cè)B33.538.0熱端內(nèi)側(cè)C5.05.0熱端中間Ih7.57.5Jh8.08.0Kh6.56.5熱段外側(cè)D2.02.0停工待檢點(diǎn)一H5工作負(fù)責(zé)人日 期監(jiān)理QC日 期業(yè)主QC日 期COI幅蟠蜘 技術(shù)(試驗(yàn))記錄爵觸輔綱雕就頁碼：3/5一項(xiàng)目名稱 一空氣預(yù)熱器檢修設(shè)備名稱 #4爐A空氣預(yù)熱器記錄2永磁聯(lián)軸器氣隙檢查1 (上)2 (內(nèi)側(cè))3 (下)4 (外側(cè))電機(jī)側(cè)氣隙mm負(fù)載側(cè)汽隙mm兩端氣隙偏差值 mm (< 1mm )上卜軸向偏差值mm (<0.25mm )左右軸向偏差值mm (<0.25mm )上下徑向偏差值mm (<0.75mm )左右徑向偏差值mm (<0.75mm )停工待檢點(diǎn)一H6r工作負(fù)責(zé)人日 期監(jiān)理QC日 期業(yè)主QC日 期記錄3試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄1油系統(tǒng)運(yùn)行正常，無滲油2空預(yù)器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不卡澀， 無異聲，LCS投運(yùn)正常3空預(yù)器轉(zhuǎn)動(dòng)電流< 36A4減速機(jī)振動(dòng)< 0.10mm5減速機(jī)、上卜*由承溫度< 80c6預(yù)熱器外殼無泄漏現(xiàn)象停上待檢點(diǎn)一-H7檢修報(bào)告港滬煤電有限公司田集電廠貞俏：1/3項(xiàng)目名稱空