金屬型鑄件缺陷修補(bǔ)方法

1、職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫鋁合金鑄件鑄造技術(shù)課程教案金屬型鑄件缺陷修補(bǔ) 制作人：張保林陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院金屬型鑄件缺陷修補(bǔ)一、前言鑄件上已經(jīng)產(chǎn)生了缺陷，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，技術(shù)上稍加修補(bǔ)可以排除，而在經(jīng)濟(jì)上又符合節(jié)約的原則時(shí)，應(yīng)予以修補(bǔ)。這樣可以減少鑄件的報(bào)廢率和經(jīng)濟(jì)上的損失。二、鑄件修補(bǔ)方法鑄件缺陷的修補(bǔ)常采取以下方法。1.可用打磨的方法清除任何缺陷，但打磨后的尺寸應(yīng)符合鑄件尺寸公差的要求。2.變形的鑄件允許用機(jī)械方法矯正，矯正后全部檢查有無裂紋。3.為使鑄件表面美觀，經(jīng)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)雙方同意，可用不致引起銹蝕的專門焊藥釬焊小的缺陷。釬焊后可不進(jìn)行熱處理。4.一些不重要的鑄

2、件，如裝飾件，不承受任何重力的蓋類鑄件等，經(jīng)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)雙方同意，表面缺陷可采用鑄造膠黏劑修補(bǔ)。5.當(dāng)采用鎢極氬弧焊焊補(bǔ)時(shí)，焊補(bǔ)面積、焊補(bǔ)處數(shù)、焊補(bǔ)最大深度應(yīng)符合表1的規(guī)定。特殊情況下的焊補(bǔ)，由用戶在專用技術(shù)文件中規(guī)定。表1 鑄件焊補(bǔ)的規(guī)定鑄件類型鑄件表面積(cm×cm)焊補(bǔ)面積(cm×cm)修補(bǔ)處數(shù)（個(gè)）焊補(bǔ)最大深度(mm)一個(gè)鑄件上總焊補(bǔ)數(shù)(個(gè))小型件100010(36mm)33中型件10003000103515(44mm)2300060001041015320（50mm）21025（56mm）18大型件600010413154203102528注：1.焊補(bǔ)面積是指擴(kuò)修后

3、的面積； 2.焊補(bǔ)面積小于2cm² 的焊區(qū)不計(jì)入焊補(bǔ)數(shù)。6.同一處焊補(bǔ)不超過三次，焊區(qū)邊緣間距（包括反面的焊區(qū)）不得小于兩相鄰焊區(qū)直徑之和。7.凡以熱處理狀態(tài)供應(yīng)的鑄件，焊補(bǔ)后需按原狀態(tài)進(jìn)行熱處理，熱處理后的鑄件要檢驗(yàn)機(jī)械性能。當(dāng)氬弧焊區(qū)面積小于2cm²，焊區(qū)間距不小于100mm，可不經(jīng)熱處理。但在一個(gè)鑄件上，不得多于五處。而ZL301、ZL305合金的鑄件，焊補(bǔ)后一律按原狀態(tài)進(jìn)行熱處理。8.焊補(bǔ)區(qū)不得有裂紋、分層、未焊透，在任何一焊區(qū)中允許有最大直徑不大于2mm，且不超過壁厚的1/3的氣泡或夾雜三個(gè)，邊距不小于10mm。直徑小于0.5mm的分散氣泡或夾雜不計(jì)。9.在腐蝕介質(zhì)或氣