母線加工及裝配工藝守則

1、母線加工及裝配工藝守則1、適用范圍本工藝守則適用于高低壓開關(guān)設備的母線配制。2、材料2. 1TMY型銅母線、LMY型鋁母線、BV、BVR型銅芯塑料線、0T型固定端頭、塑料標記套、PVC高強度阻燃黑色熱縮管。2.2 各種規(guī)格螺栓、墊圈、螺帽、彈簧墊圈。2.3 純堿、汽油、硝酸、清水、水玻璃、鹽酸、鋅板、焊錫、醇酸磁漆、溶劑二甲苯、。2. 4PVC高強度阻燃熱縮管壁厚(熱收縮前)應不小于表1規(guī)定。2.5 PVC高強度阻燃熱縮管的絕緣耐壓應不小于4500V(有效值)。表1規(guī)格(mm)10006550302610壁厚(mm)0.20503、設備和工具3沖床、平彎機、鉆床、液壓鉗、立彎機、三點式液壓折彎

2、機。2.6 母線沖剪模、各種規(guī)格沖孔模、臺虎鉗、電工刀、劃針、樣沖、鋼卷尺、角尺、鐵錘、木錘、螺絲刀、鋼絲鉗、活板手、塞尺。2.7 排風設備、電爐搪錫缸、耐酸堿塑料桶、清水槽、刷子、鍍錫池。2.8 電爐子、熱吹風機、剪刀、刻刀。4、準備工作4.1 看清圖樣一次回路和按照圖樣及制造規(guī)范的要求，確定母線規(guī)格。4.2 根據(jù)電器元件安裝情況和技術(shù)要求，按照橫平、豎直、美觀而又節(jié)約材料的原則確定母排、母線布置走向，相同的產(chǎn)品母排、母線布置走向應一致、統(tǒng)O4.3 準確測量每根母線長度，分清規(guī)格，作好記錄，并以此落料。4.4 檢查所要連接母排、母線表而是否有裂紋或破損，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應及時調(diào)整和修復好后

3、再用。5、母線的制作工藝要求及過程5.1 按圖樣要求選擇合適的母線規(guī)格和二次配線規(guī)格，見表2.1,2.2o表2.1尺寸寬X厚(mm)單片LMY鋁母線載流量(A)單片TMY銅母線載流量(A)交流直流交流直流25303525303C2530"C359C.259C.30"C3515X316515514516515514521019818521019818520X321520218921520218927525824227525824225X326524923326524923334032029934032029930X4365343321370348326475447418475

4、44741840X448045142248045142262558755062558755040X554050747554551247970065861670566262650X566562558567063059086080875787081776550X674069565174570065695589784096090284560X68708177658808277741125106099011451075101080X6115010801010117011001030148013901350151014201330精芙文檔100X61425184012551455137012801810

5、1700159018751760165060X81025965902104097791513201240116013451265118580X8132012401160135512741193169015901490175516501545100X8162515301430169015901488208019551830218020501920120X819001785167020401920179524002255211026002440229060X1011551085101511801110104014751386130015251433134280X101480139013051540

6、14501355190017851670199018701750100X10182017101600191018001680231021702030247023202175120X10207019451820230021602020265024902330295027702600額定分散系數(shù)主回路數(shù)目2與34與569”及機上QC,磁25C,分散系數(shù)0.90.80.70.6表2.2廚積(mm2)1.01.52.54610162535507095120150185240電流(A)5101525325063801001251602252503003504005.2 按圖或樣線進行落料，然后矯正平直，

7、切斷面應平整。5.3 按圖或樣線進行彎制，根據(jù)電器元件端頭及母線搭接工藝要求進行劃線沖孔或鉆孔，再用鉉孔鉆鎧去孔口邊緣毛刺，母線彎曲部位不應有裂紋或裂口。5.4 母線平整搭接的表而不應有明顯的錘紋和凹坑、起皮等缺陷，沖裁邊緣要鋰平倒角。5.5 對于銅母線，其搭接面應鍍錫。5.6 母線應有明顯的導體相序標記。導體相序排列應按表3。母線中保護導線顏色必須采用黃綠雙色，當保護導體是絕緣的單芯導線時也應采用此種顏色，并貫穿導線的全長，黃綠雙色除作保護導體的識別顏色外不允許有任何其它用途，母排涂漆顏色應符合表3規(guī)定。在特殊情況下，無法區(qū)分相序及極性的涂白色(如交流電動機轉(zhuǎn)子回路)。表3類別相別涂漆顏色母

8、線安裝相互位置垂直布置水平布置或引下線前后布置交A相=k±L更上左、*邁B相綠中中中(C相紅下右近中性線淡藍最下最右最近直止極棕±左流負極藍下右近5.7安裝前搭接而必須清潔，選合適的螺栓、螺母、平整圈及彈簧墊圈進行安裝。5.8母線槽內(nèi)不同極性的裸露帶電體之間以及它們與外殼之間的電氣間隙，爬電距離下小于表4,表5的規(guī)定。否則要進行沖擊耐受電壓試驗驗證。表4(mm)額定絕緣電壓Ui(V)電氣間隙爬電距離W63A>63AW63A>63AUiW60353560<UiW3005668300<UiW6908101012表5(mm)電壓KV最小距離部位361035

9、不同相的裸露帶電體之間及裸露帶電部分至接地骨架之間75100125300裸露帶電部分至無孔的遮欄與裸露帶電總部分至無孔的金屬門105130155330裸露帶電部分至網(wǎng)狀遮欄與網(wǎng)狀門175200225400無遮欄導體至地（樓）板高度2500250025002700注：額定工作電壓為660V時，裸導體相與相之間漏電距離不得小于20毫米。5.9矩形母線的搭接連接，應符合表6的規(guī)定。5.10相同布置的主母線、分支母線、引下線及設備接線應對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。5.11矩形母線應進行冷彎，不得進行熱彎。5.12母線彎制時應符合下列規(guī)定（見圖1）&、母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊

10、緣不應大于母線兩支持點間距的0.25倍，不小于50mm，特殊情況下不能小丁20mm；b、母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50mm，特殊情況下不能小于20mm；c、距形母線應減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺。d、多片母線的彎曲度應一致。c、母線彎曲半徑應不小于表7規(guī)定。a母線厚度；J母線寬度；L一母線兩支持點間的距離；5.13 矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應小于50mm。（見圖2）5.14 母線扭轉(zhuǎn)90。時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應為母線寬度的2.55倍（見圖3）。5.15母線接頭螺孔的直徑宜大于螺

11、栓直徑1mm；鉆孔應垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差為土o.5mm。表7母線種類彎曲方式母線斷面尺寸（mm）最小彎曲半徑（mm）銅鋁鋼矩形平彎50X5及其以下，125X10及其以下2a2a2a2.5a2a2a母線立彎50X5及其以下，125X10及其以下lb1.5b1.5b2b0.5blb棒形直徑為16及其以下507050母線直徑為30及其以下150150150注：a一母線厚度b母線寬度5.16母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。經(jīng)加工后其截而減少值：銅母線不應超過原截面的3%；鋁母線不應超過原截面5%；具有鍍銀層的母線搭接面，不得任意鋰磨。5.17母線除必要的彎曲及斜度外木身不得有彎曲現(xiàn)象

12、。5. 18母線的彎制和安裝，應盡量考慮電器操作的安全；空氣開關(guān)及熔斷器上端頭母線應向里側(cè)安裝。5.19 母線的彎制，應考慮留有用戶引入線的足夠距離及安裝維修方便。5.20 母線搭接處接觸面要求平整并能自然吻合，接觸面應涂以電力復合脂，所用緊固件不能有生銹或滑牙現(xiàn)象，要采用經(jīng)過表面處理的螺母、專用墊圈、螺栓、彈簧墊圈緊固，緊固后彈簧墊圈應壓平，而且螺紋露出2-5牙，不宜過長，母線或一次元件上不接線的螺釘也應擰緊，螺釘擰緊后要用紅色油漆封記。5.21 母線的搭接不準三根母線在一處搭接（一相采用兩根及兩根以上母線制作者除外）。5.22 若銅、鋁搭接時銅排和鋁排均無法鍍錫時，應用搪錫紫銅皮夾在中間以

13、免引起電化腐蝕。5.23直流屏匯流母線應全部裝在屏頂上，若確系單臺使用，允許安裝在屏的中部，但兩端必須以絕緣支持件固定之。5.24母線的配制應橫平豎直，層次分明，整齊美觀，搭接處應自然吻合妥貼，沒有安裝應力，搭接處的實際接觸面積不得小于母線斷而積的2倍。5.25母線截而的選擇5.25.1母線截而應根據(jù)載流量、可能受到的應力、電壓降等綜合因素來選擇，中性母線的載流量按相線載流量一半選擇截面。5.25.2母線規(guī)格圖樣上有標注的按圖樣要求選用;圖樣上未作規(guī)定的應根據(jù)母線容許載流量按一次回路各元件的容量來選擇（選擇按表2規(guī)定）。5.25.3不同容量兩元件間的接線按元件容量較小的來選擇。5.25.4 元

14、件容量的確定：空氣開關(guān)按額定電流，熱斷電器按最大整定電流值，熔斷器按底座額定電流。5.25.5 高壓開關(guān)柜的母線及分支母線不得小于50X5截而，電壓互感器回路允許采用不小于20X3的鋁排。5. 26母線應配置在有噴弧元件的有效噴弧距離外，若不能滿足時，必須設置以絕緣耐弧材料制作的隔弧板。5.27 銅排母線表而處理5.27.1 將加工彎曲成形后的銅匯流排和母線，接頭要求搪錫部分浸入熟鹽酸中，除去氧化膜和污物，然后放入錫缸內(nèi)搪錫，取出后要迅速用刷子刷去多余焊錫，把刷清焊錫的銅匯流排和母線，放入清水槽內(nèi)清洗，清洗后取出涼干。5.27.2 把清洗涼干的銅匯流排和母線，除接頭、連接部分外，其余部分按相序

15、或正、負極性，噴涂醇酸磁漆，涂漆顏色按工藝進行。涂漆后要涼干15小時，再轉(zhuǎn)到裝配。5.28 母線包裹熱縮管各種規(guī)格熱縮管套相應尺寸母排截面尺寸見表8表8熱縮管規(guī)格母排截面mm熱縮管規(guī)格母排截面mmeioo10x120366x40,5x4008010x100,8x1000304x40,3x4006510x80,8x80266x30,4x300458x60,6x60206x20,3x200416x50,5x500153x155.28j母排套熱縮管時，按照表7規(guī)格選用合適的熱縮管，熱縮管套母排的長度應與母排齊平，加熱時注意防止熱縮管收縮過度。5.28.2 對于母排彎折數(shù)量超過三個（彎度大于45度）以

16、上時，允許熱縮管兩頭對套，熱縮管在母排中的接頭只允許一個，但必須在一頭收縮平整以后再套另外一頭。5.28.3 母排加套熱縮管時，可用電熱吹風機或電爐，手工烘烤。烘烤時要視熱縮管收縮情況，并不斷翻轉(zhuǎn)母排，使熱縮管受熱均勻。局部地方收縮不平整時，可用電熱吹風機局部加熱，使其平整。5.28.4 熱縮管加工好后，母線搭接按照5.4條要求進行，熱縮管在母線搭接界限處用刻刀割去搭接部分。6質(zhì)量檢查6.1 檢查母線的彎曲處是否有裂痕。6.2 銅匯流排和母線表而搪錫部分要求光亮，不應有堆錫皮顆?，F(xiàn)象。6.3 銅匯流排和母線的接頭和聯(lián)接部分，不可沾有磁漆，如有磁漆用回絲沾二甲苯擦干凈。6.4 檢查母線的涂漆是否均勻一致，整潔美觀，不得有起泡，裂紋和流痕等缺陷。6.5 熱縮管收縮后，表而不應有破口、收縮口超過搭接界限和表而不平整現(xiàn)象。6.6 檢查母線塑料銅芯線的彎曲、搭接及配置是否符合工藝要求。6.7 檢查電氣間隙和爬電距離是否符合表4規(guī)定。6.8 母線連接處用厚度0.05毫米，寬10毫米塞尺進行檢驗其接觸程度，其寬度在50毫米及以下者，塞尺插入尺寸不得超過4毫米，寬度在60毫米及以上有塞尺插入深度不得超過6毫米。6.9 檢查各搭接點的螺絲是否緊固，是否有