煉鉛熔煉爐安裝工法

1、目 錄一、有色金屬行業(yè)工法（部級）申報書1二、工法內(nèi)容材料8三、工法批準書14四、關(guān)鍵技術(shù)的鑒定證書復(fù)印件16五、工程應(yīng)用證明22六、經(jīng)濟效益證明23有色金屬行業(yè)工法（部級）申 報 書工法名稱： 煉鉛熔煉爐安裝工法 申報單位： 中國十五冶金建設(shè)有限公司 申報時間： 二九年四月 工法名稱煉鉛熔煉爐安裝工法主要完成單 位中國十五冶金建設(shè)有限公司通訊地址湖北省黃石市沿湖路375號郵編435000聯(lián) 系 人吳達祥電要完成者姓名職務(wù)職稱所在工作單位田雨華總工程師高級工程師中國十五冶三公司王東濤項目副經(jīng)理工程師中國十五冶三公司張有為副總工程師高級工程師中國十五冶三公司都風強技術(shù)

2、員助理工程師中國十五冶三公司周江平技術(shù)員助理工程師中國十五冶三公司本工法應(yīng)用的工程名稱及時間2007年12月至2008年4月運用于河南靈寶鑫華鉛業(yè)10萬噸/年工程項目本工法關(guān)鍵技術(shù)名稱與鑒定時間關(guān)鍵技術(shù)名稱：倒裝法施工懸浮熔煉爐反應(yīng)塔技術(shù)組織鑒定單位：中國十五冶金建設(shè)有限公司鑒定時間：2008年12月本工法關(guān)鍵技術(shù)獲成果獎勵情況工法內(nèi)容簡述煉鉛懸浮爐核心設(shè)備是懸浮熔煉爐（以下簡稱熔煉爐），熔煉爐主要分為四大部分，即主體框架結(jié)構(gòu)及輔助平臺樓梯、沉淀池、反應(yīng)塔和上升煙道。其中反應(yīng)塔是其核心部分。中國十五冶金建設(shè)有限公司于2007年在河南靈寶華寶鑫華鋅業(yè)10萬噸/年冶煉工程中懸浮熔煉爐的安裝屬國內(nèi)首

3、次，其安裝質(zhì)量自點火投料至今各項技術(shù)指標均達到了設(shè)計要求，大大地縮短了施工工期，節(jié)約了施工成本。本工法的關(guān)鍵技術(shù)“倒裝法施工懸浮熔煉爐反應(yīng)塔技術(shù)”于2008年12月經(jīng)中國十五冶金建設(shè)有限公司組織的建設(shè)工程技術(shù)專家委員會審定，屬于中國十五冶和有色行業(yè)領(lǐng)先水平。一、工法特點1、設(shè)置測量控制網(wǎng)。從而保證反應(yīng)塔的軸線垂直度、水平度及其它設(shè)備的安裝精度要求。同時也保證了設(shè)備熱脹冷縮的滑移和水冷裝置的均衡性。2、采用倒裝法工藝安裝反應(yīng)塔。與傳統(tǒng)安裝工藝在地面從下往上組裝成整體再吊裝就位的方法相比較，將大型設(shè)備化整為零，從而節(jié)省了大型吊車的臺班。同時，反應(yīng)塔的拼裝和吊裝可同時進行，提高了安裝效率，縮短了安裝

4、工期，降低了安裝成本。3、充分利用了結(jié)構(gòu)廠房吊裝用塔吊和手拉鏈條葫蘆進行設(shè)備的吊裝。從而克服了起重機具和施工場地局限性所造成的困難，合理地利用了施工作業(yè)場地，避免了交叉作業(yè)的影響。4、控制了反應(yīng)塔圈梁的現(xiàn)場焊接變形，提高了反應(yīng)塔的安裝精度。二、 適用范圍本工法適用于鉛冶煉行業(yè)的懸浮熔煉爐安裝。三、工藝原理預(yù)先在設(shè)備基礎(chǔ)上埋設(shè)縱橫軸線基準點、標高基準點以及沉降觀測點，按順序控制設(shè)備框架、沉淀池底梁底板、反應(yīng)塔與上升煙道、精礦噴嘴安裝的精度。核心部分反應(yīng)塔的安裝，一改常規(guī)從下往上的安裝順序，也改變了先組裝后整體安裝的順序，而是采用倒裝法安裝，即將各圈圓環(huán)殼體分片在地面上與對應(yīng)銅水套組裝好后，再從上

5、往下的順序一組一組地吊掛在已安裝好的主體框架大梁上，在安裝過程中，用水準儀和經(jīng)緯儀控制反應(yīng)塔的水平度和軸線偏差。同理，上升煙道也是采用類似的方法進行安裝。四、效益2007年12月中國十五冶在河南靈寶華寶鑫華鋅業(yè)10萬噸/年冶煉工程中采用本施工技術(shù)施工使懸浮熔煉爐安裝工期縮短了工期，有效地降低了施工成本，僅吊裝機械費用就節(jié)約了12萬元，懸浮熔煉爐的安裝質(zhì)量自點火投料至今各項技術(shù)指標都達到了設(shè)計要求。本工法在該項目的成功應(yīng)用使中國十五冶的懸浮熔煉爐安裝技術(shù)得到了新的發(fā)展、新的突破，受到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站及設(shè)計單位的一致贊譽，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。關(guān)鍵技術(shù)及保密點（有專利權(quán)的請注

6、明專利號）關(guān)鍵技術(shù)及保密點：關(guān)鍵技術(shù)是“倒裝法施工懸浮熔煉爐反應(yīng)塔技術(shù)”，關(guān)鍵技術(shù)的先進性表現(xiàn)在：1、采用倒裝法時的頂梁選擇、吊點布置、吊具選擇技術(shù)；2、圓環(huán)殼體分節(jié)（段）焊接及與冷卻水套組裝技術(shù)；3、安裝過程測量控制及精調(diào)技術(shù)。技術(shù)水平與技術(shù)難度（與國內(nèi)外同類技術(shù)水平比較）2007年中國十五冶在河南靈寶鑫華鉛業(yè)10萬噸/年工程項目懸浮熔煉爐安裝中采用本工法技術(shù)施工，各項技術(shù)指標自點火投料至今均達到了設(shè)計、規(guī)范要求，該技術(shù)屬于中國十五冶及行業(yè)領(lǐng)先水平，與國內(nèi)外同類技術(shù)相比其優(yōu)點如下：1、合理利用狹窄的施工場地，減少立體交叉作業(yè)；2、減少了高空作業(yè)，筒體分節(jié)（段）的焊接及與冷卻水套的組裝都在地面

7、上進行；3、工法實施過程采用測量控制和精調(diào)，有效地保證了安裝質(zhì)量。工程應(yīng)用情況及推廣應(yīng)用前景2007年中國十五冶在河南靈寶鑫華鉛業(yè)10萬噸/年工程項目懸浮熔煉爐安裝中采用本工法技術(shù)施工，于2007年12月開工，2008年4月竣工，節(jié)約成本15.2萬元，縮短工期22天，各項技術(shù)指標自點火投料至今均達到了設(shè)計、規(guī)范要求。本工法通過在該項目的成功應(yīng)用使公司懸浮熔煉爐安裝技術(shù)技術(shù)得到了新的發(fā)展、新的突破，當今隨著工業(yè)的發(fā)展,我國經(jīng)濟高速增長，同時冶金、建筑、水電等行業(yè)開工的項目對工期要求越來越緊，該工法的關(guān)鍵技術(shù)“倒裝法施工懸浮熔煉爐反應(yīng)塔技術(shù)”已屬于中國十五冶及有色施工行業(yè)領(lǐng)先水平，因此本工法應(yīng)用前

8、景廣泛。經(jīng)濟效益或社會效益1、有效地減少了高空作業(yè)。筒體分節(jié)（段）全部采用地面拼組裝。2、降低了安裝費用，采用本工法僅吊裝機械費就節(jié)約了12萬元；保證了施工質(zhì)量，由于采取了安裝過程的測量控制和精調(diào)，使安裝質(zhì)量全部符合設(shè)計和驗收規(guī)范要求；實現(xiàn)了節(jié)能減排有利于環(huán)境保護。3、本施工方法取得成功，使公司懸浮熔煉爐安裝技術(shù)技術(shù)得到了新的發(fā)展、新的突破，顯示了企業(yè)的實力，提高了知名度，受到了建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等多方面的廣泛贊譽，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。工法主要完成單位意見符合有色金屬行業(yè)工法（部級）申報條件，特此申報。 二九年四月二十八日 （公章）專家評審?fù)扑]意見 年月日中國有色金屬工業(yè)

9、行業(yè)工法評審委員會評審意見 年月日 （公章）中國有色金屬建設(shè)協(xié)會審定意見 年月日 （公章）煉鉛懸浮熔煉爐安裝工法中國十五冶金建設(shè)有限公司 田雨華 王東濤 張有為 都風強 周江平1 前言煉鉛懸浮爐核心設(shè)備是懸浮熔煉爐（以下簡稱熔煉爐），熔煉爐主要分為四大部分，即主體框架結(jié)構(gòu)及輔助平臺樓梯、沉淀池、反應(yīng)塔和上升煙道。其中反應(yīng)塔是其核心部分。中國十五冶金建設(shè)有限公司于2007年在河南靈寶華寶鑫華鋅業(yè)10萬噸/年冶煉工程中懸浮熔煉爐的安裝屬國內(nèi)首次，其安裝質(zhì)量自點火投料至今各項技術(shù)指標均達到了設(shè)計要求，大大地縮短了施工工期，節(jié)約了施工成本。本工法的關(guān)鍵技術(shù)“倒裝法施工懸浮熔煉爐反應(yīng)塔技術(shù)”于2008年

10、12月經(jīng)中國十五冶金建設(shè)有限公司組織的建設(shè)工程技術(shù)專家委員會審定，屬于中國十五冶和有色行業(yè)領(lǐng)先水平。2 工法特點2.0.1 設(shè)置測量控制網(wǎng)。從而保證反應(yīng)塔的軸線垂直度、水平度及其它設(shè)備的安裝精度要求。同時也保證了設(shè)備熱脹冷縮的滑移和水冷裝置的均衡性。2.0.2 采用倒裝法工藝安裝反應(yīng)塔。與傳統(tǒng)安裝工藝在地面從下往上組裝成整體再吊裝就位的方法相比較，將大型設(shè)備化整為零，從而節(jié)省了大型吊車的臺班。同時，反應(yīng)塔的拼裝和吊裝可同時進行，提高了安裝效率，縮短了安裝工期，降低了安裝成本。2.0.3 充分利用了結(jié)構(gòu)廠房吊裝用塔吊和手拉鏈條葫蘆進行設(shè)備的吊裝。從而克服了起重機具和施工場地局限性所造成的困難，合

11、理地利用了施工作業(yè)場地，避免了交叉作業(yè)的影響。2.0.4 控制了反應(yīng)塔圈梁的現(xiàn)場焊接變形，提高了反應(yīng)塔的安裝精度。3 適用范圍本工法適用于鉛冶煉行業(yè)的懸浮熔煉爐安裝，并可供有色金屬冶煉行業(yè)類似設(shè)備施工時參考。4 工藝原理預(yù)先在設(shè)備基礎(chǔ)上埋設(shè)縱橫軸線基準點、標高基準點以及沉降觀測點，按順序控制設(shè)備框架、沉淀池底梁底板、反應(yīng)塔與上升煙道、精礦噴嘴安裝的精度。核心部分反應(yīng)塔的安裝，一改常規(guī)從下往上的安裝順序，也改變了先組裝后整體安裝的順序，而是采用倒裝法安裝，即將各圈圓環(huán)殼體分片在地面上與對應(yīng)銅水套組裝好后，再從上往下的順序一組一組地吊掛在已安裝好的主體框架大梁上，在安裝過程中，用水準儀和經(jīng)緯儀控制

12、反應(yīng)塔的水平度和軸線偏差。同理，上升煙道也是采用類似的方法進行安裝。5 施工工藝流程及操作要點5.1 工藝流程工藝流程見圖5.1施工工藝流程所示。反應(yīng)水平銅水套試壓反應(yīng)塔、上升煙道鋼框架底座及鋼框架安裝沉淀池底梁底板安裝中心標板及基準點埋設(shè)基礎(chǔ)驗收清理施工準備 反應(yīng)塔圓環(huán)殼體與水平銅水套地面組裝倒裝法安裝反應(yīng)塔上升煙道安裝沉淀池側(cè)立柱及側(cè)墻板安裝水套試壓安裝精礦噴嘴安裝筑爐配合筑爐安裝冷卻元件系統(tǒng)試壓圖5.1 施工工藝流程圖5.2 操作要點5.2.1 基礎(chǔ)驗收及清理熔煉爐基礎(chǔ)主要為爐體底梁基礎(chǔ)。關(guān)鍵是爐體底梁基礎(chǔ)的驗收，重點檢查基礎(chǔ)的軸線偏差、水平度偏差及標高偏差要符合表7.2的規(guī)定?；A(chǔ)驗收

13、參數(shù)具體見表7.2。5.2.2 基礎(chǔ)預(yù)埋測量基準點在爐體基礎(chǔ)的適當位置預(yù)埋設(shè)置三個類型測量基準點。第一類是縱橫軸線基準點，作為設(shè)備安裝軸線檢查基準用，縱向橫向各兩個，分別埋設(shè)在爐體基礎(chǔ)縱軸線和橫軸線的兩端適當位置；第二類是標高基準點，作為設(shè)備安裝時標高檢查及放線基準用，四個方向共四個，分別埋設(shè)在爐體基礎(chǔ)的四個方向的適當位置；第三類是沉降觀測點，作為設(shè)備安裝及生產(chǎn)后檢查基礎(chǔ)沉降基準用，四個方向共八個，分別埋設(shè)在基礎(chǔ)壁的四面墻上適當位置，其具體位置見圖5.2.2。設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀測點所示?；鶞庶c埋設(shè)具體位置，以不影響設(shè)備安裝，且方便觀察放線為準。圖5.2.2沉降觀測示意圖5.2.3 沉淀池底梁底板安

14、裝基礎(chǔ)預(yù)埋件驗收后，安裝沉淀池底梁。沉淀池底梁形式是槽鋼，通過角鋼使之連成一個整體。沉淀池底梁安裝重點控制其整體水平度，縱橫軸線偏差度。爐體底梁與基礎(chǔ)之間并不固定，這樣保證熱膨脹后的順利滑動。底梁安裝完后，清理基礎(chǔ)預(yù)埋板上的雜物、焊疤。對沉淀池底梁進行復(fù)測滿足標高允差為±3mm，中心線允差為±3mm的要求。底梁安裝符合要求后，安裝沉淀池底板，沉淀池底板與底梁之間也不連接，同樣是保證熱膨脹后能夠順利滑動。5.2.4 反應(yīng)塔安裝1 采用倒裝法安裝反應(yīng)塔 反應(yīng)塔總高度為7000mm，最大直徑4300mm，一共有9節(jié)筒體組成，且每兩節(jié)筒體之間配置有20片銅水套。每相鄰兩節(jié)筒體之間通

15、過法蘭連接，9節(jié)筒體加上7圈銅水套組合成一直徑4.3m高7.0m的圓筒體，總重113t。采用倒裝法進行安裝，安裝從塔頂開始到塔底結(jié)束，各節(jié)在地面臨時平臺上組裝好，在依次倒掛就位，懸掛在主體框架的大梁上。2 反應(yīng)塔拼裝焊接反應(yīng)塔每節(jié)筒體分成三片運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，拼裝成整體后再安裝。拼裝平臺采用在枕木上鋪設(shè)鋼板設(shè)置再用水準儀檢查、調(diào)整鋼平臺保持水平。將最上層反應(yīng)塔筒體的三片吊放到鋼平臺上擺正，用銷軸螺栓將連接板連接好，擰緊所有的安裝連接螺栓。用水準儀檢測拼裝好的筒體法蘭面，檢查并調(diào)整其平面度，并拉尺檢查不同方位的直徑，檢查其圓度。符合設(shè)計偏差要求后，焊接接頭焊縫。焊接時兩個接頭同時施焊，以防單邊受熱

16、變形而影響反應(yīng)塔的整體組裝。焊接完成后，再次用水準儀檢查筒體法蘭面，如發(fā)現(xiàn)有不符合精度要求時，則進行處理直到合格。3 反應(yīng)塔組裝與吊裝反應(yīng)塔頂節(jié)筒體沒有水套，利用現(xiàn)場已有的塔吊將其吊到安裝位置，用4臺手拉鏈條葫蘆將頂節(jié)筒體就位于8件吊掛件下吊掛在主體框架的大梁上。同時地面拼裝第二節(jié)筒體，方法同前一節(jié)筒體，拼好后安裝水套。水套在組裝前必須按規(guī)范進行壓力試驗，試驗合格才可組裝。將20片水套擺放在法蘭面上形成一圈，利用特制固定件臨時固定在筒體法蘭上，連同筒體和一圈水套整體吊到安裝位置，通過法蘭連接吊掛在頂節(jié)筒體下，接著組裝吊裝第三節(jié)筒及水套，方法同前。依此方法從上到下安裝直至結(jié)束。4 反應(yīng)塔安裝精調(diào)

17、頂節(jié)筒體是反應(yīng)塔安裝的基準，保證頂節(jié)筒體的水平度及軸線偏差，是保證反應(yīng)塔整體和精礦噴嘴的安裝精度以及避免反應(yīng)塔吊掛框架受力不均的關(guān)鍵?？刂品椒ㄊ牵菏紫扔媒?jīng)緯儀根據(jù)預(yù)埋的測量基準點找出反應(yīng)塔沉淀池和吊掛框架的中心，并進行微調(diào)使兩中心重合后標記好，此軸線即為反應(yīng)塔的垂直中心線。然后，將第一節(jié)筒體吊裝到位進行臨時固定，在頂節(jié)筒體法蘭面上固定一個臨時十字架，在十字架上找出頂節(jié)筒體的圓心并標記，將吊掛框架的中心引至頂節(jié)筒體的圓心，調(diào)整吊掛件使兩中心重合。再利用水準儀檢查頂節(jié)筒體法蘭面按圓周均布的四個點，保證四個點的標高偏差在2mm以內(nèi)。最后在頂節(jié)筒體自然吊掛的狀態(tài)下用水準儀和經(jīng)緯儀復(fù)核微調(diào)頂節(jié)筒體的水平

18、度和中心。頂節(jié)筒體安裝好后，在頂節(jié)筒體法蘭側(cè)面均布4個中心測量基準點，頂節(jié)筒體以下各節(jié)筒體在相同位置設(shè)置測量點，用經(jīng)緯儀按從上至下的安裝順序控制調(diào)整頂節(jié)筒體以下各節(jié)筒體的中心軸線，總體誤差控制在5mm以內(nèi)。5.2.5 上升煙道安裝上升煙道是一個方形的長方體，分為兩部分，上部和下部（上下兩部分之間設(shè)置一圈平水套），也是整體吊掛在沉淀池框架的大梁上，上升煙道上部方口與余熱鍋爐連接。由于上升煙道不大所以在現(xiàn)場制作后直接安裝，先將下部吊到沉淀池內(nèi)放在底板上，再將上部吊進去并吊掛在沉淀池框架大梁上，安裝水套，水套在組裝前必須按規(guī)范進行壓力試驗，試驗合格才可組裝，利用手拉鏈條葫蘆把下部拉上去與上部對接并用

19、螺栓連接。上升煙道的安裝關(guān)鍵是與鍋爐連接處的方口法蘭，因為此法蘭與鍋爐相連，故以此法蘭為基準調(diào)整上升煙道，并保證此法蘭的垂直度和位置偏差。5.2.6 沉淀池側(cè)立柱及側(cè)墻板安裝沉淀池側(cè)立柱共20根，每根高為6000mm，南北方向各6根，東西方向各4根，立柱在現(xiàn)場制作。在安裝過程中必須保證柱子的垂直度H/1000，柱子定位軸線偏差1.0mm，柱腳底座中心線對定位軸線偏移為5.0mm。熔池底板安裝完畢后，即可進行熔池側(cè)板的安裝。熔池側(cè)板分長側(cè)板和短側(cè)板兩種，長側(cè)板尺寸為11000mm×4445mm，短側(cè)板為4445mm×6468mm，板厚為=30mm，材質(zhì)為16MnR。熔池側(cè)板同

20、底板一樣采用分片制作，在底板上放樣進行側(cè)板現(xiàn)場組焊成型的方法。焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊絲采用H08Mn2SiA。焊接順序為先焊側(cè)板間立焊縫，焊接完成后焊接與底板的T形焊縫。熔池側(cè)板的安裝需與立式銅水套同時進行，應(yīng)按銅水套配置圖按件號就位。根據(jù)各開孔的標高檢查銅水套的安裝位置。5.2.7 沉淀池水套與上升煙道水套試壓及安裝沉淀池及上升煙道外部殼體為鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用銅水套作為循環(huán)水冷元件。外部結(jié)構(gòu)由我公司制作，銅水套由業(yè)主供貨，水套都要逐一進行通球試驗、水壓試驗及吹掃等工作，合格之后才能安裝就位。水套在安裝時進出水管口都要做臨時封堵處理，以防安裝過程中雜物進入內(nèi)部而堵塞管路，同時必須與外部結(jié)

21、構(gòu)緊密貼合，不留空隙。待外部管道安裝完畢后再統(tǒng)一作水壓試驗，合格后方可送水。5.2.8 精礦噴嘴安裝精礦噴嘴裝置主要包括精礦噴嘴，水冷部件等。精礦噴嘴安裝固定在反應(yīng)塔吊掛框架的中心，噴嘴伸進反應(yīng)塔內(nèi)。精礦噴嘴安裝控制的關(guān)鍵是軸線偏差及水平度。精調(diào)方法是采用經(jīng)緯儀測量使噴咀與框架中心對中，利用水準儀調(diào)平。5.2.9 筑爐筑爐工序本文不作詳述。5.2.10 系統(tǒng)試壓 整個爐體安裝筑爐完成，且外部循環(huán)水管道與所有水套進出水口接好后，還要進行一次整體系統(tǒng)試壓，系統(tǒng)試壓應(yīng)由管道專業(yè)及機裝專業(yè)共同組織，編寫專門的試壓方案，成立試壓小組。一旦發(fā)現(xiàn)有滲漏，應(yīng)立即停水檢查整改。因為外部循環(huán)水管與銅水套進出水口之

22、間為橡膠軟管通過卡箍連接，所以在安裝及試壓直到點火生產(chǎn)的全過程中，要對這些軟管做好保護措施。6 材料與設(shè)備6.1 主要材料本工法施工的主要材料見表6.1。表6.1 主要材料序號材料名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1無縫鋼管 100×6kg30銅水套試壓2無縫鋼管60×5kg100銅水套試壓3快速接頭DN20個10銅水套試壓4耐壓橡皮管DN20m50P=2MPa5枕木鋼平臺套1反應(yīng)塔、上升煙道拼裝 6.2 主要施工機具和設(shè)備本工法主要施工機具儀器見表6.2。表6.2 主要施工機具、儀器序號名 稱型 號單位數(shù)量備 注1塔吊300tm臺1用于整個作業(yè)場地內(nèi)的構(gòu)件吊裝2汽車液壓吊QY25

23、t臺1用于構(gòu)件卸車及地面拼裝3交流焊機500A臺8用于構(gòu)件安裝焊接4試壓泵臺1用于水套試壓5空壓機6m3臺1用于水套通球及吹掃6經(jīng)緯儀DJ2臺1用于安裝測量7水準儀DS3臺1用于安裝測量8紅外線烘箱ZYHC-100臺1用于焊條烘干9手拉鏈條葫蘆5t臺4用于構(gòu)件安裝10平板車5t臺1用于構(gòu)件及材料倒運 7 質(zhì)量控制7.1 標準規(guī)范目前尚無煉鉛熔煉爐安裝相關(guān)的國家標準和行業(yè)標準。7.2 安裝精度要求設(shè)計圖紙對煉鉛熔煉爐的安裝精度要求如表7.2所示：表7.2 安裝精度要求序號項目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標位置（縱橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面標高-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸±204

24、凸臺上平面外形尺寸-205凹穴尺寸+206基礎(chǔ)上平面的水平度每米5全長107預(yù)埋地腳螺栓頂端標高+20 中心距（在跟部和頂部測量）±28預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁鉛垂度107.3 質(zhì)量控制措施7.3.1 嚴格按照十五冶質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊Q/15YSC01-04文件對工程質(zhì)量進行控制。根據(jù)本工程的特點，組織完整的質(zhì)量保證體系，責任到位，落實到人，實現(xiàn)對工程質(zhì)量的全過程控制，并實行質(zhì)量一票否決制。7.3.2 編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，工序管理卡、工藝技術(shù)標準。分別從原材料檢驗、工序能力審定、組裝、焊接等各方面進行控制。嚴格堅持“四檢”、“三工序”原則，自

25、始至終把質(zhì)量擺在首位。7.3.3 編制測量方案，施工中按方案進行過程測量控制，保證反應(yīng)塔的軸線垂直度、水平度及其它方面的精度要求。7.3.4 派專人逐一檢查、核實基礎(chǔ)預(yù)埋板的平滑性，底梁和底板的安裝尺寸，爐體底板之間的間隙，并簽字驗收，保證爐體熱膨脹后能夠順利滑動。7.3.5 反應(yīng)塔筒體拼裝焊接時，三條接口焊縫應(yīng)同時施焊，以防單邊受熱變形。7.3.6 安裝沉淀池側(cè)立柱、側(cè)墻板和水套時，設(shè)專人進行監(jiān)控，并簽字驗收，保證三者之間貼合緊密。7.3.7 編制水套及循環(huán)水系統(tǒng)試壓方案及應(yīng)急方案，成立試壓小組，試壓時，統(tǒng)一組織指揮，關(guān)鍵部位分派專人進行監(jiān)護，杜絕爐體及其附近有可能滲水進入爐體的問題發(fā)生。7

26、.3.8 嚴禁在鋼梁下翼緣板上打火引弧及施焊，以免破壞結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性。8 安全措施8.0.1 貫徹執(zhí)行十五冶質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊，建立安全管理保證體系，認真落實安全責任制，保證安全管理工作的順利進行。對施工現(xiàn)場危險源進行識別與評價，并針對評價情況要懸掛安全警示牌，以保護和提示施工人員或其他人員。對所有施工人員必須加強安全意識教育，并進行安全交底。8.0.2 組織開好班前安全會，明確分工，詳細布置好每天的工作，并時刻進行安全檢查，對安全隱患要及時處理或上報專職安全員。8.0.3 所有吊具、安全防護用具都必須經(jīng)安全技術(shù)部門試驗、認證后方能使用。8.0.4 作好防火工作，氧氣、乙炔按規(guī)

27、定擺放；在同一作業(yè)場所，油漆作業(yè)和焊接作業(yè)避免同時進行。8.0.5 吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)警戒標志，設(shè)專人警戒。吊裝用的鋼絲繩使用前一定要進行仔細檢查，如出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象嚴禁使用。吊裝時應(yīng)有起重工專人統(tǒng)一指揮，其指揮信號應(yīng)符合GB5082-85標準。吊裝前疏通安全通道，以防發(fā)生意外時施工人員能緊急撤離。8.0.7 施工用小型工機具等應(yīng)放在工具袋內(nèi)，高空不得拋擲。 9 環(huán)保措施9.0.1 貫徹執(zhí)行中國十五冶金建設(shè)有限公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊，建立環(huán)境管理保證體系，落實環(huán)保責任制。9.0.2 施工現(xiàn)場按規(guī)定與外界采取隔離措施。隔離方式采用中國十五冶標準移動式圍欄隔離。9.0.3 設(shè)置垃圾箱，工完

28、后施工廢料分類放置在垃圾箱內(nèi)，進行統(tǒng)一消納。9.0.4 材料堆放要整齊有序，不準亂堆亂放，地面上材料堆放高度不得高于500mm，做到活完場清。9.0.5 現(xiàn)場放置專用廢油桶，盛放設(shè)備滴漏及設(shè)備清洗廢油，避免廢油滲入土地。9.0.6 現(xiàn)場配置干粉滅火器，以防油漆、電氣設(shè)施等起火。10 效益分析2007年12月中國十五冶在河南靈寶華寶鑫華鋅業(yè)10萬噸/年冶煉工程中采用本施工技術(shù)施工使懸浮熔煉爐安裝工期縮短了工期，有效地降低了施工成本，僅吊裝機械費用就節(jié)約了12萬元，懸浮熔煉爐的安裝質(zhì)量自點火投料至今各項技術(shù)指標都達到了設(shè)計要求。本工法在該項目的成功應(yīng)用使中國十五冶的懸浮熔煉爐安裝技術(shù)得到了新的發(fā)展

29、、新的突破，受到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站及設(shè)計單位的一致贊譽，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。11 應(yīng)用實例2007年，中國十五冶在河南靈寶華寶鑫華鋅業(yè)10萬噸/年冶煉工程中采用本工法技術(shù)施工，于2007年12月開工，2008年4月竣工，節(jié)約成本15.2萬元，縮短工期22天，投產(chǎn)以來懸浮熔煉爐運行情況良好，達到了設(shè)計生產(chǎn)能力。中國十五冶金建設(shè)有限公司關(guān)于公布2008年度企業(yè)級工法的通知各工程公司、地區(qū)公司：經(jīng)有限公司組織專家對各單位2008年度申報的工法進行評審，審定分塊添加式提升法安裝干煤棚網(wǎng)架工法等15項工法為2008年度企業(yè)級工法。希望各單位積極采用新技術(shù)、新工藝并及時總結(jié)施工經(jīng)驗，

30、以工法開發(fā)提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力，進一步提高施工技術(shù)水平。附件：中國十五冶2008年度企業(yè)級工法名單二00八年十二月三十一日抄送：公司領(lǐng)導(dǎo)、總經(jīng)理助理、機關(guān)各部門中國十五冶2008年度企業(yè)級工法名單序號工 法 編 號工 法 名 稱完成單位主 要 完 成 人1QG15Y-01-2008分塊添加式提升法安裝干煤棚網(wǎng)架工法一公司儲勤洲、張如海、陳俊堂、趙青杰2QG15Y-02-2008鹽漬區(qū)地下混凝土結(jié)構(gòu)防腐施工工法一公司石永方、陳俊堂、劉晨、張如海3QG15Y-03-2008電廠內(nèi)襯聚四氟乙烯板鋼煤斗制作安裝工法二公司周均德4QG15Y-04-2008鋼管混凝土桁架拱橋轉(zhuǎn)體合攏工法二公司李美群 陳敬

31、豪5QG15Y-05-2008采用48鋼管作提升裝置的滑模施工工法二公司魏延平 張鳳龍 王正剛6QG15Y-06-2008環(huán)氧樹脂AB膠密封管螺紋工法三公司鄭國忠、溫賢波、何涌7QG15Y-07-2008360/80t冶金橋式起重機安裝工法三公司何利、周志勇、張有為8QG15Y-08-2008煉鉛懸浮熔煉爐安裝工法三公司王東濤、都風強9QG15Y-09-2008公路橋梁無支架蓋梁施工工法四公司李啟宇、劉強、陳義超、何國武、駱亞芳10QG15Y-10-2008旋挖式鉆孔成孔灌注樁施工工法四公司孔祥云、陳建勇、何虎、魏源、何國武11QG15Y-11-2008先簡支后連續(xù)橋梁體系轉(zhuǎn)換施工工法四公司李

32、啟宇、劉強、陳義超、何國武、駱亞芳12QG15Y-12-2008擠塑聚苯乙烯板保溫材料外墻外保溫施工工法七公司楊斌、胡國聯(lián)、楊志剛、孫剛熊13QG15Y-13-2008電動葫蘆提升法施工10000噸硫酸罐工法華東公司趙越超、王磊、李端國、程玉琴14QG15Y-14-2008人工挖孔灌注樁冬季施工工法武漢公司張大為、李偉、張波15QG15Y-15-2008金剛砂耐磨地坪基層、面層連續(xù)施工工法南方公司溫慶兵、呂季農(nóng)、楊文、孔凡民、韓健中國十五冶新技術(shù)鑒定證書十五冶技鑒字2008008號項 目 名 稱：倒裝法施工懸浮熔煉爐反應(yīng)塔技術(shù)完 成 單 位：中國十五冶三公司鑒定主持單位：中國十五冶金建設(shè)有限公司技術(shù)中心鑒定組織單位：中國十五冶金建設(shè)有限公司鑒 定 方 式：會議鑒定鑒 定 日 期：2008年12月 中國十五冶金建設(shè)有限公司簡要技術(shù)說明及主要技術(shù)指標1、應(yīng)用領(lǐng)域和技術(shù)原理該技術(shù)適用于鉛冶煉行業(yè)的懸浮熔煉爐安裝。關(guān)鍵技術(shù)原理：預(yù)先在設(shè)備基礎(chǔ)上埋設(shè)縱橫軸線基準點、標高基準點以及沉降觀測點，按順序控制設(shè)備