安全操作技術(shù)基本要求及指導(dǎo)書

1、泥工安全操作技術(shù)基本要求1、上下腳手架應(yīng)走斜道； 不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、 劃線（勒縫）、 檢查大角垂直度和清掃墻壁面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方；斬磚應(yīng)面向墻面，工作 完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設(shè)架子； 不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體墊高工作。4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。5、掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外 架子時，檐口應(yīng)有防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走抹灰工安全操作技術(shù)基本要求1、室內(nèi)

2、抹灰使用的木凳、金屬支架搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固。操作架上 堆放材料、站人不得過于集中。2、陽臺部位粉刷時，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)圍護(hù)；嚴(yán)禁踩踏腳手 架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。3、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用 邊運(yùn)；安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定安全后方可拆除臨時支撐。4、使用磨石機(jī)必須配備觸電保護(hù)器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電 源線不得破皮漏電， 金剛砂塊安裝必須牢固， 經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 方可操 作。砼工安全操作技術(shù)基本要求1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2、用井架等物料提升機(jī)運(yùn)輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。用塔吊運(yùn)送混凝土， 起料、卸

3、料必須聽從指揮， 待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢靠近卸料。 料斗下方嚴(yán)禁站人， 防止料斗傷 人。3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應(yīng)有 護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架了 必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架和梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或 支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、 陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手 架，以防止人員下墜。7、使用震動棒必須配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得接觸開 關(guān)，不得使用破皮漏電的電源線。8、夜間澆筑砼時，應(yīng)

4、有足夠的照明設(shè)備。木工安全操作技術(shù)基本要求1、模板支撐按專項(xiàng)施工方案搭設(shè)。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、 堅(jiān)實(shí)，并加墊木；支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序； 禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺，不得站在柱模上操作和在梁 底模上行走。4、支設(shè) 4 米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工 作臺。5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及 時修復(fù)。6、拆除模板應(yīng)履行申請審批手續(xù)，同意后方可操作。操作時應(yīng) 按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬

5、落、拉倒；不得留下松 動和懸掛的模板； 拆下的模板和桿件應(yīng)及時運(yùn)到指定地點(diǎn)集中有序堆 放，防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂 撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。8、在坡屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。禁止 在石棉瓦上行走。9、安裝 2 層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛 好安全帶。10、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通 行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。11、木工機(jī)械均不得使用倒順開關(guān)控制。12、操作平刨機(jī)有以下基本要求：（1）平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置。刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定， 雙手操作，禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過 1.5

6、 毫米， 進(jìn)料速度要保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上面回料。（2）刨厚度大于 1.5厘米、長度小于 30 厘米的木料，必須用 壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。（3）過節(jié)疤時，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推 料；刨舊料時，必須將鐵釘、泥砂等清除干凈；換刀片時，應(yīng)拉閘斷 電。13、操作壓刨機(jī)有以下基本要求：（1）壓刨機(jī)送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。2）進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)降低臺面 調(diào)正，遇硬節(jié)時要減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒 20 厘米外，接料必須待料走出臺面。（4）刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于 1 厘米的 木料，必須墊托板。14、操作

7、圓盤鋸應(yīng)符合以下基本要求：（1）圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上 緊。（2）操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同 一直線上，手臂不得跨越鋸片。（3）短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料， 禁止上鋸。（4）進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)時要慢推，接料要待料出鋸片 15 厘米，不得用手硬拉。15、注意防火安全，木料加工房內(nèi)刨花、木屑和廢料應(yīng)及時清 理。鋼筋工安全操作技術(shù)基本要求1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要 平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、在距離外電線路較近處進(jìn)行鋼筋作業(yè)時，必須注意安全，嚴(yán) 禁鋼筋碰及外電線路。

8、3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的 操作臺，在高空、深坑鋼筋作業(yè)時，要搭設(shè)腳手架做操作臺，綁扎高 層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊術(shù)鋼筋，應(yīng)搭設(shè)架并張掛安全網(wǎng)防護(hù)， 綁扎時系好安全帶。4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下； 柱筋高度在 4 米以上的，應(yīng)搭設(shè)工作臺。 柱梁骨架，應(yīng)采取臨時支撐 拉牢，以防傾倒。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1 米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2 米區(qū)域內(nèi)禁止行人。7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢， 防止回彈， 切斷時先用腳踩緊。8、多人合運(yùn)鋼筋的，起、落、轉(zhuǎn)

9、、停動作要一致，人工上下傳 送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。9、使用切斷機(jī)時，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于 15 厘米，活動刀片前進(jìn)時禁止送料。10、切長鋼筋時應(yīng)有專人扶住， 操作時動作要一致， 不得任意拖 位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。11、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺， 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附 近的短頭和雜物。 在鋼筋擺動范圍和刀口附近， 非操作人員不得停留。12、操作除銹機(jī)時，應(yīng)戴口罩和手套。 帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹； 除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行。 操作時要放平握緊， 站在鋼絲刷側(cè)面。13、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件

10、， 以防機(jī)械震動落入機(jī)體； 鋼筋裝入 壓滾， 手與滾筒應(yīng)保持一定距離。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒； 嚴(yán)禁戴 手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人；短于 2 米或直徑大于 9 毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。14、使用彎曲機(jī)時， 鋼筋要貼緊擋板， 注意放入插頭的位置和回 轉(zhuǎn)方向，不得開錯；彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲 方向的外面， 互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲時， 要防止碰撞人和物。 更換插頭加油及清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。15、冷拔鋼筋時， 先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小， 操作者站在滾筒 一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持 50 厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。16、鋼筋的末端將通過

11、冷拔模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器， 同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。電工安全操作技術(shù)基本要求1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作現(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂接等作業(yè)。2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢 查、檢驗(yàn)。3、現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有 關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電， 并 禁止帶動電操作。4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好， 電線不得與金屬物綁在一起； 各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝設(shè)漏保器。 遇有臨時 停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。5、

12、有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火時，應(yīng) 立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。6、在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN S接零保護(hù)系統(tǒng)。7、施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地的接地電阻值應(yīng)不大于 10 歐姆，且 不得少于 3 處（即總配電箱、線路的中間和末端處） 。8、電氣設(shè)備所有保險絲（片）的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適 應(yīng)。禁止用其他金屬絲代替保險絲。9、動線路與照明線路必須分開架設(shè)。 照明開關(guān)、 燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米，室外高度應(yīng)不低于 3 米。易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn) 場照明

13、燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。 電線要采用三芯 橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、 物料提升機(jī)、 塔吊等的防雷接地 保護(hù)。接地體可用角鋼， 不得使用螺紋鋼， 接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)， 并用絕緣子固定； 電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳 手架、樹木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。13、電氣設(shè)備的金屬外殼， 必須接保護(hù)零線， 同一供電系統(tǒng)不允 許電氣設(shè)備有的接地有的保護(hù)接零。14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編 號。開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱，箱內(nèi)無雜物；開關(guān)箱、配電箱 內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用；要有檢修記錄及記錄

14、本。15、移動電箱電源線長度不大于 30 米，移動用電設(shè)備引出線不 大于 5 米。電焊工安全操作技術(shù)基本要求1、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、電焊機(jī)二側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。 在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先 切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把 容器或管道清理干凈，

15、并將所有孔蓋打開。8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩子或機(jī)電設(shè) 備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防 止鐵渣飛濺傷人。10、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、 管道、軌道或其他金屬搭接起來 作為導(dǎo)線使用。13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起 火危險后，方可離開。氣焊工安全操作技術(shù)基本要求1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作 證后，方可獨(dú)立上崗操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易

16、爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán) 禁進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應(yīng) 遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物 10 米以上，氧氣瓶避免直接受熱4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇 烈震動，并防止曝曬。凍結(jié)時應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、 乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放，使用時確保兩者間的安全距離。6、點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或 地面上。7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設(shè)備時必須先 切斷電源。9、

17、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時， 應(yīng)先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。10、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚油脂，工 作完畢應(yīng)洗漱。11、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上 安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。架子工安全操作技術(shù)基本要求1、架子工（建筑登高架設(shè)作業(yè)人員）經(jīng)特種作業(yè)和高處作業(yè)安 全技術(shù)培訓(xùn)考核， 取得特種作業(yè)操作證和體檢合格后， 才能進(jìn)行腳手 架的搭設(shè)和拆除工作。2、搭設(shè)腳手架必須按規(guī)范進(jìn)行，即：橫平豎直、連接牢固，底 腳著實(shí)，層層拉結(jié)，支撐挺直，通暢平坦，設(shè)施齊全、牢固。3、架子工必須嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案及

18、操作規(guī)程的要求搭設(shè)，在 搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品。4、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、 小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。5、搭設(shè)用鋼管和扣件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，禁止使用權(quán)有嚴(yán)重銹 蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管， 脆裂、變形、滑絲的扣件也禁止使用。6、腳手架內(nèi)立桿與外墻面間按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。腳手架上人斜道 應(yīng)有獨(dú)立的支撐系統(tǒng)， 轉(zhuǎn)角休息平臺應(yīng)不小于 3 平方米， 斜道坡度不 得大于 1：3，防滑條的間距不得大于 30 厘米。7、鋼管腳手架立桿的底腳垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上， 并設(shè)縱、橫向掃地桿。8、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)的剪刀撐必須接續(xù)到

19、位，拉結(jié) 點(diǎn)構(gòu)造和數(shù)量符合要求。9、設(shè)置的立桿應(yīng)等距，縱向間距不得大于 1.8 米。腳手架離墻 面不宜大于 20 厘米。大于 20 厘米的，必須采取隔離措施。10、腳手架主要桿件的接長點(diǎn)必須錯開； 鋼管剪刀撐的接長處必 須搭接，其搭接長度不得小于 50 厘米。11、腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應(yīng)低于檐口50厘米，外立桿應(yīng)高出檐口 1 米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每 步設(shè) 1.2 米高的防護(hù)欄桿和 30 厘米高的擋腳桿；頂排的扶手欄桿不 得少于 2道，高度分別為 1.2米和 1.8米。12、腳手架與各類輸電線路的距離必須符合規(guī)定的安全距離， 否 則必須采取必要的安全防護(hù)措施。 搭

20、設(shè)和拆除架體時， 必須注意安全， 謹(jǐn)防桿件碰及高壓線后傷人。13、操作面高于 2 米的里腳手架的安全防護(hù)、 強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定 性必須同樣符合有關(guān)要求。14、腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電阻不大于10 歐姆。15、腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理， 發(fā)現(xiàn)腳手片破損或桿件 彎曲、變形的，應(yīng)及時更換。16、嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿； 不準(zhǔn)在腳手架上 擱運(yùn)料滑槽， 搭設(shè)受料平臺； 不準(zhǔn)采用斜拉、 斜吊方式從腳手架上進(jìn) 料。17、拆除腳手架和物料提升機(jī)應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮， 拆除前必須 進(jìn)行全面檢查架體有無其他牽拉物， 提升機(jī)與腳手架、 建筑物連結(jié)情 況等；拆除時指定專人警戒； 拆除必須

21、按搭設(shè)的逆順序逐層上而下進(jìn) 行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時拆除。18、拆下的鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等物體，應(yīng)向下 傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。19、鋼管、腳手片、扣件、安全網(wǎng)等分門別類，整齊堆放，掛設(shè) 標(biāo)牌。20、腳手架搭設(shè)后，必須申請驗(yàn)收。普通工安全操作技術(shù)基本要求1、挖掘土方時，兩人間距應(yīng)至少保持23米，并由上而下逐層 挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土方坍塌預(yù)兆等險情的， 必須及時撤離，并迅速報告項(xiàng)目部。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土方工程專項(xiàng)施工方案和挖掘深 度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐；挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊 1 米以外， 并且高度不得超過 1.5 米。3、吊運(yùn)土

22、方時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊 時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層再拆一層，不得一 次拆到頂。5、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保 護(hù)器；操作時應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。6、用手扒車裝運(yùn)物料時，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和 撒把溜放。前后車距在平地不得少于 2 米，下坡不得少于 10 米。7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過 3 層側(cè)磚。物料提升機(jī)操作工安全操作技術(shù)基本要求1物料提升機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證， 方可獨(dú)立操作。2卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)

23、的基礎(chǔ)上，機(jī)身和地錨必須牢固。 操作棚里視野良好。3、每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、 傳動滑輪和安全保險裝置等，確認(rèn)安全可靠、有效的，方準(zhǔn)操作。發(fā) 現(xiàn)保險裝置失效時， 應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。 作業(yè)中不得隨意使用極限限位 裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時更換。4、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩子滑脫的保險裝置。鋼絲繩在 卷筒上必須排列整齊， 作業(yè)中最少需保留 3 圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏 繞的必須暫停使用，重新排列整齊。5、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當(dāng)長料在吊籠中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。6、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊

24、籠上下。7、高架提升機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多 工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機(jī)。作 業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停滯不前車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作工不得離開駕駛座位。9、當(dāng)支承安全裝置沒有支承好吊籠時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊籠。吊 籠安全門未關(guān)好或人未走出吊籠時，不得升降吊籠。10、吊籠運(yùn)行時， 嚴(yán)禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。 在架體 附近工作的人員， 身體不得貼近架體。 使用組合架體時， 進(jìn)入吊籠的 人員，應(yīng)隨時注意相鄰吊籠的運(yùn)行情況； 人和物料、 工具不得越入相 鄰的架體內(nèi)。11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零

25、位。 在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用。12、物料提升機(jī)經(jīng)驗(yàn)收合格后， 方可投入使用。 不得擅自使用未 經(jīng)驗(yàn)收或不符合要求的物料提升機(jī)混凝土機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全操作技術(shù)基本要求1、混凝土機(jī)、砂漿機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操 作證，方可獨(dú)立操作。2、攪拌機(jī)、灰漿機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方。攪拌機(jī)必須用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，傳動部位必須要有防護(hù)罩。3、攪拌機(jī)操作手柄必須有保險裝置。4、開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內(nèi)不 得有異物，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。攪拌機(jī)鋼絲繩、保險掛鉤和其 他安全扣除裝置不符合要求的，必須及時調(diào)換，否則禁止操作。

26、5、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢 后應(yīng)將料斗固定好。6、運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。7、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。8、操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。9、工作完畢，應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)料斗掛起，清洗機(jī)具，拉掉閘刀， 鎖好配電箱。塔吊司機(jī)安全操作技術(shù)基本要求1、司機(jī)必須身體健康，兩眼視力良好，無色盲，兩耳無聽力障 礙。必須通過安全技術(shù)培訓(xùn)， 取得特種作業(yè)人員操作證， 方可獨(dú)立操 作。2、司機(jī)必須熟知所操作塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。應(yīng)熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定對機(jī)械 進(jìn)行日常保養(yǎng)。3、塔吊

27、必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩子保險裝置，必須具備 有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限 位器等，上升爬梯應(yīng)有護(hù)圈。4、作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲；使用前應(yīng)檢查試吊5、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號；冬季駕駛室 內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。6、多臺塔吊作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。7、塔吊行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速停車；信號不 明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。8、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與 架空電線保持安全距離；起吊必須堅(jiān)持“十不吊”的安全操作規(guī)定。9、物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工。10、起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時， 嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個 動作。11、起吊重物嚴(yán)禁自由下落， 重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下 降。12、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順 向風(fēng)源，卡緊夾軌鉗，切斷