煤礦安全攻堅(jiān)方案

1、XX煤礦安全生產(chǎn)攻堅(jiān)行動(dòng)實(shí)施方案一、煤礦概況XX煤礦位于榆林城西方向20km處，行政區(qū)劃隸屬XX鎮(zhèn)管轄。地理坐 標(biāo)為：東經(jīng) 120° 00 05 120° 02 18，北緯 35° 27 2035° 23 45。井田西北東南方向長約，西南東北方向?qū)捈s，面積約 6. 5km?, 規(guī)劃生產(chǎn)能力 a。礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量，礦井總服務(wù)年限55a。其中5號(hào)煤層可采儲(chǔ)量，服務(wù) 年限。本礦現(xiàn)階段主要開采 3 號(hào)煤層,厚度,平均,由東南向西北增大, 煤層埋深一般為200270m結(jié)構(gòu)簡單無夾矸。本礦井相對瓦斯涌出量為t, 絕對瓦斯涌出量為min。根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，確定本礦

2、井投產(chǎn)初期為 低瓦斯礦本井田水文地質(zhì)勘探類型劃為二類一型，即以裂隙含水層充水為主 的水文地質(zhì)條件簡單的礦床。煤塵均有爆炸性危險(xiǎn) 53號(hào)煤層屬容易自燃煤層。采用斜井開拓,布置主斜井、副斜井、回風(fēng)立井 3個(gè)井筒,礦井主采煤 層為3號(hào)煤層,現(xiàn)階段為單水平開拓。一水平布置在 3號(hào)煤層,主斜井落平 后和主運(yùn)大巷直接聯(lián)接,與主斜井平行布置一條集中主運(yùn)大巷和一條集中 回風(fēng)大巷；副斜井落平后沿著東西偏北方向布置三條大巷,分別為主運(yùn)大 巷、輔運(yùn)大巷及回風(fēng)大巷, 3條大巷均沿 3號(hào)煤層布置,其中,主運(yùn)大巷沿 煤層底板布置,回風(fēng)大巷沿煤層頂板布置,輔運(yùn)大巷在煤層中沿煤層布置, 大巷間距為40m礦井采用中央并列式通風(fēng)

3、方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。主 斜井、副斜井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)立井回風(fēng)。礦井通風(fēng)容易、困難時(shí)期的總風(fēng)量均 為120nVs，通風(fēng)容易時(shí)期的負(fù)壓為，通風(fēng)困難時(shí)期的負(fù)壓為。二、安全攻堅(jiān)目標(biāo)、機(jī)構(gòu)及安排 為認(rèn)真落實(shí)國務(wù)院安委辦關(guān)開開展依法打擊和重點(diǎn)整治煤礦安全 生產(chǎn)違法違規(guī)行為專項(xiàng)行動(dòng)通知 （安委辦【 2018】 5 號(hào)精神），及陜政辦 【 2018】14 號(hào)文精神，結(jié)合我礦生產(chǎn)實(shí)際，經(jīng)礦委班子研究，決定組織開 展 XX 煤礦安全生產(chǎn)攻堅(jiān)行動(dòng)， 以行動(dòng)推動(dòng)安全發(fā)展， 以行動(dòng)推動(dòng)安全管理， 從而確保煤礦在安全生產(chǎn)中取得進(jìn)一步好轉(zhuǎn)，為此，特制訂本年度安全生 產(chǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn)工作實(shí)施方案。（ 一）工作目標(biāo) 通過本次攻堅(jiān)行動(dòng)，

4、要達(dá)到進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，有 效防范和堅(jiān)決杜絕各類事故的發(fā)生，進(jìn)一步落實(shí)煤礦主體責(zé)任，提高全員 素質(zhì)，夯實(shí)煤礦安全發(fā)展的基礎(chǔ)，提高煤礦安全管理水平，有效解決影響 和制約煤礦安全的各種不良因素，大幅度提升煤礦管理隊(duì)伍、煤礦職工隊(duì) 伍的整體素質(zhì)和安全意識(shí)，以實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)事故“零”目標(biāo)。（二）組織領(lǐng)導(dǎo)及工作職責(zé)組 長：（礦長）副組長：（總工）、（生產(chǎn)礦長）、（安全礦長）、（機(jī)電礦長）、成 員：各科室主要負(fù)責(zé)人、各區(qū)隊(duì)長。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在 XX煤礦安檢科，由XX兼任辦公室 主任具體負(fù)責(zé)本次安全攻堅(jiān)戰(zhàn)工作實(shí)施方案的落實(shí)，技術(shù)科負(fù)責(zé)資料收集 及存檔管理。（三）時(shí)間安排及工作

5、步驟按照陜政辦發(fā) 【2018】14 號(hào)文件要求和按排，安全生產(chǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn)工作從 2018年 3月開始，我礦分四個(gè)階段進(jìn)行：1 、宣傳動(dòng)員階段（ 2018年3月20至2018年 3月 25日）在全礦學(xué)習(xí)國家安委辦【 2018】5 號(hào)文件、陜政辦發(fā)【 2018】14號(hào)文 件，省煤礦安全攻堅(jiān)小組制定的煤礦安全攻堅(jiān)行動(dòng)重點(diǎn)排查內(nèi)容表等 內(nèi)容，再結(jié)合我礦實(shí)際條件，編制行動(dòng)實(shí)施方案，讓全體員工充分理解煤 礦安全生產(chǎn)以及尊章守紀(jì)的重要性和緊迫性。2 、自查自糾階段（ 2018年 3月 25日至 2018年 5月 10日） 對照省煤礦安全攻堅(jiān)小組制定的煤礦安全攻堅(jiān)行動(dòng)重點(diǎn)排查內(nèi)容 表，徹底開展自查自糾行動(dòng)。針對礦

6、井開拓開采、通風(fēng)、瓦斯治理、防治 水、供電以及提升運(yùn)輸、礦領(lǐng)導(dǎo)帶班、勞動(dòng)紀(jì)律和煤礦制度、設(shè)計(jì)方案、 規(guī)程措施等方面進(jìn)行全面排查，對排查出的隱患和問題進(jìn)行登記、建立臺(tái) 賬，制定整改方案，按照責(zé)任、時(shí)限、資金、措施和預(yù)案“五落實(shí)”的要 求進(jìn)行整改。對自檢自查情況在調(diào)度會(huì)上進(jìn)行公示通報(bào)，接受上級檢查和 職工監(jiān)督。3 、集中整治階段（ 2018年 5月至 2018年 7月） 按照“五個(gè)一”檢查制度，采取班前檢查、班中排查、每日一巡查、每 周一檢查和自檢自查等方式，嚴(yán)格礦領(lǐng)導(dǎo)帶班，強(qiáng)化礦領(lǐng)導(dǎo)區(qū)域負(fù)責(zé)制， 對重點(diǎn)部位，關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)抓死守，對隱患處理做到及時(shí)有效，不留死 角。4 、鞏固提高階段（ 2018

7、年 8月至 2018年 12月） 總結(jié)我礦安全攻堅(jiān)戰(zhàn)實(shí)施過程中的成績和經(jīng)驗(yàn)，檢查工作措施是否到 位，責(zé)任是否落實(shí)到位、瓦斯治理、水害防治、隱避致災(zāi)因素治理、標(biāo)準(zhǔn) 化、信息化、自動(dòng)化、機(jī)械化建設(shè)方面存在哪些不足，以及取得的成果， 揚(yáng)長避短，進(jìn)一步鞏固各階段取得的成果，對存在的不足制訂確實(shí)可行的 方案和制度進(jìn)行補(bǔ)充完善，形成一個(gè)符合煤礦規(guī)范運(yùn)作的管理制度。以此 為例，作為煤礦長期的一項(xiàng)主要工作來抓，并進(jìn)一步抓好、抓實(shí)。三、安全攻堅(jiān)技術(shù)措施（一）加強(qiáng)教育培訓(xùn)1 、每年年初根據(jù)當(dāng)年的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)任務(wù)，制定全礦職工培訓(xùn)計(jì)劃。2 、從 2018 年 1 月份開始把每月的 25 號(hào)作為向全礦職工宣講法律法

8、規(guī) 和觀看警示教育片的時(shí)間；對于上級的文件精神要在每天班前會(huì)議室向員 工講解。各班組、隊(duì)根據(jù)定員計(jì)劃招收職工，辦公室、安檢科對新招收的 職工進(jìn)行組織開展培訓(xùn)教育及職業(yè)健康檢查，體檢、培訓(xùn)考試合格后才準(zhǔn) 許上崗。3 、堅(jiān)持全員培訓(xùn)，保證我礦在 2018年度全員培訓(xùn)率達(dá)到 100%，只有經(jīng) 培訓(xùn)并考試合格的員工才能簽訂勞動(dòng)合同，辦理上崗證。4 、我礦制定了本年度培訓(xùn)計(jì)劃，我礦計(jì)劃 2018年 1 月份對全礦職工進(jìn) 行一次全員培訓(xùn)，然后每月 5 號(hào)開始對培訓(xùn)人員進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，每班復(fù)訓(xùn)人員 不少于 100 人。5 、對新招收的工人在培訓(xùn)合格試用期間，如果不服從組織分配，不遵 守紀(jì)律，不聽從指揮，勞動(dòng)表現(xiàn)差

9、，或體質(zhì)差，班長、隊(duì)長可予以辭退并 解除勞動(dòng)合同。（二）強(qiáng)化煤礦管理1 、完善安全管理機(jī)構(gòu)，對安全管理人員分工明確。2 、要加強(qiáng)安檢科的管理力度，安檢科每月要對查出的隱患進(jìn)行整理， 并跟蹤檢查隱患落實(shí)情況，并于每月 20 日對各對各隊(duì)組科室進(jìn)行安全隱患 排名，并向全礦公布，以促進(jìn)安全工作的提升。（三）抓好產(chǎn)能核定XX 礦生產(chǎn)能力為 120萬噸/ 年的新建礦井，正準(zhǔn)備進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)階段， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織生產(chǎn)，確保礦井安全。（四）瓦斯安全攻堅(jiān)治理工作 從礦井瓦斯爆炸的三要素分析，防止瓦斯爆炸的主要措施為防止瓦 斯積聚和消除引爆瓦斯爆炸的火源。 本礦井雖屬瓦斯礦井， 但在生產(chǎn)中應(yīng)加 強(qiáng)通風(fēng)管理和

10、瓦斯監(jiān)測，防止局部瓦斯積聚或超限，避免瓦斯事故的發(fā)生。預(yù) 防瓦斯事故的主要措施如下：1 、礦井必須采取有效措施，保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施 的管理，保障各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量。2、工作面回采完畢后及時(shí)按規(guī)定砌筑密閉墻，封閉采空區(qū)，并定期對 采空區(qū)進(jìn)行氣體檢測。3、礦井每二年必須進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，并按 規(guī)定向上級管理權(quán)限部門報(bào)批。4、掘進(jìn)工作面遇到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時(shí)，必須有專職瓦斯檢查工 經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)異常，必須停止掘進(jìn)，撤出人員，進(jìn)行處理。5、建立完善合理的通風(fēng)系統(tǒng)。各用風(fēng)地點(diǎn)嚴(yán)格按實(shí)際所需風(fēng)量進(jìn)行分 配和調(diào)節(jié)，保證風(fēng)流穩(wěn)定連續(xù)，確保有足夠的風(fēng)量沖散和稀釋瓦斯，

11、防止 瓦斯積聚。6、建立健全礦井通風(fēng)瓦斯管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)通風(fēng)隊(duì)伍，配齊人員和各種 檢測、監(jiān)控設(shè)備。7、健全完善各種通風(fēng)管理制度和瓦斯、二氧化碳（含有害氣體）檢查 制度。并遵守以下規(guī)定：（1）礦井必須建立測風(fēng)制度，每 10 天進(jìn)行一次全面測風(fēng)。對于采掘 工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄 并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。同時(shí)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。（2）帶班、跟班、班組長、電工等人員必須按煤礦安全規(guī)程的規(guī) 定要求攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測儀。（3）所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員 作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。（4

12、）采掘工作面的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查 3 次。有可能瓦斯積聚或變 化異常的地點(diǎn)，都必須有專人經(jīng)常檢查。（5）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，并認(rèn) 真填寫巡回檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊和檢查地 點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。（6）在有自然發(fā)火危險(xiǎn)的地點(diǎn)，必須定期檢查一氧化碳的濃度、氣體 溫度的變化情況（7）對于停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外、密閉墻外的風(fēng)流按規(guī)程規(guī)定檢查瓦斯。（8）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯班報(bào)表審閱制度，發(fā)現(xiàn)重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng) 制定措施，進(jìn)行處理。8、礦井應(yīng)制定通風(fēng)瓦斯應(yīng)急預(yù)案，并組織落實(shí)實(shí)施。9、礦井總回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過時(shí)， 必須立即查明原因，

13、進(jìn)行處理。10、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^或二氧化 碳濃度超過時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因、制定措施進(jìn)行處 理。11、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到時(shí)，必須停止 用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到時(shí)，嚴(yán)禁爆破。12、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附 近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人 員，進(jìn)行處理。在瓦斯?jié)舛冉档揭韵聲r(shí)，方可通電開動(dòng)。13、采掘工作面和其它工作地點(diǎn)做到無瓦斯作業(yè)，無瓦斯積聚（瓦斯 濃度在 2以上，體積達(dá)到）。14、井下所有地點(diǎn)放炮，都必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”

14、放 炮制度。15、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。長期停 風(fēng)區(qū)必須在 24 小時(shí)封閉完畢。16、地面主要扇風(fēng)機(jī)必須保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停風(fēng)，主扇風(fēng)機(jī)因 檢修、停電或其它原因需要停風(fēng)時(shí)，以及恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，必須制定安全技術(shù) 措施。17、巷道貫通、停風(fēng)地點(diǎn)恢復(fù)通風(fēng)，必須檢查瓦斯，并制定安全技術(shù) 措施，杜絕瓦斯事故發(fā)生。18、為保證井下通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，保證各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量，必須 加強(qiáng)井下各通風(fēng)設(shè)施的管理，包括風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)筒等。19、局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，必須安設(shè)有風(fēng)電、瓦斯電 閉鎖裝置。20、井下電氣設(shè)備的選擇滿足規(guī)程的防爆要求，井下防爆電氣設(shè)備的 運(yùn)行、維護(hù)和修理

15、，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，防爆電氣遭到破 壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，杜絕失爆現(xiàn)象。21、杜絕一切可能引燃瓦斯的火源（明火、放炮火花等） ，加強(qiáng)電氣設(shè) 備和火藥的管理。22、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理，建立通風(fēng)安全監(jiān)測隊(duì)和完善的監(jiān)測系統(tǒng)。23、在回風(fēng)順槽距工作面 10m 內(nèi)安設(shè)甲烷傳感器，實(shí)現(xiàn)對工作面風(fēng)流 瓦斯連續(xù)監(jiān)測，報(bào)警瓦斯?jié)舛葹椋?斷電瓦斯?jié)舛葹椋簲嚯姺秶?工作面及其回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；復(fù)電瓦斯?jié)舛葹椋?斷電后，經(jīng)處理完畢，確認(rèn)無問題后，方可人工復(fù)電。24、采煤班長、跟班干部配備便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，采煤機(jī)司機(jī)、流動(dòng)電鉗工及工作面回風(fēng)隅角配備瓦斯氧氣

16、兩用儀。采煤機(jī)必須設(shè)置便 攜式瓦斯檢測報(bào)警儀。報(bào)警瓦斯?jié)舛葹椋?25、加強(qiáng)對工作面瓦斯檢查，每周對回風(fēng)隅角氣體人工取樣化驗(yàn)一次， 分析成分有CH、CO、CO O、Gf、GH、GH,并建立監(jiān)測分析檔案。26、每班必須指定專人檢查、維修電氣設(shè)備、電纜，杜絕失爆。27、在工作面軌道、運(yùn)輸順槽各敷設(shè)一路束管至工作面上、下隅角, 監(jiān)測隅角有害氣體涌出量變化情況。28、設(shè)計(jì)本礦井配有 KJ95N 型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng),可對井下主要地點(diǎn) 的瓦斯等參數(shù)進(jìn)行了測定,并及時(shí)將結(jié)果傳送到礦井調(diào)度中心。29、 瓦斯積聚是指采掘工作面及其它地點(diǎn),局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%,體 積超過米 3。防止瓦斯積聚的措施有：（l ）通風(fēng)是

17、防止瓦斯積聚的主要措施合理選擇最佳的通風(fēng)系統(tǒng),加強(qiáng) 通風(fēng)管理,做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷,才能將涌出的瓦斯及時(shí)沖淡排出, 使采掘工作面和生產(chǎn)井巷中的瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定的要求。（2）及時(shí)處理局部積存的瓦斯生產(chǎn)中易于積存瓦斯的地點(diǎn)有：回采工 作面上隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速的頂板附近，停風(fēng)的盲巷，回采 工作面采空區(qū)邊界處及采煤機(jī)附近。及時(shí)處理局部積存的瓦斯，是礦井日 常瓦斯管理的重要內(nèi)容，也是預(yù)防瓦斯爆炸事故、保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵工 作。通常采用的主要方法是：向瓦斯積存地點(diǎn)加大供風(fēng)量或提高風(fēng)速，將 瓦斯沖淡排出；將盲巷和頂板空洞內(nèi)積存的瓦斯封閉隔絕。30、杜絕瓦斯爆炸要從以下三個(gè)方面采?。阂皇欠?/p>

18、止瓦斯積聚和超限， 二是防止瓦斯引燃，三是防止瓦斯災(zāi)害。（1）防止瓦斯聚積和超限的有：加強(qiáng)、加強(qiáng)瓦斯檢查、加強(qiáng)排瓦斯巷 的檢查。（2）防止瓦斯引燃措施：防止瓦斯引燃的基本原則是：嚴(yán)禁一切非生 產(chǎn)火源，對生產(chǎn)中可能引燃瓦斯的電火花、爆破火焰、摩擦火花及明火等 火源和熱源進(jìn)行嚴(yán)格控制和。（ 3）防止瓦斯災(zāi)害的擴(kuò)大。 這需要從兩方面著手， 一是要采取有效的， 二是要在礦井中配備必要的裝置。A、實(shí)行分區(qū)，各水平、各采區(qū)和各工作面應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)，并設(shè)專用回風(fēng)巷；簡化系統(tǒng)，不用的巷道都要及時(shí)封閉；總進(jìn)風(fēng)巷和總回 風(fēng)巷間距不得太近；搞好綜合；編制周密的預(yù)防與處理瓦斯煤塵、爆炸的 救災(zāi)；救災(zāi)要迅速、無

19、誤。B、裝置主要有：防爆門：主要機(jī)的出風(fēng)井口，必須裝設(shè)防爆門或防爆井。反風(fēng)裝置：主要機(jī)必須裝有反風(fēng)裝置。隔爆設(shè)施：隔爆水棚。31、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供電實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖” 。32、排放瓦斯安全技術(shù)措施（1）排放瓦斯時(shí)，混合風(fēng)流經(jīng)過的所有巷道內(nèi)必須停電撤人，警戒人 員只允許在進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)行警戒。（2）在通往瓦斯排放工作點(diǎn)的巷道設(shè)置警戒，明確警戒位置。警戒人 員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得擅自離崗，防止閑雜人員進(jìn)入回風(fēng)流。(3) 排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備，由機(jī)電員負(fù)責(zé)切斷電源。(4) 排放瓦斯前，必須檢查局扇及其開關(guān)附近 20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋挥挟?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^ %時(shí)，方可啟動(dòng)局扇。( 5)局扇啟動(dòng)后，要

20、檢查局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。( 6 )排放時(shí)，必須采取限制向巷道內(nèi)送入風(fēng)量的方法，用細(xì)繩子勒住第一節(jié)風(fēng)筒，勒住后的風(fēng)筒直徑為 100mm嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。( 7)排放時(shí)，應(yīng)在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處(該掘進(jìn)巷回風(fēng)流與聯(lián)絡(luò)巷交叉 口)懸掛一臺(tái)便攜式瓦檢儀，由瓦檢員在該處檢查瓦斯，只有當(dāng)該處CH4、CO2 濃度不超過 %時(shí)，方可繼續(xù)送風(fēng)。( 8 )排放時(shí)，應(yīng)控制風(fēng)筒出口端，使其在不同斷面上，由外向內(nèi)，逐 漸推進(jìn)，在同一斷面上 , 自下而上全斷面排放瓦斯。(9) 排放瓦斯后，經(jīng)過檢查證實(shí)整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯和二氧化 碳濃度不超過 1%，經(jīng)穩(wěn)定 30 分鐘無異常后， 方可恢復(fù)正常通風(fēng)， 撤回警戒。

21、( 10)巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須對巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證 實(shí)電氣設(shè)備完好后，方可恢復(fù)供電。( 11 )排放后，派人將風(fēng)筒按標(biāo)準(zhǔn)吊掛好。33、礦井應(yīng)建立瓦斯檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程第 180 條之規(guī)定。34、根據(jù)現(xiàn)場情況，及時(shí)補(bǔ)充其他措施。(五)全面普查煤礦隱蔽致災(zāi)因素1 、建立健全礦井隱蔽致災(zāi)因素普查普查工作機(jī)制，形成普查領(lǐng)導(dǎo)小組， 定期對礦井存在的隱蔽致災(zāi)因素進(jìn)行檢查、排查和整改，把不安全的致災(zāi) 因素消滅在萌芽狀態(tài)。2 、建立煤礦普查和依托技術(shù)力量強(qiáng)的單位相結(jié)合的方式，對礦井地層 巖性及厚度變化、煤層煤質(zhì)特征、煤層自燃發(fā)火傾向及煤塵爆炸性、水文 地質(zhì)、工程地質(zhì)、頂?shù)装?、環(huán)境地質(zhì)特征、老

22、窯、生產(chǎn)區(qū)的開采、民爆物 品的使用、有害氣體(瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等)含量級主要存在狀 態(tài)和區(qū)域等情況進(jìn)行普查。同時(shí)對地表生產(chǎn)區(qū)的塌陷、滑坡地帶進(jìn)行普查。3 、對普查中所存在的災(zāi)害因素進(jìn)行專項(xiàng)治理和日常管理，對存在致災(zāi) 因素的動(dòng)態(tài)和現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)記錄，并采取措施進(jìn)行治理。（ 六 ） 礦井防滅火安全攻堅(jiān)措施根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本次開采 3 號(hào)煤層屬容易自燃煤層。在火災(zāi)防治上， 我礦采取如下措施：A、井下火災(zāi)防治措施1. 井下設(shè)消防灑水管路系統(tǒng)。2. 副斜井井口設(shè)置防火鐵門，在井下機(jī)電硐室設(shè)有密閉門、防火柵欄 兩用門并配有消防材料。3. 井筒、井底車場、帶式輸送機(jī)巷、輔助運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷敷設(shè)有消防 管路

23、及閥門。4. 井下設(shè)有消防材料庫，并配有足夠數(shù)量的消防器材。5. 在火災(zāi)隱患嚴(yán)重的地點(diǎn)（井口、機(jī)電硐室等）分別配置了消火栓和 滅火器。6. 主要巷道和硐室采用錨噴或砌碹等不燃性材料支護(hù)。7. 井下帶式輸送機(jī)均選用阻燃型膠帶輸送機(jī)，各膠帶大巷機(jī)頭硐室設(shè) 有DM自動(dòng)滅火系統(tǒng)。8. 扇風(fēng)機(jī)房和井下設(shè)有反風(fēng)裝置，必要時(shí)可進(jìn)行局部和全礦井反風(fēng)。9. 礦井在生產(chǎn)期間，必須有專人負(fù)責(zé)檢查和維護(hù)井上下安全設(shè)施，保 證完好無損，符合要求。10. 回采完畢的工作面及不用的盲巷，要及時(shí)密閉，并經(jīng)常檢查密封 嚴(yán)密性，防止向采空區(qū)漏風(fēng)，引起采空區(qū)浮煤自燃。11. 井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專

24、 人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁 在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。 用過的棉紗、布頭和廢紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并有專人定期送到 地面處理，不得亂放亂仍。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。 井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須在專用硐室進(jìn)行，并必須使用不燃性和無 毒性洗滌劑。12. 井下機(jī)電設(shè)備硐室、材料庫、使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道 以及采掘工作面附近的巷道中備有足夠數(shù)量滅火器材。B、外因火災(zāi)防治措施本井田屬易自燃煤層，因此應(yīng)重點(diǎn)預(yù)防煤層自燃，同時(shí)加強(qiáng)井下明火、 放炮，電流短路、摩擦等原因引起的火災(zāi)。本著“預(yù)防為主、消

25、防并舉” 的基本原則，具體措施如下：1. 木料場、矸石山、爐灰場距離進(jìn)風(fēng)井不得小于 80m木料場距離矸 石山不得小于 50m。不得將矸石山或爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土 10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。2. 在井口附近設(shè)置專用消防管道及消火栓，同時(shí)在井口房內(nèi)應(yīng)常備滅 火器及其它滅火器材。3. 礦井必須設(shè)地面消防水池， 地面消防水池必須經(jīng)常保持不小于 200m3 的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水公用同一水池，應(yīng)有確保消防用 水的措施。4. 進(jìn)風(fēng)井口（除主斜井）應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于 關(guān)閉，打開時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行，并應(yīng)

26、定期維修；如果不設(shè)防 火鐵門，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全設(shè)施。5. 井口、井口房和通風(fēng)機(jī)房前后25m范圍內(nèi)不得有煙火或冬季用火爐、 用燃木材取暖，并嚴(yán)禁臨時(shí)性堆放木材 （ 料） 、油類及廢棄油紗布、空油筒 等易燃、易爆物料。6. 井筒及井口附近建、構(gòu)筑物必須采用不燃性材料支護(hù)和構(gòu)筑。7. 在井口附近設(shè)置專用消防管道及消火栓。8. 在井口房內(nèi)應(yīng)常備滅火器及其它滅火器材。9. 按煤礦安全規(guī)程第 10條，必須建立入井檢身制度，嚴(yán)禁入井人 員攜帶煙、火下井。井下及井口房內(nèi)一般不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)，如必須進(jìn)行， 應(yīng)按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。10. 入井電纜、通訊線路及管路等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程 “第

27、九 章電氣”的相關(guān)規(guī)定，以防雷電引發(fā)的火災(zāi)波及井下。11. 正確選擇和合理使用電氣設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)，保證輸電線路完好， 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生事故。12. 主扇風(fēng)機(jī)和井下設(shè)有反風(fēng)裝置，必要時(shí)可進(jìn)行全礦井反風(fēng)。13. 在井口附近設(shè)井上消防材料庫。C為防止本井田煤層自燃，設(shè)計(jì)采取以灌漿、氮?dú)夥罍缁馂橹?，噴?阻化劑為輔的綜合防滅火措施，同時(shí)井上下建立相應(yīng)的防滅火系統(tǒng)和安全 監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)。（七）加強(qiáng)礦井頂板管理工作1 、采煤工作面支護(hù)材料選型是否合理，是否制定初次來壓、周期來壓 和臨近停采線時(shí)的頂板管理措施，工作面柱距、排距、迎山角是否合理， 超前支護(hù)距離是否符合要求，端頭支護(hù)是否牢靠，頂梁鉸接率是

28、否達(dá) 90% 以上，工作面過老巷、遇構(gòu)造時(shí)是否采取特殊支護(hù)方式。2、掘進(jìn)工作點(diǎn)是否使用前探梁支護(hù)，是否執(zhí)行敲幫問頂制度，是否存 在空頂作業(yè)，后路支護(hù)質(zhì)量、掘進(jìn)斷面是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、井巷維修是否嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，是否明確專人觀測頂板，維 修程序是否合理。4、井巷是否推廣應(yīng)用錨噴（網(wǎng)） 、礦工鋼等永久性支護(hù)。5、是否嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮規(guī)定。6、掘進(jìn)巷道采用頂板離層儀監(jiān)測頂板下沉量，綜采工作面板管理實(shí)現(xiàn) 了在線監(jiān)測（八）加強(qiáng)煤礦機(jī)電運(yùn)輸管理1 、建立健全機(jī)電科各種管理制度，配備專職工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)礦井供 電及電氣安全技術(shù)管理，各采掘區(qū)隊(duì)配備專職或兼職機(jī)電管理員，形成專 管和群管相結(jié)合的電氣安

29、全管理。2 、防爆電氣設(shè)備入井前，經(jīng)檢查合格后，方可入井。3 、主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，設(shè)專職司機(jī)和維護(hù)電鉗工。移動(dòng)設(shè)備明確包 機(jī)維護(hù)人員。采、掘、運(yùn)等移動(dòng)設(shè)備的安裝，有計(jì)劃進(jìn)行安裝。4 、設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施必須齊全、靈敏可靠。井下防爆電氣設(shè)備嚴(yán)禁 出現(xiàn)失爆。5 、嚴(yán)禁使用國家明令禁止使用的設(shè)備及淘汰的工藝、產(chǎn)品，井下嚴(yán)禁 使用非阻燃膠帶及非阻燃電纜。6 、堅(jiān)持日常維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修相結(jié)合的設(shè)備檢修制度，確保設(shè)備安 全穩(wěn)定運(yùn)行。7 、提升機(jī)必須配齊煤礦安全規(guī)程第四百二十七條的規(guī)定的各項(xiàng)安 全保護(hù)裝置。保護(hù)裝置應(yīng)遵循本質(zhì)安全型的原則，并保證靈敏可靠。8 、建立健全井下帶式輸送機(jī)管理、運(yùn)行、維修、檢查

30、和定期試驗(yàn)制度， 完善輸送帶及各類保護(hù)裝置的檢測手段。對其安全運(yùn)行要責(zé)任到人，并嚴(yán) 格監(jiān)督檢查。9 、膠帶輸送機(jī)巷敷設(shè)消防水管，水管路要保持暢通，水源充足，閥門 零部件齊全，機(jī)頭、機(jī)尾和巷道每隔 50 米必須設(shè)置閥門、水管接頭，并配 備不少于 25 米的軟管。按要求配備消防器材。（九）加強(qiáng)防治水安全攻堅(jiān)工作XX 井田11盤區(qū)開采時(shí)無采空區(qū)、老窯、火燒區(qū)，但在開采 12、13盤區(qū) 時(shí)，由于受井田東部火燒區(qū)充水影響，必須嚴(yán)格執(zhí)行探放水措施。現(xiàn)階段 開采11盤區(qū)。在防治水工作上，必須嚴(yán)格落實(shí)以下方案：1、礦井需配備滿足工作需要的防治水專業(yè)技術(shù)人員，建立專門的探放 水作業(yè)隊(duì)伍，煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人為礦井

31、防治水工作的第一責(zé)任人，總工 程師具體負(fù)責(zé)防治水的技術(shù)管理工作。2、采掘工作面必須堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、 先探后掘、 先治后采” 的原則。特別是掘進(jìn)工作面接近火燒區(qū)時(shí)，必須高度重視，作到有掘必探， 以防突水事故的發(fā)生。3、（1）在探放水前必須編制探放水設(shè)計(jì)和探放水預(yù)案，并采取防止 瓦斯和其它有害氣體危害等安全措施。（2）堅(jiān)持排水設(shè)備的維護(hù)制度，保持正常排水。（3）堅(jiān)持水溝、水倉的清理制度，保證流水暢通。（4）確定流水路線。（5）堅(jiān)持巷道維護(hù)制度，保證巷道暢通。（6）做好安全躲避硐。（7）制定通風(fēng)方法和瓦斯檢查制度。（8）制定通訊聯(lián)絡(luò)方法和準(zhǔn)備好通訊工具。（9）選好避災(zāi)路線。（10）制定鉆眼

32、放水措施，包括孔口裝置、套管深度和套管固定方法。（11）制定鉆機(jī)安裝及鉆機(jī)操作的安全措施。（12）預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)之前，必須先安好孔口管和控 制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危 險(xiǎn)的地區(qū)，應(yīng)有躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)路線。（13）鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí)，應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并 有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。（14）鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突 然增大以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé) 人員立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須 立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取

33、措施，進(jìn)行處理。（15）探放火燒區(qū)積水前，首先要分析查明水體的空間位置、積水量 和水壓。積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)打鉆孔探放水；探放水時(shí)，必 須撤出探放水點(diǎn)以下部位受水害威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員。探放水鉆孔必須 打中水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到水放完為止。鉆孔接近火燒區(qū)，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦 斯檢查工或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其它有 害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員， 并報(bào)告礦調(diào)度室，及時(shí)處理。（16）鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量， 控制放水流量；放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水

34、情況，測定水量、水壓， 做好記錄。若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。（17）排水過程中，有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制 定安全措施。4、發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線及避災(zāi)措施（1）避災(zāi)路線 當(dāng)井下發(fā)生水災(zāi)時(shí)，要先選擇向標(biāo)高相對較高的巷道撤離，并盡快撤 至地面。探放水作業(yè)時(shí)的避災(zāi)路線：工作面 -工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽主運(yùn) 大巷、輔運(yùn)大巷和回風(fēng)大巷 -主、副斜井和回風(fēng)立井也面。必須保證路線暢通，沿途應(yīng)有良好照明。 如水已將道路封閉，應(yīng)撤至上山頭保存體力，等待救援，并設(shè)法與地 面取得聯(lián)系。（2）避災(zāi)措施 當(dāng)井下突發(fā)水災(zāi)時(shí)，首先查明水災(zāi)類型?，F(xiàn)場工作人員除立即向調(diào) 度室和礦領(lǐng)導(dǎo)匯

35、報(bào)外，應(yīng)迅速組織搶救，并設(shè)法堵住出水點(diǎn)，以防事故繼 續(xù)擴(kuò)大。如水勢很大，無法搶救，應(yīng)組織人員迅速按避災(zāi)路線撤至安全地 帶。如來不及撤至安全地點(diǎn)而被堵在獨(dú)頭巷道內(nèi)，遇險(xiǎn)人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜， 避免體力的過度消耗，等待救援。 礦領(lǐng)導(dǎo)接到水災(zāi)發(fā)生報(bào)告后應(yīng)立即通知礦山救護(hù)隊(duì)，同時(shí)根據(jù)事故地點(diǎn)和可能波及的地區(qū)，通知有關(guān)人員撤出危險(xiǎn)區(qū)。 當(dāng)水量不大或補(bǔ)給水源有限時(shí)，可采取增加排水能力的辦法，直接 排出井下積水。當(dāng)井下涌水量特別大時(shí)，必須先撤人然后再排水。 當(dāng)?shù)V井或礦井部分地區(qū)被淹后，發(fā)現(xiàn)有人被堵于井下，應(yīng)首先制定 營救人員的措施，判斷人員所在地點(diǎn)，并根據(jù)涌水量和排水設(shè)備能力，估 計(jì)排出積水的時(shí)間，如需較長時(shí)間，應(yīng)考慮向遇險(xiǎn)地點(diǎn)打鉆或通過管路輸 送食物。 在恢復(fù)被淹巷道排水時(shí)，特別注意加強(qiáng)通風(fēng)工作，以利于排出積水 附近的瓦斯、二氧化碳等有害氣體。 水災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)的支護(hù)必須加強(qiáng)，長時(shí)間被水浸泡