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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上特殊作業(yè)培訓資料 江西新嘉懿新材料有限公司 安環(huán)部 2016年7月22日專心-專注-專業(yè)目 錄第一章 動火作業(yè)一、基本要求1、動火作業(yè)必須辦理動火作業(yè)許可證,一張動火作業(yè)許可證只限一處用火, 實行一處(一個用火地點)、一證(用火作業(yè)許可證)、一人(用火監(jiān)護人監(jiān)護人職責),不應用一張動火作業(yè)許可證進行多處多點用火。2、動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配備消防器材,滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。3、動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窯井、地溝、水封等,應檢測分析并采取清理或封蓋措施:對于動火點周圍有可能泄露易燃、易爆
2、物料的設備,應采取隔離措施。4、凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產(chǎn)、儲存設施及處于甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè),應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離、并進行清洗、置換、分析合格后方可作業(yè);5、動火期間距離動火點30m內(nèi)不應排放可燃氣體:距動火點15m內(nèi)不應排放可燃 液體;在動火點10m范圍內(nèi)及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。6、使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應直立放置,氧氣瓶與之間距離不應小于 5m,二者與作業(yè)地點間距離不應小于10m,并應設置防曬設施。7、作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后 方可離開。8、五級風以上(含 五級)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)確需動火
3、,動火作業(yè)應升級管理;二、一級動火作業(yè)要求(車間內(nèi)大面積動火,或在生產(chǎn)系統(tǒng)運行狀態(tài)下進行動火作業(yè),或作業(yè)環(huán)境差)的要求一級動火作業(yè)在達到基本要求的同時,還應符合以下規(guī)定1、應預先制定作業(yè)方案,落實安全防火措施。2、動火點所在的生產(chǎn)車間應預先通知單位生產(chǎn)調(diào)度部門及有關單位, 使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施;3、應在各系統(tǒng)保持正壓條件下進行作業(yè);4、應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好。三、動火分析及合格標準1、作業(yè)前應進行動火分析,要求如下: a)動火分析的監(jiān)測點要有代表性,在較大的設備內(nèi)動火,應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析;在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析; b)在設備外部動
4、火,應在不小于動火點10m范圍內(nèi)進行動火分析; c)動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過30min,如現(xiàn)場條件不允許,間隔時間可適當放寬,但不應超過60min; d)作業(yè)中斷時間超過50 min,應重新分析,每日動火前均應進行動火分析,一級動火作業(yè)期間應隨時進行監(jiān)測; e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段進行分析時,檢測設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合格。 2、動火分析合作標準為: a)當被測氣體或蒸汽的爆炸下大于或等于4%時,其被測濃度應不大于0.5%(體 積分數(shù)); b)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應不大于0.2%(體積分 數(shù))四、其它要求 1)動火作業(yè)前,作業(yè)單位應會同施
5、工單位針對現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危害因素運用JSA(工作危險分析,其它方法也可以)等方法進行風險分析,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。 2)動火審批人應親臨現(xiàn)場檢查,督促動火單位和施工單位落實防火措施后,方可審簽許可證。 3)動火部位存在有毒有害介質(zhì)的,應對其濃度作檢測分析,若其含量超過車間空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度的,應采取相應的安全措施 5)施工動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時,由所在管轄區(qū)域單位領導審查會簽,并由雙方單位共同落實安全措施,各派一名用火監(jiān)護人,按用火級別進行審批后, 方可用火。 6)生產(chǎn)裝置停工吹掃期間,嚴禁一切明火作業(yè)。 7)用火作業(yè)實行“三不用火”,即沒有經(jīng)批準的用火作業(yè)
6、許可證不用火、用 火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不用火、防火措施不落實不用火。五、監(jiān)火人職責1、在動火證上簽字,主動了解監(jiān)火人職責和動火安全措施、動火方案,做好提前防護,動火過程全程監(jiān)護不得脫崗 2、動火安全措施未有效實施、沒有充足的消防器材;電焊機、氣瓶距離不符合安全要求及無證動火時監(jiān)火人必須及時制止動火行為并向安環(huán)部舉報 3、檢查被動火設備、管道與一切可能產(chǎn)生危險的所有來源是否全部有效斷開,未全部有效斷開監(jiān)火人必須及時制止動火行為并向安保部舉報 4、檢查被動火設備。管道是否按要求隔離、清洗、置換、分析,不符合要求不許動火。 5、高處作業(yè)應采取防止火花飛濺措施。切割
7、與焊接過程中應該注意熔渣擴散方向,避開易燃物。 6、動火過程中發(fā)現(xiàn)物料泄漏必須立即制止動火。發(fā)現(xiàn)易燃材料(含易燃品車輛)經(jīng)過時要立即制止動火 7、未清除周圍(包括溝、池等)及下方易燃物禁止動火 8、動火過程中若發(fā)現(xiàn)有其他隱患時要立即制止動火。附近不得用易燃物質(zhì)清洗設備零件,不允許有刷油漆等的施工,周圍嚴禁可導致危險發(fā)生的一切作業(yè)。 9、注意風向、風力,風力大于3級應提高動火等級。風力大于5級禁止室外動火作業(yè)。 10、電焊回路線應搭在焊件最近處,電源線,把線,回路線不得穿過易燃易爆場所或其他設備搭接 11、乙炔瓶、氧氣瓶間隔5m以上,乙
8、炔瓶與火源間的距離不得少于10m,乙炔瓶禁止臥放,氣瓶禁止陽光暴曬,檢查氣瓶無泄漏現(xiàn)象 12、作業(yè)人員應按勞動防護用品管理制度規(guī)定穿戴齊全勞動防護用品 13、上班開始工作前和下班后,均應認真檢查動火條件是否變化,收工時不得留有余火,動火部位或部件應予冷卻。收工后仔細檢查現(xiàn)場,確認無火種方可離開現(xiàn)場,此項工作應兩人同時確認 14、作業(yè)過程發(fā)生險情,在做好自身防護的前提下立即組織救援,并立即向現(xiàn)場管理人員、產(chǎn)品部經(jīng)理,生產(chǎn)中心、安保科和總經(jīng)理報告,事故發(fā)生可以越級匯報 15、作業(yè)過程中若有其他特殊作業(yè)則要同時下發(fā)監(jiān)護證交由監(jiān)護人監(jiān)護 16、工作現(xiàn)場
9、情況千變?nèi)f化,安全神經(jīng)一點都不能放松,要根據(jù)實際情況采取多種有效措施,有針對性的預防事故的發(fā)生。第二章 受限空間作業(yè)一、作業(yè)前應對受限空間進行安全隔絕,要求如下: 1、與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕(閥門不能代替盲板); 2、與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔 、洞應進行嚴密地封堵; 3、受限空間內(nèi)的用電設備應停止運行并有效切斷電源,在電源開關處上鎖并加掛警示器。4、應根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料特性,對受限空間進行清洗或置換,并達到如下要求: a)氧含量為18%-21%,在富氧環(huán)境下不應大于23.3%; b)有毒氣體(物質(zhì))濃度應符合工作場所有害
10、因素職業(yè)接觸限值 第1部分: 化學有害因素的規(guī)定; c)可燃氣體濃度要求當被測氣體或蒸汽的爆炸下大于或等 于4%時,其被測濃度應不大于0.5%(體積分數(shù));當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于 4%時,其被測濃度應不大于0.2%(體積分數(shù))二、保持受限空間空氣流通良好,可采取如下措施; 1、打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風 ;2、必要時,應采用風機強制通風或管道送風,管道送風前應對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認;三、應對受限空間內(nèi)的氣體濃度進行嚴格監(jiān)測,監(jiān)測要求如下; 1、作業(yè)前30min內(nèi)應對受限空間進行氣體分析,分析合格后方可進入,如現(xiàn)場條件不允許,時間可適當放寬,但
11、不應超過60min; 2、監(jiān)測點應有代表性,容積較大的受限空間,應對上、中、下各部位進行監(jiān) 測分析;3、分析儀器應在校驗有效期內(nèi),使用前應保持其處于正常工作狀態(tài);4、監(jiān)測人員深入或探入受限空間監(jiān)測時應采取個體防護措施(PPE);5、作業(yè)中應定時監(jiān)測,至少每2h監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,應立即停止作業(yè),撤離人員,對現(xiàn)場進行處理,分析合格后方可恢復作業(yè);(目前完善當中)6、對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應連續(xù)監(jiān)測(最好是佩戴便攜式氣體檢測儀,進行實時監(jiān)測),情況異常時應立即停止作業(yè),撤離人員,對現(xiàn)場進行處理, 分析合格后方可恢復作業(yè);7、涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取強
12、制通風措施;8、作業(yè)中斷時間超過60min時,應重新進行分析。四、進入下列受限空間作業(yè)應采取防護措施; 1、缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到標準要求的,應佩戴隔絕 式呼吸器,必要時應栓帶救生繩;2、易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到要求的,應穿防靜電工作服及防靜電工作鞋(或均壓服),使用防爆型低壓燈具及防爆工具;3、酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間,應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品;4、有噪聲產(chǎn)生的受限空間,應佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具;5、有粉塵產(chǎn)生的受限空間,應佩戴防塵口罩,眼罩等防塵護具;6、高溫的受限空間,進入時應穿戴高溫防護用品,必要時采取通風、隔熱、 佩戴通訊
13、設備等防護措施;8、低溫的受限空間,進入時應穿戴低溫防護用品,必要時采取供暖,佩戴通 訊設備等措施。 五、照明及用電安全要求如下: 1、受限空間照明電壓應小于或等于36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于或等于12V; 2、在潮濕容器中,作業(yè)人員應站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。六、應滿足的其他要求如下; 1、受限空間外應設置安全警示標志,備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)-應急柜、消防器材應急柜和清水應急噴淋等相應的應急用品; 2、受限空間出入口應保持暢通;3、作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)器具;(人員、工具登記清點改善中)4、作業(yè)人員不應攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間;作業(yè)中不應拋擲
14、材料、工器具等物品,在有毒、缺氧的環(huán)境下不應摘下防護面具;不應向受限空間充氧氣或富氧空氣;離開受限空間時應將氣割(焊)工器具帶出;5、難度大,勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式;6、作業(yè)結(jié)束后,受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認無問題后方可封閉受限空間(驗收);7、最長作業(yè)時限不應超過24h,特殊情況超過時限的應辦理作業(yè)延期手續(xù)。七、受限空間作業(yè)監(jiān)護人職責1、在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后,可允許人員進入受限空間。 2、在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應停止作業(yè)。 3、檢查、確認應急準備情況,核實內(nèi)外聯(lián)絡及呼叫方法,作業(yè)前,監(jiān)護人
15、可與作業(yè)人員簡單說明。 4、對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責令退出。 5、對受限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。 6、了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。 7、當發(fā)現(xiàn)異常,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時立即呼叫緊急救援。 8、掌握應急救援的知識。 9、監(jiān)督作業(yè)人員遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用受限空間作業(yè)安全設施與個體防護用品。10、監(jiān)督作業(yè)單位采取措施,保持受限空間空氣良好流通,必要時,可采取強制通風。11、打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相
16、通的設施進行自然通風。 12、采用管道送風時,送風前應對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。 13、禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。 14、在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時,監(jiān)督作業(yè)人員是否佩戴隔離式防護面具,必要時作業(yè)人員是否栓帶救生繩。 15、在易燃易爆的受限空間作業(yè)時,監(jiān)督作業(yè)人員是否穿防靜電工作服、工作鞋、是否使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。 16、在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時,監(jiān)督作業(yè)人員是否穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護品。 17、在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時,監(jiān)督作業(yè)人員是否佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具
17、。 18、受限空間照明電壓應小于等于36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于等于12V。 19、監(jiān)護人不得脫離崗位,并應掌握受限空間作業(yè)。人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進行清點。 第三章 臨時用電作業(yè)一、作業(yè)要求 1、在運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不應接臨時電源,確需時應對周圍環(huán)境進行可燃氣體檢測分析,分析結(jié)果應符合動火檢測要求。2、各類移動電源及外部自備電源,不應接入電網(wǎng)。3、動力和照明線路應分路設置。4、在開關上接引、拆除臨時用電線路時,其上級開關應斷電上鎖并加掛安全警示標牌。5、臨時用電應設置保護開關,使用前應檢查電氣裝置和保護設
18、施的可靠性。 所有的臨時用電均應設置接地保護。6、臨時用電單位不應擅自向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負荷,以及變更用電地點和用途。7、臨時用電時間一般不超過15天,特殊情況不應超過一個月。用電結(jié)束后, 用電單位應及時通知供電單位拆除臨時用電線路。二、安裝要求 1、火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電源及電氣元件,并采取相應的防爆安全措施。2、臨時用電線路及設備應有良好的絕緣,所有的臨時用電線路應采用耐壓等級不低于500V的絕緣導線;3、臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等區(qū)域,不應有接頭,并應采取相應的保護措施;4、臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線,并應架設在專用電桿或支架上,
19、其最大弧垂與地面距離,在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5m,穿越機動車道不低于5m; 5、對需埋地敷設的電纜線路應設有走向標志和安全標志,電纜埋地深度不應小于0.7M,穿越道路時應加設防護套管;6、現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有電壓標識和危險標識,應有防雨措施,盤、箱、門應能牢靠 關閉并能上鎖;7、行燈電壓不應超過36V;在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內(nèi)作業(yè)。臨時照 明行燈電壓不應超過12V;8、臨時用電設施應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具,手持式電動工具應逐個配置漏電保護器和電源開關。三、相關定義 1、高壓:交流額定電壓1kv 以上的電壓。 2、接地:設備的一部分為形成導電通路與大地的連
20、接。 3、 接地電阻:接地裝置的對地電阻。接地電阻可以通過計算或測量得到它的近似值,其值等于接地裝置對地電壓與通過接地裝置流入地中電流之比。4、配電箱:一種專門用作分配電力的配電裝置,包括總配電箱和分配電箱,如無特指,總配電箱、 分配電箱全稱配電箱。 5、開關箱:末級配電裝置的總稱,亦可兼作用電設備的控制裝置6、漏電電流動作保護器:簡稱漏電保護器、漏電斷路器、漏電保護開關,主要是用來在設備發(fā)生漏電故障時,以及時對有致命危險的身觸電進行保護,漏電保護器的功能是提供間接接觸保護。 7、工作零線():指中性點接地時,由中性點引出,并作為電源的導線,工作時提供電流通路。 8、保護零線(PE):是指中性
21、點接地時,由中性點或中性線引出,不作為電源線,僅用作連接電氣設備外露可導電部分的導線,工作時僅提供漏電電流通路。 9、-:在三相四線制供電系統(tǒng)中,把零線的兩個作用分開,即一根線做工作零線(N), 另一根線專做保護零線(PE),這樣的供電接線方式稱為三相五線制供電方式。三相 五線制包括三根相線、一根工作零線、一根保護零線。 三相五線制標準導線顏色為:A線黃色,B線藍色,C線紅色,N線褐色,PE線黃綠 色。10、-接線圖四、基本安全要求1、現(xiàn)場臨時用配合檢修時,應該將臨時用電內(nèi)容、危險是辨識及防護設施共同編制在檢維修方案當中。2、施工現(xiàn)場配送電嚴格執(zhí)行“三級配電二級保護”原則. 3、臨時用電設備實
22、行“一機一閘一保護”,即每一臺用電設備,必須有唯一的控制開關、 唯一的符合規(guī)范要求的漏電保護器,嚴禁一閘多接。 4、電工必須持證上崗。 5、安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路,必須由電工獨立完成。 6、電工每天將對其所負責的配電、用電設備和線路進行仔細巡查?;景踩?7、配電箱、開關箱必須由國家許可制造廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并經(jīng)常檢查保持完好。 8、設備上的電氣線路、用電設備發(fā)生故障,應交由合格電工修理,非電工人員不得安裝、 拆卸、維修,非電工禁止敷設電氣線路和安裝臨時電源。 9、任何電器未經(jīng)檢查,一律視為有電,不準用手觸及;嚴禁濕手移動用電設備。 10、不得采用鋁導體做接地體或地下接
23、地線。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或光面圓鋼, 不得采用螺紋鋼。 11、電纜線路宜采用埋地或架空敷設,并避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。架空電纜嚴禁直接 架設在腳手架及其它設施上。 12、用電設備應放置在高于周圍地面,且有防雨、干燥和通風良好等條件;周圍不得有 易燃物品;嚴禁露天冒雨從事電氣作業(yè)。第四章 高處作業(yè)一、高處作業(yè)應該考慮到的客觀危險因素(11種): 1、陣風風力五級(風速8.0m/s)以上;2、GB/T4200(高溫作業(yè)分級)規(guī)定的級或級以上的高溫作業(yè);3、平均氣溫等于或低于50C的作業(yè)環(huán)境;4、接觸冷水溫度等于或低于120C的作業(yè);5、作業(yè)場所有冰、雪、霜、水、油等易滑物;6、作業(yè)場所光線
24、不足或能見度差;7、作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離不小于下表的規(guī)定;危險電壓帶電體的電壓 等級/kv1035103510距離/m1.22.02.54.05.06.08、擺動、立足處不是平面或只有很小的平面,即任一邊小于500mm的矩形平面、 直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面,致使作業(yè)者無法維持 正常姿勢;9、 GB3869規(guī)定的級以上的體力勞動強度;10、存在有毒氣體或空氣中含氧低于19.5%的作業(yè)環(huán)境;11、可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災害事故。作業(yè)活動范圍與危險電壓與帶電體的安全距離:二、作業(yè)要求 1、作業(yè)人員應正確佩戴安全帶;帶電高處作
25、業(yè)應使用絕緣工具或穿均壓服;級高處作業(yè)(30m以上)宜配備通 訊聯(lián)絡工具;安全帶的正確使用Ø 安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上,不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空。安全帶應高掛(系)低用,一般不得采用低于腰部水平的系掛方法。嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶。若上方無固定點時, 方可采用低于腰部水平系掛方法,但下部必須有足夠凈空; Ø 所有需要使用安全帶執(zhí)行高處作業(yè)的人員都必須經(jīng)過如何正確穿戴安全帶和如何實現(xiàn)100%系掛的培訓;在高處作業(yè)上下或移動行走的過程中,要正確使用好您的安全帶,一個掛鉤鉤住另一個掛鉤脫開一個掛鉤再鉤住另一個掛鉤再脫 開!始
26、終保持有一根安全帶是系掛在錨固點上,不能形成有墜落危險的空間和時機。 Ø 安全帶是自己的生命帶、救命帶,一定要經(jīng)常的檢查和愛護,凡磨損嚴重和損壞 的安全帶,要及時的更換,不要自欺欺人和自誤生命。2、高處作業(yè)應設專人監(jiān)護,作業(yè)人員不應在作業(yè)處休息;3、應根據(jù)實際需要配備符合GB26557等標準安全要求的吊籠、梯子、擋泥板,腳手架的搭設應符合標準。(涉及到,就完善) 4、在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè),應鋪設牢固的腳手板并加 以固定,腳手架上要有防滑措施。 5、在臨近排放有毒、有害氣體、 粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業(yè)時,應預先與作業(yè)所在地有關人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡方式,
27、并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關國家標準的防護器具(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等)。6、雨天和雪天作業(yè)時,應采取可靠的防滑、防寒措施;遇有五級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不應進行高處作業(yè),露天攀登與懸空高處作業(yè);暴風雪、臺風、暴雨后, 應對作業(yè)安全設施進行檢查,發(fā)現(xiàn) 問題立即處理。7、作業(yè)使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋,上下時手中不應持物,不應投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采 取防墜落措施。8、與其他作業(yè)交叉進行時,應按指定的路線上下,不應上下垂直作業(yè),如果確需垂直作業(yè)應采取可靠的隔離措施。9、因作業(yè)必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,應經(jīng)
28、作業(yè)審批人員同意,并采相應的防護措施,作業(yè)后立即恢復。10、作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時發(fā)出信號,并迅速撤離現(xiàn)場。11、拆除腳手架、防護棚時,應設警戒區(qū)并派專人監(jiān)護,不應上部和下部同時施工。三、其他要求1、 孔洞地面或結(jié)構(gòu)體上往往存在各式各樣的孔和洞,如觀察井、下水井、閥門井、平臺缺 口、預留孔等。 小于500mm的孔洞可靠封堵或封蓋。 大于1000mm的孔洞可靠封蓋、設防護欄、設醒目標志。 大于1500mm的孔洞掛安全網(wǎng)、設防護欄、設醒目標志2、臨邊作業(yè) 當高處作業(yè)中工作面的邊沿沒有圍護設施或雖有圍護設施,但其高度低于800mm。 例如溝、坑、槽邊沿、深基坑周邊、樓層周邊、樓梯側(cè)
29、邊、平臺或陽臺邊、屋面邊沿等。 3、懸空作業(yè) 在無立足點或無牢靠立足點的條件下,進行的高處作業(yè)。如搭設操作平臺、腳手架 功吊籃等4、進行15m及以上高處作業(yè)時必須辦理高處作業(yè)許可證,安全管理人員應進行監(jiān)督檢查,未辦理作業(yè)證,不得從事高處作業(yè)。5、高處作業(yè)人員應沿著通道、梯子上下,不得沿著繩索、立桿和欄桿等上下攀登;非載人電梯、吊籠等嚴禁乘人。6、高處作業(yè)下方的通道應搭設防護棚,多工種垂直交叉作業(yè),相互之間存在危害的,應在上下層之間設置安全防護層7、在不能采取隔離或懸掛安全網(wǎng)的上下交叉作業(yè)中,必須用警示繩或警示帶在 作業(yè)面下方設置警戒區(qū)域,并設置警示標志或指定專人進行監(jiān)護,防止非作業(yè)人員進 入該
30、區(qū)域。8、受限空間內(nèi)的高處作業(yè)與特級高處作業(yè)時,應配置性能完好的通訊設備,保持與受限空間內(nèi)及地面的聯(lián)系,特殊情況下應設專人負責通訊聯(lián)絡作業(yè)證持有及保存 安全作業(yè)證一式多聯(lián),安全作業(yè)證應至少 保存一年。 四、其它高處作業(yè)1、還包括在坡度大于450的斜坡上面實施的高處作業(yè)。 2、還包括下列情形的高處作業(yè): 1)在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝洞等上面或附近進行高處作業(yè); 2)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設備附近進行的高處作業(yè);3)在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè); 4)在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行的高處作業(yè); 5)在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵
31、的放空管線或煙囪及設備的高處作業(yè)。 3、還包括下列情形的高處作業(yè): 1)在陣風風力為六級(風速10.8m/s)及以上情況下進行的強風高處作業(yè);2)在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè); 3)在降雪時進行的雪天高處作業(yè); 4)在降雨時進行的雨天高處作業(yè); 5)在室外完全采用人工照明進行的高處作業(yè); 6)在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè); 7)在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。第五章 盲板抽堵作業(yè)切斷管理,不相信閥門一、作業(yè)要求1、盲板作業(yè)實施作業(yè)票證管理,作業(yè)前應辦理盲板抽堵安全作業(yè)證;2、盲板抽堵作業(yè)人員應該經(jīng)過安全教育和專門的安全培訓,并經(jīng)考核合格;3、生產(chǎn)車間應
32、預先繪制盲板位置圖,對盲板進行統(tǒng)一編號,并設專人負責。盲板抽堵作業(yè)單位應按圖作業(yè)。4、作業(yè)人員應對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行危險、有害因素辨識并制定相應的安全措施。5、盲板抽堵作業(yè)應設專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。6、在作業(yè)復雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業(yè)時,應制定應急預案。7、在有毒介質(zhì)的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,系統(tǒng)壓力應降到盡可能低的程度,作業(yè)人員應穿戴合適的防護器具。8、在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋;距作業(yè)地點30m內(nèi)不得有動火作業(yè);工業(yè)照明應使用防爆燈具;作業(yè)時應使用防爆工具,禁止鐵器敲打管線,法蘭。9、在強腐蝕介質(zhì)的管道上、設備上進行抽堵盲
33、板作業(yè)時,作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。10、在介質(zhì)溫度較高、可能對專業(yè)人員造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應該采取防燙措施;11、涉及其它特殊作業(yè)時,應在符合各項特殊作業(yè)要求的同時,加強管理。12、不得在同一管線上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。13、抽堵盲板時,應按盲板位置圖及盲板編號,有生產(chǎn)車間設專人統(tǒng)一指揮指揮作業(yè)、逐一確認并做好記錄。14、每個盲板應設標志牌進行標識,標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。15、作業(yè)結(jié)束,由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間專人共同確認。二、生產(chǎn)車間負責人職責要求1、應了解管道、設備內(nèi)介質(zhì)特性及走向、制定,落實盲板抽堵安全措施,安排監(jiān)護人,向作業(yè)單位負責
34、人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。2、生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知通知盲板抽堵作業(yè)。3、作業(yè)完成后,應組織檢查盲板抽堵情況。三、作業(yè)單位負責人職責要求1、了解作業(yè)內(nèi)容和現(xiàn)場情況,確認作業(yè)安全措施,向作業(yè)人員交代任務和安全注意事項。2、各項安全措施落實后,方可安排人員進行盲板抽堵作業(yè)。四、作業(yè)人職責要求1、作業(yè)前應了解作業(yè)的內(nèi)容,地點,時間,要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。2、要逐項確認相關安全措施的落實情況。3、若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業(yè)。4、作業(yè)完成后,會同生產(chǎn)單位負責人檢查盲板抽堵情況,確認無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。五、監(jiān)護人職責1、負責盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)
35、場的監(jiān)護和檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),并及時聯(lián)系有關人員采取措施。2、應堅守崗位,不得脫崗;在盲板抽堵作業(yè)期間,不得兼做其它工作。3、發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人員違章作業(yè)時應立即制止。4、作業(yè)完成后,要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場,確認無誤后方可離開現(xiàn)場。六、盲板拆裝危害因素1、盲板的拆裝作業(yè)本身有可能發(fā)物體打擊、高空墜落、火災爆炸、中毒窒息等事故2、在作業(yè)過程中,如工作人員站位不好,使用工具有缺陷,操作失誤,有關人員配合不好等,有可能發(fā)生物體打擊事故。在高處作業(yè)時,若使用的勞動防護用品不合格或使用不正確,如安全帶腳手架缺陷等,有可能發(fā)高處落事故;高處作業(yè)時,操作失誤也可能發(fā)高處墜物,
36、砸壞下部的設備、管線,或者砸傷人員。若系統(tǒng)置換、清洗不徹底,殘留易燃易爆或有毒有害介質(zhì),使用的工具不防爆或者所穿戴勞動保護用品不合格,在作業(yè)過程中有可能發(fā)火災爆炸或者中毒窒息事故。第六章 吊裝作業(yè)注意:制造商標明的最大吊升能力,與吊臂的長度和半徑關 。 如標定50T噸的吊車,是指作半徑在3米以 內(nèi)時的起能力;如標定50T噸的吊車,在臂全伸,作半徑 20米時的時候,起吊能力僅為3.2T。一、作業(yè)要求1、作業(yè)分級40-1002、三級以上的吊裝作業(yè),應編制吊裝作業(yè)方案。另外,吊裝物體質(zhì)量雖不足40t,但形狀復雜,剛度小,長徑比大,精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業(yè)方案,吊裝作業(yè)方
37、案應經(jīng)審批。3、吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志,并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。4、不應靠近輸電線路進行吊裝作業(yè)。5、大雪、暴雨、大霧、以六級以上風時,不應露天作業(yè)。6、作業(yè)前,作業(yè)單位應對起重機械、吊具、索具、全全裝置等進行檢查,確保其處于完好狀態(tài)。7、不應利用管道、管架、電桿、機電設備、等作為吊裝錨點。8、起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將吊物放回地面,排除故障后重新試吊,確認正常后,方可正式吊裝。9、指揮人員應佩戴明顯標志。10、起重機械操作人員應遵守如下規(guī)定:按指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作,任何人發(fā)出的緊急停車信號均應立即執(zhí)行,吊裝過程中出現(xiàn)故障,應立即向
38、指揮人員報告。重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度,短行程試吊后,再起吊。利用兩臺,或多臺起重機械調(diào)運同一重物時,應保持同步,各臺起重機械所承受的載荷不應超過各自額定起重能力的80%。下方吊物時,不應自由下落,不應利用極限位置限制器停車。不應在起重機械工作時對其進行檢修,不應有載荷的情況下調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。停工和休息時,不應將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中;期中作業(yè)“十不吊”a超負荷或歪拉斜拽工件不吊 b指揮信號不明確或違章指揮不吊 c工件或吊物捆綁不牢不吊 d吊件站人或放有活動物件不吊 e重量不明、光線陰暗、視線不清不吊 f帶棱角、缺口物體無防割措施不吊 g高壓輸電線下不吊,氧氣瓶、乙炔瓶等爆性物品不吊 h工件埋在地下與地面建物或設備勾掛不吊 i安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效者不吊 j工作現(xiàn)場超過六級大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣不吊。二、司索人員應遵守如下規(guī)定1、聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情;2、不應用吊鉤直接纏繞物及將不同種類或不同規(guī)格的索混在一起使用。3、吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上,起吊物時檢查其接點是否牢固,可靠,吊運零散件時,應使用專門的吊籃、吊斗等器具,吊籃、吊斗等不應裝滿。4、起吊重物就位時,應與吊物保持一定
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