提高鋼筋直螺紋連接一次合格率

1、提高鋼筋直螺紋連接一次合格率目 錄一、工程概況- 3二、QC小組簡(jiǎn)介- 4三、選擇課題 - 5四、現(xiàn)狀調(diào)查 - 6五、設(shè)定目標(biāo) - 8六、原因分析 - 9七、要因確認(rèn) - 10八、制定對(duì)策 - 12九、對(duì)策實(shí)施 - 13十、檢查效果- 23十一、鞏固措施- 28十二、總結(jié)和進(jìn)一步打算- 28 一、工程概況一、工程概況 由陜西公路交通工程監(jiān)理咨詢有限公司承擔(dān)監(jiān)理的西安至銅川高速公路趙氏河特大橋項(xiàng)目總長(zhǎng)公里。其中包括路基、橋梁、互通式立交，總投資估算約6億元。 本工程工期緊，鋼筋設(shè)計(jì)根數(shù)用量大，為保證工程質(zhì)量，趙氏河特大橋所有的樁基、承臺(tái)、墩身直徑16mm鋼筋均采用等強(qiáng)直螺紋套筒連接技術(shù)連接。 二

2、、二、QCQC小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介小組名稱小組名稱陜西西銅高速公路項(xiàng)目第陜西西銅高速公路項(xiàng)目第七七QCQC小組小組小組人數(shù)小組人數(shù)1010人人成立時(shí)間成立時(shí)間 2008.10 2008.10注冊(cè)編號(hào)注冊(cè)編號(hào)SCS2009-18SCS2009-18小組類型小組類型現(xiàn)場(chǎng)型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)頻率活動(dòng)頻率1 1次次/ /周周 出勤率出勤率98%98%本次活動(dòng)的起止時(shí)間本次活動(dòng)的起止時(shí)間20092009年年5 5月月1515日日20092009年年9 9月月1010日日序號(hào)序號(hào)姓名姓名性別性別年齡年齡組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)職務(wù)職稱職稱文化文化程度程度TQMTQM培培訓(xùn)訓(xùn)1 1王琛王琛男男4646顧問顧問高級(jí)工程師高級(jí)工程師本

3、科本科6262學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)2 2劉延強(qiáng)劉延強(qiáng)男男4141技術(shù)指導(dǎo)技術(shù)指導(dǎo)高級(jí)工程師高級(jí)工程師本科本科6262學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)3 3郭蔭濃郭蔭濃男男4545組長(zhǎng)組長(zhǎng)工程師工程師本科本科6262學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)4 4宋群國(guó)宋群國(guó)男男4040副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)工程師工程師本科本科6262學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)5 5馮五一馮五一男男4343副組長(zhǎng)副組長(zhǎng)工程師工程師本科本科6262學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)6 6賀常松賀常松男男3333組員組員工程師工程師本科本科6262學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)7 7趙文龍趙文龍男男3131組員組員工程師工程師本科本科6262學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)8 8邱巍邱巍男男2828組員組員工程師工程師?？茖？?262學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)9 9李彥景李彥景男男2727組員組員工

4、程師工程師專科?？?060學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)1010李艷玲李艷玲女女2828組員組員助理工程師助理工程師本科本科6060學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)三、選擇課題三、選擇課題2、課題名稱為：提高鋼筋直螺紋連接一次合格率1、理由四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查 下面為本工程最近20天內(nèi)抽查施工班組共計(jì)3077個(gè)產(chǎn)品中300個(gè)不合格產(chǎn)品所產(chǎn)生原因的跟蹤調(diào)查結(jié)果： 表1 序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目頻率頻率累計(jì)累計(jì)累計(jì)百分率累計(jì)百分率1 1完整絲扣外露應(yīng)不符合標(biāo)準(zhǔn)完整絲扣外露應(yīng)不符合標(biāo)準(zhǔn)16316316316354%54%2 2連接時(shí)工序混亂連接時(shí)工序混亂565621921973%73%3 3行程擋板松動(dòng)行程擋板松動(dòng)414126026087%87%4

5、 4擰緊力小擰緊力小303029029097%97%5 5其他其他1010300300100%100%6 6合計(jì)合計(jì)300300300300調(diào)查結(jié)果：本工程鋼筋直螺紋連接施工合格率90.25%（3077根有300根不合格）較其它工程低，施工中出現(xiàn)大量的返工返修現(xiàn)象，而完整絲扣外露不符合標(biāo)準(zhǔn)是主要原因。五、設(shè)定目標(biāo)五、設(shè)定目標(biāo) 經(jīng)過采取有效措施將鋼筋直螺紋連接一次合格率從目前的提高至98。 制圖：郭蔭濃 日期：2009年5月15日六、原因分析六、原因分析 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查出的主要問題，經(jīng)QC小組成員的認(rèn)真討論和現(xiàn)場(chǎng)深入調(diào)查，通過分析影響鋼筋直螺紋連接一次合格率的原因并繪制因果圖如下：制圖：宋群國(guó) 日

6、期：2009年5月15日人工人偷懶施工交底不到位機(jī)行程擋板松動(dòng)套絲滾輪鈍扭力鉗精度不準(zhǔn)套絲時(shí)長(zhǎng)度控制不準(zhǔn)擰緊的扭力小法鋼筋質(zhì)量不合格套筒質(zhì)量不合格材連接工序搭配混亂環(huán)高空工作面狹小完整絲扣外露不符合標(biāo)準(zhǔn)七、要因確認(rèn)七、要因確認(rèn) 通過因果圖分析，共收集末端因素11個(gè)?，F(xiàn)對(duì)這11個(gè)末端因素進(jìn)行調(diào)查分析和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量，進(jìn)行要因確認(rèn)。序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)情況結(jié)論1技術(shù)交底不到位調(diào)查分析檢查交底記錄，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋直螺紋連接工人均接受過技術(shù)交底?，F(xiàn)場(chǎng)抽查30名工人，這些工人均基本能講出鋼筋直螺紋連接施工的技術(shù)規(guī)程和施工要點(diǎn)。非要因2工人施工中偷懶調(diào)查分析對(duì)場(chǎng)區(qū)所有鋼筋班組進(jìn)行調(diào)查，未發(fā)現(xiàn)偷懶現(xiàn)象。非要因

7、3套絲時(shí)長(zhǎng)度控制不準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試測(cè)量以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽取10%,用環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)、鋼尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果見檢查表1。檢查結(jié)果符合國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。在檢查出的300個(gè)不合格連接施工中，有78個(gè)是由于工人施工中直螺紋接頭滾絲太長(zhǎng)造成，導(dǎo)致連接不合格比率為26。要因4連接時(shí)工序搭配混亂調(diào)查分析在檢查出的300個(gè)不合格連接施工中，有56個(gè)是由于工人施工中工序搭配混亂，工序疏漏，導(dǎo)致連接不合格比率為19。要因5擰緊力小現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試測(cè)量按規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量用扭力扳手進(jìn)行連接檢查。檢查結(jié)果不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在檢查出的300個(gè)不合格連接施工中，有30個(gè)由工人擰緊力小造成，導(dǎo)致連接不合格比率為10%。要因制圖

8、人：宋群國(guó) 日期：2009年5月20日序號(hào)末端因素確 認(rèn)方 法確認(rèn)情況結(jié)論6行程擋板松動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試測(cè)量行程擋板松動(dòng)，導(dǎo)致工人套絲加工時(shí)，套絲長(zhǎng)度掌握不準(zhǔn)，在檢查出的300個(gè)不合格連接施工中，有41個(gè)是由于行程擋板松動(dòng)造成，導(dǎo)致連接不合格比率為14。要因7套絲滾輪鈍現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試測(cè)量經(jīng)套絲機(jī)廠家技術(shù)人員檢查，套絲機(jī)套絲滾輪仍較鋒利，對(duì)施工質(zhì)量無(wú)影響。非要因8擰力鉗精度不準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試測(cè)量對(duì)廠區(qū)內(nèi)10把扭力鉗進(jìn)行校驗(yàn)，只發(fā)現(xiàn)1把誤差較大，但在誤差允許范圍內(nèi)。非要因9鋼筋質(zhì)量不合格現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試測(cè)量本工程所用鋼筋均有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告，鋼筋質(zhì)量合格。非要因10套筒質(zhì)量不合格現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試測(cè)量套筒相關(guān)質(zhì)量證明材料齊全，

9、而且進(jìn)場(chǎng)時(shí)，質(zhì)檢員和材料員用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)按照國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格。非要因11高空作業(yè)等其他原因現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試測(cè)量在檢查出的300個(gè)不合格連接施工中，有10個(gè)是由于工人高空作業(yè)不易操作造成，導(dǎo)致連接不合格比率為4。非要因八、制定對(duì)策八、制定對(duì)策針對(duì)以上要因，小組成員制定了相應(yīng)的對(duì)策：制表：郭蔭濃 日期：2009年5月20日序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間責(zé)任人1套絲時(shí)長(zhǎng)度控制不準(zhǔn)要求鋼筋接頭套絲工人按接頭加工標(biāo)準(zhǔn)施工檢驗(yàn)合格率達(dá)到100。1、重新對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在加工區(qū)。3、加強(qiáng)加工后檢驗(yàn)制度。鋼筋加工棚09626李建鵬2擰緊力小施工中增大扭力

10、檢驗(yàn)合格率達(dá)到100。1、重新對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在施工區(qū)。3、加強(qiáng)施工后檢驗(yàn)制度。施工工作面09626賀常松3行程擋板松動(dòng)進(jìn)行機(jī)械維修檢驗(yàn)合格率達(dá)到100。聯(lián)系廠家維修人員對(duì)場(chǎng)區(qū)套絲機(jī)進(jìn)行維修，并按規(guī)定設(shè)置行程。套絲加工棚09626 李彥景4連接施工工序搭配混亂理順工序工序合理，有條不紊對(duì)連接施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，工序細(xì)分，對(duì)人員重新配置。連接現(xiàn)場(chǎng)09626 李建鵬九、對(duì)策實(shí)施九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：按照操作規(guī)程加工鋼筋直螺紋接頭實(shí)施一：按照操作規(guī)程加工鋼筋直螺紋接頭 2009年5月25日，由項(xiàng)目部技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織工人參觀技術(shù)水平高的工人操作過程，并相互溝通

11、經(jīng)驗(yàn)。 在鋼筋套絲端作長(zhǎng)度標(biāo)記（22鋼筋在距端部35mm處作標(biāo)記，25鋼筋在距端部40mm處作標(biāo)記）, 這樣便容易控制套絲長(zhǎng)度。 控制鋼筋的套絲旋入的速度。 2009年5月25日,將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在加工區(qū)的醒目位置，以便對(duì)施工人員時(shí)刻提醒。 加強(qiáng)加工過程中的自我檢驗(yàn)，嚴(yán)格要求加工人員每加工10個(gè)絲頭必須用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。經(jīng)自檢合格的絲頭，再由自檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。 通過嚴(yán)格控制，對(duì)策實(shí)施三實(shí)行后的第3天，經(jīng)自檢和質(zhì)檢員抽檢全部合格。在第3天后的不定時(shí)檢查中，也全部合格。下面為活動(dòng)開始第3天和第10天絲頭質(zhì)量檢查表：第3天檢查表第10天檢查表經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，鋼筋直螺紋絲頭長(zhǎng)度合

12、格率為。（499/500）制圖：馮五一 日期：2009年6月15日控制目標(biāo)達(dá)到，鋼筋絲頭太長(zhǎng)要因解決！實(shí)施二：對(duì)套絲機(jī)進(jìn)行維修。實(shí)施二：對(duì)套絲機(jī)進(jìn)行維修。 5月25日上午，由技術(shù)員督促聯(lián)系廠家維修人員。 5月26日下午，套絲機(jī)廠家維修人員到工地對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修。并對(duì)套絲加工人員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。實(shí)施三：要求工人在連接時(shí)，增大旋鈕力。實(shí)施三：要求工人在連接時(shí)，增大旋鈕力。 5月25下午，召開QC小組會(huì)議，并要求所有直螺紋連接施工工人參加，并在會(huì)上作如下工作：1、重新對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)工人采用提問回答的方式進(jìn)行口頭考核?？己思案窈蠓娇缮瞎ぷ髅孢M(jìn)行施工。2、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在

13、施工區(qū)。3、加強(qiáng)施工后檢驗(yàn)制度。要求四個(gè)鋼筋班組必須至少配備一把扭力扳手，施工后要按照扭力標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接頭進(jìn)行扭力矩的檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：承臺(tái)、墩柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15，且每個(gè)構(gòu)件的接頭數(shù)抽檢數(shù)不得少于5個(gè)，當(dāng)構(gòu)件的接頭數(shù)少于5個(gè)時(shí)，構(gòu)件的接頭全部檢查；抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批接頭逐個(gè)檢查并擰緊。4、將扭力扳手檢查力矩增大50MPA。5、制定獎(jiǎng)罰制度。在檢查中，發(fā)現(xiàn)不合格連接時(shí)，對(duì)相關(guān)連接工人處以2元處的罰款，所得罰款用于對(duì)連接施工準(zhǔn)確無(wú)誤的工人進(jìn)行獎(jiǎng)賞。 通過活動(dòng)的開展，各項(xiàng)措施的實(shí)施，效果明顯。在活動(dòng)開始第3天和第10天絲頭質(zhì)量檢查中無(wú)一處連接由于擰緊力小造成。連接工人已經(jīng)能夠

14、嚴(yán)格按照連接標(biāo)準(zhǔn)施工，第三個(gè)要因擰緊力小也已經(jīng)完全解決了。實(shí)施四：調(diào)整、理順工序，對(duì)人員進(jìn)行合理配置。實(shí)施四：調(diào)整、理順工序，對(duì)人員進(jìn)行合理配置。 對(duì)連接施工進(jìn)行仔細(xì)研究，將原有工序細(xì)化。增加了“簡(jiǎn)單連接”和“作標(biāo)記”工序，具體如下：施工檢查做標(biāo)記接頭擰緊簡(jiǎn)單連接擰下鋼筋護(hù)帽和套筒保護(hù)鋼筋就位 每組安排三個(gè)工人，第一名工人負(fù)責(zé)按照?qǐng)D紙檢查鋼筋擺放位置是否正確，第二名工人負(fù)責(zé)擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)蓋，并用手將套筒和鋼筋進(jìn)行簡(jiǎn)單連接，第三名工人負(fù)責(zé)接頭擰緊，并做好標(biāo)記表示已經(jīng)連接完畢，避免疏漏和重復(fù)施工。第三名工人做好標(biāo)記后，第一名工人對(duì)其進(jìn)行自檢，這樣就實(shí)現(xiàn)了流水作業(yè)，提高了工效，保證了連接質(zhì)

15、量。 通過工序的調(diào)整和人員的重新配置，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，各工序按要求有條不紊的進(jìn)行，流水作業(yè)避免了窩工和工序疏漏、重復(fù)，實(shí)施效果良好。十、實(shí)施效果十、實(shí)施效果 通過QC小組活動(dòng)后對(duì)直螺紋鋼筋連接合格率統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下表。檢查表中所列為連續(xù)20次檢查所得數(shù)據(jù)：制圖：王宏偉 日期：2009年5月20日從上面的檢查表中可以看出我們從上面的檢查表中可以看出我們QC小組設(shè)定的目標(biāo)達(dá)到了！小組設(shè)定的目標(biāo)達(dá)到了！經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)：經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)： 合格率從升至，100個(gè)鋼筋連接中不合格個(gè)數(shù)從原來(lái)的9. 75個(gè)降至個(gè)。每減少一個(gè)不合格連接可節(jié)省材料費(fèi)元，節(jié)省人工費(fèi)元，機(jī)械臺(tái)班費(fèi)2元，節(jié)省時(shí)間17分鐘。在活動(dòng)初見成效時(shí)本工程還有約70萬(wàn)個(gè)接頭未施工，按每天加工150個(gè)接頭，則共節(jié)省費(fèi)用為：（700000100）（）（2） 235200元累計(jì)共節(jié)省工期時(shí)間為：（700000100）（）17/1504998分鐘 5天（工日） 另外除了客觀的經(jīng)濟(jì)效益和縮短工期外，還提高了工人的技術(shù)水平和施工素質(zhì)，提高了管理