斜坡屋面施工綜合方案調(diào)整新方案樣本(共19頁(yè))

1、斜坡屋面施工綜合方案調(diào)整新方案目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及范圍2四、斜屋面施工工藝原理3五、施工部署3六、施工準(zhǔn)備41、材料要求42、機(jī)具設(shè)備4七、工藝流程及操作要點(diǎn)51、工藝流程52、模板工程施工5、斜屋面滿堂架支撐體系5、斜屋面測(cè)量放線6、分層厚度的確定6、澆筑槽位置的確定6、豎向龍骨、止水螺桿設(shè)置7、后封模板封模施工83、鋼筋工程施工94、混凝土工程施工10八、外架圍護(hù)11九、勞動(dòng)力組織及安全措施12十、質(zhì)量要求12斜屋面施工方案一、工程概況 工程名稱：、陽(yáng)江恒大御景灣風(fēng)情酒店區(qū)48#、37#、32A#、57#、42B#、29#、34#、32B#、40C#、45

2、#、55#、22#、59#、33B#主體及配套工程；、陽(yáng)江恒大御景灣一、二期高層區(qū)25#、36#、37#、38#、39#、40#、41#、42#、43#、44#、45#、46#、47#、48#、49#棟等斜屋面施工。建設(shè)單位：陽(yáng)江市壹豐實(shí)業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位：廣東省輕紡建筑設(shè)計(jì)院 施工單位：開(kāi)平住宅建筑工程集團(tuán)有限公司 監(jiān)理單位：廣州市恒合工程監(jiān)理有限公司 質(zhì)量監(jiān)督單位：陽(yáng)江市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站 建設(shè)地點(diǎn)：陽(yáng)江市海陵鎮(zhèn)石塘、新鹽村委會(huì)沖口山瀉湖 工程規(guī)模：共為14棟，總面積詳見(jiàn)各棟圖紙。 結(jié)構(gòu)類型：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計(jì)使用年限為50年。二、編制依據(jù)（1） 本工程設(shè)計(jì)圖紙； （2）建筑

3、施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 （3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 （4）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 （6）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002年版 （7）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001） （8）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002三、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及范圍本工程特點(diǎn)適用范圍：風(fēng)情酒店區(qū)斜屋面48#、37#、32A#、57#、42B#、29#、34#、32B#、40C#、45#、55#、22#、59#、33B#棟及一、二期高層區(qū)25#、36#、37#、38#、39#、40

4、#、41#、42#、43#、44#、45#、46#、47#、48#、49#棟等斜屋面施工。1、由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過(guò)程中對(duì)屋脊梁、檐口、老虎窗、匯（分）水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必須精確控制；對(duì)于、坡度陰角線、坡度陽(yáng)角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯（分）水線起止點(diǎn)的定位必須精確；2、坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制。3、屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必段保證屋面板內(nèi)部密實(shí)，表面平整。 本工程多層區(qū)域?yàn)槠挛菝?，屋面面設(shè)有老虎窗、出屋面圓錐頂，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，細(xì)部節(jié)點(diǎn)較多，施工難度較大；各棟號(hào)設(shè)計(jì)圖紙斜屋面的坡度,每葉面都不同，從3774度不等。為了保證屋面造型與設(shè)計(jì)效果一致，屋面的施工必須

5、嚴(yán)格控制其屋面板、梁、挑檐等各個(gè)細(xì)部的標(biāo)高。施工中特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理，以及對(duì)現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。因此，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn)，斜屋面的施工難點(diǎn)主要體現(xiàn)在混凝土的澆筑和鋼筋的配料綁扎。經(jīng)類似工程實(shí)踐，為保證屋面形狀和厚度，必須采用類似剪力墻的雙層夾模板施工工藝?？紤]到斜屋面斜板過(guò)長(zhǎng)，需分層澆筑，因此，斜屋面的上部模板采取部分封閉，預(yù)留混凝土澆筑槽，以利于混凝土的下料及振搗，在混凝土澆筑過(guò)程中分層適時(shí)封閉。四、斜屋面施工工藝原理 本施工方法是在按要求安裝好坡屋面底層模板后，再沿環(huán)屋面處按要求安裝好面模并預(yù)留適當(dāng)寬度適中的澆

6、筑槽，然后依據(jù)坡屋面的走向沿坡底至坡頂?shù)姆较虿贾秘Q向龍骨和橫向鋼管，豎向龍骨與底層模板間通過(guò)限位止水螺栓進(jìn)行夾固、定位，以此來(lái)控制結(jié)構(gòu)的厚度及安裝面層模板的依據(jù)。中間預(yù)留的澆筑槽面模按放樣結(jié)果事先分級(jí)預(yù)制，安裝時(shí)將事先預(yù)制的面層模板擺放進(jìn)豎向龍骨之間，通過(guò)鐵釘將面層模板與豎向龍骨釘牢即可。泥水工繞坡屋面四周從預(yù)留澆筑槽澆筑已安裝好一級(jí)模板的混凝土，木工繞坡屋面四周封閉澆筑槽，每封閉完一層澆筑槽后即可從第二級(jí)澆筑槽澆筑下一層混凝土。采用逐層澆筑、逐層封閉的方法、相互依次循環(huán)進(jìn)行，直至澆筑結(jié)束。五、施工部署 因本工程斜屋面結(jié)構(gòu)層局部存在雙梁和斜梁，為保證頂層斜屋面的施工質(zhì)量，每棟擬分4次進(jìn)行混凝土

7、的澆筑：1、支設(shè)鋼管滿堂架、屋面平層標(biāo)高以下墻柱和水平梁鋼筋綁扎、模板支設(shè)后進(jìn)行第1次混凝土的澆筑，同時(shí)預(yù)留斜梁插筋；2、斜屋面鋼管滿堂架搭設(shè)、水平梁標(biāo)高以上墻柱鋼筋綁扎、模板支設(shè)后進(jìn)行第2次混凝土的澆筑，墻柱混凝土澆至折梁底標(biāo)高以下50mm；3、斜屋面雙面支模完成后，對(duì)挑檐處模板支設(shè)，再進(jìn)行斜屋面砼的澆筑；并及時(shí)跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)；4、斜屋面上層模板拆除后，清理各種插筋和混凝土交接面，進(jìn)行屋面構(gòu)件的施工。5、本工程有幾棟斜屋面縱向長(zhǎng)度較大，如無(wú)法保證一次性澆筑完成，需分2次進(jìn)行施工，施工縫留置在中間跨1/3坡高部位，采用快易收口網(wǎng)進(jìn)行封堵。六、施工準(zhǔn)備1、材料要求 （1）梁板模板采用膠合板，規(guī)格為12

8、00mm2440mm18mm，豎向龍骨采用50mm100mm方木雙拼，面層模板側(cè)壓骨采用50mm100mm方木。 （2）止水螺栓規(guī)格可采用12，止水片規(guī)格采用50mm80mm ，配蝴蝶扣或螺母，形成固定支撐體系。止水螺栓上層可用于固定上層保溫板 （3）支撐采用48鋼管，其間距、排距經(jīng)計(jì)算后確定，并按規(guī)定布置好水平撐及拉撐。 （4）針對(duì)坡屋面板厚較小，鋼筋較密的特點(diǎn)，采用自密實(shí)砼，粗骨料宜采用5mm20mm碎卵石，易于澆筑密實(shí)。2、機(jī)具設(shè)備 （1）模板預(yù)制安裝設(shè)備：鋸木機(jī)、電刨機(jī)、錘子、扳手、墨斗（彈線器）。 （2）鋼筋加工、安裝設(shè)備：切割機(jī)、電焊機(jī)、彎曲機(jī)、扎鉤、鐵絲。 （3）混凝土澆筑設(shè)備：

9、鐵鏟、小錘、插入式振動(dòng)器。 （4）運(yùn)輸及起吊設(shè)備：泵車、塔吊、混凝土吊斗等。七、工藝流程及操作要點(diǎn) 1、工藝流程 2、模板工程施工、斜屋面滿堂架支撐體系 （1）斜屋面滿堂架支撐體系采用48mm，模板使用1200244018mm膠合板（圖三所示）；板底50100mm背枋間距250mm；梁底上排枋間距為300mm，下排為48鋼管支撐；梁旁板底外側(cè)設(shè)壓腳板，梁側(cè)板支撐間距不大于500mm。 （2）滿堂架立桿排距8001000mm1000mm，立桿底部用木板做墊塊，底部設(shè)縱橫掃地桿。 （3）縱橫向每隔68m設(shè)一道豎向剪刀撐，剪刀撐底部到地。、斜屋面測(cè)量放線 （1）結(jié)合電子版圖紙，在電腦上計(jì)算出屋脊線和

10、變坡交叉線在樓層上的投影位置，在樓層軸線定位放線的同時(shí)，測(cè)放出以上投影線； （2）滿堂架搭設(shè)完，進(jìn)行斜屋面底模底支撐斜鋼管定位時(shí)，采用吊線的方式，先根據(jù)以上投影線定出屋脊線和變坡交叉線，再根據(jù)屋面坡度走向預(yù)鋪其他部位的支撐鋼管和板底木枋； （3）標(biāo)高的控制：首先引測(cè)樓層標(biāo)高至外側(cè)的無(wú)頂部支撐的立桿上，再定出屋脊線和變坡交叉線部位板底支撐斜鋼管最高和最低點(diǎn)的標(biāo)高，其他位置的標(biāo)高根據(jù)坡度走向進(jìn)行測(cè)放。、分層厚度的確定 已封模板的寬度與預(yù)留澆筑槽寬度之和成為混凝土分層澆筑的厚度（見(jiàn)圖1，第一層除外），控制在12001800mm（1200mm+600mm，即二塊膠合模板規(guī)格）。其中澆筑槽寬度最大為一塊

11、膠合模板寬度，已封模板寬度控制在1200mm（一塊標(biāo)準(zhǔn)模板規(guī)格），這樣既能較好地處理混凝土的下料難度、振搗難度、模板后封閉的穩(wěn)定性以及確保每層混凝土的施工不出現(xiàn)冷縫等矛盾，又有效地節(jié)省了材料。、澆筑槽位置的確定 按分層厚度的確定原則可大體確定澆筑槽的位置，但還應(yīng)考慮如下幾方面： （1）水平框架梁、水平次梁等的水平方向混凝土梁上口均應(yīng)設(shè)置混凝土澆筑槽。否則梁內(nèi)混凝土無(wú)法振搗密實(shí)。 （2）按cad中模板平面布置圖留設(shè)后封模位置，否則振搗棒很難正確插入梁內(nèi)或板內(nèi)振搗，從而引起混凝土不密實(shí)。 （3）澆筑槽由上向下排列，同時(shí)天溝等復(fù)雜處也應(yīng)留設(shè)澆筑槽。、豎向龍骨、止水螺桿設(shè)置 豎向龍骨采用50mm100

12、mm方木雙拼，布置間距依據(jù)預(yù)制的面層模板模數(shù)級(jí)而定，豎向龍骨雙拼間的空隙用小木條夾釘（見(jiàn)cad中1-1、2-2及3-3剖面圖）。 豎向龍骨與底層模板間固定采用對(duì)拉螺栓高度限位加焊止水片，限位止水螺栓采用12，布置控制在450*450mm左右，（詳見(jiàn)圖三）澆筑槽內(nèi)原則上不設(shè)限位止水螺桿。這種做法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度，還能延長(zhǎng)滲水路線，增加對(duì)滲透水的阻力。止水片與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密。安裝完畢經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可進(jìn)行下道工序施工。、后封模板封模施工 （1）封模流程：清理澆筑口周邊混凝土向澆筑口內(nèi)放入預(yù)制好的封口模板 對(duì)齊復(fù)核，用鐵釘將側(cè)骨與斜坡面豎向龍骨釘牢由上至下插入鎖緊鋼管澆筑上一層混凝土最后一層混凝土澆

13、筑完畢。 （2）注意事項(xiàng)：壓緊后封模板用的鋼管應(yīng)在支設(shè)整體模板時(shí)預(yù)先放入，以免后期無(wú)法放入。后封面層模板經(jīng)放樣予以事先預(yù)制好，不足處經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)放樣后確定，這樣一方面便于模板安裝、周轉(zhuǎn)，節(jié)約材料；另一方面也有利于混凝土澆筑及在施工中檢查混凝土澆筑是否密實(shí)，可適當(dāng)?shù)臏p少混凝土上、下層搭接時(shí)間，減少冷縫產(chǎn)生。 （3）后封面層模板預(yù)制時(shí)兩側(cè)邊加釘300mm長(zhǎng)的50mm100mm側(cè)壓骨，寬度應(yīng)小于澆筑槽20-30mm（兩端各一側(cè)略大），以便于面層模板安放。安裝時(shí)將面層模板的上邊緣與豎向龍骨的下邊緣對(duì)齊，通過(guò)鐵釘將面層模板的側(cè)壓骨與豎向龍骨釘牢（見(jiàn)2-2剖面圖）。3、鋼筋工程施工 本工程斜屋面板厚120mm，

14、板鋼筋保護(hù)層15mm，板筋為10200雙層雙向，兩層鋼筋內(nèi)間距較小，再加上馬鐙、板撐及限位止水螺桿等的影響，混凝土的下料阻力很大，特采取如下措施： （1）鋼筋綁扎：在滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的前提下，增加了板筋之間的凈距，使混凝土易于流動(dòng)。 （2）梁柱節(jié)點(diǎn)處及梁交匯處鋼筋綁扎： ，放樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序以確定加工尺寸； 、次梁筋在下，梁、柱交匯節(jié)點(diǎn)處注意鋼筋綁扎對(duì)位、彎折腳的朝向，應(yīng)留出混凝土下料及振搗棒下棒的位置，以便下料及插搗。（3）為了避免在澆搗混凝土過(guò)程中板面鋼筋下陷，保證板筋的有效高度，在雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)增設(shè)有效的支撐馬凳筋，支撐馬凳筋為8，間距不大于600mm600mm，

15、同一方向上的支撐不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。支撐馬凳筋 （4）鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋。 （5）馬凳筋與上、下層鋼筋接觸點(diǎn)采用點(diǎn)焊，同時(shí)在其周邊23道范圍內(nèi)的上、下層鋼筋網(wǎng)也采取點(diǎn)焊，以加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)整體穩(wěn)定性。 （6）綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。 （7）保留其上方20mm厚砂漿找平層，斜屋面板厚按120mm為準(zhǔn)施工，其余的不變。 4、混凝土工程施工 由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地原因，別墅斜屋面澆注必須使用天泵施工。綜合考

16、慮工作效率及安全性，本工程砼澆筑擬一臺(tái)泵車進(jìn)行澆注。在檐口搭設(shè)寬850mm的操作架，并同時(shí)作為安全防護(hù)架。在屋面徑向設(shè)置4條600mm寬的斜道，上釘防滑條，按施工操作進(jìn)程隨時(shí)移動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r，以斜屋檐為起點(diǎn)，繞屋面一周循環(huán)澆筑，澆筑完一層后即可封閉上一層預(yù)留面層模板，逐級(jí)逐段封閉面層模板，然后逐級(jí)分層澆筑混凝土，分層厚度300-500mm，相互依次循環(huán)進(jìn)行，直至澆筑結(jié)束。對(duì)于結(jié)構(gòu)尺寸較大的，周長(zhǎng)較大的坡屋面，應(yīng)在施工前根據(jù)每層混凝土澆筑的速度，計(jì)算好澆筑時(shí)間。如有必要時(shí)，可適當(dāng)考慮添加緩凝劑，避免混凝土搭接前產(chǎn)生冷縫。為保證混凝土澆筑密實(shí)度和表面觀感，采取以下措施： （1）采用小型振搗棒（3

17、2），使得振搗棒在澆筑槽內(nèi)自由插入，并在120mm厚的板內(nèi)振搗混凝土，同時(shí)能避免棒徑過(guò)大，振彎鋼筋。澆筑過(guò)程中采用小錘敲擊檢查是否已澆筑密實(shí)；同時(shí)可使用70型振搗棒振搗模板，振搗點(diǎn)間距不大于300mm，振搗時(shí)間不小于10s。 （2）委托商品混凝土供應(yīng)單位進(jìn)行混凝土的試配和優(yōu)化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)是混凝土的水灰比、碎石級(jí)配、砂率及膠凝材料的用量，要求擴(kuò)散度達(dá)到600-650mm，無(wú)分層離析，采用優(yōu)質(zhì)外加劑，控制混凝土的收縮，具體參數(shù)詳見(jiàn)混凝土試驗(yàn)配合比。 （3）混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，根據(jù)鋼筋凈距，混凝土用碎石粒徑選用520mm，平均粒徑控制在12-15mm，碎石級(jí)配必須連續(xù)均勻。 （4）混凝土澆注過(guò)程中

18、，根據(jù)其澆注情況，可在面層模板上鉆20mm的排氣孔，以檢驗(yàn)混凝土的密實(shí)度。 （5）待混凝土澆注完成后，強(qiáng)度達(dá)到5MPa（2天左右）時(shí)拆除面層模板，檢查混凝土外觀質(zhì)量。 （6）混凝土拆模后采取覆蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)，從而有效地防止混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫。 （7）澆筑混凝土?xí)r在模板面上口臨時(shí)設(shè)置50cm高的擋板，避免澆筑時(shí)骨料滑落。 （8）底模拆除后，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)屋面結(jié)構(gòu)滲漏情況。八、外架圍護(hù) 塔樓外立面鋼管腳手架在屋面檐口部位向上延伸搭設(shè)一步架，作為屋面結(jié)構(gòu)施工外圍的操作兼防護(hù)架： 1）腳手架立桿橫距850mm、立桿縱距1500mm； 2）操作層設(shè)防護(hù)欄桿、踢腳板、并滿鋪鋼笆，腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)； 3）因屋面局部線條太寬導(dǎo)致落地外架立桿無(wú)法避開(kāi)線條時(shí)，為保證屋面施工有足夠的操作空間，擬局部采用外挑外架。九、勞動(dòng)力組織及安全措施 （1）施工前木工工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)木工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底，特別是面層模板的分級(jí)模數(shù)應(yīng)交底清楚，以免安裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤。