機(jī)床夾具復(fù)習(xí)題(1)

1、一、填空題1. 工件六個(gè)自由度完全限制稱為完全定位，按加工要求應(yīng)限制的自由度沒(méi)有被限 制的定位稱為欠定位,夾具上的兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位元件重復(fù)約束同一個(gè)自由 度的現(xiàn)象，稱為過(guò)定位。2. 工件的裝夾指的是工件的定位和夾緊。3. 夾緊裝置主要由動(dòng)力源裝置、傳力機(jī)構(gòu)、夾緊元件三部分組成。4. 主要支承用來(lái)限制工件的自由度。5. 設(shè)計(jì)夾具夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)，必須首先合理確定夾緊力的三要素：大小、方向和作用點(diǎn)。6. 軸類零件一般采用中心孔作為定位基面7. 短圓柱銷可限制 /個(gè)自由度。長(zhǎng)圓柱銷可限制 4個(gè)自由度。圓錐銷一般只能 限止3個(gè)自由度。8. 機(jī)床夾具的基本組成是定位兀件、夾緊裝置、夾具體。9. 銑床夾具的

2、對(duì)刀裝置由塞尺和對(duì)刀塊 組成。10. 窄V形塊限止2個(gè)自由度。長(zhǎng)V形塊限制4個(gè)自由度。11. 一面兩銷組合定位中，為避免兩銷定位時(shí)出現(xiàn)過(guò)定位干涉現(xiàn)象，實(shí)際應(yīng)用中 將其中之一做成菱形銷結(jié)構(gòu)。12. 菱形銷可限制1個(gè)自由度。13. 夾緊裝置主要由動(dòng)力源裝置、傳力機(jī)構(gòu)、夾緊元件三部分組成。14. 主要支承用來(lái)限制工件的自由度。15. 造成定位誤差的原因有基準(zhǔn)位移、基準(zhǔn)不重合。16. 工件的實(shí)際定位點(diǎn)數(shù)，如不能滿足加工要求，少于應(yīng)有的定位點(diǎn)數(shù)，稱為欠 定位，這在加工中是不允許的。17. 工件定位的基本原理是六點(diǎn)定位原理。18. 夾具按夾緊的動(dòng)力源可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電磁夾具等。19.

3、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)主要研究的是專夾具的設(shè)計(jì)。20. 輔助支承用來(lái)提高工件的裝夾剛度和穩(wěn)定性，不起定位作二、選擇題1. 銑床上用的平口鉗屬于（A ）。A、通用夾具 B、專用夾具 C、成組夾具2自位支承（浮動(dòng)支承）其作用增加與工件接觸的支承點(diǎn)數(shù)目，但（ B）A、不起定位作用 B、一般來(lái)說(shuō)只限制一個(gè)自由度C、不管如何浮動(dòng)必定只能限制一個(gè)自由度3. 工件裝夾中由于（A）基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤差A(yù)、設(shè)計(jì)（或工序） B、工藝 C、測(cè)量 D、裝配4. 決定某種定位方法屬幾點(diǎn)定位，主要根據(jù)（B ）。A、有幾個(gè)支承點(diǎn)與工件接觸B、工件被消除了幾個(gè)自由度C、工件需要消除幾個(gè)自由度D、夾具

4、采用幾個(gè)定位元件5采用連續(xù)多件夾緊，工件本身作浮動(dòng)件，為了防止工件的定位基準(zhǔn)位置誤差 逐個(gè)積累，應(yīng)使（A）與夾緊力方向相垂直。6. 凡是夾具,其中一定有（D ）.A、對(duì)刀裝置B、分度裝置C、平衡配重塊 D、定位元件7. 我們把工件在夾具中占據(jù)正確位置后并固定的過(guò)程稱為（A ）.A、裝夾B、定位C、劃線找正 D、找正過(guò)程8. 下列哪些定位元件不屬于定位長(zhǎng)圓柱面（B ）A、V形塊 B、心軸 C、支撐板D、三爪卡盤9. 以下工作定位的情況，哪種是不允許出現(xiàn)的（C ）A、完全定位B、不完全定位C、欠定位 D、過(guò)定位10. 機(jī)床夾具中連接原件的作用為（C ）。A、確定夾具與刀具相對(duì)位置 B、起輔助作用C

5、、確定夾具在機(jī)床中的位置11.鉆床夾具主要由（D ）組成A、定位元件、鉆模板、夾具體 B、定位元件、夾緊裝置、底座、夾具體C、夾緊裝置、鉆模板、鉆套、夾具體D、定位元件、夾緊裝置、鉆模板、鉆套、夾具體12. 個(gè)大平面和兩個(gè)圓柱銷定位會(huì)引起（D ）A、欠定位B、完全定位 C、不完全定位D、過(guò)定位13. 工件部分自由度被限制的定位為（B ）。A、完全定位 B、不完全定位 C、欠定位 D、過(guò)定位14工件定位時(shí)，僅限制四個(gè)或五個(gè)自由度，沒(méi)有限制全部自由度的定位方式稱 為（C ）。A、完全定位B 、欠定位 C、不完全定位15. 機(jī)床上的卡盤，中心架等屬于（A）夾具。A、通用B、專用C、組合A、工件加工尺

6、寸的方向B、定位基準(zhǔn)面C、加工表面 D、夾壓面16. 重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為（D ）。A、完全定位B、欠定位C、不完全定位D、過(guò)定位17. 夾緊中確定夾緊力大小時(shí)，最好狀況是力（C）。A、盡可能的大 B、盡可能的小 C、大小應(yīng)適當(dāng)18用三個(gè)不在一條直線上的支承點(diǎn)對(duì)工件的平面進(jìn)行定位，能消除其（ C）自 由度。A、三個(gè)平動(dòng)B、三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C、一個(gè)平動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D、一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)平動(dòng)19.基準(zhǔn)不重合誤差的大小主要與哪種因素有關(guān)：(C )A、本工序要保證的尺寸大小B、本工序要保證的尺寸精度C、工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的位置誤差D、定位兀件和定位基準(zhǔn)本身的制造精度B）C、增力D、夾緊行程小20.斜楔夾緊

7、機(jī)構(gòu)具有的特點(diǎn)不包括（A、自鎖性B、保持作用力方向三、判斷題：1 零件在加工工藝過(guò)程中采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。（V）2 在零件圖上，用以表達(dá)相關(guān)尺寸的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。（X）3 欠定位在實(shí)際生產(chǎn)中是允許出現(xiàn)的（X）4 輔助支撐可以提高工件的裝夾穩(wěn)定性和剛性，但它不起定位作用（V）5. 定位誤差是由于夾具定位元件制造不準(zhǔn)確所造成的加工誤差（X）6長(zhǎng)的V形塊可消除四個(gè)自由度。短的 V形塊可消除二個(gè)自由度。（V）7. 工件定位時(shí)，被消除的自由度少于六個(gè)，但完全能滿足加工要求的定位稱不完 全定位。（V）8. 工件以其經(jīng)過(guò)加工的平面，在夾具的四個(gè)支承塊上定位，屬于四點(diǎn)定位。（X）9. 工件在夾具中與各定

8、位元件接觸，雖然沒(méi)有夾緊尚可移動(dòng)，但由于其已取造得 確定的位置，所以可以認(rèn)為工件已定位。（V）10. 組合夾具是由一套完全標(biāo)準(zhǔn)化的元件，根據(jù)工件的加工要求拼裝成的不同結(jié) 構(gòu)和用途的夾具。（V）12. 工件定位時(shí)，若定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，就不會(huì)產(chǎn)生定位誤差。（X）13. 輔助支承是為了增加工件的剛性和定位穩(wěn)定性， 并不限制工件的自由度。（V）14. 浮動(dòng)支承是為了增加工件的剛性和定位穩(wěn)定性， 并不限制工件的自由度。（X）15. 在車床上用三爪自定心卡盤多次裝夾同一工件時(shí)，三爪定心卡盤的對(duì)中精度將直接影響工件上被加工表面的位置精度°（V）16. 夾具裝夾廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)類型（V）17

9、 .組合夾具特別適用于新產(chǎn)品的試制（V）18. 專用夾具是專為某一工件的某道工序的加工而設(shè)計(jì)制造的夾具（V）19圓偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊行程大、自鎖可靠性強(qiáng)。20 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠，自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程大。(X)(V)四、簡(jiǎn)答題：1、試分析習(xí)圖中所示各零件加工所必須限制的自由度:Ia）在球上打盲孔©B,保證尺寸H;6#a）必須限制X、丫、Z三個(gè)方向的移動(dòng)不定度。2、為什么說(shuō)工件的部分定位（不完全定位）也滿足六點(diǎn)定位原理？答：六點(diǎn)定位原理的核心是在夾具中按一定位置要求布置的一組定位支承點(diǎn)中 每一個(gè)定位支承點(diǎn)相應(yīng)消除一個(gè)自由度；部分定位是由于加工要求決定或零件 本身幾何形狀的

10、特點(diǎn)使其某些自由度沒(méi)有必要或不可能消除，而仍為一個(gè)定位支承點(diǎn)相應(yīng)地消除了一個(gè)自由度且滿足加工要求，所以說(shuō)工件的部分定位也滿足六點(diǎn)定位原理.3、根據(jù)工件加工要求判別工件應(yīng)該限制的自由度圖示工件銑削通槽-Z、/4. 何謂夾具的對(duì)定？所包含的內(nèi)容有哪些？答：使夾具相對(duì)于機(jī)床的切削成形運(yùn)動(dòng)和刀具占據(jù)正確的加工位置.包含有:夾具的定位、夾具的對(duì)刀、分度和轉(zhuǎn)位。5. 何謂六點(diǎn)定位原理?.答：工件在夾具中有六個(gè)自由度，這六個(gè)自由度需要用在夾具中按一定要求布置的六個(gè)定位支承點(diǎn)來(lái)消除，其中每一個(gè)定位支承點(diǎn)相應(yīng)地消除一個(gè)自由度。6什么是工序基準(zhǔn)？什么是定位基準(zhǔn)？答：工序基準(zhǔn)指在工序圖上，用來(lái)確定本工序加工表面后的

11、尺寸、形狀、位置的 基準(zhǔn)；定位基準(zhǔn)指工件在夾具上進(jìn)行加工時(shí)，確定工件位置的表面或線、點(diǎn)。7、不完全定位什么？它在加工中是否允許？答：根據(jù)工件加工表面的不同加工要求， 定位支承點(diǎn)的數(shù)目可以少于六個(gè)。 有些 自由度對(duì)加工要求有影響，有些自由度對(duì)加工要求無(wú)影響，這種定位情況稱為不 完全定位。在加工過(guò)程中是允許的。六、計(jì)算題:1、 復(fù)習(xí)斜楔夾緊力計(jì)算公式及自鎖條件P72-732. 工件定位方案如圖所示，欲加工一平臺(tái).試計(jì)算該定位情況下工序尺寸 A的定 位誤差為多少？7#注： 一解：為一斜面與一平面的組合定位.分析：影響工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向變動(dòng)時(shí) 對(duì)于© 60-0.14 尺寸的影響：= 0.16/2si n45 ° = 0.113(2)對(duì)于 20± 0.08 尺寸的影響： = 2X0.07 = 0.14則： DWA = © + = 0.253答：