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1、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程論文上傳:zbh120231704 論文作者:長江委信息研究中心您是本文第 293 位讀者摘要:轉(zhuǎn)載預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程,為水電施工增添力量。 關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力 筋用錨具 夾具 連接器 應(yīng)用技術(shù) 規(guī)程 第一章 總則 第1.0.1條為了在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程中正確設(shè)計和合理應(yīng)用預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器,并統(tǒng)一其技術(shù)要求,制定本規(guī)程。第1.0.2條本規(guī)程適用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程采用的預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器。對于有特殊要求的工程,尚應(yīng)遵守有關(guān)的專門規(guī)定。第1.0.3條預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程中的預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器除應(yīng)符合本規(guī)
2、程的要求外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器以及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第2.0.6條 類錨具的預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件,除必須滿足靜載錨固性能外,尚須滿足循環(huán)次數(shù)為200萬次的疲勞性能試驗,在抗震結(jié)構(gòu)中,還應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為50次的低周反復(fù)作用荷載試驗。類錨具只須滿足靜載錨固性能的要求。第2.0.7條 錨具尚應(yīng)符合下列規(guī)定:一、當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件達(dá)到實測極限拉力Fapu時,除錨具設(shè)計允許者外,全部零件均不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見的裂縫或破壞;二、應(yīng)滿足分級張拉、補(bǔ)張拉等張拉工藝的要求,并宜具有能放松預(yù)應(yīng)力筋的性能;三、錨具或其附件上宜設(shè)置灌漿孔道,灌漿孔道應(yīng)有足夠的截面
3、面積,以保證漿液的暢通;四、錨固過程中預(yù)應(yīng)力箭的內(nèi)縮量,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。第2.0.8條 夾具的靜載錨固性能,應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋夾具組裝件靜載試驗測定的夾具效率系數(shù)g確定。夾具效率系數(shù)g按下式計算:第2.0.10條 夾具尚應(yīng)具有下列性能:一、當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋夾具組裝件達(dá)到實際極限拉力時,全部零件不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見的裂縫和破壞;二、有良好的自錨性能;三、有良好的松錨性能;四、能多次重復(fù)使用。注:需要大力敲擊才能松開的夾具,必須證明其對預(yù)應(yīng)力筋的錨固無影響,且對操作人員安全不造成危險時,才能采用。第2.0.11條 用于后張法的預(yù)應(yīng)力筋連接器,必須符合類錨具的錨固性能要求;用于
4、先張法的預(yù)應(yīng)力筋連接器,必須符合夾具的錨固性能要求。第三章 錨具、夾具和連接器的選用第3.0.1條 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器按錨固方式不同,可分為夾片式(多孔夾片錨具、JM錨具等)、支承式(鐓頭錨具、螺絲端桿錨具等)、錐塞式(鋼質(zhì)錐形錨具、槽銷錨具等)和握裹式(壓花錨具、擠壓錨具等)四種。第3.0.2條 錨具、夾具和連接器的型號由兩個漢語拼音字母表示。第一個字母為預(yù)應(yīng)力體系代號,由研制單位選定,無研制單位者可省略不寫;第一個字母為錨具、夾具或連接器代號,見表3.0.2-1。第3.0.3條 預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器的標(biāo)記由型號、預(yù)應(yīng)力鋼材直徑、預(yù)應(yīng)力鋼材根數(shù)和錨固方式代號等四部分組成:二、
5、對于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),且錨具處于預(yù)應(yīng)力應(yīng)力變化不大的部位,可選用類錨具。第3.0.6條 工程設(shè)計單位所選定的錨具,其型號、標(biāo)記以及錨固性能類別必須在施工圖紙上注明。第3.0.7條 錨具的代換,必須經(jīng)工程設(shè)計單位同意,并按下列規(guī)定進(jìn)行:一、不同類別的錨具的代換原則是:類錨具可代換類錨具,類錨具不得代換類錨具;二、同一類別不同型號的錨具,在滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求、預(yù)應(yīng)力品種以及張拉部位等條件下,可相互代換。第3.0.8條 夾具和先張法預(yù)應(yīng)力筋連接器的選用,應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋品種、張拉設(shè)備型式以及工藝操作要求,由工程施工單位確定。第3.0.9條 后張法預(yù)應(yīng)力筋連拉器的選用,由工程設(shè)計單位確定。第四章 進(jìn)
6、場驗收第4.0.1條 錨具進(jìn)場時,除應(yīng)按出廠證明文件核對其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外,尚應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗收:一、外觀檢查應(yīng)從每批中抽取10%的錨具且不少于10套,檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差、則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查;如仍有一套不符合要求,則應(yīng)逐套檢查,合格者方可使用;二、硬度檢驗應(yīng)從每批中抽取5%的錨具且不少于5套,對其中有硬度要求的零件做硬度試驗(多孔夾片式錨具的夾片,每套至少抽取5片)。每個零件測試3點,其硬度應(yīng)在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。如有一個零件不合格,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗;如仍有一個零件不合格,則應(yīng)逐個檢查,合格者
7、方可使用;三、靜載錨固性能試驗經(jīng)上述兩項試驗后,應(yīng)從同批中抽取6套錨具,組裝成3個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件,進(jìn)行靜載錨固性能試驗,如有一個試件不符合要求,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做試驗;如仍有一個試件不符合要求,則該批錨具為不合格品。注:對于一般工程的錨具進(jìn)場驗收,其靜載錨固性能,也可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗報告。第4.0.2條 夾具的進(jìn)場驗收,只做靜載錨固性能試驗,其試驗方法與錨具相同。第4.0.3條 后張法連接器的進(jìn)場驗收,應(yīng)與錨具相同,先張法連接器的進(jìn)場驗收規(guī)定,應(yīng)與夾具相同。對連接器的靜載錨固性能,可從同批中抽取3套組成3個預(yù)應(yīng)力筋連接器組裝件進(jìn)行試驗。第4.0.4條 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接
8、器驗收批的劃分:在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下,錨具和夾具應(yīng)以不超過1000套為一個驗收批;連接器應(yīng)以不超過500套為一個驗收批。第4.0.5條 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的靜載錨固性能試驗方法,應(yīng)按本規(guī)程第五章的規(guī)定采用。第五章 靜載錨固性能試驗第5.0.1條 試驗用的預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具、連接器組裝件,應(yīng)由錨具、夾具或連接器的全部零件與預(yù)應(yīng)力筋組裝而成。組裝時除設(shè)計有專門要求外,不得在錨固零件上任意添加影響錨固性能的物質(zhì)(如金剛砂、石墨、油脂等)。各根預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)等長平行,其受力長度不應(yīng)小于3m。注:單根預(yù)應(yīng)力筋組裝件試件,預(yù)應(yīng)力筋的受力長度不應(yīng)小于0.6m。第5.0.2條 進(jìn)場驗收的預(yù)應(yīng)
9、力筋錨具、夾具、連接器組裝件,其組裝情況及其所用的預(yù)應(yīng)力鋼材,應(yīng)與工程實際情況相一致。第5.0.3條 試驗用的測力系統(tǒng),其不確定度不得大于2.0%;測量總應(yīng)變用的量具,其標(biāo)距的不確定度不得大于標(biāo)距的0.2%,指示應(yīng)變的不確定度不得大于標(biāo)距的0.1%。試驗設(shè)備及儀器每年至少標(biāo)定一次。第5.0.4條 試驗的加荷步驟可分兩種:一、對于先安裝錨具、夾具或連接器再張拉預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力體系,可直接用試驗臺座或試驗機(jī)加荷,加荷步驟按預(yù)應(yīng)力鋼材強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的20%、40%、60%、80%分四級等速加荷,加荷速度宜為100MPa/min,達(dá)到80%時,持荷時間1h,隨后繼續(xù)逐步加荷至破壞;二、對于先張拉預(yù)應(yīng)力筋再
10、錨固的預(yù)應(yīng)力體系,應(yīng)先用施工用的張拉設(shè)備,按預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的20%、40%、60%、80%分四級等速張拉,達(dá)到80%后錨固,持荷時間1h,再用試驗設(shè)備逐步加荷至破壞。如果能證明預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉后錨固對靜載錨固性能沒有影響時,也可按第一種加荷步驟加荷。第5.0.5條 靜載錨固性能試驗應(yīng)測量下列項目:一、試件的實測極限拉力Fapu(Fgpu);二、達(dá)到實測極限拉力時的總應(yīng)變apu。試驗過程中,還應(yīng)觀測下列項目:一、各根預(yù)應(yīng)力筋與錨具、夾具或連接器之間的相對位移;二、錨具、夾具或連接器各零件之間的相對位移;三、在達(dá)到預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%以后,持荷1h時間內(nèi),錨具、夾具或連接器的
11、變形;四、試件的破壞部位與破壞形式。全部試驗結(jié)果均應(yīng)作出記錄,并據(jù)此確定錨具、夾具或連接器的錨固效率系數(shù)a和g。注:后張法預(yù)應(yīng)力筋連接器的錨固效率系數(shù)仍用a表示;先張法預(yù)應(yīng)力筋連接器的錨固效率系數(shù),仍用g表示。第六章 使用要求第6.0.1條 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)由專人保管。貯存、運輸及使用期間均應(yīng)妥善維護(hù),避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷和混淆、散失。保管期間的臨時性維護(hù)措施,應(yīng)不影響使用性能和永久性防銹措施的實施。第6.0.2條 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器安裝前必須清洗干凈。凡按設(shè)計規(guī)定需要在錨固零件上涂抹改善錨固性能的物質(zhì),應(yīng)在安裝時涂抹。第6.0.3條 為保證錨具和連接器安裝時與
12、孔道對中,錨墊板上宜設(shè)置對中止口或?qū)χ袠?biāo)志。第6.0.4條 預(yù)應(yīng)力筋張拉前施工單位應(yīng)組織技術(shù)培訓(xùn),負(fù)責(zé)張拉的技術(shù)人員和操作工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和其他有關(guān)規(guī)定,以確保張拉工作順利進(jìn)行。第6.0.5條 張拉過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行各項安全措施,以確保人身及設(shè)備安全。第6.0.6條 當(dāng)用超張拉方法補(bǔ)償預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失和孔道摩擦損失時,預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,其張拉程序為:對于夾片式、錐塞式等具有自錨性能的錨具,預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序應(yīng)按(6.0.6-2)式進(jìn)行。第6.0.7條 利用螺母錨固的支承式錨具,安裝前應(yīng)逐個檢查螺紋的配合情況。對于大直徑螺紋的表面應(yīng)涂潤滑油
13、脂,以確保張拉和錨固過程中順利旋合。第6.0.8條 夾片式、錐塞式等具有自錨性能的錨具,在預(yù)應(yīng)力筋張拉和錨固過程中以及錨固以后,均不得大力敲擊或振動,防止因錨固失效導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋飛出傷人。第6.0.9條 預(yù)應(yīng)力筋錨固后,如因故必須放松時,對于支承式錨具可用張拉設(shè)備松開錨具,將預(yù)應(yīng)力逐漸緩慢地卸除;對于夾片式、錐塞式等具有自錨性能的錨具,宜用專門的放松設(shè)備將錨具松開,不宜直接將錨具切去。第6.0.10條 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固完畢后,應(yīng)盡快灌漿。切割外露于錨具的預(yù)應(yīng)力筋必須用砂輪鋸或氧乙炔焰,嚴(yán)禁使用電弧。當(dāng)用氧乙炔焰切割時、火焰不得接觸錨具,切割過程中還應(yīng)用水冷卻錨具。切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不應(yīng)小于
14、30mm。第6.0.11條 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固及灌漿完畢后,對暴露于結(jié)構(gòu)外部的錨具或連接器必須盡快實施永久性防護(hù)措施,防止水分和具他有害介質(zhì)侵入。防護(hù)措施還應(yīng)具有符合設(shè)計要求的防火隔熱功能。附錄一 術(shù)語解釋一、預(yù)應(yīng)力鋼材:各種預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲、鋼絞線和鋼筋的統(tǒng)稱。二、預(yù)應(yīng)力筋:在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中用于建立預(yù)加應(yīng)力的單根或成束的預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線或鋼筋。三、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具、連接器組裝件:預(yù)應(yīng)力筋和錨具、夾具或連接器組合裝配而成的受力單元。四、內(nèi)縮量:預(yù)應(yīng)力筋錨固過程中,由于錨具各零件之間、錨具與預(yù)應(yīng)力筋之間的相對位移和局部塑性變形所產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力筋的回縮值。五、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具組裝件的實測極限拉力
15、:預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具組裝件在靜載錨固試驗過程中達(dá)到的最大拉力。六、受力長度:錨具、夾具、連接器試驗時,兩錨具、夾具之間或錨具與連接器之間預(yù)應(yīng)力筋的長度。附錄二 預(yù)應(yīng)力筋的效率系數(shù)計算一、為計算預(yù)應(yīng)力筋的效率系數(shù),必須進(jìn)行單根預(yù)應(yīng)力鋼材的拉力試驗。拉力試驗的試件應(yīng)從用于預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件的預(yù)應(yīng)力鋼材中抽取,按同一生產(chǎn)工藝、同一化學(xué)成分、同一直徑的預(yù)應(yīng)力鋼材為一批,從每批中抽取1030個試件。二、拉力試驗時,應(yīng)求出下列各項參數(shù):Apm預(yù)應(yīng)力鋼材抽樣試件的截面面積平均值;fpym預(yù)應(yīng)力鋼材抽樣試件在殘余應(yīng)變?yōu)?.2%時的屈服強(qiáng)度平均值;fptm預(yù)應(yīng)力鋼材抽樣試件的極限強(qiáng)度平均值;pym預(yù)應(yīng)力鋼材抽樣試件在應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度時的應(yīng)變平均值;ptm預(yù)應(yīng)力鋼材抽樣試件的極限應(yīng)變平均值;S預(yù)應(yīng)力鋼材抽樣試件極限應(yīng)變的標(biāo)準(zhǔn)差;預(yù)應(yīng)力鋼材抽樣試件極限應(yīng)變的變異系數(shù)。預(yù)應(yīng)力鋼材極限應(yīng)變的變異系數(shù)可由下式計算得出:附錄三 本規(guī)程用詞說
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