冬季施工方案21401

1、冬季施工方案為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前夕起，成立以 工程經(jīng) 理為第一責任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導小組， 作必要的前期 準備工作，編 制冬期施工方案。一、編制原那么確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源 和材料 有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。二、施工準備當氣溫低于 0c 時，應(yīng)即采取冬期施工措施，以防止建筑工程 遭受凍害。采取冬施措施的大致時間，根據(jù)西安多年氣溫資料，按照室外日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5C 的范圍確定。一組織措施1、成立冬季施工領(lǐng)導小組組 長： 郭長青副組長： 皮友仁、朱顯明組 員： 鄧 曦、阮 遠、董宏偉、賈 鑫、南 佳

2、2、進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明 確職責，經(jīng) 考試合格后，方準上崗工作。3、派專人及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并做好記錄。二圖紙準備 凡進行冬期施工的工程工程，將復(fù)核施工圖紙，查對其是否 能 適應(yīng)冬期施工要求。 如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性， 以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下平安過冬等問題。三現(xiàn)場準備1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、 外加劑和保溫材料進場。2、搭建加熱用的爐灶、 攪拌站，敷設(shè)管道， 對各種加熱的材料、 設(shè) 備要檢查其

3、平安可靠性。3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。4、做好冬期施工砼、 砂漿及摻外加劑的試配試驗工作， 提出施 工配 合比。四平安與防火1、冬期施工時，要采取防滑措施。2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈， 并檢查馬道平臺， 如 有松 動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。3、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷。4、外加劑要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。5、現(xiàn)場火源，要加強管理； 使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸； 使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風換氣，防止煤氣中6、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人管理，防止漏電觸電。三、冬期施工測溫一冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定1、冬期施工的測溫

4、范圍 冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、 石子等原 材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入?；蛏?墻 溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。2、測溫人員的職責 1每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人； 2砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度； 3砼養(yǎng)護溫度的測量： 按要求布置測量溫孔， 繪制測溫孔分 布圖 及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?？刂祈硼B(yǎng)護 的初始溫度 和時間。二冬期施工測溫的準備工作1、人員準備 設(shè)專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。2、準備好必須的工具測溫百葉箱：規(guī)格不小于 300mM 300mM 400mm, 宜安裝于 建筑物 1

5、0m 以外，距地高度約 1.5m ，通風條件比擬好的地方。外表 面刷白 色油漆。測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測 原材料 溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校 驗。3. 測溫孔的設(shè)置 1測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖， 各孔按順序編號， 經(jīng) 技術(shù)部門批準后實行。2各類建筑測溫孔設(shè)置要求：1測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、 容易散失熱量、 構(gòu)件 易遭 凍結(jié)的部位設(shè)置。2現(xiàn)澆砼梁、 板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、 板水平方向垂直留置。 梁 側(cè)孔每 3m 長設(shè)置 1 個，每跨至少 1 個，孔深 1/3 梁高。圈梁每 4m 長設(shè) 置 1 個，孔深 10cm 。樓板

6、每 15m2 設(shè)置 1 個，每間至少設(shè) 置 1 個，孔深 1/2 板厚。3現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔 1 對，與柱面成 30傾斜 角， 孔深 1/2 柱斷面長。4現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，每根柱上、下端接各設(shè) 1 個測溫孔，孔深 10cm ，測孔與柱面成 30傾斜角。5現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每 15m2 設(shè)測孔 1 個，每道墻至少設(shè) 1 個， 孔深 10cm 。6砼墻結(jié)構(gòu)的板墻大模板工藝 ，橫墻每條軸線測一塊模板， 縱 墻軸線之間采取梅花形布置。 每塊板單面設(shè)測溫孔 3 個，對角線布 置， 上、下測孔距大模板上、下邊緣 3050cm ，孔深 10cm 。7 現(xiàn)澆陽臺挑檐、 雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)

7、件每個測 溫孔 2 個。8鋼筋獨立柱基，每個設(shè)測孔 2 個，孔深 10cm ；條形根底， 每 5m 長設(shè)測孔 1 個，孔深 15cm ；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部 增設(shè)一層或兩 層測溫點，以掌握砼的內(nèi)部溫度。三測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩壓實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住 孔口，留置在孔內(nèi) 35min ，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線 成水平，仔細 讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按 原樣覆蓋好。每工作班 2 次 7：00、15：00 、21： 00 各一次上下午

8、開盤各 一次 現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼到達臨界強度，且拆模后砼外表溫度與環(huán)境溫差w 15C砼的降溫速度不超過5 C /h、測溫孔的溫度和大氣 溫度接 近。四測溫管理1 、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導下， 負責工程的測溫、 保溫、 摻加外加劑等項領(lǐng)導工作， 每天要看測溫記錄， 發(fā)現(xiàn)異常及時采取措 施并 匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。2、工程技術(shù)人員要每日查詢測溫、 保溫、 供熱的情況和存在的 問題，及時向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問 題。3、 施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平 時發(fā) 現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報， 以便立即采取措 施。4、測溫人員每天

9、24h 都應(yīng)有人上崗，并實行嚴格的交接班制 度。測 溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。四、砼的冬期施工一砼的拌制1 外加劑a. 外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加 劑使用的目的來選擇外加劑。 選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性， 減少用水 量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；降低拌合物的 凍結(jié)冰點，促使 水泥在低溫或負溫下加速水化； 促進早中期強度的增 長，減少干縮性，提高 抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的 周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或 取消加熱養(yǎng)護，降低本錢；外加劑的選 擇時要注意其對砼后期強度的影響、 對鋼筋的銹蝕

10、作用及對環(huán)境的影 響，如含氨的砼外加劑； 冬期施工盡量不使 用水化熱較小的礦渣水泥b. 外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑， 其技術(shù)指標必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標準， 應(yīng)有 產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認 合格前方可 使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、 濃度等。常用外加 劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇 特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類 型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試 驗，確定外加劑摻加量。c. 外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負 責，認真 做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要 求配成混合溶 液。各種外加

11、劑要分置于標識明顯的容器內(nèi)， 不得混淆。 每配置一批溶液， 最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度， 注意加強攪拌， 保持濃度均勻。2砼的拌制 砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得 擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機 10min ，攪拌時間為47.5 .5s為常溫攪拌時間的1.5倍。攪拌時投料順序為石-砂t水t水 泥和摻合料外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責骨料倉的下料， 以去除砂石凍 塊。保證水灰比不大于 0.6 ，從拌和水中扣除由骨料及 防凍劑溶液中帶入的 水分， 嚴格控制粉煤灰最大取代值。 攪拌站要與 氣象單位保持密切聯(lián)系， 對預(yù)報氣溫仔細分析取保險值，分別按

12、-5 C、-10 C和-15 C對防凍劑試 驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水 的溫度，水溫控制在 50 10 C, 砂子溫度控制在20? 40 C,保證水泥不與溫度80C的水直接接觸。保證砼的 坍落度不超過 200mm。二砼的運輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運輸中，不得有表 層凍 結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼 降溫度速度 不得超過5C /h,保證砼的入模溫度不得低于 5C。嚴禁 使用有凍結(jié)現(xiàn)象的 砼。三砼的澆筑1 入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進行演算。2 砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋 , 綁好鋼筋的局部加蓋塑料布 , 減少集雪 清理難 度。澆

13、筑砼前及時將模板上的冰、 雪清理干凈。 做好準備工作 , 提高砼的澆 筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。3砼的養(yǎng)護養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵 , 正確的養(yǎng)護能防止砼產(chǎn)生不必要的溫度收 縮裂縫和 受凍。 在冬施條件下必須采取冬施測溫 , 監(jiān)測砼外表和內(nèi)部 溫差不超過 25 C。砼養(yǎng)護可以采取多種措施 , 如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等 方法?？?采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護 , 防止受凍并控制砼外表和 內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參 考的綜 合蓄熱法具體實施的方法。a. 柱砼養(yǎng)護：鋼柱模板在模板背楞間用 50mm厚聚苯板填塞，模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃氈簾固定在

14、外側(cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。b. 頂板、梁砼養(yǎng)護：頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍整層高度 通過在 腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。 在新澆筑的砼 外表先覆蓋塑料布， 再覆蓋二層氈簾被。 對于邊角等薄 弱部位或迎風面， 應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。c. 養(yǎng)護時考前須知：測量放線必須掀開保溫材料 5C 以上時，放完線要立即覆蓋； 在新 澆筑砼外表先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻、 柱上口保溫 最薄弱部位先覆蓋一層塑料布， 再加蓋兩層小塊氈簾被壓 緊填實、周圈封 好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。砼初期養(yǎng)護溫度，不得低于-15 C,不能滿足該溫度條件時，必須立

15、即增加覆蓋氈簾被 保溫。拆模后砼外表溫度與外界 溫差大于 15 C 時，在砼外表，必須 繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位， 必須加蓋氈簾被并密封嚴實 四拆模將試塊及時送交西飛試驗室，進行試塊強度檢驗。當砼未到達 受凍臨 界強度均不得撤除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到 5 C,且超過臨界強度并滿足常溫 砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定； 可通過 3d 同條件試驗 與 4MPa 時，柱模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護到 拆模。工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫 砼拆模申請， 報工程總工程師和相關(guān)人 員批準，重點部位或有特殊要求的結(jié) 構(gòu)拆模要特加批準。五試塊留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣

16、應(yīng)同時 制作 3 組試件。 1 組在標準條件下養(yǎng)護至 28d 試壓，得強度 f28； 1組與構(gòu) 件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0 C 時負溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時 試壓，用以檢查砼是否到達抗凍臨界溫 度；1 組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至 14d , 然后轉(zhuǎn)入 20 C 標準條件下繼 續(xù)養(yǎng)護 21d， 在總齡期為 35d 時試壓，得強度 f14 +2。如果 f14 +21 f2 那么可證明砼 未遭凍害，可以將 f28 作為強度評定的依據(jù)。六冬期施工記錄1 冬期施工資料分類a. 冬期施工日報表；b. 冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表；c. 冬施砼養(yǎng)護測溫記錄表。2) 冬期施工資料分析、收集、編目a

17、. 冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、 拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用， 為了更好的保證 冬期施 工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的 3： 00、9： 00、15： 00、21：00， 利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作 冬施日報表， 建立冬期 施工日報制度， 以便隨時把握冬期施工日氣溫 情況，采取必要措施，冬期施 工日報表同時注明當天天氣預(yù)報情況， 便于技術(shù)人員查對、比擬。b. 冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在 因素， 建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。c. 砼養(yǎng)護測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布

18、置 圖，測 溫人員必須在當天 9：00 前將砼養(yǎng)護測溫記錄反應(yīng)到工程技 術(shù)質(zhì)量部。如遇 氣溫突降等情況及時反應(yīng)工程技術(shù)質(zhì)量部或工程值班 人員，以便及時采取有 效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、 技術(shù)負責人必須簽字齊全，歸 檔至施工記錄中。五、鋼筋冬期施工1) 環(huán)境溫度到達 -5C 時，即為鋼筋 低溫焊接嚴格執(zhí)行鋼筋 低溫焊 接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操 作部位需采取 封閉圍擋保溫措施， 使焊接部位緩慢冷卻， 防止焊接完 畢后接頭溫度下降 過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。2) 負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同， 但焊接參數(shù)需 做 適當調(diào)整。 其中焊接電流的大小， 應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境 溫度而 定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速 度。焊接通電 時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。 焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融 合，故 應(yīng)適當加大通電時間。