建筑給排水及采暖工程施工方案

1、通州區(qū)張家灣鎮(zhèn)何各莊村村民自住樓A6#樓工程給排水及采暖施工方案通州區(qū)張家灣鎮(zhèn)何各莊村村委會A6#樓項目部第一章 工程概況本工程為通州區(qū)張家灣鎮(zhèn)何各莊村村民自住樓A6#樓工程。建筑面積約9390.12，結(jié)構體系為磚混結(jié)構。建筑總高度為21.70m，室內(nèi)外高差0.75m,一至六層，層高2.8m，七層層高為2.7m，脊高2.2米。建筑內(nèi)設生活給水、排水及采暖系統(tǒng)。第一節(jié) 施工范圍本專業(yè)施工組織設計內(nèi)容包括：給水、排水、采暖系統(tǒng)。第二節(jié) 專業(yè)工程概況（一）給、排水系統(tǒng)：1、生活給水為市政管網(wǎng)直供。提供室外給水管網(wǎng)壓力位300KPa。技術指標：Qd=43.2m³/d，Qh=4.5m³

2、;/h，Pd=38.9m³/d。2、水表設在管井內(nèi)。每戶設DN20立式卡水表一塊。3、衛(wèi)生間安坐便器，白瓷洗臉盆等設備尺寸布置均為節(jié)水型。4、設洗衣機處預留洗衣機水嘴及專用地漏。地漏水封深度不得小于50mm。5、廚房按600×400mm1#白瓷家具盆設計。6、閥門均為全銅制品。所有水嘴均為陶瓷片水嘴。7、給水，熱水均采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，防腐做法同采暖管，廚房至浴廁穿房間支管采用10mm厚阻燃PEF泡沫塑料外纏玻璃絲布一道。8、排水管采用UPVC，立管用超級靜音排水管±.000以下埋地排水管和橫支管采用光管型，其做法及安裝執(zhí)行建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程

3、及建筑排水用硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管管道工程技術規(guī)程作法詳CECS94：2002。9、管道穿墻壁和樓板應設置鋼套管，套管內(nèi)徑應大于管外徑2#。安裝在墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平，穿樓板套管上端高出地面20-50mm下端與板面平，套管與管道間縫隙用油麻填實，灰漿抹平。10、衛(wèi)生間排氣道處預留排氣扇位置及電源，廚房預留排油煙機電源。（二）采暖系統(tǒng)：1、熱源由小區(qū)燃煤熱水鍋爐房供熱熱媒為80/60，熱水工作壓力0.4MPa。按連續(xù)供暖設計室內(nèi)計算溫度：廚房17，其余房間20，室外計算溫度-9。2、采暖采用集中采暖分戶計量。供回水總干管設在暖溝內(nèi)?？偀崃勘恚繎粼O熱量表設在走道內(nèi)的水表間內(nèi)。3、戶內(nèi)采暖為單管水

4、平串聯(lián)式系統(tǒng)，干管設在60mm墊層內(nèi)，采暖管采用交聯(lián)鋁塑（XPAP）復合管，DE25壁厚2.5。走在墊層內(nèi)的管道不得有接頭出墊層后采暖管為熱鍍鋅管。4、熱表安裝及爐片連接要按新建集中供暖住宅分戶熱計量設計和施工試用圖集執(zhí)行。5、散熱器選用GC鋼制高頻焊翅片管散熱器。廚廁采用GC-425/200-1型，其它采用GC-6-25/300-1型。工程壓力為0.6MPa。掛墻安裝，距地150mm。6、熱鍍鋅鋼管絲扣連接，管道安裝前鋅皮損傷處刷紅丹油兩道，明裝部分再刷銀粉兩道，閥門一律采用全銅球閥。7、交聯(lián)鋁塑復合管和散熱器安裝完畢，回填墊層前需以0.6MPa對各層進行水壓試驗，試驗合格后方可回填，回填時

5、管道內(nèi)需帶有不小于1MPa的壓力。8、采暖系統(tǒng)施工過程中管道應保持清潔，管道安裝完畢必須進行沖洗干凈后方可安裝熱表。9、管道穿墻壁和樓板應設置鋼套管，安裝在墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平，穿樓板套管上端高出20-50mm下端與板面平，套管與管道間縫隙用油麻填實，灰漿抹平。10、施工及驗收應執(zhí)行新建集中供暖住宅分戶熱計量設計和施工試用圖集京（01SSB1）低溫熱水地板鋪設供暖應用技術規(guī)程和91SB-1暖衛(wèi)工程的有關規(guī)定。第二章 施工部署第一節(jié) 施工組織管理機構本工程施工在工程項目部領導下，對該專業(yè)的施工過程中的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負責。在保證質(zhì)量目標實現(xiàn)的同時，力爭提前完成施工任務。組織

6、機構圖建筑給、排水及采暖工程的工期保證措施本工程應在保證工程質(zhì)量和安全的基礎上，確保施工進度。施工中以總進度計劃為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標，以各分項管理、技術措施為保護手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。（一）技術保證措施1.做好圖紙會審工作，提高圖紙會審質(zhì)量，盡最大可能減少現(xiàn)場設計修改，保證施工順利進行。2.項目施工前都必須進行技術交底，使所有參與施工的人員都了解做什么，怎么做，做到什么要求，達到什么目的，做到施工一項，優(yōu)質(zhì)完成一項，杜絕事故及返工現(xiàn)象，確保各施工節(jié)點能如期準點完成，以質(zhì)量保進度。3.加強管理，以有序的作業(yè)程序保證施工進度。每個項目在施工前都編制作

7、業(yè)指導書，以明確各項目的施工程序、質(zhì)量、安全要求及措施。（二）以質(zhì)量保證進度措施質(zhì)量和進度即相互矛盾又相互依存，離開質(zhì)量的進度是肥皂泡的進度，離開了進度的質(zhì)量是無效用的質(zhì)量，因此在本工程中，我方將強化質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施，以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量來保證施工進度的準點。在跟蹤施工進度的同時，加強現(xiàn)場質(zhì)量檢驗人員的管理，針對不同專業(yè)的質(zhì)量難點，會同各方技術人員進行研究攻關、制定對策措施，預防在先，以避免因質(zhì)量問題而發(fā)生返工現(xiàn)象，導致延誤工期。第二節(jié) 主要機械設備為保質(zhì)保量完成本工程的施工任務，達到設計要求的標準，確保工程工期，我們在分析了本工程的特點之后，結(jié)合本公司的機具及檢測設備力量，編制了施工機具及檢測

8、設備計劃。給排水、暖氣工程施工主要機具表及檢測設備計劃序 號機具名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1電焊機30KVA/380V臺32電錘臺203砂輪鋸1.5KW/380V臺54套絲機42寸臺15氣焊套26電動水壓泵臺27沖擊鉆臺28專用滾槽機臺19煨管器41寸臺210臺鉆臺311手電鉆把10第三節(jié) 勞動力計劃為保證本工程各項內(nèi)容按預定計劃完成，在編制施工進度計劃時，我們充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的人工機相應的勞動力計劃， 根據(jù)施工進度計劃的變化，由項目部合理進行人員調(diào)配，滿足施工進度對施工人員的需求。給排水及采暖工程安裝專業(yè)施工期間擬投入的勞動力計劃表：勞動力計劃表工種2011年2012年111

9、201020304050607管道工2/610152020焊工1/12222電工/11111總計300813182323第三章 施工準備第一節(jié) 施工前組織準備做好勞動力的進場教育，參加本工程進行安裝施工的所有人員，在進場前必須進行進場培訓教育，內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場各項規(guī)章制度等，并組織書面考試，考試合格后方可進場工作。第二節(jié) 施工現(xiàn)場準備施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。接通施工用臨時用水，搭設臨建設施。第四章 專業(yè)施工方法和技術措施第一節(jié) 給、排水、及采暖工程施工方法及技術措施一、主要系統(tǒng)施工工藝流程（

10、一）分項系統(tǒng)施工工藝流程為便于施工組織和分組作業(yè)施工，合理劃分并制定各分項系統(tǒng)施工工藝流程如下a.生活給水管道系統(tǒng)施工工藝流程系統(tǒng)交驗材料檢驗支架制安管段預制預留預埋端部設施安裝管道安裝繪大樣圖管道消毒系統(tǒng)沖洗試壓檢驗b.內(nèi)排水管道系統(tǒng)施工工藝流程系統(tǒng)交驗材料檢驗支架制安管段預制預留預埋端部設施安裝管道安裝繪大樣圖通球試驗系統(tǒng)灌水試驗分段灌水試驗d.采暖系統(tǒng)施工工藝流程調(diào)試材料檢驗支架制安管段預制預留預埋端部設施安裝管道安裝繪大樣圖管道保溫系統(tǒng)沖洗試壓檢驗(二)、主體施工配合方法及技術要求施工做法： 穿墻、樓板套管采用鋼套管。套管固定要求牢固、管口平齊、環(huán)縫間隙均勻，油麻填實，封閉嚴密套管安裝

11、時不能直接和主筋焊接，應采取附加筋形式，附加筋和主筋綁扎。 套管安裝時不能直接和主筋焊接，應采取附加筋形式，附加筋和主筋綁扎。 樓板洞預留時，位置準確，洞口邊無破損，洞周邊光滑平整；預留、預埋應保證無位移、跑偏歪斜現(xiàn)象。樓板洞預留工藝流程：制作模具放線標記安裝模具防腐復核檢查重復性鋼套管的數(shù)量以首層孔洞數(shù)為基數(shù)，按10%富余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷瀝青油，使用時，外涂機油，纏緊油氈兩層，用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝土凝結(jié)后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂瀝青，以備再用，確定預留孔部位：待工程施工到預留孔部位時，應立即由專人按施工圖中給定的管道及設備坐標和標高，在鋼筋下方的模

12、板上，標出軸線，量尺測出預留孔洞中心至坐標點處并畫出“+”字線標記。要求多次復查以保證位置、標高的準確性。頂板預留安裝模具：位置、標高確定無誤后將預制好的模具中心對準標注好的“+”字進行模具固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論何種方法均必須保證臨時模具易于拆除。在澆注混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及時改正。需提前施工的基礎應提前通知土建專業(yè)。(三)、管道，支、吊架及閥門的施工方法及施工要點1、鋼管施工方法及施工要點a.絲扣連接:包括斷管、套絲、配裝管件、管段調(diào)直。螺紋連接時，應在管端螺紋外面敷上填料（麻絲或生料帶），用手擰入2-3扣，再

13、用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有2-3道尾絲，絲扣連接后將麻絲、生料帶等雜物清理干凈后，露絲部分刷2道防銹漆。鍍鋅鋼管絲扣連接b.管道焊接：按要求對管道加工坡口，當采用氣割加工時必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進行打磨。管道對口應平直，間隙符和要求；錯口偏差不超過管壁厚的10%，且不超過2mm；焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致；管道組對時，在管道的對口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應小于一個管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm；直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑

14、150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑。焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。管道焊接c.鋼管法蘭連接對接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應長短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應為螺栓直徑的一半或外露23扣。法蘭連接法蘭連接螺栓緊固時，應依次由左到右，按對角均勻施扭力，分三次進行：第一次，按對稱跨中法，擰緊程度為70%；第二次，間隔法，擰緊程度為90%；第三次，按順序法，擰緊程度為100%。法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長度100mm以上的直管段。法蘭與法蘭連接應保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管

15、道或設備產(chǎn)生額外應力。支管上的法蘭距主管外壁凈距應在100mm以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm以上。法蘭連接組對時，墊片應放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。法蘭及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架2、管道安裝的支、吊架安裝位置正確，埋設平整牢固；與管道接觸應緊密，固定應牢靠；滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有35mm的間隙，并留有一定的偏移量；熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，若吊架、吊桿上為槽鋼則槽鋼朝向應一致。成排立管安裝，管道垂直，支架高度一致，抱卡嚴密美觀；如有管道保溫應留出保溫間距成排立管安裝圖成排水平管安

16、裝，管道垂直，支架高度一致，抱卡嚴密美觀。成排水平管安裝圖成排管道井立管安裝，槽鋼固定。管道井安裝圖有熱伸長管道的吊架、吊桿應向膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構上的管道支、吊架， 應該考慮影響結(jié)構的安全的可能。3、閥門安裝a.閥門進場應進行強度和嚴密性試驗。b.位置、進出口方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理。閥門應將閥體刷黑漆，手輪刷紅漆；銅閥門應保持閥體清潔，手輪刷紅漆。閥門安裝圖c.安裝單流閥時，應順介質(zhì)流動方向；升降式單流閥應安裝在水平管道上；安裝截止閥時，應使介質(zhì)從閥底部流入。安裝時應將閥門關閉，以防雜物落入閥腔內(nèi)，影響閥門的嚴密性。d.閥門及附件的施工方法及施工要點e.閥門

17、安裝前應按設計文件核對其規(guī)格型號，并按介質(zhì)的流向確定其安裝的方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，安裝位置應方便操作，手柄或手輪一般不得朝下。采用絲扣連接的銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其它軟質(zhì)材料裹住閥門，以防卡壞閥門。4、PVC-U管道安裝排水系統(tǒng)重力流排水管±0.000以上用硬聚氯乙烯排水塑料管(PVC-U)，粘接；±0.000以下用離心機制鑄鐵排水管，膠圈接口；壓力流管道用焊接鋼管焊接連接。1.排水 (PVC-U)管道操作工藝1)工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗 2)預制加工：根據(jù)圖紙

18、要求并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。 3)干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、

19、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。 4)立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前

20、清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。 5)支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊

21、起，徐抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。 6)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。 7)排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。 8)粘接劑易揮發(fā)，使用

22、后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應通風良好，遠離明火。9)排水透氣管出屋面高度非上人屋面為0.7m；當透氣管4m內(nèi)有門窗，透氣管應高出門窗頂600mm或引向無門窗的一側(cè)。10) 污水管道的試驗（1）灌水試驗要求：灌水高度不低于底層地面高度，滿15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，管道不滲漏為合格。（2）通球試驗要求：排水主立管及水平干管管道應做通球?qū)嶒?，通球球徑不小于排水管道管徑?/3，通球率必須達到100%。2、管道試壓：冷水管道試驗壓力，為管道系統(tǒng)工作出了壓力的15倍，但不得小于10Mpa  熱水管試驗壓力，為管道系統(tǒng)工作壓力的20倍，但不得

23、小于15Mpa管道水壓試驗符合下列規(guī)定：在30分鐘內(nèi)，允許兩次補壓，補至規(guī)定試驗壓力。3、管道沖洗、通水試驗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗過程；關閉設備出、入口閥門及過濾器前的閥門；向系統(tǒng)灌水；系統(tǒng)滿水后，快速打開除污器前的閥門，使水快速流出，將管內(nèi)的雜物帶出。同時繼續(xù)想系統(tǒng)內(nèi)注水，連續(xù)沖洗至目測出水無雜物、不混濁則沖洗合格。在管道試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗收后，進行管道沖洗。 沖洗水使用潔凈水，連續(xù)進行沖洗，流速不得低于1.5m/s，用白濾紙檢驗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致，無污物為合格。5、地面采暖管道施工工藝1）工藝流程：鋪設準備穿波紋套

24、管熔接管件固定管道打壓2）操作過程：地面清理干凈后把采暖管套上波紋套管，然后開始鋪設，一邊鋪設管道，一邊用因定卡子把管道固定在地面上，待管道鋪設完畢后進行打壓試驗。待監(jiān)理驗收后，確認無漏的情況下交付土建打地面。3）質(zhì)量保證措施：土建在進行地面施工時要帶壓施工，壓力必須保持在5天以上，打完地面后壓力不降為合格。4）管道保護措施打地面前，有溝槽的地埋管道，管道上鋪蓋木板；沒有溝槽的地方，如：室外走廊部分，在地埋管道的兩側(cè)放木方或鋼管，在木方或鋼管上方鋪蓋竹膠板。6、管道支架施工時應注意事項：嚴格按照施工圖和設計及施工規(guī)范中的要求施工。施工時，施工人員應按規(guī)定在支架和管道之間加設銅片或者石棉橡膠墊等

25、柔性且有韌性的隔離材料，以保護管道不會在運行時受損。支架切割、鉆眼等應采用切割機、臺鉆等機具進行機械方法施工，不得為了施工方便而隨意使用氣割方法施工，以確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量優(yōu)良。支架安裝前必須按規(guī)定程序進行除銹和刷漆，安裝后不易涂刷面漆的部位將在安裝前把面漆涂好。支架安裝間距（m）根據(jù)現(xiàn)場條件參考下表確定：公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200250支架間距（m）1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.0制作支、吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，并用磨光機將切口打磨光滑；用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均

26、勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時刷漆防腐。7、管道及附件安裝a.安裝程序見下圖管道安裝前，復查測量管道中心線及支架標高位置無誤后，開始管道安裝就位。管徑32mm的管道及附件采用絲扣連接；管徑32mm的管道與管道采用焊接。b.立管安裝：自下而上逐層安裝，為便于施焊將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地面一層運進管道間，并進行組對焊接。每點固或焊完一個口，將上面的管段向上一樓層推進，為便于吊裝，管子在組對時焊吊耳。如圖： c.水平管的安裝放線、定位核準，支架正確安裝后，管子就要上架。上架前，進行調(diào)直，對用量大的干管進行集中熱調(diào)，小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。d

27、.附件安裝閥門：安裝前按規(guī)范進行試壓，在安裝時按介質(zhì)流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。波紋管補償器的安裝：在安裝前，先將管道敷設好，在安裝波紋管處，切去波紋所需管長再將波紋管裝好，流體流向標記不能裝反。按照設計型號和要求進行預拉伸（壓縮），在波紋管以外的管段上切去一段和預拉伸的長度相等的管長，拉伸管道后再焊接。安裝完后卸下波紋管上的拉桿。 8、管道的試壓及沖洗：a.管道的試壓：聯(lián)系水源：可取用施工臨時用水的市政自來水，要求潔凈無污染。管徑DN20。

28、試壓接管圖臨時管路接好后，灌水加壓，合格后，及時填好管道強度嚴密性試驗記錄，并請監(jiān)理驗收。在已事先準備好的泄水口泄水，并拆除臨時盲板。b.管道沖洗管道安裝完后,管內(nèi)可能存在焊渣、碎料等雜物，而一旦這些雜物進入設備將嚴重影響設備的使用壽命，甚至直接損壞設備。沖洗過程；關閉設備出、入口閥門及過濾器前的閥門；向系統(tǒng)灌水；系統(tǒng)滿水后，快速打開除污器前的閥門，使水快速流出，將管內(nèi)的雜物帶出。同時繼續(xù)想系統(tǒng)內(nèi)注水，連續(xù)沖洗至目測出水無雜物、不混濁則沖洗合格。第二節(jié) 管道保溫一、 管道保溫本工程設于不采暖房間的管及設備均須作保溫處理，距離高溫熱源400的塑料管道采用20超細玻璃棉隔熱。其他設于不采暖房間管道

29、，用50超細玻璃棉保溫；地下室及吊頂內(nèi)的冷水管道，用20超細玻璃棉防結(jié)露。本方案將通用做法編制如下：1保溫管道：防銹處理后進行保溫（鋼管、不銹鋼管直接進行保溫），防護層再刷調(diào)合漆或放火漆二道。除防凍保溫以外的所有給水管設在管溝的排水鑄鐵管做防結(jié)露保溫。2保溫材料采用阻燃橡塑發(fā)泡管殼、防結(jié)露保溫采用阻燃型高壓聚乙烯泡沫，外纏不燃材料保護層。3冷卻水管隔熱保溫厚度為20mm。4排水鑄鐵管防結(jié)露厚度為50mm。5保溫材料的性能規(guī)格應符合設計要求，并具有合格證。6閥門除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板村要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時就不用毀壞大量保溫材料。第五章 質(zhì)量保證措施工程資料的管理1工

30、程資料按照建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ0151-2003）和合約要求及時做好收集，匯總，整理，歸檔工作。2在工程施工階段，應完整保存有關設計變更、過程質(zhì)量控制、工序驗收、材料試驗、材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、施工日志等準確的質(zhì)量記錄；工程資料應隨工程進度及時收集、整理、并應按專業(yè)歸類，認真書寫，字跡清楚、項目齊全、準確、真實；工程資料的填寫應以施工及驗收規(guī)范、工程合同與設計文件、工程質(zhì)量驗收標準為依據(jù)。3按建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ0151-2003）要求在竣工前將施工資料整理完畢并移交建設單位進行工程竣工驗收。4指定分包按工程經(jīng)理部的要求制作所施工范圍的竣工圖，整理所施工范圍的竣工資料，并隨

31、工程進度逐步提交工程經(jīng)理部，由工程經(jīng)理部統(tǒng)一分類整理。5施工技術資料是施工現(xiàn)場開展技術、質(zhì)量和管理活動的記錄，是施工水平和管理水平的體現(xiàn)，也是工程使用維護過程的指導性文件。資料員應及時、高效歸納和收集工程信息資料，為施工指揮和決策提供信息服務，工程內(nèi)業(yè)資料應隨工程的進度進行收集和整理，保證工程資料隨工程實體同步竣工驗收歸檔。6工程各級管理人員應明確相關的管理規(guī)定，按時做好施工記錄工作（如：施工日志、隱預檢記錄、技術交底等），做好工序檢查、中間檢驗、結(jié)構驗收、分部分項工程質(zhì)量評定、單位工程試車，保證按合同工期和工程質(zhì)量標準竣工驗收。7工程竣工時，工程經(jīng)理部向建設單位和監(jiān)理工程師提交所有竣工圖的一

32、套可曬印的透明圖和兩套曬印藍圖及電子版。8本工程項目設專職城建檔案管理員，負責施工資料收集、整理等管理工作。本單位對工程資料的真實性和完整性負責。第六章 安全文明施工保證措施堅持“安全第一、預防為主”的方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同時安全工作的特點又體現(xiàn)在它是一項需要持之以衡、需要全員參加的復雜的系統(tǒng)工作。第一節(jié) 安全、文明施工目標一、安全目標杜絕重大傷亡事故和重大設備事故二、文明施工目標創(chuàng)建北京市安全文明工地第二節(jié) 安全、文明施工保證體系一、安全、文明施工保證體系組織機構在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目總工程師、專職安全監(jiān)察員為骨干的安全、文明

33、施工管理小組，明確項目經(jīng)理為項目安全、文明施工的第一責任人，專職安全監(jiān)察員為項目安全、文明施工的直接責任人。專職安全監(jiān)察員，主要職責是負責進行對工人的安全、文明施工技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作及文明施工情況，每周召開工程安全會議一次。制定具體的安全規(guī)程、文明施工管理規(guī)定和違章處理措施，并向公司安全、文明施工領導小組進行匯報。各作業(yè)班組設立兼職安全員，主要是帶領各班組認真操作，對每個工人耐心指導，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。本專業(yè)安全、文明施工保證體系參照總承包部的安全、文明施工保證體系。二、建立健全和嚴格執(zhí)行各項安全管理制度1.明確各級管理人員的安全崗位責任制，明確其應承擔的安全責任和應做的工作，并打印成冊，人手一冊，互相監(jiān)督。2.建立安全教育制度。規(guī)定對所有進場的職工、民工進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓考試，并取得有關部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應由工班長做班前安全施工教育。3.堅持安全檢查制度。規(guī)定每月由項目部專職安全監(jiān)察員牽頭