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文檔簡介
1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上環(huán) 氧 自 流 平 施 工 方 案 編 制 : 審 核: 日 期:目 錄一、 施工要求本方案設計以滿足如下要求的混凝土基面為基礎:1. 混凝土基礎的面層須一次澆筑成型且強度不小于C25;2. 混凝土基礎面層采用抹平機抹平收光;3. 底樓混凝土基礎必須鋪設防水防潮層,且此層應鋪設于混凝土夾層中間;4. 混凝土基礎須充分干燥,夏天干燥時間一般為28天。二、工程施工工藝及質量保證措施環(huán)氧自流平施工工藝:混凝土墊層上作防潮處理隨混凝土基層澆筑,機械鏝抹光處理涂刷環(huán)氧底油刮涂環(huán)氧砂漿中涂層環(huán)氧膩子找補層,表面砂光涂刷環(huán)氧面漆兩道成品保護環(huán)氧地坪工程的成功與否,不僅取決于涂料產(chǎn)品
2、的品質、施工工藝,還與基體狀況有著不可分割的關系,具體到本工程如下:1、基層基底質量是保證地坪涂料施工質量的關鍵和基礎,所以根據(jù)建筑地面工程施工規(guī)范及驗收規(guī)范(GB5020995)的規(guī)定,提出基層抹灰質量驗收標準,以保證地坪涂料施工在合格的基層上,從而保證涂料長期使用效果,減少涂料維護工作。地面施工應符合下列規(guī)定,基層質量驗收具體標準如下: 1.1、基底的強度:水泥混泥土面層強度不應小于C25。需要強調的是基底強度如果不符合要求的話,環(huán)氧樹脂地坪固化后產(chǎn)生的應力會拉開基面,造成剝離,涂層越厚應力越大,對地面強度求越大。驗收時可用鐵錘敲打地面,看是否有脫層、空鼓,面層爆灰和裂縫等缺陷。檢驗方法:
3、錘輕擊和觀察檢查。1.2、基底的干燥程度:基層必須做防潮、防水層處理?;炷嗤潦┕み^程中含有大量水分,地面涂裝時必須待到基底達到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天,地面含水率小于6%可施工。檢驗方法:用測試儀測試或薄膜測試。1.3、基底清潔要求: 經(jīng)過表面處理后,地面要達到無油污,無松浮物,無明顯灰塵。 檢驗方法:觀察檢查。1.4、基底的平整性: 進行涂裝的地面要求平整,無凹凸不平,否則會影響涂料膜的整體美觀程度。根據(jù) 建筑地面工程施工規(guī)范及驗收規(guī)范(GB5020995)的規(guī)定,水泥混泥土面的平整性用2米靠尺檢查。檢驗方法:用靠尺檢查。1.5、基底的粗糙度 基層有沒有合適的粗糙度會影
4、響成膜物質與基層之間的附著力。通常較薄的涂層需要較細的粗糙度,越厚的涂層要求越大的粗糙度。檢驗方法:觀察檢查。2、基層處理工藝2.1、基層處理目的基層處理是地坪涂裝工程的基礎,是環(huán)氧地坪施工中極為重要的一個環(huán)節(jié),處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽命,應對地面的表面處理和清潔予以足夠的重視,否則達不到預期的涂裝效果,影響工程質量。2.2、基層處理的內(nèi)容清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物;減輕或消除表面缺陷(比如對明顯凹處進行批環(huán)氧砂漿處理);改善基層表面的物理或化學性能使地坪基層平整,有細小的毛粗面。2.3、基層處理施工步驟方法 基層混泥土:基面含水率在10%以下,PH值在10以下,平整度
5、、強度等達到地坪涂裝要求,有一定的細小毛粗面。 除去浮漿和附著的雜物、油污、養(yǎng)護劑硬化劑:用大型砂磨機進行砂磨;再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養(yǎng)護劑、硬化劑。清掃干凈灰塵,使地坪面平整干凈。 混泥土地面的修補:地面受到破損或明顯小凹陷,在涂裝之前可做修補,以達到涂裝要求。可采用環(huán)氧樹脂加石英砂進行修補,也可用于地面找平。 混泥土地面裂縫的修補:對于較粗的裂縫可用修補材料直接修補,對于較細的裂紋需先用電動切割機沿裂縫切開約0.3公分寬的縫,然后用環(huán)氧砂漿灌漿修補。 嚴重破損地面的修補:對于嚴重破損地面的,需采用高強度聚合物水泥或環(huán)氧膩子加石英砂漿修補。修補時先清理修補面,保證干燥、無油污
6、、無松脫物,然后用封閉底涂料封閉,最后在用修補材料進行修補。經(jīng)過基層處理,使原來不好的基層表面的細膩度和強度極大的改善,地面具備地坪面層施工條件。3、環(huán)氧自流平地坪施工工藝 3.1、施工機具配備 涂裝工具: 輥筒、毛刷、鏝刀,大型噴涂機等; 工具和材料: 薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套、工作服 ; 輔助設備: 大型研磨機、手提式電動攪拌機、抹平機、塑料桶、鋼卷尺、手提精磨機。3.2、底涂施工 在處理好的地坪面上,輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料,該底涂料有一定滲透性。 將所有組份的材料混合,采用慢速攪拌機均勻攪拌適當。底涂料要嚴格按比例混合,不得隨意改變配比,否則會改變涂料的使
7、用功能。用攪拌機攪拌均勻,以達到熟化程度。 在底涂料熟化后并在有效期內(nèi)(可施工時間為30分鐘),將底涂料均勻地刮(滾)涂于基層面上。對于較難施工的邊角,可采用刷子刷涂,能使邊角均勻涂刷底涂料?;鶎忧闆r對涂布率的影響最大,基層疏松則底涂料用量變大。 底涂料刮涂時因基層對底涂料的吸收速度不一致,容易造成“不均”的情況,所以底涂料整體施工后的次日,應逐一對地坪排查,對基層吸收過干的區(qū)域應補打底涂料。3.3、環(huán)氧石英砂砂漿層施工 在滲透涂料輥涂完全干透完后,再采用涂料配合石英砂以及少量其他輔助粉料施工石英砂砂漿層。 施工環(huán)氧砂漿層層,將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合,用慢速攪拌機開始攪拌,然后邊攪拌邊
8、倒入優(yōu)質石英砂以及相關填料,均勻攪拌適當后,用平板刀或抹平機均勻批刮到底涂層上。并在整個的施工過程中封閉進出口。3.4、環(huán)氧膩子層施工 待環(huán)氧砂漿層充分干燥后,將施工環(huán)氧膩子層,此層可有效填補石英砂砂漿層在批刮過程中遺留的有凹凸和不密實的局部區(qū)域。 將環(huán)氧材料與相關粉料按一定配比混合,并充分攪拌后。采用平板刀均勻批刮于砂漿層之上。3.5、整體砂磨清理經(jīng)過以上工序施工后,地坪形象已初現(xiàn)端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時應采用大型研磨機配合細砂片進行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩子遺留的“淚珠”以及施工埂子。砂磨后,徹底清潔干凈。3.6、環(huán)氧中涂層施工該層仍采用批刮方式,材料顏色
9、與面涂料顏色一致,方可保證自流平面層無漏底、發(fā)花。該層為面涂施工的準備層,該層施工完畢后,要對施工地塊進行全封閉處理,防止外物進入,包括匯成和蚊子蒼蠅等昆蟲。3.7、自流平面層施工在經(jīng)過以上工序之后,當前地坪已達到表面致密,無明顯施工工具痕跡,無蟲癍、塑孔,表面平整,方可進行自流平面層施工。施工自流平表面時,工人師傅須穿著專用自流平施工服裝、頭戴專用帽子,鞋底用專用鞋套包裹。并時時保持配料間和入口處的清潔衛(wèi)生,不允許無關人員在門口探望、走動。3.8、施工清理、清除裝飾分格處的膠帶及分色處的膠帶。、清除施工保護材料。、清除施工產(chǎn)生的垃圾等。3.9、成品保護措施工程施工過程中需特別注意重保護措施,
10、特別是剛施工的地面由于未干透真正成膜,涂料易受到交叉污染,在保護方面一方面加強現(xiàn)場監(jiān)督力度,另一方面可采取積極有效的保護措施,封閉各出入口。3.10、安全、健康及環(huán)保· 環(huán)氧樹脂涂裝施工時,必須使用合適的勞動保護裝備,如佩戴合適的過濾式呼吸面具或口罩,避免吸入涂料霧。嚴格遵守相關工作安全條例。· 合理組織施工,注意施工環(huán)境衛(wèi)生。施工場所禁止使用煙火及進行打磨、切割處理,不可使用非防爆電氣及BP機、手機。· 如果樹脂不慎濺入眼、鼻、嘴里,立即用大量干凈的溫熱清水沖洗。· 不慎泄漏或傾倒于地面的油涂料應使用砂石、木屑混合后依照國家環(huán)保法律法規(guī)正確處置。
11、83; 使用多余的已混合的涂料應待其固化后正確處置,切不可傾倒入下水道,以免發(fā)生堵塞,污染環(huán)境。三、技術措施1、大面積施工自流平,施工的管理和操作工人的經(jīng)驗都會直接影響工程的最終結果。對此,我們準備采取以下保證措施:1.1每批材料在進入工地庫房前,皆做小樣檢測;并在正式施工采用前,再在現(xiàn)場進行小范圍試用,以確保萬無一失。1.2 每道工序完工,進入下一道工序施工前,由項目經(jīng)理匯同技術人員檢查并簽字確認。2、與甲方接收基面時的主要檢測內(nèi)容:地面含水率及干燥時間;平整度;地面分割縫的順直程度。3、地面空鼓及裂縫數(shù)量。4、由專人進行材料的調配,保證整個工程用料的一致性。四、施工協(xié)調1、施工前技術準備:
12、1.1、認真查看現(xiàn)場,對地坪施工面積認真收方,提前參加現(xiàn)場協(xié)調會,仔細分析影響本工程涂料施工的各方面不利因素,提前做好預案,補充到施工方案中去。1.2、提前與甲方接觸,根據(jù)工程實際情況,會同各方對工作面進行檢查,提出影響環(huán)氧地坪施工的各方面問題,協(xié)調解決。2、進場前施工條件:施工期間請甲方委派專人負責對我方的管理、指導及聯(lián)絡工作。五、人員安排及施工進度控制(1)、人員安排為切實做好工程的管理工作,保證施工工程中不出現(xiàn)質量安全事故,我公司特成立工程項目部。1、 本項目實行工程部統(tǒng)一領導下的項目經(jīng)理負責制;2、 本工程部負責督導本項目的各項施工管理方案和計劃的實施,并主持項目部的工作,保證工程項目
13、的正常運作;3、 設立現(xiàn)場項目辦公,項目經(jīng)理負責處理日常工作,與甲方保持密切的工作聯(lián)系;4、 工程技術員對各個施工部位,各工序之間進行全面質量檢查,如有質量問題,一定要找出問題癥結,并進行整改,直至達到質量要求;5、 安全員負責在現(xiàn)場及時排除安全隱患,避免安全事故的發(fā)生;6、 施工隊長負責執(zhí)行項目部的施工計劃實施,對工人進行管理;7、崗位職責明確如下:A項目經(jīng)理:負責協(xié)調公司、項目部、各相關部門有關事宜、擬訂施工方案、施工指導書及工作預案,對工程進度、質量、成本負責。主持項目的正常動作,總抓質量、進度、后勤、安全、核算、統(tǒng)計、作報表、工程資料整理及結算,對項目全面負責。B工程技術負責員:主抓質
14、量、進度、安全、檢查及初驗、簽發(fā)材料、統(tǒng)計每日工程量、用工量、各項措施記錄、提交材料計劃。對工程施工質量負有直接責任。負責工前技術交底和工前技術培訓,負責每日施工質量的全面細致的檢查工作,并對每日檢查內(nèi)容形成書面文件報送項目經(jīng)理或備查,同時檢查日常施工是否按技術交底執(zhí)行,對違返技術要求的任何個人和事件,提出書面處理意見報送項目經(jīng)理,由項目經(jīng)理審批后予以執(zhí)行。C材料員、安全員:對工地材料的使用、保管、統(tǒng)計負有直接責任。負責預算內(nèi)的工程材料的入場(退場)的登記、存放,每日每只施工隊用料的配料、發(fā)放登記以及每日余料的回庫管理工作,每日以書面形式記錄備查。同時對工地的施工安全負有直接責任,負責每天施工
15、安全檢查工作,對每天的檢查工作以書面形式記錄存檔,對每日材料使用情況每周以周報表的形式上報項目經(jīng)理。對有違犯材料使用規(guī)定和違犯安全交底的任何個人和事件,以書面形式提出處理意見報送項目經(jīng)理審批后予以執(zhí)行。D施工隊長:負責執(zhí)行項目組的施工計劃實施,對工人進行管理。 8、根據(jù)自流平項目面積特初擬如下人員安排:項目經(jīng)理1人工程技術負責員1人總工長1人材料安全員1人技術工人若干人后期根據(jù)工地工期進展情況相應增減施工人員。六、質量保證措施作為一家專業(yè)于環(huán)氧地坪的施工公司,我們一直以來都是遵循ISO 9002質量管理體系,嚴格實行三級質量管理體系。工序交接檢驗程序圖: 工序施工完畢返修我工程部自檢、專職檢、
16、初檢甲方驗收監(jiān)理、甲方會檢監(jiān)理、甲方簽署合格意見進行下道工序(1) 材料的控制與管理A、材料領用時必須仔細檢查其顏色、批號、合格證或有關準用證明。B、檢驗合格或經(jīng)監(jiān)理方確認后,方可入我公司倉庫使用。C、材料堆放必須執(zhí)行搬運儲存包裝防護和交付程序D、施工過程中,必須有專人配料、發(fā)料、指導施工。施工人員應嚴格遵守“倉庫管理制度”。E、施工完后,應將現(xiàn)場剩余材料回收入倉庫存放,以免造成浪費和施工場地的污染。(2)工程資料的控制: 保證資料:材料合格證、復檢報告等。 評定資料:地坪涂飾分項工程質量評定。 綜合管理資料:進場通知書、基層檢查報告、開工報告、施工日記、施工合同、工程聯(lián)系單、工序報驗單等。七
17、、現(xiàn)場安全文明施工及保證措施(一)文明施工保證措施按照有關法規(guī)的要求,使施工現(xiàn)場和臨時占地范圍內(nèi)秩序井然,文明安全。文明現(xiàn)場的標準為:1、建筑涂裝材料、周轉材料堆放整齊、機具設備放置整齊。2、不漏水、不漏電、不漏油。3、施工現(xiàn)場、機具設備、辦公室宿舍及倉庫內(nèi)外等場所保持清潔。在現(xiàn)場文明施工及環(huán)保方面,我們提供如下保證措施:1. 施工過程中,應做好防護,防止涂料飛濺,污染環(huán)境。2. 材料調配、發(fā)放由專人負責,嚴格控制材料流向。3. 每日施工完畢,各施工人員將多余材料全部帶離施工現(xiàn)場,并派專人巡視,保證無遺漏。4. 做好環(huán)境保護。施工完余料,沖洗工作桶和工具的殘液均應專門回收。及時清場轉移:施工活動結束后,應及時組織清場,將臨時設施拆除,剩余物資退場,做到“工完料凈場地清” 。組織向新工程區(qū)域轉移,以便整治規(guī)劃場地,恢復臨時占用土地,不留后患。5. 實施全員安全施工。6. 設專職的安全員,巡視施工現(xiàn)場,對安全隱患及時糾正。(二)現(xiàn)場安全施工保證措施1、建立以項目經(jīng)理為首的安全管理體系,嚴格執(zhí)行項目安全生產(chǎn)保證體系。2、制定入場教育制度、項目安全交底制度;3、建立日常安全檢查制度。4、施工現(xiàn)場
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