某商住樓通風(fēng)空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄一、編制依據(jù)及原則11、編制依據(jù)12、編制原則1二、工程概況21、工程特點(diǎn)22、施工條件23、工程進(jìn)度控制24、工程質(zhì)量目標(biāo)25、工程保修3三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工31、組織管理原則32、組織機(jī)構(gòu)43、管理人員職責(zé)5四、施工方案61、施工順序及流向62、施工段的劃分63、施工方法64、風(fēng)管試驗(yàn)及檢測(cè)165、空調(diào)水系統(tǒng)沖洗、試壓176、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試177、工期保證措施17五、季節(jié)性施工措施181、雨季施工措施及安全施工措施18六、質(zhì)量保證措施191、工程材料質(zhì)量控制措施192、技術(shù)管理措施203、施工質(zhì)量的控制21七、安全施工措施231、安全目標(biāo)232、安全施工措施233、消防保衛(wèi)措施24八

2、、施工組織準(zhǔn)備241、建立工程管理組織242、人員組織準(zhǔn)備283、施工技術(shù)準(zhǔn)備284、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備295、施工物資準(zhǔn)備296、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備30九、質(zhì)量通病預(yù)防措施30十、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施31十一、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)控制措施31附表：321、勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表322、臨時(shí)用地需用計(jì)劃表333、現(xiàn)場(chǎng)用電需用計(jì)劃表344、施工機(jī)具需要量計(jì)劃表355、所需計(jì)量器具臺(tái)帳366、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表377、材料進(jìn)場(chǎng)檢查及試驗(yàn)計(jì)劃388、施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)計(jì)劃表399、材料需用量計(jì)劃表4010、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖4141一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)該工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)以下資料、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)編制的。1）、

3、山東省00市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的000商住樓裙房空調(diào)工程圖紙一套。2）、各種相關(guān)規(guī)范及規(guī)定：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50275-98)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50274-98）通風(fēng)與空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）公司環(huán)境安全管理手冊(cè)(TYJTHA1001-215)第一版公司質(zhì)量手冊(cè)(TYJTQM1001-215)第二版公司環(huán)境安全體系程序文件匯編(TYJTHA1002-21

4、5)第一版公司質(zhì)量體系程序文件匯編(TYJTQM1002-215)第二版公司環(huán)境安全作業(yè)指導(dǎo)書匯編(TYJTHA1003-215)第一版公司質(zhì)量體系作業(yè)指導(dǎo)書匯編(TYJTQM1003-215)第二版3）、在00市同類工程施工經(jīng)驗(yàn)郯城財(cái)政局辦公樓中央空調(diào)工程XX通風(fēng)與空調(diào)工程XXX醫(yī)院通風(fēng)與空調(diào)工程XX醫(yī)院中央空調(diào)工程XX大酒店中央空調(diào)工程XX電子通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)XX商品批發(fā)城中央空調(diào)工程XX衛(wèi)生局疾控中心中央空調(diào)工程2、編制原則本方案的編制是本著為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)、為招標(biāo)單位負(fù)責(zé)、縮短施工周期、創(chuàng)精品工程的原則和宗旨，并根據(jù)我公司的“塑精品，創(chuàng)一流”的質(zhì)量方針，“單位工程一次交驗(yàn)合格率100%，顧

5、客滿意率不低于90%，各級(jí)工作質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)率不低于90%”的質(zhì)量目標(biāo)，以及“顧客是我們的上帝，質(zhì)量是我們的生命”的服務(wù)宗旨精心編制而成。二、工程概況1、工程特點(diǎn)本工程為一集商場(chǎng)、辦公、住宅樓為一體的綜合性建筑，位于XXX縣城中心，本工程總建筑面積為84802.93平方米，建筑占地面積8526平方米。本工程地上31層，地下一層（車庫），地上一至三層為批發(fā)商場(chǎng)，地下一層（車庫）采用機(jī)械排煙系統(tǒng)，商場(chǎng)一至三層為變風(fēng)量單風(fēng)道空調(diào)系統(tǒng)，房間內(nèi)為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)，各樓梯間、電梯口采用機(jī)械正壓送風(fēng)系統(tǒng)?？照{(diào)水系統(tǒng)為一次泵變流量雙管制系統(tǒng)，各回水管路流量由電動(dòng)平衡閥控制，水系統(tǒng)采用穩(wěn)壓膨脹水箱定壓，自

6、來水補(bǔ)水。2、施工條件1）、施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到四通一平的要求。2）、清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，實(shí)現(xiàn)了通水、通電、通路、通訊暢通及場(chǎng)地平整。3）、施工用材料，設(shè)備和施工機(jī)具已準(zhǔn)備就緒，能夠滿足連續(xù)施工要求。4）、施工用的運(yùn)輸車輛，已具備條件；勞動(dòng)力人員充足。3、工程進(jìn)度控制工程開工日期為2008年8月1日，計(jì)劃竣工日期為2008年12月1日，作業(yè)時(shí)間為120天，具體的施工進(jìn)度計(jì)劃見附表“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖”。4、工程質(zhì)量目標(biāo)1）、質(zhì)量目標(biāo)：確保合同范圍內(nèi)的全部工程所有使用功能均能達(dá)到設(shè)計(jì)（或變更）圖紙的要求，分項(xiàng)分部工程質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%。所有隱蔽工程在隱蔽前報(bào)請(qǐng)甲方代表及監(jiān)理人員檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后再行隱

7、蔽。保證本工程的各項(xiàng)工作都嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)定的要求施工，單位工程驗(yàn)收達(dá)到合格。實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制。2）、工期目標(biāo)：根據(jù)甲方要求，配合土建交叉施工和工期進(jìn)度計(jì)劃要求，從優(yōu)化施工方案入手，利用先進(jìn)施工設(shè)備，精干的施工隊(duì)伍，精心組織，科學(xué)施工，確保120天內(nèi)完工。3）、安全目標(biāo)：推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生。4）、環(huán)境安全目標(biāo)：建立綠色環(huán)保施工現(xiàn)場(chǎng)，樹立全員環(huán)保意識(shí)最大限度地杜絕環(huán)境污染、施工噪音。從合理選擇施工機(jī)具及采取可靠的技術(shù)保證措施入手，控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以確保周圍單位及居民的正常生產(chǎn)、生活。5、工程保修）、工程竣工后，嚴(yán)格執(zhí)行合同條款

8、及建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定的對(duì)工程保修的條文，無償保修兩個(gè)采暖期和兩個(gè)制冷期。）、 在保修期內(nèi)我公司一定做到及時(shí)、迅速地處理由我方施工造成的質(zhì)量問題，盡到保修義務(wù)，并且對(duì)造成的損失承擔(dān)賠償責(zé)任。）、在保修期外，如出現(xiàn)質(zhì)量問題我公司堅(jiān)持服務(wù)第一，誠摯地為貴單位提供服務(wù)，堅(jiān)持先維修后論責(zé)任，并保證工程質(zhì)量終生負(fù)責(zé)，為貴單位提供終生服務(wù)。）、無論在保修期內(nèi)還是在保修期外，我公司保證在4小時(shí)內(nèi)組織好人員，并趕到現(xiàn)場(chǎng)處理問題。）、我單位承諾，工程竣工后為貴公司無償培訓(xùn)運(yùn)行和維修服務(wù)人員，保證耐心、細(xì)致、熱情周到，提供一個(gè)運(yùn)行周期的運(yùn)作。三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工1、組織管理原則1）、根據(jù)施工管理的需要，健全

9、機(jī)構(gòu)和人員配置，對(duì)施工管理工作細(xì)化，加強(qiáng)管理的深度。2）、依據(jù)規(guī)范管理制度和施工合同，對(duì)甲方、總承包單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的關(guān)系規(guī)范化，使關(guān)系明確，保證工程順利進(jìn)行。3）、整個(gè)工程的管理以工程進(jìn)度、質(zhì)量管理為核心。4）、加強(qiáng)對(duì)施工人員的管理力度，確保工程按時(shí)優(yōu)質(zhì)完成。2、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理 xxx生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 xxx技術(shù)負(fù)責(zé)人 xxx統(tǒng)計(jì)員材料員安全員質(zhì)檢員技術(shù)員班組長操作工人3、管理人員職責(zé)序號(hào)管理崗位責(zé)任人職 責(zé) 范 圍項(xiàng)目經(jīng)理xxx負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量策劃，負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目管理人員對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）進(jìn)行會(huì)審并審批，履行本工程的全部合同內(nèi)容，對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和檢驗(yàn)

10、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)，保證本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的順利實(shí)施。確保顧客滿意。施工負(fù)責(zé)人xxx參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）的會(huì)審，對(duì)施工組設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中的資源配置的合理性及施工進(jìn)度計(jì)劃的可行性負(fù)責(zé)；受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的具體實(shí)施，對(duì)工程進(jìn)度及施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工，保證按圖紙和規(guī)范施工，負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施。對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)過程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。3技 術(shù)負(fù)責(zé)人xxx參與質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量策劃編制施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）；對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制

11、和管理負(fù)責(zé)，審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施；對(duì)不合格制定糾正和預(yù)防措施。4材料負(fù)責(zé)人xxx參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）的會(huì)審；對(duì)施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中物資管理及基礎(chǔ)設(shè)施配置的可行性負(fù)責(zé)，編制本工程的物資采購計(jì)劃，并按規(guī)定實(shí)施，對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng)，并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。5質(zhì)檢員參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）的會(huì)審；對(duì)施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中采取的質(zhì)量控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定，工序交接等負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；對(duì)工程質(zhì)量的錯(cuò)檢、漏檢負(fù)責(zé)。安全員參與質(zhì)量

12、策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）的會(huì)審；對(duì)施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中采取的安全控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施，保證安全施工，對(duì)安全隱患的錯(cuò)查、漏查負(fù)責(zé)。技術(shù)員計(jì)量員統(tǒng)計(jì)員在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制，使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。8其他四、施工方案1、施工順序及流向 風(fēng)機(jī)盤管安裝- 風(fēng)機(jī)連接管制作安裝 新風(fēng)機(jī)組安裝-新風(fēng)管及附件制作安裝施工準(zhǔn)備 通風(fēng)排煙風(fēng)機(jī)安裝-鍍鋅風(fēng)管及附件制作安裝 無縫鋼管防腐涂漆-水管道主管道安裝-水支管安裝-機(jī)房設(shè)備安裝 管道沖洗試壓- 隱蔽驗(yàn)收-管道保溫-風(fēng)口安裝-調(diào)試-整體驗(yàn)收2、施工段的劃分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

13、際情況將安裝工程劃分為五個(gè)施工段：施工準(zhǔn)備為一個(gè)施工段；正壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、換氣扇及風(fēng)管系統(tǒng)制安為一個(gè)施工段；新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管安裝及風(fēng)管系統(tǒng)安裝為一個(gè)施工段；水管系統(tǒng)安裝為一個(gè)施工段；機(jī)房設(shè)備及管道安裝為一施工段。分四個(gè)班組交替進(jìn)行安裝作業(yè)。3、施工方法1）、套管預(yù)埋、孔洞預(yù)留在土建工程開工之后，安排專人現(xiàn)場(chǎng)與土建配合，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞。管道穿墻或樓板處設(shè)置鋼制套管，在套管適當(dāng)位置焊接加固筋，套管內(nèi)徑比管道或保溫層外徑大2030mm，穿越樓板的套管至少高出樓板面30mm，底面與樓板底面相平齊。保溫風(fēng)管穿過墻體樓板時(shí)，采用厚度為3mm的鋼板作保護(hù)殼，保護(hù)殼與風(fēng)

14、管間隙尺寸為保溫材料的厚度，保護(hù)殼端面應(yīng)與墻面平齊，比樓板面高20mm，管道外徑較大或是風(fēng)管時(shí)，穿墻或樓板均要預(yù)留孔洞，孔洞的大小比該處管道外徑大100mm?；蛘咚艿?、風(fēng)管穿墻、樓板、及風(fēng)道井處與其他穿墻管線和設(shè)備，直接預(yù)留孔洞，穿墻風(fēng)管與預(yù)留孔洞要比風(fēng)管管徑大至少100mm，水管穿墻、樓板處預(yù)留孔洞的尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸適當(dāng)預(yù)留，正壓送風(fēng)風(fēng)口，排煙風(fēng)口等直接安裝在墻上的部件、設(shè)備的尺寸要比部件設(shè)備的外形尺寸大50mm。套管、孔洞位置根據(jù)工程設(shè)計(jì)和變更要求的位置預(yù)留。2）、鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作工藝流程 下料-剪切-倒角-咬口-折方-成型領(lǐng)料 -鉚法蘭-翻邊-檢驗(yàn)-安裝 法蘭下料-焊接-放樣-鉆孔 （

15、1）、本系統(tǒng)空調(diào)風(fēng)管及排煙風(fēng)管制作采用鍍鋅鋼板。板材應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量鑒定文件，板材表面要光滑平整，厚薄均勻，允許有緊密的氧化薄膜，但不得有裂紋、結(jié)疤等缺陷。（2）、根據(jù)圖紙要求鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作，排煙風(fēng)管當(dāng)寬度大于1250mm時(shí)，采用1.2mm鍍鋅鋼板制作，當(dāng)寬度大于630mm時(shí)，采用1mm鍍鋅鋼板制作，當(dāng)寬度小于等于630mm時(shí)，采用0.75mm鍍鋅鋼板制作。（3）、根據(jù)圖紙要求鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作，通風(fēng)及空調(diào)風(fēng)管當(dāng)寬度大于1000mm時(shí)，采用1.0mm鍍鋅鋼板制作，當(dāng)寬度大于630mm時(shí)，采用0.75mm鍍鋅鋼板制作，當(dāng)寬度大于320mm時(shí)，采用0.6mm鍍鋅鋼板制作，當(dāng)寬度小于等于320m

16、m時(shí)，采用0.5mm鍍鋅鋼板制作。（4）、風(fēng)管穿越機(jī)房、樓板和防火墻處與防火閥連接的風(fēng)管用2mm普通鋼板制作；穿越沉降縫、變形縫處風(fēng)管兩側(cè)，以及通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處設(shè)置200mm的耐火石棉帆布制作的軟接頭。（5）、為保證風(fēng)管不漏風(fēng)，制作時(shí)咬縫要緊密， 寬度均勻，無孔洞、半咬口、脹裂現(xiàn)象以及直管縱向咬口縫錯(cuò)開。風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。（6）、咬口形式a、單平咬口：用于板材拼縫：板材厚度1mm時(shí)取寬度為10mm，板材厚度1mm時(shí)取寬度為15mm。b、聯(lián)合咬口用于矩形風(fēng)管角邊上，尤其是矩形彎管的角縫。咬口寬度板材厚度1mm時(shí)，取寬度小值3

17、5mm，1mm時(shí)取寬度大值45mm。（7）、對(duì)于尺寸較小的風(fēng)管，條件允許的情況下，采用內(nèi)部咬口，以省掉轉(zhuǎn)角處咬口，同時(shí)增加風(fēng)管美觀。（8）、 偏差要求：風(fēng)管外徑邊長300mm時(shí) 允許偏差2mm，風(fēng)管外徑邊長300mm時(shí) 允許偏差3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度之差不應(yīng)大于3mm。（9）、風(fēng)管加固根據(jù)施工規(guī)范要求，當(dāng)圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm，且管段長度大于1250mm時(shí)；或管段長度不大于1250mm，但總表面積大于4M2時(shí)，均采取立筋或角鋼加固措施。矩形風(fēng)管當(dāng)邊長大于等于630mm或保溫風(fēng)管邊長大于800mm，且管段長度大于1250mm時(shí)；或管段長度不大于125

18、0mm但單邊平表面積大于1.2M2時(shí)，也均采取立筋或角鋼加固措施。（10）、.成品保護(hù)a、鍍鋅鋼板在裝卸運(yùn)輸、堆放保管過程中要注意不要?jiǎng)潅砻?。b、在劃線下料時(shí)，先用鉛筆劃線，確定后再用劃針劃線，以免破壞鍍鋅層。c、法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨措施，減少生銹現(xiàn)象。d、風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敝的場(chǎng)地上，不與其它材料混放在一起，并有防雨措施。3）、鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝工藝流程：確定標(biāo)高-制作支吊架-支吊架安裝-風(fēng)管安裝及找平找正-檢驗(yàn)（1）、 在安裝時(shí)首先確定好位置尺寸: 風(fēng)管最大邊1000mm吊桿均采用8mm圓鋼；風(fēng)管最大邊1000mm吊桿采用10mm圓鋼，膨脹螺栓的位置應(yīng)正確

19、牢固可靠,吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上,不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處,以免妨礙操作.吊架埋設(shè)采用沖擊鉆鉆孔,膨脹螺栓固定.（2）、風(fēng)管及其他部件安裝時(shí)必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，當(dāng)施工停止時(shí)，端口封好。（3）、風(fēng)管長邊尺寸400mm時(shí), 水平風(fēng)管支架間距4m，長邊尺寸400mm時(shí)，水平風(fēng)管支架間距不大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不大于4m， 單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。（4）、法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應(yīng)于法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)，其材質(zhì)應(yīng)采用橡膠板。（5）、風(fēng)管水平懸吊安裝，主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)， 應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)支架防止擺動(dòng)，防晃支架個(gè)數(shù)每條風(fēng)管系統(tǒng)不少于1個(gè)。（6）、吊架

20、的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊架應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。（7）、柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲，柔性短管采用防火石棉帆布。 （8）、防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，風(fēng)管過墻處用保溫材料封堵，沉降縫處加設(shè)防火石棉帆布，兩側(cè)設(shè)防火閥。 （9）、風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。（10）、風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。（11）、成品保護(hù)a、施工現(xiàn)場(chǎng)存放的風(fēng)管必須碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)， 并防止破壞。b、不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和法蘭支吊架上。c、運(yùn)輸和安裝鍍鋅鋼板時(shí)，應(yīng)避免

21、產(chǎn)生刮傷表面現(xiàn)象，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。4）、風(fēng)管部件的安裝（1）、對(duì)于使用與本工程的各種風(fēng)管部件，應(yīng)有出廠合格證明文件，或者質(zhì)量、性能檢測(cè)報(bào)告等。防火閥同時(shí)要有符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的產(chǎn)品合格證明文件。（2）、手動(dòng)單葉調(diào)節(jié)閥（碟閥）或多葉調(diào)節(jié)閥的安裝。手動(dòng)多葉調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)要牢固，啟閉靈活。葉片的搭接貼合一致，手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。（3）、防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料均采用三防布。（4）、各類風(fēng)閥安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置靈活、可靠，閥板關(guān)閉保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長邊大于或等于630mm時(shí)，設(shè)獨(dú)立的

22、支、吊架。5）、風(fēng)機(jī)盤管安裝 （1）、工藝流程開箱檢查-電機(jī)通電試運(yùn)轉(zhuǎn)-水壓檢查-吊架制作-帆布接頭-風(fēng)機(jī)盤管安裝（2）、技術(shù)要求a、風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)具有出場(chǎng)合格證書或質(zhì)量鑒定文件。b、安裝前定好位置尺寸，坡度正確以利于排除冷凝水。c、設(shè)備的搬運(yùn)和安裝必須符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)、吊裝而造成設(shè)備損傷。 d、風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行通電檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣不得漏電，還應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度為工作壓力的1.5倍（0.9MPa），定壓后2-3min不滲不漏為合格。e、機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)可靠、保證送風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)密。f、吊架安裝平整牢固，位置正確，吊桿

23、不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相連接應(yīng)用螺母固定，以便緊固找平。g、風(fēng)機(jī)盤管出口與風(fēng)管之間連接采用帆布軟接，帆布與風(fēng)管接頭應(yīng)用鐵皮壓條，帆邊應(yīng)翻邊鉚接。風(fēng)機(jī)盤管接水支管采用金屬軟接進(jìn)行軟連接，供回水設(shè)銅球閥，供水加設(shè)銅過濾器。h、冷凝水管不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢，接管應(yīng)平直，嚴(yán)禁滲漏，并保證冷凝支管排水坡度不小于1%，冷凝干管排水坡度不小于5。（3）、成品保護(hù)a、風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要采取措施，妥善保管，碼放整齊，應(yīng)有防雨防雪措施。b、風(fēng)機(jī)盤管要隨運(yùn)隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù)，防止碰壞。c、風(fēng)機(jī)盤管安裝后，應(yīng)協(xié)調(diào)好土建、裝飾及消防等施工單位對(duì)成品共同保護(hù)好。6）、新風(fēng)機(jī)組、正壓

24、送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)的安裝（1）、新風(fēng)機(jī)組、正壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機(jī)文件。（2）、新風(fēng)機(jī)組、正壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。b、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。c、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。各切削加工面，機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形和銹蝕、碰損等缺陷。d、正壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次均都不應(yīng)停留在原來的位置，并不得碰殼。（3）、新風(fēng)機(jī)組、正壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、 出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支吊架，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，采用防火帆布連接，并且將金屬風(fēng)

25、管與風(fēng)機(jī)實(shí)行跨接，機(jī)殼不應(yīng)承受其他構(gòu)件的重量。（4）、屋頂風(fēng)機(jī)（含接地線）基礎(chǔ)采用10#槽鋼支架，其高度為地面上400mm,支架中間加防水隔板后，用混凝土做好條形基礎(chǔ)加固。（5）、隔振支架應(yīng)水平安裝在隔振器上，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。（6）、使用隔振支架不得超過其最大額定載荷量。7）、管道安裝（1）、工藝流程安裝準(zhǔn)備-預(yù)留預(yù)埋-管道部分預(yù)制加工-支架定位安裝-主管安裝-主管調(diào)整木磚安裝-連接配管-凝結(jié)水軟管連接-沖洗-試壓-隱蔽驗(yàn)收-防腐保溫-驗(yàn)收（2）、技術(shù)要求a、空調(diào)供回水管DN100mm的均采用鍍鋅鋼管，為絲接；空調(diào)供回水管DN >100mm的采用鍍

26、鋅鋼管，采用法蘭方式；與風(fēng)機(jī)盤管連接的各支管采用鍍鋅鋼管，且為絲接。b、管道安裝時(shí)事先確定好位置尺寸。管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，供回水管坡度i=3，冷凝水干管i=3，冷凝水支管i>1%，供水管沿水流方向坡上，其余順坡向下，不得反坡。c、管道支吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊架。與設(shè)備連接的管道管架宜有減震措施，當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭處及每隔15米設(shè)置承重防晃支、吊架。管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）L11.52.0

27、2.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對(duì)大于300（mm）的管道可參考300（mm）管道注：1、適用于工作壓力不大于2.0Mpa，不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng)。2、L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。d、管道與支架接觸處，設(shè)弧形墊木，防止產(chǎn)生冷、熱橋，墊木厚度25mm，供回水管最高處設(shè)有自動(dòng)排氣閥，支架間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。支架根部用膨脹螺栓固定，支架采用50的角鋼及8#槽鋼，墊木刷瀝清漆用U型卡固定。其形狀如圖：e、管道對(duì)口焊縫處及彎曲部件嚴(yán)

28、禁焊接支管，接口焊口距起彎點(diǎn)及支吊架邊緣處距離必須大于50mm。f、閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）、閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密；b）、安裝在保溫管道上的各類閥門，手柄均不得向下；c）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的有關(guān)規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0Mpa及其在主干管上起到切斷作用的閥門，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍（0.9MPa），持續(xù)時(shí)間大于5分鐘，閥門的殼體、填料無滲漏為合格。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍（0.66MPa）；實(shí)驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，

29、且閥瓣密封面無滲漏為合格。其嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定：閥門壓力持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（min）嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)金屬密封DN5015DN=6520030DN=25045060g、管道、管道支吊、架的焊接應(yīng)有合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。非合格持證焊工不得施焊。管道焊接坡口形式和尺寸項(xiàng)次厚度T（mm）坡口名稱坡口尺寸備注間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度a（）113I型坡口01.5內(nèi)壁錯(cuò)過量0.1T，且0.2mm；外壁錯(cuò)過量0.3mm3612.5269V型坡口02.002.0657592603.003.05565h、管道絲扣連接時(shí)，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷

30、絲或缺絲不多于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固的接口根部外漏螺紋為2-3扣，無外漏填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，局部破損的鍍鋅層應(yīng)做好防腐處理。i、管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法(符合通風(fēng)與空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）)：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法水平管道平直度管徑100mm2L%，最大40用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm3L%，最大60立管垂直度5L%，最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距15用直尺尺量檢查成排管段或成排閥門在同一平面上3用直尺、拉線和尺量檢查注：L管道的有效長度（mm）j、管道安裝試壓后，接口處應(yīng)刷紅丹防銹漆兩道。（3）、成品保護(hù)a、安裝好的管

31、道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐，也不得做蹬踩，裝飾人員進(jìn)行墻面、屋面噴漿時(shí)，應(yīng)避免將灰漿掉到管道上，以免污染管道。b、搬運(yùn)材料及施焊時(shí)，要有具體防護(hù)措施，不得將已做好的墻面弄臟、砸壞。c、管道施焊時(shí)，不得利用管道做地線，以免破壞鍍鋅層。d、材料應(yīng)統(tǒng)一管理，防止丟失。管道用剩下的下角料，應(yīng)收回統(tǒng)一保管，以備后用。8）、風(fēng)管、水管道保溫、防腐（1）、工藝流程領(lǐng)料保溫材料下料鋪敷粘貼保溫材料檢驗(yàn)（2）、技術(shù)要求：a、保溫材料采用難燃型B1級(jí)高壓聚乙烯高倍發(fā)泡體DPEH材料，風(fēng)管保溫材料厚度為30mm厚；水管道保溫管徑大于150mm，保溫厚度為35mm，管徑小于等于150mm，保溫厚度為30mm厚，所用材

32、料有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。b、保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要齊平，在裁料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭在大面上。風(fēng)管保溫保溫材料鋪設(shè)應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開，小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪設(shè)在上水平面上。c、彎頭處應(yīng)采用直管殼加工成的蝦米腰塊，每個(gè)彎頭應(yīng)不少于塊，確保保溫管與管壁緊密結(jié)合，美觀、平滑。d、保溫管均用專用膠水粘結(jié)嚴(yán)密，不得存在漏氣現(xiàn)象，且冷熱水管道與支吊架之間做經(jīng)過防腐處理的木墊塊。e、設(shè)備管道上的閥門法蘭及可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加的空隙，閥門法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。f、管道穿越防火墻及樓板時(shí)，保溫層不得間斷，在墻體和樓板的兩側(cè)設(shè)置夾板，中間的空間使用保溫棉填充實(shí)。g、保溫時(shí)，直

33、管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭處順序進(jìn)行。（3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、保溫材料的材質(zhì)規(guī)格及防火性能必須符合空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)和消防防火規(guī)范要求。b、閥門法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙再以相同的隔熱材料填補(bǔ)整齊。c、保溫層的端部和收頭處必須做好封閉處理。（4）、成品保護(hù)a、保溫材料堆放整齊且放置在干燥處，一定要有防水措施，盡量置于庫房或用防水材料遮蓋并與地面架空。b、施工執(zhí)行先下后上,先里后外的施工原則,確保施工完的保溫層不被破壞。c、操作人員在施工中不得腳踏、擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫谋貙由显斐沙善菲茐摹?）、風(fēng)口的安裝a、風(fēng)口進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員和保管員應(yīng)檢查其規(guī)格、數(shù)量是否與進(jìn)貨計(jì)

34、劃和要求一致，并按進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序?qū)ζ溥M(jìn)行檢驗(yàn)。倉庫保管員做好材料的標(biāo)識(shí)工作。b、風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，避免劃傷風(fēng)口表面，影響美觀。c、風(fēng)口用自攻螺絲固定，自攻螺絲孔應(yīng)上下對(duì)稱、左右對(duì)應(yīng)。風(fēng)口安裝高度符合設(shè)計(jì)高度，同一房間內(nèi)的風(fēng)口安在同一標(biāo)高上，以達(dá)到美觀舒適的目的。d、風(fēng)口四周涂抹密封膠，防止漏風(fēng)。e、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，同一房間的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。9）、機(jī)房設(shè)備安裝（1）、制冷機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求a、制冷機(jī)的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。b

35、、制冷機(jī)的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，合格后方可安裝。c、制冷機(jī)安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。制冷機(jī)用地腳螺栓固定，并用墊鐵找平，墊鐵的放置位置應(yīng)正確，接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施。d、制冷機(jī)機(jī)身縱、橫向水平度的偏差應(yīng)小于1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。e、制冷機(jī)安裝位置、標(biāo)高的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定水平位移 ：允許偏差10mm標(biāo) 高 ：允許偏差±10mmf、制冷機(jī)與管道的連接應(yīng)使用柔性接頭。（2）、循環(huán)泵安裝a、循環(huán)泵的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，合格后方可安裝。b、泵體水平度和鉛垂直度允許偏差應(yīng)小于0.1mm/m。c、泵體安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備平面

36、位置偏差應(yīng)小于±10mmd、循環(huán)泵的進(jìn)出口與管道的連接應(yīng)采用柔性接頭。（3）、板式換熱器和落地膨脹水箱安裝a、設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查，復(fù)查合格后方可安裝。b、設(shè)備用墊鐵找平，墊鐵的放置位置應(yīng)正確，接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施。c、設(shè)備的水平度和鉛垂直度允許偏差應(yīng)小于0.1mm/m。9）、地下管線及其他地下設(shè)施的加固措施（1）、先組織對(duì)施工區(qū)域的調(diào)查，包括對(duì)施工區(qū)域現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物、溝渠、電力架空線路、地下溝道、地下管線電纜的調(diào)查，作為布置現(xiàn)場(chǎng)施工平面的依據(jù)，對(duì)于通過建筑區(qū)域的應(yīng)會(huì)同甲方及有關(guān)單位妥善處理；（2）、在具體施工中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察，發(fā)現(xiàn)地下管線的特殊情況，應(yīng)

37、停止施工，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人通知甲方及有關(guān)單位處理，處理完畢后，方可繼續(xù)施工，避免造成破壞。4、風(fēng)管試驗(yàn)及檢測(cè)（1）、風(fēng)管必須通過進(jìn)行工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合下列規(guī)定：a、風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。b、矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM0.0352P0.65QL、QM系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量m3/（h.m2）。（2）、排煙、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管計(jì)算。（3）、風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)以主、干管為主。在加工工藝得

38、到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè)，本工程風(fēng)管系統(tǒng)采用漏光法檢測(cè)進(jìn)行檢測(cè)。（4）檢測(cè)方法（漏光法檢測(cè)）a、漏光法檢測(cè)是利用光線對(duì)小孔的穿透能力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)方法。b、檢測(cè)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持不低于100W的帶有安全防護(hù)罩的低壓照明燈。c、系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿被檢測(cè)接口部位緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄。d、對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)，宜采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每

39、10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。e、漏光檢測(cè)中對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)做密封處理。5、空調(diào)水系統(tǒng)沖洗、試壓（1）冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0Mpa時(shí)，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa，為工作壓力加0.5Mpa。（2）初次沖洗時(shí)，將風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)器供回水管的閥門關(guān)閉，旁通閥開啟，用自來水沖洗，直至出水與自來水水質(zhì)相同。（3）系統(tǒng)試壓方法分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力（0.8MPa）下，

40、穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力（0.5MPa），在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力（0.8 MPa）以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力（0.8MPa）后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力（0.5MPa），外觀檢查無滲漏為合格。（4）、凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。（5）、凝結(jié)水系統(tǒng)放水試驗(yàn)，沖水實(shí)驗(yàn)完畢后，打開凝結(jié)水管放水閥，仔細(xì)觀察，凝結(jié)水完全順利流出，管內(nèi)無存水

41、為合格。6、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試（1）、調(diào)試范圍包括：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。（2）、調(diào)試方法及內(nèi)容：a、正壓送風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)組、排煙風(fēng)機(jī)中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動(dòng)軸承不得超過80。b、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%，空調(diào)冷熱水總流量測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于10%；系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%，空調(diào)水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的

42、空氣，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20%。7、工期保證措施1、強(qiáng)化項(xiàng)目法施工管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，確保總進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的調(diào)度，為加快施工速度，采用分段流水施工，減少技術(shù)間歇。3、克服冬雨季對(duì)施工的影響，做到均衡施工，減少季節(jié)性停歇等不利因素，保證工程進(jìn)度。4、建立有效的物資供應(yīng)系統(tǒng)，材料及時(shí)是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素，生產(chǎn)部門應(yīng)確保物資供應(yīng)能連續(xù)不出現(xiàn)間斷。5、趕工措施：我公司施工人員為常年施工人員，不會(huì)因農(nóng)忙而影響勞動(dòng)力使用計(jì)劃，同時(shí)為確保工程的施工進(jìn)度，根據(jù)施工需

43、要，適當(dāng)安排加班工作，保證施工工作的順利進(jìn)行。五、季節(jié)性施工措施1、雨季施工措施及安全施工措施1）、雨季施工措施a、防雨措施（）、各種鋼材、板材應(yīng)放在上空有遮檔的檔內(nèi)，且要分類存放，下部墊離地面，以防生銹。（）、保溫材料應(yīng)分類存放在室內(nèi)，并且周圍設(shè)擋水措施，防止水淹損壞保溫材料，保溫材料應(yīng)垂直堆放不得平放。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼材的存放地應(yīng)設(shè)有排水溝，保證雨水順利排走。（4）、風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)放在干燥的室內(nèi)，并且安裝前不得開箱，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。（5）、根據(jù)實(shí)際情況，搭設(shè)防雨棚2）、雨季安全施工措施a、如有雷電大風(fēng)天氣時(shí)，腳手架上或雷雨天作業(yè)人員要撤離到安全地帶,不得在戶外作業(yè)，防止意外事故發(fā)生。b、施

44、工地面及斜坡等地方要有防滑措施，臨時(shí)加工區(qū)最好將地面墊高或硬化。c、要抓好“三防”（防雨、防潮、防洪）的物資準(zhǔn)備工作，對(duì)庫房及用電設(shè)備要加強(qiáng)檢查與管理，要防止用電設(shè)備及線路漏電。d、雨季來臨時(shí),要注意收聽天氣預(yù)報(bào)，大風(fēng)、雷雨天氣要加強(qiáng)安全值班。e、本工程建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工人員一定要加強(qiáng)安全防護(hù)意識(shí)，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。特別在進(jìn)行安裝高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁上下同時(shí)施工。 f、搞好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂的衛(wèi)生防疫工作，預(yù)防食物中毒。3）、雨季質(zhì)量施工措施a、管道焊接時(shí)，要保證焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。焊條烘干后放入保溫桶內(nèi)，在室外焊接時(shí)，如風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)須設(shè)防風(fēng)屏障，雨天

45、搭設(shè)雨棚，保證工程焊接質(zhì)量。b、雨天時(shí)不得除銹刷漆。六、質(zhì)量保證措施1、工程材料質(zhì)量控制措施為保證工程質(zhì)量，加強(qiáng)材料管理，對(duì)由我施工單位采購的材料其質(zhì)量控制措施如下：依據(jù)材料供貨單位的質(zhì)量保證能力、材料價(jià)格、信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量，由材料科長編制合格分承包方名冊(cè)，建立分承包方檔案。材料的控制采購：1）、材料員接到批準(zhǔn)的采購計(jì)劃后，工程所需主要物資必須到合格供方處采購，并事先驗(yàn)證其是否符合質(zhì)量要求。2）、采購產(chǎn)品的驗(yàn)證：接收與工程質(zhì)量有關(guān)的采購物資，在入庫前和使用前必須進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證采取觀察外觀質(zhì)量、檢查產(chǎn)品標(biāo)牌、規(guī)格、型號(hào)、計(jì)量或點(diǎn)驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量、量側(cè)產(chǎn)品幾何尺寸、審核產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及相應(yīng)批次批量的符合

46、性等方法。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件由材料員收集，交資料員保存并辦理交接手續(xù)。材料員不能放松對(duì)顧供供方材料的監(jiān)控與驗(yàn)證。3)、對(duì)規(guī)定在使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和檢驗(yàn)的物資，要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，未經(jīng)復(fù)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格的物資禁止投入使用。材料員在顧客代表或監(jiān)理人員的監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣，由材料員聯(lián)系復(fù)驗(yàn)單位送檢。4）、對(duì)規(guī)定要求送法定檢測(cè)單位復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)的物資，由材料員聯(lián)系并送法定單位檢驗(yàn)。5）、對(duì)工程用主要設(shè)備以及急需用的設(shè)備、配件等物資，在合同規(guī)定條件下，材料員應(yīng)會(huì)同專業(yè)技術(shù)人員在供方處進(jìn)行驗(yàn)證，并做好驗(yàn)證記錄。6）、采購產(chǎn)品在驗(yàn)證和復(fù)試中發(fā)現(xiàn)有缺陷和不符合規(guī)定要求的項(xiàng)目，按不合格產(chǎn)品控制管理程序的規(guī)定處置，并進(jìn)行必要的復(fù)

47、驗(yàn)。材料的儲(chǔ)存、保管：1）、收發(fā)材料員根據(jù)材料的物理屬性、結(jié)構(gòu)、類別等特點(diǎn)，采取科學(xué)的儲(chǔ)存方法，進(jìn)行科學(xué)有效的管理。2）、露天存放的材料要做到下墊上蓋、成垛、成排、成丁、成方，以求達(dá)到過目知數(shù)，整齊美觀的效果。3）、倉庫存放的物資，從擺法上做到：前擺零、后擺整、左擺整、右擺零；上擺輕、下擺重、經(jīng)常用的擺在中。達(dá)到橫看成行、豎看呈線、左右對(duì)齊、方方定量。4）、易燃易爆、有毒等危險(xiǎn)品，應(yīng)單獨(dú)設(shè)庫存放，與一般物品保持一定的間隔距離，不能混雜存放。并注意防火、防潮，加強(qiáng)通風(fēng)散熱，避免高溫和暴曬。5）、對(duì)易貶值、易損壞的物品要采取妥當(dāng)?shù)姆婪洞胧?）、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備一定消防能力的消防器材，并明確消防責(zé)任

48、。材料的標(biāo)識(shí)1）、收發(fā)材料員接受材料后要及時(shí)按規(guī)定標(biāo)識(shí)，以保證沒有經(jīng)驗(yàn)證和沒經(jīng)檢驗(yàn)的材料不使用，保證不合格材料不用于工程，避免不同型號(hào)不同規(guī)格材料的混用。2）、標(biāo)識(shí)方法：物資進(jìn)場(chǎng)后，材料員應(yīng)對(duì)其做出相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)采用標(biāo)簽、標(biāo)牌來實(shí)現(xiàn)，標(biāo)簽、標(biāo)牌上注明名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或進(jìn)貨日期、批號(hào)等。各類標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚并設(shè)于明顯位置。顧客提供的產(chǎn)品要加注“顧供”字樣的標(biāo)識(shí)并單獨(dú)存放。物資從倉庫轉(zhuǎn)移至使用地點(diǎn)后，領(lǐng)料人負(fù)責(zé)將產(chǎn)品標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移到物資待用處。操作人員負(fù)責(zé)使用后的標(biāo)識(shí)。2、技術(shù)管理措施1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，搞好圖紙會(huì)審工作工程技術(shù)人員在施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉整個(gè)工程的系統(tǒng)的劃分、管理布

49、置方式、空調(diào)型號(hào)、冷、熱源的方式等內(nèi)容，找出工程采用的新技術(shù)、新工藝，認(rèn)真查找圖紙中采用技術(shù)的科學(xué)性與合理性，找出圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)、計(jì)算、標(biāo)注等方面存在的問題，然后會(huì)同設(shè)計(jì)部門、建設(shè)單位、監(jiān)理公司等部門一同對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審和答疑。對(duì)會(huì)審提出的問題應(yīng)明確的解答或解決方式和時(shí)間。圖紙會(huì)審應(yīng)有詳細(xì)記錄和各部門負(fù)責(zé)人的簽字。2）、各級(jí)責(zé)任人員要做好技術(shù)交底工作單位工程、分部、分項(xiàng)工程開工前要有相關(guān)的責(zé)任人員做好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底要認(rèn)真細(xì)致，要有針對(duì)性，要以書面形式進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底要及時(shí)準(zhǔn)確，要有交底，有檢查，有落實(shí)。新工藝、新技術(shù)及特殊工序的施工技術(shù)交底要書面交到操作者手中。技術(shù)交底要存檔，保存在技術(shù)資

50、料中。圖紙會(huì)審的內(nèi)容要做為技術(shù)交底的一項(xiàng)重要內(nèi)容交待給操作者。3）、嚴(yán)格按施工圖紙施工，做好設(shè)計(jì)變更的管理工作，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求和做法組織好施工。在施工中若發(fā)現(xiàn)圖紙有問題或其他原因需對(duì)圖紙進(jìn)行修改，需征得設(shè)計(jì)單位的同意，并辦理圖紙變更通知單，做為施工的依據(jù)。建設(shè)單位提出的修改意見，需有設(shè)計(jì)部門技術(shù)復(fù)核同意后提出的設(shè)計(jì)修改圖紙及變更通知單，所有圖紙的修改、變更等均應(yīng)有書面材料，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)人簽字蓋章后方可有效，才能做為施工依據(jù)。4）、施工過程中，施工現(xiàn)場(chǎng)要做好“三檢”工作（自檢、專檢、交接檢），要保證各級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理部門的檢查質(zhì)量，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)整改絕不留質(zhì)量隱患。5）、技術(shù)資料的

51、管理：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料的整理、收集及編目工作，技術(shù)資料要完整準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)可靠，要能準(zhǔn)確反映工程的實(shí)體質(zhì)量。 3、施工質(zhì)量的控制1）、根據(jù)本工程特點(diǎn)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)控制，分級(jí)控制的程序?yàn)椋海?）、每道工序施工完成后由班組進(jìn)行自檢并留有記錄，在自檢合格后由項(xiàng)目專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（2）、專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后填寫檢驗(yàn)記錄并向監(jiān)理工程師申報(bào)驗(yàn)收申請(qǐng)。（3）、監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。2）、根據(jù)本工程的具體情況，將圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)編制與審批、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、風(fēng)管系統(tǒng)保溫前隱蔽驗(yàn)收、水管系統(tǒng)保溫前隱蔽驗(yàn)收、及工程整體驗(yàn)收作為本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)。對(duì)這些質(zhì)量控制點(diǎn)公司技術(shù)科人員將會(huì)

52、同項(xiàng)目技術(shù)人員和有關(guān)部門共同參加并進(jìn)行驗(yàn)收，各質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)達(dá)到一次驗(yàn)收合格。3）、建立完善的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格按照ISO9002國際質(zhì)量管理體系要求, 對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格管理。4）、嚴(yán)格技術(shù)交底制度，每一個(gè)工序開工之前，都要求技術(shù)員，以書面形式向操作者交底，技術(shù)交底要細(xì)致，要有針對(duì)性，對(duì)控制工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量事故及通病切實(shí)起到控制作用。5）、堅(jiān)持樣板開路，每個(gè)施工隊(duì)、班組、個(gè)人在施工每個(gè)工序之前，都要堅(jiān)持樣板開路，只有樣板達(dá)到要求后才能有資格施工。6）、工地技術(shù)員、質(zhì)檢員、特種工種操作人員要持證上崗,施工過程中要嚴(yán)格“三檢制”，不合格情況應(yīng)及時(shí)處理，決不留質(zhì)量隱患。7）、做好工程的防護(hù)工作，施工過

53、程中要根據(jù)工程進(jìn)度做好周密安排，確保成品、半成品不被損壞。8）、施工中積極組織工人開展QC活動(dòng)，確保一次驗(yàn)收達(dá)到合格工程。9）、質(zhì)量檢查員、技術(shù)員、安全員等要加強(qiáng)對(duì)工程的巡檢和抽檢，確保每道工序的工程質(zhì)量。10）工程質(zhì)量的檢驗(yàn)為更好的保證工程的施工質(zhì)量，要定期檢查工程的質(zhì)量。施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：（1）、管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法坐標(biāo)架空及地溝室外25按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間的直管段，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平拉線、尺量檢查。室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外25室內(nèi)25埋地60水平管道平直度DN100mm2L%最大40用直尺、拉線和尺量檢查DN1003L%最大60立管垂直度5L最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距15用直尺尺量成排管段或閥門在同一水平面3用直尺、拉線和尺量檢查注：L管段的有效長度（mm）。（2）、管道焊接焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定，焊縫高度不得低于母材且應(yīng)于母材圓滑過度，焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未融合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔。允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差檢查方法焊口平直度壁厚10以內(nèi)1/4壁厚用焊接尺和游標(biāo)卡尺焊縫加強(qiáng)高高度1寬度1咬邊深度0.25用直尺和游標(biāo)卡尺咬邊長度連續(xù)5總長度連續(xù)焊縫10%（3）、風(fēng)管與附件安裝允許偏差要求如下：項(xiàng)目允許偏差檢查方法風(fēng)管水