氨區(qū)設(shè)計(jì)要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)-仲兆剛

1、選擇性催化還原法（SCR）氨區(qū)設(shè)計(jì)要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)在眾多的脫硝技術(shù)中，選擇性催化還原法（SCR）是脫硝效率最高，最為成熟 的脫硝技術(shù)，目前已成為國(guó)內(nèi)外電站脫硝廣泛應(yīng)用的主流技術(shù)。SC技術(shù)是還原劑（NH3、尿素）在催化劑作用下，選擇性地與NO反應(yīng)生成N2 和HO,而不是被Q所氧化，故稱為“選擇性”。主要反應(yīng)如下：NO+N2O- 2NH 22+3HQ4NQ +4N 卅 Q4M+6HO對(duì)于SC工藝，選擇的還原劑有尿素、氨水和純氨。 尿素法是先將尿素固體 顆粒在容器中完全溶解，然后將溶液泵送到水解槽中，通過(guò)熱交換器將溶液加熱 至反應(yīng)溫度后與水反應(yīng)生成氨氣； 氨水法，是將25 %的含氨水溶液通過(guò)加熱裝

2、置 使其蒸發(fā)，形成氨氣和水蒸汽；純氨法是將液氨在蒸發(fā)槽中加熱成氨氣， 然后與 稀釋風(fēng)機(jī)的空氣混合成氨氣體積含量為 5%的混合氣體后送入煙氣系統(tǒng)。因?yàn)椋儼保┓?，相?duì)于尿素法和氨水法具有還原劑便宜、運(yùn)輸費(fèi)用低、初 期投資小、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，所以當(dāng)前在 SC工藝中主要還是利用液氨作為還 原劑。一、氨的特性及安全要求液氨為無(wú)色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味，極易氣化為氣氨，易溶于水、乙醇、 乙醚。高濃度氨可引起反射性呼吸停止，液氨或高濃度氨可灼傷眼和皮膚，對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害，對(duì)水體、土壤和大氣造成污染。液氨是強(qiáng)腐蝕性有毒物質(zhì)，不燃燒，有特殊的刺激性氣味，危險(xiǎn)性類別屬于 第2.3類有毒氣體。氨與空氣混合能形成

3、爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃 燒爆炸，爆炸上限為27.4%,爆炸下限為15.7%;與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化 學(xué)反應(yīng)；若遇高熱。容器內(nèi)壓力增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。氨氣理化特性介紹表項(xiàng)目?jī)?nèi)容標(biāo)識(shí)中文名 分子式 分子量CAS氨NH17.037664-41-7別名危險(xiǎn)貨物類別 危險(xiǎn)貨物編號(hào)UN編號(hào)氨氣、液氨第2.3類有毒氣體230031005外觀與性狀無(wú)色、有刺激性惡臭的氣體。理化性質(zhì)主要用途用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。溶解性易溶于水、乙醇、乙醚。熔點(diǎn)C）-77.7燃燒熱（kJ/kg）18603.125 C (77oF)氣態(tài)時(shí)沸點(diǎn)C）-33.5飽和蒸汽壓（kPa）506.62（4.7 &#

4、176;C）相對(duì)密度（水=1）0.82（-79 C）臨界溫度（C）132.5相對(duì)密度（空氣=1）0.6臨界壓力（MPa）11.40燃燒爆炸危 險(xiǎn)性火災(zāi)危險(xiǎn)類別乙類穩(wěn)定性閃點(diǎn)（C）無(wú)意義聚合危害引燃溫度（C ）651避免接觸的條件爆炸下限（V/%）15.7燃燒（分解）產(chǎn)物氧化氮、氨。爆炸上限（V/%）27.4禁忌物鹵素、?；?、酸類、氯仿、強(qiáng)氧化劑。燃爆危險(xiǎn)本品易燃，有毒，具刺激性。危險(xiǎn)特性與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)危險(xiǎn)特性生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切

5、斷氣源，則不允 滅火方法許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。包裝與儲(chǔ)存 運(yùn)輸包裝類別n包裝標(biāo)志有毒氣體。包裝方法鋼質(zhì)氣瓶；鋼罐。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30 C。應(yīng)與氧化劑、酸類、儲(chǔ)存注意事項(xiàng)鹵素、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、鹵素、 運(yùn)輸注意事項(xiàng)食用化學(xué)品等混

6、裝混運(yùn)。夏季早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。中途停留時(shí)遠(yuǎn)離火種、熱源。運(yùn)輸注意事項(xiàng)公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。 采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。毒性與健康 危害性接觸極限中國(guó)MAC（mg/m : 30接觸極限TLVTN OSHA 50ppm,34mg/rr; ACGIH 25ppm,17mg/m3; TLVWN ACGIH 35ppm,24mg/ni毒性LD。: 350 mg/kg（大鼠經(jīng)口）； LG。： 1390mg/ni，4小時(shí)（大鼠吸入）低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作

7、用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者岀現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，岀現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X健康危害線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼 灼傷；液氨可致皮膚灼傷。侵入途徑吸入環(huán)境危害對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害，對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染。急救措施皮膚接觸立即脫去污染的衣著，應(yīng)用 2%硼酸液或大量清水徹

8、底沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立吸入即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入防護(hù)措施工程控制嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。卄說(shuō)力殲“、+宀空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，必呼吸系統(tǒng)防護(hù)w裁宀廠卄說(shuō)護(hù)須佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿防靜電工作服。手防護(hù)戴橡膠手套。其它工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。泄漏 應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)

9、處，并立即隔離150m嚴(yán)格限制岀入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。高濃度泄漏區(qū)，噴含 鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣 用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。操作嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操注意事項(xiàng)作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火 種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備

10、。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免 與氧化劑、酸類、鹵素接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材 及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。廢棄處置先用水稀釋，再加鹽酸中和，然后放入廢水系統(tǒng)。因此氨區(qū)設(shè)計(jì)需要嚴(yán)格遵從相關(guān)法律、法規(guī)二、氨區(qū)設(shè)計(jì)安全注意問(wèn)題廈門(mén)嵩嶼電廠氨區(qū)萊城電廠氨區(qū)1、平面布置、建（構(gòu)）筑物方面1.1應(yīng)遵循GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范和 DL 5032,單獨(dú)設(shè)置卸 料、儲(chǔ)存和制備區(qū)域。設(shè)置儲(chǔ)氨罐時(shí)，宜布置在裝置（車間）區(qū)邊緣的一側(cè)，并 應(yīng)在明火或者散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其裝卸站宜靠近道路（或鐵路），并考慮必要的消防要求。1.2氨站與周邊八大

11、場(chǎng)所、區(qū)域應(yīng)符合 GB50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 等法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等要求。應(yīng)符合前期安全預(yù)評(píng)價(jià)的要求。1.3氨站與其他建（構(gòu)）筑物的間距、氨站內(nèi)設(shè)備間距離應(yīng)符合GB50160-2008 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及 GB50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。1.4壓縮機(jī)棚、氣化間的疏散用門(mén)應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟，疏散用門(mén)應(yīng)采用平開(kāi) 門(mén)，不準(zhǔn)采用推拉門(mén)、卷簾門(mén)、吊門(mén)、轉(zhuǎn)門(mén)。1.5還原劑區(qū)域應(yīng)設(shè)置廢水收集池，收集后排入主廠廢水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理1.6氨站區(qū)域的道路，應(yīng)兼顧消防通道的設(shè)置要求，一般宜設(shè)置環(huán)形消防道 路，并設(shè)置專用的卸車區(qū)域。2、防火堤設(shè)計(jì)要求2.1GB50160-200

12、8石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范中第6.2條的規(guī)定，罐區(qū)應(yīng) 設(shè)置防火堤，防火堤的有效容積應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）防火堤的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)最大儲(chǔ)罐的容積。（2）立式儲(chǔ)罐至防火堤內(nèi)踢腳線的距離不小于管壁高度的一半，臥式儲(chǔ)罐 至防火堤踢腳線的距離不小于3m.（3）臥式儲(chǔ)罐防火堤的咼度不低于0.5m（以堤內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)咼為準(zhǔn)）。2.2防火堤內(nèi)地面，應(yīng)有不小于3%。的坡度。其雨水排除及其他管線穿越，應(yīng)符合下列規(guī)定：該防火堤內(nèi)設(shè)置集水坑，連接集水坑的雨水排除管道應(yīng)從地面以 下通出，堤外應(yīng)設(shè)有可控制開(kāi)閉的裝置與之連接，開(kāi)閉裝置上應(yīng)設(shè)有能顯示其開(kāi) 閉狀態(tài)的明顯標(biāo)志；進(jìn)出罐組的各類管線、電纜，不宜在防火堤堤身穿過(guò)，

13、應(yīng)盡 量從堤頂跨越或堤基礎(chǔ)以下穿過(guò)，如不可避免，必須穿過(guò)堤身時(shí)則應(yīng)預(yù)埋套管， 且應(yīng)采取有效的密封措施。2.3防火堤應(yīng)在不同方位上設(shè)置2處越堤人行踏步。3、危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)GB 18218-2009重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的規(guī)定，氨的危險(xiǎn)源臨界量為 10t 。目前，火電廠煙氣脫硝工程中氨的存儲(chǔ)量均超過(guò) 10t,均構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。4、工藝及消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.1液氨儲(chǔ)存和制備系統(tǒng)各裝置需按乙類可燃液體要求設(shè)計(jì)（ GB50160）。儲(chǔ) 罐一般不宜少于2個(gè)，儲(chǔ)罐容積宜按液氨密度0.578t/m3 （溫度40C時(shí)）、充裝系 數(shù)按0.85-0.9計(jì)算。液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥。安全閥應(yīng)設(shè)置在罐體的氣體放空接合管上， 并

14、應(yīng)高于罐頂。安全閥的規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)行的固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定計(jì)算出的泄放量和泄放面積確定；安全閥的開(kāi)啟壓力（定壓）不得大于罐的設(shè)計(jì)壓力。安全閥應(yīng)鉛直安裝。 安全閥入口處應(yīng)安裝氨用切斷閥， 正常運(yùn) 行時(shí)，該閥必須保持全開(kāi)并加鉛封，切斷閥的直徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。 安全閥宜設(shè)旁通線，旁通線的管徑不宜小于安全閥的入口直徑。液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置放水管和氣體放空管。氣體放空管管徑不應(yīng)小于儲(chǔ)罐所選的安全閥入口管的管徑。氣體放空管應(yīng)設(shè)置在罐體頂部。當(dāng)罐體頂部設(shè)有人孔時(shí)， 氣體放空管可設(shè)置在人孔蓋上壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄壓裝置的壓力 容器，其設(shè)計(jì)壓力高于安全閥的開(kāi)啟

15、壓力或爆破片的爆破壓力。液氨儲(chǔ)罐頂部檢修平臺(tái)及通向平臺(tái)頂部的鋼斜梯應(yīng)符合 固定式鋼梯及平臺(tái) 安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)（GB4053.3-2009）、固定式鋼梯及 平臺(tái)安全要求第2部分：鋼斜梯（GB4053.2-2009）的相關(guān)規(guī)定，除銹并作防腐涂 裝。4.2液氨儲(chǔ)罐容量宜按設(shè)計(jì)工況下5天的氨的耗量設(shè)置，儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防止陽(yáng)光 直射的遮陽(yáng)棚，遮陽(yáng)棚的設(shè)置應(yīng)避免形成氨氣聚集的死角。 進(jìn)入蒸發(fā)器的液氨管 道上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，防止氨泥及其他雜質(zhì)堵塞管道和設(shè)備。儲(chǔ)罐上方應(yīng)設(shè)置水噴 淋降溫和水噴霧系統(tǒng)。4.3液氨進(jìn)入蒸發(fā)器，可以使用壓差和液氨自身重力的重力勢(shì)能實(shí)現(xiàn)；也可 采用液氨泵來(lái)供應(yīng)，液氨供應(yīng)

16、泵宜選擇化工泵。電廠所在地冬季最低氣溫低于-10 °C時(shí)，應(yīng)使用液氨供應(yīng)泵。氨泵應(yīng)設(shè)置下列安全保護(hù)裝置：a）應(yīng)設(shè)斷液自動(dòng)停泵裝置；b）排液管上應(yīng)設(shè) 止逆閥；c）排液總管上應(yīng)設(shè)旁通泄壓閥；d）排液管應(yīng)設(shè)壓力表。4.4液氨儲(chǔ)存和制備系統(tǒng)中宜采用防爆型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。4.5材料要求液氨儲(chǔ)罐采用16Mn材質(zhì)（如果電廠所在地最冷月平均氣溫低于-20 C時(shí)儲(chǔ)罐 采用16MnD材質(zhì)），其他設(shè)備（泵、容器等）、閥門(mén)、管線均采用普通碳鋼材質(zhì)。 所有材料中不能含銅、銅合金。4.6工藝管線布置要求氨輸送用管道應(yīng)符合GB/T20801-2006壓力管道規(guī)范的規(guī)定，所有可能與 氨接觸的管道、管件、閥門(mén)等部件均應(yīng)

17、嚴(yán)格禁銅。液氨管道上應(yīng)設(shè)置安全閥，并 應(yīng)符合SH3007-1999石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。氨儲(chǔ)存設(shè)備及運(yùn)輸管道上應(yīng)設(shè)有排空和氮?dú)獯祾咧脫Q管路或接口。氨輸送管道不宜埋地敷設(shè)液氨輸送管道液氨流速選取0.81.5m/s，卸氨壓縮機(jī)進(jìn)出口管道氣氨流速選取38m/s，氨氣緩沖罐出口管道氣氨流速選取1020ms （按規(guī)范應(yīng)該 8-15m/s）。4.7氨區(qū)消防按照GB50219-1995水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求設(shè)計(jì)噴 霧強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間。并設(shè)置氨噴淋的自動(dòng)啟動(dòng)。儲(chǔ)槽四周安裝有工業(yè)水噴淋管線及噴嘴，當(dāng)液氨儲(chǔ)罐表面溫度高于40C或罐內(nèi)溫度高于38C時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)降溫 噴淋系統(tǒng),對(duì)槽體自動(dòng)噴淋減溫。4

18、.8氨區(qū)需設(shè)置氨稀釋系統(tǒng)，液氨儲(chǔ)罐、緩沖罐、蒸發(fā)器、氨管路等安全閥排出及設(shè)備放空、排污產(chǎn)生的氨排入氨稀釋罐，經(jīng)水稀釋后排入廢水池，禁止氨排入大氣。4.9應(yīng)設(shè)置緊急泄氨器，在緊急情況下，可將系統(tǒng)中的氨液溶于水中（每 1kg/min的氨至少應(yīng)提供17L/min的水）排至經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的貯罐、水池。4.10用氨設(shè)備和氨的輸送管道應(yīng)標(biāo)出明顯的顏色， 并對(duì)管內(nèi)介質(zhì)流向作出明 顯標(biāo)志，以利操作和事故處理。4.11液氨槽車卸料應(yīng)采用萬(wàn)向充裝管道系統(tǒng)，不得采用軟管。4.12氨區(qū)尤其是液氨儲(chǔ)罐區(qū)等區(qū)域嚴(yán)格按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范等相關(guān)規(guī) 范設(shè)置消防、噴淋系統(tǒng)。5防爆及防雷、接地5.1液氨儲(chǔ)存、裝卸區(qū)域使用的儀表及其

19、安裝、接線等必須符合防爆類型及 等級(jí)要求，儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。5.2液氨汽車罐車和裝卸棧臺(tái)，應(yīng)設(shè)靜電專用接地線。5.3液氨儲(chǔ)罐內(nèi)各金屬構(gòu)件（儀表管道、金屬浮體等），必須與罐體等電位連 接并接地。5.4為消除人體靜電，液氨儲(chǔ)存區(qū)域進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)置接地金屬棒。5.5氨區(qū)的防雷保護(hù)根據(jù)需要設(shè)計(jì)和安裝，設(shè)置獨(dú)立避雷針。5.6氨區(qū)接地網(wǎng)與主廠接地網(wǎng)不少于四點(diǎn)連接。5.7根據(jù)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置相應(yīng)的防靜電 設(shè)施，工藝設(shè)備中易燃易爆介質(zhì)的容器、設(shè)備、管道等均采取防靜電接地， 防雷及防靜電接地共用一組接地網(wǎng)，接地電阻不大于10 Q。5.8氨區(qū)裝置區(qū)為二區(qū)爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，爆炸危

20、險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)均選用 隔爆型電氣設(shè)備。5.9除設(shè)有一般照明外（爆炸危險(xiǎn)區(qū)域選用隔爆型燈具），在重要崗位（如MCC配電室、DCS室等）設(shè)置應(yīng)急燈，以保證重要崗位的正常工作。6自控及儀表除卸氨系統(tǒng)外，氨區(qū)氣氨制備輸送、水系統(tǒng)等全部納入PLC控制系統(tǒng)并且可以在操作員站上完成對(duì)氨區(qū)各系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控。6.1氨罐內(nèi)溫度，罐表面溫度和罐壓三參數(shù)構(gòu)成“3取1 ”表決邏輯，超限時(shí)，自動(dòng)噴水降低罐溫。6.2氨罐液位的就地檢測(cè)儀表，卸氨操作時(shí)可供就地觀察氨罐液位。 液位低時(shí)關(guān)本罐出料閥，同時(shí)打開(kāi)另一罐的放料閥。正常運(yùn)行時(shí)，也可在 操作員站觀測(cè)到氨罐液位 .6.3液氨蒸發(fā)器（汽化器）出口壓力檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果作為判斷條件確 定

21、是否開(kāi)關(guān)液氨的切斷閥和控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，同時(shí)也用于判斷是否切斷 蒸汽加熱的切斷閥。6.4氣氨泄漏檢測(cè)。氣氨是可燃、易爆、有毒的一種氣體，人體中毒 量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于可燃爆炸極限。根據(jù)規(guī)范要求，按照空氣中，中毒含量濃度設(shè) 計(jì)，當(dāng)濃度超過(guò)允許值時(shí)，有毒氣體控制器發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)濃度檢測(cè) 信號(hào)也輸送到消防火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)實(shí)施聯(lián)鎖，進(jìn)行噴淋稀釋。6.5根據(jù)防爆規(guī)范，氨氣屬于UA級(jí)T1組，根據(jù)毒氣危害程度標(biāo)準(zhǔn)，氨氣屬于W級(jí)輕度危害，儀表選用隔爆型。儀表安裝時(shí)管閥件要密封好采 用焊接，減少泄漏。6.6采用屏蔽電纜并可靠的接地。采用多重化設(shè)計(jì)提高系統(tǒng)的安全性 和可靠性。6.7設(shè)有靜電控制器，其報(bào)警干觸點(diǎn)串入壓縮機(jī)跳閘回路，作為防止 槽車卸料時(shí)因靜電而產(chǎn)生危險(xiǎn)的措施。7其他7.1室外地面地基土的夯實(shí)處理及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)遵守建筑地面工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范。氨區(qū)內(nèi)部地面采用水泥砂漿地面，有效防止液氨及含氨廢 水的滲漏。7.2卸液氨時(shí)工人應(yīng)佩戴