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1、淺談激光加工技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用摘要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)開展速度的加快,機(jī)械制造領(lǐng)域也因此得到了迅猛開展。在機(jī)械制造領(lǐng)域中,激光加工技術(shù)在其中的應(yīng)用日益增多,并且在機(jī)械制造領(lǐng)域取得了不錯(cuò)的應(yīng)用效果。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中,機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)在其中有著顯著的地位,對(duì)于我國(guó)經(jīng)濟(jì)開展可起到極為重要的促進(jìn)作用。因此,為了進(jìn)一步促進(jìn)激光加工技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用,本文將對(duì)機(jī)械制造中激光加工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行深入闡述,以供參考。關(guān)鍵詞:激光加工技術(shù)機(jī)械制造應(yīng)用中圖分類號(hào):S220.6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X202104a-0117-02為了實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械制造強(qiáng)國(guó)的開展理念,我國(guó)機(jī)械制造領(lǐng)域必須要加大對(duì)激光加工

2、技術(shù)的研發(fā)力度,使之更好地在機(jī)械制造中得到有效的應(yīng)用,對(duì)提升我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品的制造質(zhì)量有著重要的意義。1激光加工技術(shù)的根本原理和技術(shù)優(yōu)勢(shì)作為現(xiàn)代化的加工技術(shù),激光加工技術(shù)融合了光學(xué)、機(jī)械以及電學(xué)等學(xué)科,并對(duì)于推動(dòng)整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)的開展有著積極的促進(jìn)作用,下面將對(duì)激光加工技術(shù)的根本原理與技術(shù)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行一一闡述。1.1?激光加工技術(shù)根本原理對(duì)于激光加工技術(shù)而言,其工作的原理是在電流的撞擊下將帶有能量的原子沿著某個(gè)固定方向射出,由此產(chǎn)生具備較高能量的激光束,當(dāng)激光束作用到被加工零件的外表后,便可對(duì)被加工零部件進(jìn)行切割、焊接以及打孔等作業(yè),同時(shí)激光加工技術(shù)的作業(yè)精度也高于其它加工方式,屬于現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械制造

3、領(lǐng)域中不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)。1.2?激光加工技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)作為現(xiàn)階段最先進(jìn)的加工技術(shù),激光加工技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。其中,激光加工技術(shù)的加工對(duì)象涵蓋了所有金屬以及非金屬材料,并且在精密加工領(lǐng)域有著極大的適用性。此外,對(duì)于激光加工技術(shù)而言,其不僅可以快速地完成工件的加工,同時(shí)操作也較為便捷、簡(jiǎn)單,可以較為可靠、平安地完成相應(yīng)的加工作業(yè),并且不會(huì)導(dǎo)致材料中存在剩余的機(jī)械應(yīng)力。另外,從加工本錢上看,激光加工技術(shù)的投入本錢較為可觀,所以使得激光加工技術(shù)具有十分優(yōu)越的應(yīng)用前景。2?激光加工技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用2.1激光切割技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用所謂激光切割技術(shù),其指的是在工件外表用高能量的激

4、光束來(lái)進(jìn)行投射,使得工件外表溫度在激光束照射的作用下而快速提高,工件外表也因此出現(xiàn)氣化,并且氣化后的蒸汽以及熔渣可以在輔助氣體的作用快速排出,由此在工件外表形成不同規(guī)格的切縫。此外,對(duì)于激光切割技術(shù)而言,其可對(duì)鈦合金、鋁合金以及鋼鐵材料等進(jìn)行切割,同時(shí)也可對(duì)塑料、陶瓷以及玻璃等物料開展切割作業(yè),所以激光切割技術(shù)具有極強(qiáng)的適用性。另外,作為一種無(wú)接觸制造工藝,激光切割技術(shù)對(duì)于工件的機(jī)械性能幾乎不存在影響,并且其照射的范圍也相對(duì)很小,所以切口也會(huì)表現(xiàn)的更為細(xì)小,有助于提升切縫位置的外觀質(zhì)量,同時(shí)切割性能也比其它切割技術(shù)更為出色,對(duì)切割本錢的降低可起到積極的作用。2.2激光焊接技術(shù)機(jī)械制造中的應(yīng)用對(duì)

5、于激光焊接技術(shù)而言,其主要以激光束作為熱源來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的加熱,并使之熔化,從而完成相應(yīng)的焊接作業(yè)。作為非接觸式的連接,在激光焊接過(guò)程中,需要根據(jù)材料的性質(zhì)的不同而使用保護(hù)氣體來(lái)進(jìn)行焊接作業(yè),以免熔池出現(xiàn)相應(yīng)的變化。此外,激光焊接技術(shù)的應(yīng)用,可以使焊接作業(yè)更加快速地完成,同時(shí)存在較強(qiáng)的靈活性,焊接區(qū)域的形變也更小,并且不需要在焊接作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。以汽車制造領(lǐng)域?yàn)槔嚓P(guān)的汽車企業(yè)使用激光焊接技術(shù)來(lái)連接變速箱齒輪。此外,除了連接變速箱的齒輪外,隨著激光焊接技術(shù)的不斷開展,現(xiàn)階段其在汽車制造領(lǐng)域中的應(yīng)用已經(jīng)變得更加廣泛,并且可以根據(jù)不同車體的要求,將不同厚度、不同性能的材料焊接為一個(gè)整

6、體。另外,隨著激光焊接技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,其可以極大地提升相關(guān)機(jī)械產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,使得機(jī)械制造企業(yè)所生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品性能得到有力保障,對(duì)我國(guó)機(jī)械制造領(lǐng)域的開展有著極大的促進(jìn)作用。2.3激光熔覆技術(shù)機(jī)械制造中的應(yīng)用激光熔覆技術(shù)指的是利用預(yù)置以及同步模式,將粉末狀熔覆物料放置在基體的外表面,并使用高能量的激光束來(lái)進(jìn)行照射,在高溫的作用下,熔覆物料便會(huì)和基體的外表薄層融合為一整體,從而使得外表改性涂層在基體外表面形成,使得基體外表面具備抗高溫、防腐蝕、耐磨損以及抗氧化等特征。此外,對(duì)于激光熔覆技術(shù)而言,其不會(huì)破壞基體的本體結(jié)構(gòu)與性能,并且在激光熔覆技術(shù)的幫助下,熔覆層可以和基體予以有效的融合

7、,以此來(lái)進(jìn)一步提升基體外表面的綜合性能。此外,粉末狀的熔覆物料的選擇空間也比較大,并且激光熔覆技術(shù)可以在計(jì)算機(jī)的幫助下予以更加智能化地完成。在現(xiàn)階段,激光熔覆技術(shù)主要用來(lái)對(duì)產(chǎn)品的破損外表進(jìn)行修復(fù),例如,相關(guān)汽車企業(yè)使用激光熔覆技術(shù)來(lái)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)施硬面熔覆,使發(fā)動(dòng)機(jī)的外表抗磨損性能以及硬度得到進(jìn)一步的提升。另外,車輛換向器、齒輪等元部件的加工也可通過(guò)激光熔覆技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。激光熔覆技術(shù)也可廣泛地應(yīng)用在模具與軋輥的加工領(lǐng)域,使其外表硬度、抗磨性以及抗高溫等性能得到大幅度的提升,有助于延長(zhǎng)其工作時(shí)間。2.4激光增材加工技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用對(duì)于激光增材加工技術(shù)而言,其也就是新聞中所經(jīng)常提到的三維打印。激光

8、增材加工技術(shù)主要也是使用高能量的激光,并且按照3D模型信息的要求,來(lái)將合金粉末與其它材料進(jìn)行加工,最終成為與3D模型信息一致的實(shí)體元件。此外,現(xiàn)階段,SLM激光選區(qū)熔化技術(shù)的開展勢(shì)頭十分迅猛。其中,所謂SLM技術(shù),指的是先將粉末鋪好,隨后按照規(guī)定的路徑來(lái)使激光束對(duì)金屬粉末進(jìn)行掃描,使金屬粉末得到徹底熔化,最后在冷卻硬化后完成實(shí)體物件的加工,此種加工方式可以不需要模具,并且工件的加工速度更快,對(duì)于復(fù)雜工件的制造那么更為適用。3?結(jié)語(yǔ)為了進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的開展,那么必須要對(duì)激光加工技術(shù)的創(chuàng)新和研究予以關(guān)注,并可以此來(lái)進(jìn)一步提升我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)水平,對(duì)推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)開展有著重要意義。參考文獻(xiàn)【1】?李英民.激

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