鋼筋連接施工方法

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-214編號：_鋼筋連接施工方法審核：_時(shí)間：_單位：_鋼筋連接施工方法用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護(hù)集體的利益，從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量，實(shí)現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。鋼筋連接施工方法（二）鋼筋連接時(shí)，應(yīng)核對規(guī)格、型號，并確保絲頭和連接套的絲口干凈、無損傷。并用力矩扳手?jǐn)Q緊，擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定值，既不能過小，導(dǎo)至連接不到位，也不能過大，導(dǎo)至損傷連接件或鋼筋。1、滾壓螺紋加工及檢驗(yàn) 滾壓直螺紋加工直螺

2、紋加工采用剝肋滾壓加工的方法，采用GHG40型鋼筋剝肋滾絲機(jī)，先將鋼筋的縱肋和橫肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸。然后進(jìn)行滾壓螺紋成型。直螺紋加工過程：將待加工鋼筋夾在夾鉗上，開動機(jī)器，扳動進(jìn)給裝置。使動力頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到定位裝置后，設(shè)備自動停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端退出滾壓裝置，扳動進(jìn)給手柄將動力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。 螺紋加工的檢驗(yàn)操作工人應(yīng)按表II-1的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用螺紋規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)符合下表II-1的規(guī)定。鋼筋規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)2826.5±0.2M29×34

3、0103230.5±0.2M33×34511 鋼筋接頭的等級本工程的鋼筋直螺紋連接接頭主要是筏板基礎(chǔ)的HRB400鋼筋采用，均采用級接頭，接頭的實(shí)際抗拉強(qiáng)度按如下規(guī)定控制：a、接頭的抗拉強(qiáng)度f0mst>f0st或1.10fukb、當(dāng)鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值大于抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍時(shí)，接頭試件的抗拉強(qiáng)度尚不應(yīng)小于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的0.95倍。2、直螺紋連接用套筒、套筒的選型滾壓直螺紋連接用套筒選用標(biāo)準(zhǔn)型套筒，其規(guī)格尺寸如附表所示。標(biāo)準(zhǔn)型的套筒幾何尺寸(mm)規(guī)格螺紋尺寸套筒外徑套筒長度28M29×3426632M33×34875、套筒檢驗(yàn)套筒為廠家

4、提供產(chǎn)品，進(jìn)場后要認(rèn)真檢查其規(guī)格、型號、數(shù)量是否于所需一致，牙型要用螺紋規(guī)檢查。3、施工方法、鋼筋切割和絲扣加工。鋼筋切割一律采用砂輪切割機(jī)切割，禁止采用鋼筋切斷機(jī)切割，避免鋼筋頭部出現(xiàn)馬蹄頭等不規(guī)則的形狀。切割時(shí)按下料控制長度，量好尺寸后即可切割，禁止氣焊下料。鋼筋切割后即可進(jìn)行絲扣加工。絲扣加工時(shí)要使用鋒利的絲刀，避免絲扣掉牙或不光滑。加工時(shí)絲刀口要加專用冷卻潤滑液，要保持被加工鋼筋和絲刀口面呈垂直狀態(tài)，加工長度較長的鋼筋可用簡易架子把鋼筋架起來放平后加工。、絲扣加工后要進(jìn)行逐個(gè)檢查，看是否有禿扣、掉牙等現(xiàn)象，絲扣加工長度是否達(dá)到規(guī)定尺寸。不合格的，用切割機(jī)切掉后重新進(jìn)行絲扣加工。、鋼筋連

5、接時(shí)要保證把鋼筋的絲扣（絲頭）擰入套筒螺母足夠的深度，即擰入深度（長度）被連接鋼筋直徑的1.2倍。擰入時(shí)要用鋼尺檢查擰入深度。在滿足擰入深度的情況下，把鋼筋用扭力扳手或管鉗擰緊。將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互擰緊。接頭扭緊力矩應(yīng)符表II-3的規(guī)定。扭力扳手的精度為±5%。附表 鋼筋直螺紋連接扭緊力矩鋼筋直徑(mm)2832擰緊力矩(N·m)280320注：直徑小于25的鋼筋按25扭緊力矩控制、鋼筋接頭的保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的規(guī)定，且不得小于15mm，連接件凈距不宜小于25mm。、鋼筋綁扎時(shí)，結(jié)構(gòu)件中縱向

6、受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長度按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋直徑）。在同一連接區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，應(yīng)控制在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的百分率不大于50%.接頭應(yīng)避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端、箍筋加密區(qū)。當(dāng)無法避開時(shí)，必須保證連接質(zhì)量，應(yīng)保證采用的是級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。受拉鋼筋應(yīng)力較小部位及縱向受壓鋼筋，接頭百分率按設(shè)計(jì)要求確定。對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)件中，接頭百分率不應(yīng)大于50%。、已加工檢驗(yàn)合格的鋼筋接頭應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格堆放。、接頭處（接頭的端部）距鋼筋

7、的彎曲點(diǎn)的距離，不得少于鋼筋的10倍直徑(10d)。、現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。4、質(zhì)量檢查驗(yàn)收、在施工現(xiàn)場對連接接頭進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和抽樣做單向拉伸試驗(yàn)，如有設(shè)計(jì)特殊要求，按設(shè)計(jì)要求做。、接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。同一施工條件下用同一批鋼材及同一型號接頭連接的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。、鋼筋連接工程開始前及施工中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)小于3根。b、鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試

8、件不應(yīng)少于3根。c、3根接頭的試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。、對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按接頭的等級進(jìn)行評定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合規(guī)范的規(guī)定，該驗(yàn)收批評為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)中如6個(gè)試件都合格，則該檢驗(yàn)批可評為合格。如有1個(gè)試件不合格，則該驗(yàn)收批不合格。、直螺紋連接套筒外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按廠方提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重點(diǎn)檢查如下內(nèi)容：a、加工的鋼筋接頭的牙形，螺距必須同連接套的牙形、螺距一致。用螺紋規(guī)量測。b、鋼筋螺紋接頭及連接套，要求牙形飽滿、無斷牙、無禿牙缺陷，且與牙形規(guī)（螺紋規(guī)）的牙形吻合，牙形表面光滑潔凈。c、鋼筋切割斷面（端頭）應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用切斷機(jī)或氣割下料。d、應(yīng)對進(jìn)場的連接套、鋼筋加工接頭（絲頭）按每個(gè)規(guī)格每一驗(yàn)收批各抽檢10%（且不少于10個(gè)）進(jìn)行外觀檢查，如有一個(gè)不合格接頭，即應(yīng)對該加工批進(jìn)行全數(shù)檢查，不合格接頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格，方可使用。e、接頭不做彎曲試驗(yàn)。5、注意事項(xiàng)粗直徑鋼筋直螺紋連接是一項(xiàng)新技術(shù)，施工中應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問題：、對進(jìn)場的鋼筋接頭，連接套筒必須按批作外觀及隨機(jī)取樣檢驗(yàn)（抗拉試驗(yàn)）。、注意下料方法，必須保證鋼筋端頭螺紋完整，不能有缺損，不能用切斷機(jī)或氣割下料。、注意牙形，要使鋼筋與連接套的螺紋、牙