土建施工方案施工技術(shù)措施

1、施工技術(shù)措施6.1土建施工技術(shù)方案6.1.1施工準(zhǔn)備首先組織技術(shù)人員、施工隊(duì)長、施工員、測量員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，會(huì)審圖紙，提出疑難問題，匯總列單提交設(shè)計(jì)代表答復(fù)，并做好圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)交底記錄。6.1.2施工測量控制網(wǎng)布設(shè)按甲方提供的測量數(shù)據(jù)，在裝置區(qū)四個(gè)角布設(shè)施工測量控制網(wǎng)；依據(jù)工程測量規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線，隨后用釘有小鐵釘?shù)哪緲吨谱骺刂茦都案睒叮⒂肅20碎將木樁周圍澆筑固定。6.1.3原材料進(jìn)貨、驗(yàn)收鋼筋、型材、水泥、河砂、碎石都需滿足有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼材還必須有材質(zhì)證明和出廠合格證；鋼筋應(yīng)有現(xiàn)場取樣的拉力實(shí)驗(yàn)報(bào)告，合格方可使用。地方材料應(yīng)有地方質(zhì)檢部門的合格證明。澆碎用水應(yīng)有符合飲用

2、水標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)。6.1.4基坑土方開挖土建施工人員進(jìn)場后，應(yīng)盡快將場地平整線放出來，進(jìn)行場地平整，根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況所有設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖，塔架及煙囪基坑連系梁底標(biāo)高以上采用機(jī)械整體開挖，連系梁深度較大，可能有較豐富地下水；施工中根據(jù)實(shí)際情況，降低地下水位或在人工開挖部位支撐按土板。在施工中應(yīng)有責(zé)任工程師值班，提高作業(yè)人員責(zé)任心，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)各樁位地質(zhì)資料和各單體設(shè)計(jì)的要求，由監(jiān)理現(xiàn)場代表和甲方現(xiàn)場代表共同審核，同意簽字后方可下放鋼筋和澆注碎。6.1.5腳手架搭設(shè)綜合辦公樓及變電所為磚混建筑結(jié)構(gòu)，因此需搭設(shè)腳手架，設(shè)置運(yùn)輸通道，采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送碎。由施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，書寫下料通知單，交施工班

3、組在工棚內(nèi)合理利用材料集中制作，并按規(guī)格、型號(hào)等編號(hào)堆放；綁扎時(shí)保護(hù)層用預(yù)制砂漿墊塊，并側(cè)面用細(xì)鉛絲綁扎于主筋上，墊塊朝向模板一方。1.6預(yù)埋件工程、地腳螺栓、預(yù)留孔預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)埋設(shè)，不得遺漏；地腳螺栓的位置、長度、露出長度等均應(yīng)準(zhǔn)確無誤；二次澆筑的預(yù)留孔，塔架及火炬基礎(chǔ)所用地腳螺栓全部采用雙層鋼制定位板，兩層間距為200mm定位板孔徑最多大于螺栓直徑1mm壓縮機(jī)基礎(chǔ)螺栓定位采用20精心鉆孔定位下部縱橫用鋼筋連接焊牢。其它基礎(chǔ)螺栓采用單層鋼制定位板。事前應(yīng)仔細(xì)核對，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工規(guī)范；對于M30以上螺栓，用20螺紋鋼筋加強(qiáng)支撐到墊層，并用小12鋼筋在中腰加焊三道與主筋網(wǎng)連接，同時(shí)

4、伸至模板內(nèi)壁。確保澆注成型的硅基礎(chǔ)上螺栓間距誤差在2mm以內(nèi)，保證所有的設(shè)備吊裝順利就位。1.6碎工程由專職質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)先行試配經(jīng)檢查合格后將配合比簽發(fā)到碎攪拌站，掛牌、計(jì)量、配制；隨時(shí)檢查。冬季施工采用專用的冬季施工配合比。碎集中攪拌，設(shè)攪拌站供給碎輸運(yùn)泵以便連續(xù)作業(yè)，以上僅適應(yīng)大型碎方量澆筑；小基礎(chǔ)則用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)載；不同標(biāo)號(hào)不同基礎(chǔ)不同區(qū)域的碎試塊不少于一組。試塊隨機(jī)取樣，由質(zhì)檢員制作、養(yǎng)護(hù)、保管、送檢、資料及時(shí)反饋。澆筑時(shí)采用人工或機(jī)械作業(yè)方法； 手工作業(yè)時(shí)插入振動(dòng)棒分層振搗； 每層厚度控制在300500mm周邊對稱進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)時(shí)采用人工灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天，且采用稻草袋擋遮

5、，對于較大基礎(chǔ)可在基礎(chǔ)用土砂筑堤蓄水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)氣溫低于5c時(shí)，停止?jié)菜⒉扇《臼┕け卮胧?.6模板工程般小型和特殊基礎(chǔ)，考慮用木模板拼支；對于較大及符合鋼模板模數(shù)的基礎(chǔ)采用鋼模板拼裝；木模板預(yù)先在工棚內(nèi)按設(shè)計(jì)圖紙制作現(xiàn)場組裝，內(nèi)釘以0.35mm鍍鋅鐵皮并涂刷脫模劑以保證基礎(chǔ)外壁的光潔。對裝配式碎結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作中鋼模板務(wù)必保證內(nèi)壁光滑， 牛腿、 支墩等可部分用木模配置，和小型鋼制作卡具、夾緊模板，保證制作的構(gòu)件外型尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求1.6砌體和墻、樓面工程磚砌體工程要嚴(yán)格把握灰縫、尺寸，灰縫飽滿和砂漿符合強(qiáng)度要求，要有專職質(zhì)檢員每天檢查，墻面抹灰要控制每抹灰厚度過墻面平整度，確保內(nèi)外裝飾

6、的質(zhì)量。屋面工程的疏忽極易造成質(zhì)量問題，派專職質(zhì)檢員全程守候，切實(shí)把握每道工序到位，部分采用保溫層的屋面，基層必須平整、密實(shí)，防水面層搭接尺寸和順序務(wù)必正確，保證屋面不滲不露。地面設(shè)計(jì)有水磨石，地磚等，水磨石地面玻璃隔條必須平整，以保持打磨后的整體水平度。鋪裝地磚務(wù)必保證表面平整度和砂漿飽滿。1.6裝配式廠房吊裝該工程壓縮機(jī)房為裝配式結(jié)構(gòu)， 施工工期較長， 施工難度較大， 在進(jìn)行基礎(chǔ)施工的同時(shí)，在柱附近預(yù)制鋼筋碎牛腿柱桁車梁等所有構(gòu)件，吊裝工作接具體圖紙后作具體吊裝方案，對鋼筋碎柱、梁要計(jì)算吊點(diǎn)，以防吊點(diǎn)不正確，產(chǎn)生構(gòu)件裂縫等質(zhì)量隱患，吊裝到位各接觸點(diǎn)的焊接必須正確，牢固，確保該項(xiàng)目使用安全。

7、1.6回填土采用人工厚土分層回填，灌水沉土，人工水夯夯實(shí)，對稱進(jìn)行，分層回填的層厚不得超過300mm1.6基礎(chǔ)移交養(yǎng)護(hù)好的基礎(chǔ)，由測量工及時(shí)返測軸線及土0.00標(biāo)高，填寫“設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收記錄”，交安裝隊(duì)進(jìn)行下道工序6.2工藝管道安裝技術(shù)方案工藝管道安裝前的準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工技術(shù)交底。編制詳細(xì)的施工方案，并進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。平整預(yù)制場地，順序擺放施工用材料、設(shè)備和機(jī)具。搭建臨時(shí)性房屋和供施工用的臨時(shí)供水、供電等設(shè)施，并鋪設(shè)足夠的預(yù)制平臺(tái)。劃分自由管段與封閉管段范圍，并繪制管道系統(tǒng)的單線圖與預(yù)制組合件的裝配圖。按設(shè)計(jì)要求核對管子、管件和閥門的規(guī)格、型號(hào)等

8、。按有關(guān)技術(shù)規(guī)范和要求檢查管子、管件、閥門的出廠資料，并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和尺寸校正。依據(jù)施工圖實(shí)地測量核實(shí)基礎(chǔ)、設(shè)備、管道的布局和位置，即坐標(biāo)、標(biāo)高、角度及相對尺寸等。施工用機(jī)具進(jìn)入預(yù)制場地并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，施工器具齊全并測量準(zhǔn)確6.4鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)方案鋼結(jié)構(gòu)盡量在本公司輪南基地集中進(jìn)行最大深度的預(yù)制施工工序預(yù)制平臺(tái)搭設(shè)-原材料進(jìn)場檢驗(yàn)-一放樣、下料一構(gòu)件皿L組裝焊除銹.涂刷底源安裝焊報(bào) L 涂刷面漆材料鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。鋼結(jié)構(gòu)工程所

9、采用的連接材料和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼構(gòu)件的制作放樣、號(hào)料和切割：放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留焊接收縮余量及切割、加工余量。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差及號(hào)料允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95的表4.1.2、4.1.3的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)大型鋼下料用氣割，接點(diǎn)板用剪板機(jī)下料，下料允許偏差應(yīng)符合GB50205-95的規(guī)定。螺栓孔的允許偏差應(yīng)符合下表要求：螺栓孔的孔距偏差（mm項(xiàng)目允許偏差3000RJ一組內(nèi)任忠兩孔1日 距離1.01.5一一相鄰兩柱的端孔間距1.52.02.53.06.4.4矯正已變形的型鋼，在號(hào)料前應(yīng)矯正碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度

10、應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過900Co低合金結(jié)構(gòu)鋼在熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。圓形構(gòu)件、彎曲構(gòu)件在滾壓機(jī)上成型。并用弧型樣板檢查?；⌒蜆影宓南议L及樣板與被檢構(gòu)件間的間隙應(yīng)符合GB5020拄95規(guī)范要求。制做好的零、部件，應(yīng)標(biāo)識(shí)、編號(hào)，分區(qū)堆放，防止錯(cuò)用。組裝組裝前，零、部件經(jīng)檢查合格。連接接觸面和焊縫兩側(cè)3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝平臺(tái)上進(jìn)行。焊接連接組裝的允許偏差見GB50205-95規(guī)范表4.6.3。組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法焊接順序等因素確定。桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)的允許偏差不得大于3mm焊接和檢查鋼結(jié)構(gòu)的鋼材為Q235型材，其可焊性良好。焊接材料選用E4313電焊條。焊工應(yīng)經(jīng)過考試合格方能從事焊接工作。電焊條必須按焊接工藝指導(dǎo)書要求或焊條使用說明要求烘干。焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不超過兩次。焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不得超過兩次，當(dāng)超過兩次，應(yīng)按返修工藝規(guī)定進(jìn)行。為防止焊接變形，應(yīng)采用對稱焊接法。施焊順序以使焊件不發(fā)生變形和焊縫的拘束度最小為準(zhǔn)。焊角高度見設(shè)計(jì)要求。焊接檢驗(yàn)見規(guī)范GB50