鼎捷軟件TOP GP M-Client條碼方案new

1、T方案交付中心報(bào)告內(nèi)容：1. TOP GP M-Client解決方案 2. 效益分析及案例客戶介紹 3. 條碼實(shí)施規(guī)劃 。效率低下錄單慢清點(diǎn)慢盤點(diǎn)慢報(bào)工慢 。錯(cuò)誤百出型號(hào)錯(cuò)誤數(shù)量疏忽批號(hào)偏差?，F(xiàn)場混亂生產(chǎn)進(jìn)度不了解在制數(shù)量不清楚報(bào)廢數(shù)量無統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)效率不知道。追溯困難品號(hào)追溯批號(hào)追溯序號(hào)追溯收效甚微20%80%投入企業(yè)使用條碼前的困惑WebForm(GWC)PDA條碼設(shè)備Mclient應(yīng)用服務(wù)器ERPDBTOP GP的親兄弟系統(tǒng)連接層用戶無須考慮相同的數(shù)據(jù)源有IE就能使用，無需其他軟件相同底層平臺(tái)相同開發(fā)平臺(tái)相同研發(fā)團(tuán)隊(duì)相同語言應(yīng)用GeneroGeneroTIPTOPTIPTOP開發(fā)平臺(tái)開發(fā)平臺(tái)

2、T T系列產(chǎn)品中心系列產(chǎn)品中心BDLBDL移動(dòng)與商務(wù)應(yīng)用平臺(tái)ERP應(yīng)用平臺(tái)DB ServerDB ServerAP ServerAP Server條碼管理?xiàng)l碼管理ERPERPDBDBGDC (ERP應(yīng)用平臺(tái))TOPGP GPAny DeviceGWC(協(xié)同商務(wù)應(yīng)用平臺(tái))TOPGP WEB（M-clientM-client)LANWirelessLAN沒有兩套系統(tǒng)接口的問題：1.共用ERP的數(shù)據(jù)庫，沒有數(shù)據(jù)集成的問題；2.可以直接驅(qū)動(dòng)操作ERP單據(jù)；同一套開發(fā)語言，不需IT維護(hù)重復(fù)投入功能一體化透過TOP GP M-Client條碼系統(tǒng)，構(gòu)建企業(yè)高效運(yùn)作能力方案貼身化流程簡便化程序高效化TOP

3、GP M-Client條碼方案優(yōu)勢TOP GP M-Client條碼功能簡介M-client銷售銷售生產(chǎn)生產(chǎn)倉庫倉庫采購采購TOP GP M-Client總體方案流程圖ERP采購模塊條碼編碼規(guī)則生成IQC檢驗(yàn)單倉庫盤點(diǎn)工單發(fā)料條碼掃描出貨通知單供應(yīng)商送貨產(chǎn)生收貨單物料實(shí)物品檢維護(hù)檢驗(yàn)結(jié)果入庫條碼掃描上架OK退貨條碼掃描下架產(chǎn)生盤點(diǎn)單條碼盤點(diǎn)掃描更新ERP盤點(diǎn)數(shù)量盤點(diǎn)過賬產(chǎn)生盤點(diǎn)盈虧表生產(chǎn)流程單掃描生成工單送檢單出通單條碼打印庫存實(shí)物出貨銷售退貨申請(qǐng)RMA追溯打印工單發(fā)料工單送檢單OK條碼掃描雜發(fā)單過賬雜發(fā)申請(qǐng)單條碼掃描雜收單過賬雜收單入庫條碼生成列印采購段盤點(diǎn)段出貨段半成品與成品生產(chǎn)段NYY條

4、碼生成與打印工單退料條碼掃描生產(chǎn)指令單生產(chǎn)退料申請(qǐng)檢驗(yàn)NY采購?fù)肆先霂旃稳霂焐暾?qǐng)條碼掃描入庫出通單裝箱條碼掃描出貨條碼掃描入庫收貨條碼打印作業(yè)采購收貨作業(yè)采購?fù)素涀鳂I(yè)采購入庫作業(yè)采購倉退作業(yè)采購倉庫生產(chǎn)銷售銷售出貨作業(yè)銷售退貨作業(yè) 倉庫調(diào)撥作業(yè)倉庫盤點(diǎn)作業(yè)倉庫雜項(xiàng)發(fā)料作業(yè)倉庫雜項(xiàng)收料作業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)料作業(yè)生產(chǎn)退料作業(yè)生產(chǎn)入庫作業(yè)生產(chǎn)上料作業(yè)工序移轉(zhuǎn)報(bào)工作業(yè)條碼參數(shù)設(shè)置：條碼編碼規(guī)則檔料號(hào)條碼設(shè)置其他條碼設(shè)置TOP GP M-Client條碼模塊功能可選項(xiàng)打印條碼標(biāo)簽條碼掃描與點(diǎn)收IQC品質(zhì)檢驗(yàn)貨物上架送貨采購進(jìn)貨應(yīng)用場景采購收貨退貨作業(yè)功能界面采購收貨退貨作業(yè)功能界面IQC產(chǎn)生條碼采購收貨退貨作業(yè)

5、功能界面產(chǎn)生條碼查詢采購收貨退貨作業(yè)功能界面采購入庫掃描采購收貨退貨作業(yè)功能界面采購?fù)素洍l碼掃描收貨條碼打印作業(yè)采購收貨作業(yè)采購?fù)素涀鳂I(yè)采購入庫作業(yè)采購倉退作業(yè)采購倉庫生產(chǎn)銷售銷售出貨作業(yè)銷售退貨作業(yè) 倉庫調(diào)撥作業(yè)倉庫盤點(diǎn)作業(yè)倉庫雜項(xiàng)發(fā)料作業(yè)倉庫雜項(xiàng)收料作業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)料作業(yè)生產(chǎn)退料作業(yè)生產(chǎn)入庫作業(yè)生產(chǎn)上料作業(yè)工序移轉(zhuǎn)報(bào)工作業(yè)條碼參數(shù)設(shè)置：條碼編碼規(guī)則檔料號(hào)條碼設(shè)置其他條碼設(shè)置TOP GP M-Client條碼模塊功能確定盤點(diǎn)范圍生成盤點(diǎn)計(jì)劃現(xiàn)場盲盤盤點(diǎn)盈虧明細(xì)自動(dòng)生成差異明細(xì)倉庫盤點(diǎn)條碼應(yīng)用場景條碼上線后條碼上線前盤點(diǎn)需求生成盤點(diǎn)底稿實(shí)地盤點(diǎn)錄入盤點(diǎn)數(shù)量生成調(diào)整單盤點(diǎn)需求PDA盤點(diǎn)生成調(diào)整單盤點(diǎn)流

6、程優(yōu)化庫存盤點(diǎn)條碼應(yīng)用-前后流程對(duì)比庫存應(yīng)用系統(tǒng)截圖-雜收申請(qǐng)錄入審核庫存應(yīng)用系統(tǒng)截圖-雜收單條碼掃描入庫收貨條碼打印作業(yè)采購收貨作業(yè)采購?fù)素涀鳂I(yè)采購入庫作業(yè)采購倉退作業(yè)采購倉庫生產(chǎn)銷售銷售出貨作業(yè)銷售退貨作業(yè) 倉庫調(diào)撥作業(yè)倉庫盤點(diǎn)作業(yè)倉庫雜項(xiàng)發(fā)料作業(yè)倉庫雜項(xiàng)收料作業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)料作業(yè)生產(chǎn)退料作業(yè)生產(chǎn)入庫作業(yè)生產(chǎn)上料作業(yè)工序移轉(zhuǎn)報(bào)工作業(yè)條碼參數(shù)設(shè)置：條碼編碼規(guī)則檔料號(hào)條碼設(shè)置其他條碼設(shè)置TOP GP M-Client條碼模塊功能備料式領(lǐng)料式倉庫工 單生產(chǎn)計(jì)劃刷讀揀料領(lǐng)料車間條碼生產(chǎn)領(lǐng)料應(yīng)用場景領(lǐng)料指令填寫領(lǐng)料指令下載領(lǐng)料指令刷讀檢核領(lǐng)料領(lǐng)料先進(jìn)先出生產(chǎn)領(lǐng)料應(yīng)用場景-發(fā)料TOP GP 條碼系統(tǒng)輔助企業(yè)

7、打造透明車間實(shí)物入庫存放生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)領(lǐng)料交接后，倉庫人員掃描外箱條碼生成入庫單工單條碼生產(chǎn)入庫條碼應(yīng)用流程材料倉制造車間成品倉/半成品倉條碼上線后條碼上線前手工謄抄待入庫信息物料組電腦打單實(shí)物交接簽字倉庫賬務(wù)ERP過賬入庫存放實(shí)物交接簽字條碼刷讀入庫存放入庫流程優(yōu)化生產(chǎn)入庫條碼應(yīng)用-前后流程對(duì)比生產(chǎn)應(yīng)用系統(tǒng)截圖-工序流轉(zhuǎn)卡打印生產(chǎn)應(yīng)用系統(tǒng)截圖生產(chǎn)領(lǐng)退料生產(chǎn)應(yīng)用系統(tǒng)截圖-工序流轉(zhuǎn)報(bào)工生產(chǎn)應(yīng)用系統(tǒng)截圖-完工入庫草稿生成生產(chǎn)應(yīng)用系統(tǒng)截圖-完工入庫掃描上架生產(chǎn)應(yīng)用系統(tǒng)截圖-完工入庫掃描上架收貨條碼打印作業(yè)采購收貨作業(yè)采購?fù)素涀鳂I(yè)采購入庫作業(yè)采購倉退作業(yè)采購倉庫生產(chǎn)銷售銷售出貨作業(yè)銷售退貨作業(yè) 倉庫調(diào)撥

8、作業(yè)倉庫盤點(diǎn)作業(yè)倉庫雜項(xiàng)發(fā)料作業(yè)倉庫雜項(xiàng)收料作業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)料作業(yè)生產(chǎn)退料作業(yè)生產(chǎn)入庫作業(yè)生產(chǎn)上料作業(yè)工序移轉(zhuǎn)報(bào)工作業(yè)條碼參數(shù)設(shè)置：條碼編碼規(guī)則檔料號(hào)條碼設(shè)置其他條碼設(shè)置TOP GP M-Client條碼模塊功能安排生產(chǎn)訂單企業(yè)客戶品號(hào)是否符合版本是否一致有無少發(fā)數(shù)量是否一致數(shù)量品號(hào)發(fā)貨指令貼條碼銷貨檢核裝箱發(fā)貨完成入庫銷售發(fā)貨條碼應(yīng)用流程出貨通知單/配貨單查看發(fā)貨需求刷讀條碼銷貨自動(dòng)生成條碼信息出貨單出貨通知單產(chǎn)生發(fā)貨需求，可根據(jù)企業(yè)情況實(shí)現(xiàn)FIFO等倉庫出貨規(guī)則出貨掃描時(shí)，條碼系統(tǒng)根據(jù)掃到的料號(hào)和條碼是否符合出貨規(guī)則，不符合，則報(bào)警！掃描后可直接轉(zhuǎn)成出貨單并在PDA上過賬銷售發(fā)貨條碼應(yīng)用場景條碼

9、上線后條碼上線前銷貨需求倉庫撿料系統(tǒng)錄入核對(duì)物料信息銷貨出庫銷售需求刷讀撿料銷貨出庫銷貨流程優(yōu)化銷售發(fā)貨條碼應(yīng)用-前后流程對(duì)比銷售發(fā)貨操作功能界面出通單銷售發(fā)貨操作功能界面出通單打印銷售發(fā)貨操作功能界面裝箱單銷售發(fā)貨操作功能界面出貨掃描報(bào)告內(nèi)容：1. TOP GP M-Client解決方案 2. 效益分析及案例客戶介紹 3. 條碼實(shí)施規(guī)劃 效率提高A A成本降低B BTOP GP條碼系統(tǒng)應(yīng)用效益入庫流程對(duì)比序號(hào)序號(hào)現(xiàn)有流程現(xiàn)有流程規(guī)劃流程規(guī)劃流程1進(jìn)貨單人工核對(duì)ERP的采購品號(hào)、數(shù)量進(jìn)貨單刷讀條碼在線核對(duì)校驗(yàn)2產(chǎn)品屬性信息無法全部顯示，且記錄需在其他系統(tǒng)打印標(biāo)簽在收貨時(shí)即可打印產(chǎn)品標(biāo)簽3上架時(shí)

10、無法對(duì)上架產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)核上架時(shí)可以再次對(duì)收貨產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)核4存儲(chǔ)貨位人工指定存儲(chǔ)貨位系統(tǒng)指定，也可人工5無法記錄收貨存儲(chǔ)庫位系統(tǒng)自動(dòng)記錄收貨存儲(chǔ)庫位6庫存無法時(shí)時(shí)進(jìn)行增加，庫存準(zhǔn)確性不高庫存實(shí)時(shí)同步，庫存準(zhǔn)確性將顯著提高出庫流程對(duì)比序號(hào)序號(hào)現(xiàn)有流程現(xiàn)有流程規(guī)劃流程規(guī)劃流程1無法對(duì)庫存進(jìn)行先進(jìn)先出控制支持對(duì)庫存先進(jìn)先出的提示、提醒、控制2揀貨位需要人工需找，效率低下揀貨位系統(tǒng)提示，效率顯著提高3人員按單揀貨，揀貨易發(fā)生錯(cuò)誤使用條碼PDA揀貨，掃描產(chǎn)品，輸入數(shù)量，揀貨錯(cuò)誤將顯著減少4人工發(fā)貨，無法復(fù)核發(fā)貨內(nèi)容條碼PDA發(fā)貨，可以審核發(fā)貨內(nèi)容，減少發(fā)貨錯(cuò)誤5庫存無法實(shí)時(shí)扣減，庫存準(zhǔn)確率低下庫存實(shí)時(shí)同步E

11、RP，庫存準(zhǔn)確率顯著提高倉庫管理效益成本控制成本控制成本材料成本控制先進(jìn)先出管理、呆滯料控制人工成本控制減少手工流程、優(yōu)化崗位設(shè)置、計(jì)件計(jì)時(shí)管理管理成本控制領(lǐng)料防呆、銷貨防錯(cuò)、數(shù)據(jù)采集及時(shí)準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)精確的報(bào)表分析時(shí)間成本控制減少手工操作時(shí)間、盤點(diǎn)時(shí)間、生產(chǎn)內(nèi)轉(zhuǎn)移時(shí)間、揀貨時(shí)間、出入庫等待時(shí)間、質(zhì)量追溯時(shí)間、售后服務(wù)反應(yīng)時(shí)間、訂單交貨時(shí)間材料成本人工成本時(shí)間成本管理成本隱性效益隱性效益 對(duì)于庫存金額3000萬的企業(yè)來說，準(zhǔn)確率每提高1%，帶來的就是將近 30萬 價(jià)值的庫存準(zhǔn)確度；“ ” 企業(yè)常用物料按所有庫存50%來計(jì)算，如果全都是盤盈，代表著我每月有將近15萬的活動(dòng)資金被占據(jù)；如果都是盤虧，代

12、表著直接有 15萬 的現(xiàn)金損失。隱性效益隱性效益 一家企業(yè)年?duì)I業(yè)額2.5億；如果產(chǎn)品單價(jià)小、產(chǎn)量大、件數(shù)多，運(yùn)用條碼快速發(fā)料、轉(zhuǎn)移后；提高1%，每年可以多生產(chǎn) 250萬 價(jià)值的產(chǎn)品；“ ” 僅以5%的凈利潤率來統(tǒng)計(jì)，一年也可以多帶來將近 13萬 的現(xiàn)金收益。報(bào)告內(nèi)容：1. TOP GP M-Client解決方案 2. 效益分析及案例客戶介紹 3. 條碼實(shí)施規(guī)劃 條碼實(shí)施計(jì)劃預(yù)計(jì)8周開始模擬，16周完成全面應(yīng)用先倉庫后生產(chǎn)原物料產(chǎn)成品現(xiàn)場數(shù)據(jù)先局部后全面核心物料關(guān)鍵工序重點(diǎn)功能整體原則：統(tǒng)一規(guī)劃、分步使用條碼系統(tǒng)實(shí)施原則倉庫整理檢料發(fā)貨入倉上架根據(jù)調(diào)研了解的情況，建議先從原材料倉庫整理開始改善，

13、重新設(shè)置布局，并加入貨架、容器等條碼識(shí)別。再針對(duì)不同原料大類靈活利用條碼，輔助庫存管理整體水平提升。條碼系統(tǒng)實(shí)施原則 貨位條碼化(例：庫區(qū)-巷道-列-層)容器分類化(例：水口/混料/原料)對(duì)產(chǎn)品的管理對(duì)作業(yè)單元的管理貨位條碼化作業(yè)容器分類化基于“經(jīng)驗(yàn)” 管理的方式基于“標(biāo)識(shí)”管理的方式倉庫整理與條碼化規(guī)劃倉庫整理與條碼化規(guī)劃庫位包裝區(qū)域庫位的設(shè)置將直接影響操作的效率，包括庫位的路徑、容量、類型、屬性、使用等包裝是實(shí)現(xiàn)物流企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作的一個(gè)前題，標(biāo)準(zhǔn)化的包裝能夠提高處理的效率和準(zhǔn)確度。但如何處理非標(biāo)準(zhǔn)化包裝也是倉庫管理系統(tǒng)必須考慮的問題為了實(shí)現(xiàn)倉庫管理的“相對(duì)集中”原則，并實(shí)現(xiàn)有效的任務(wù)管理，需要將庫位按照進(jìn)與出設(shè)定為不同的區(qū)域。批次屬性為了方便管理，為每一個(gè)產(chǎn)品設(shè)定不同的批次屬性，例如生產(chǎn)日期，失效日期，產(chǎn)地等，以滿足不同的庫存管理需求。倉庫基礎(chǔ)信息規(guī)劃上架策略