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文檔簡介
1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-134編號(hào):_開三隊(duì)安裝膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施審核:_時(shí)間:_單位:_開三隊(duì)安裝膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、施工概況:根據(jù)井下生產(chǎn)需要,開二隊(duì)將在12050工作面軌道順槽安裝一部膠帶輸送機(jī)。為了保證施工安全進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。二、施工地
2、點(diǎn):12050工作面軌道順槽三、運(yùn)輸路線:地面副井底運(yùn)輸石門西軌大巷西翼第六中部車場12050工作面軌道順槽四、膠帶輸送機(jī)的安裝及調(diào)整(一)安裝1、安裝人員要了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉安裝工作環(huán)境、進(jìn)出線路,避災(zāi)路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。2、下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。3、按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求、確認(rèn)安全可靠后方可使用。4、對(duì)安裝的設(shè)備、器材在下井前及運(yùn)到安裝位置后、均應(yīng)設(shè)專人
3、按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點(diǎn)數(shù)量,檢查質(zhì)量、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)有專人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車,對(duì)部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。5、按地測給定的輸送機(jī)安裝中心線、巷道的腰線及輥筒中心線、按圖紙固定各部件的安裝位置,平整安裝各部件。6、按總安裝圖從機(jī)頭卸載輥筒,一驅(qū)動(dòng)、二驅(qū)動(dòng)、張緊裝置中間架依次安裝,機(jī)尾和機(jī)頭中間架、膠帶中間架,可交叉施工。根據(jù)已確定的位置按總圖要求安裝各部件,要求沿中心線不得歪斜。中心線偏差不大于0.2mm,輥筒中心線對(duì)輸送機(jī)中心線垂直度允差為1/1000。輥筒中心線偏移不大于2mm7、安裝后應(yīng)保證各托輥與輸送帶接觸良好8、螺栓、聯(lián)接螺栓應(yīng)牢固可靠。
4、9、鋪設(shè)好上下輸送帶,輸送帶接扣要平直牢靠,帶邊要平滑過渡,保證接頭質(zhì)量。10、輸送帶接頭的接縫處,其彎曲不大于20mm,且應(yīng)與輸送帶本身彎曲方向相反。11、清掃器與輸送帶接觸長度不小于85%。(二)調(diào)整1、輸送帶跑偏的調(diào)整:由于安裝等原因,輸送帶跑偏時(shí)輸送機(jī)運(yùn)行中可能發(fā)生的不正?,F(xiàn)象,必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)加以調(diào)整,使輸送帶始終保持在輥中部運(yùn)行。2、調(diào)整的部位:本機(jī)卸載、傳動(dòng)裝置的輥筒和其它各輥筒處都只能作微量調(diào)偏。3、調(diào)整的原則:(1)在空載運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。(2)從機(jī)頭開始,沿輸送帶運(yùn)行方向進(jìn)行。(3)先調(diào)回空段,后調(diào)承載段。(4)由于跑偏因素較多,需注意仔細(xì)觀察分析原因,反復(fù)調(diào)整。4、調(diào)整的方法:根
5、據(jù)輸送帶運(yùn)行方向和跑偏方向,確定跑偏原因,找出調(diào)整點(diǎn)。(1)輸送帶在輥筒處跑偏時(shí),往哪邊偏就調(diào)緊哪邊,調(diào)整的方法是通過輥筒軸承座處的螺栓去改變滾筒位置。(2)輸送帶在托輥處跑偏時(shí),往哪邊跑,就在哪邊將托輥(架)朝輸送帶運(yùn)行的方向移動(dòng)。(3)若膠帶某處在運(yùn)轉(zhuǎn)到各點(diǎn)都跑偏,則是膠帶本身成“弓形”或膠帶接頭不正,彎曲嚴(yán)重所致,“弓形”部分應(yīng)更換;若膠帶接頭不正,應(yīng)割掉重接。(三)試車:試車前應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量,各潤滑部位按規(guī)定注油,輸送機(jī)沿線清除妨礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的任何障礙,檢查電氣系統(tǒng)的接點(diǎn)和線路是否正確可靠,各保護(hù)設(shè)備是否全部就位,并通知沿線無關(guān)人員撤離現(xiàn)場,待檢查一切順利后,發(fā)出準(zhǔn)備試車訊號(hào),等各點(diǎn)
6、管理人員回復(fù)準(zhǔn)備就緒后開始試車。先點(diǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”電機(jī),觀察滾筒運(yùn)輸方向是否正確,膠帶張緊是否合適,然后使輸送機(jī)進(jìn)入正??蛰d中運(yùn)行,并由沿線工作人員全面檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,然后停機(jī),處理試運(yùn)轉(zhuǎn)中的有關(guān)問題,解決后即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。試車后應(yīng)保證:1、輸送機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)可靠,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有不轉(zhuǎn)動(dòng)托輥存在。2、輸送帶運(yùn)行時(shí),其邊緣不得超出托輥棍子或滾筒端緣。3、拉緊裝置應(yīng)保證調(diào)整方便,移動(dòng)靈活,輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行過程中輸送帶松緊應(yīng)適度,不得打滑。4、清掃器性能應(yīng)穩(wěn)定,清掃效果良好。5、各保護(hù)裝置反應(yīng)須靈敏可靠。(四)故障分析與排除:輸送機(jī)啟動(dòng)不起來主要原因:1、超負(fù)荷啟動(dòng)。2、制動(dòng)器沒打開。3、電控系統(tǒng)發(fā)生故
7、障。發(fā)生這種情況,應(yīng)首先檢查負(fù)載和制動(dòng)器。然后檢查電控部分,找出原因排除故障。五、對(duì)安裝工的要求:1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。2、必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機(jī)械、液壓、電氣基礎(chǔ)知識(shí)等。3、必須熟悉煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容和煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。4、身體狀況適應(yīng)煤礦井下工作。六、安全技術(shù)措施:1、上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時(shí)精神集中,不做與本職工作無關(guān)的事情。2、膠帶輸送機(jī)安裝時(shí),開三隊(duì)跟班隊(duì)長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,安全檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督本措施的執(zhí)行情況。施工地點(diǎn)支護(hù)安全,起吊裝置固定牢固。在吊運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查周圍環(huán)境有無異?,F(xiàn)象,禁止在不安
8、全情況下作業(yè)。3、安裝膠帶輸送機(jī)機(jī)頭及大型物件時(shí)應(yīng)注意以下情況:(1)用不小于10T的倒鏈進(jìn)行起吊。(2)由開二隊(duì)在工作地點(diǎn)利用錨樁或錨索進(jìn)行起吊,用鏈環(huán)作起吊繩圈且必須牢固可靠。(3)起吊時(shí)必須有兩人以上進(jìn)行,并有專人監(jiān)護(hù),其它人員不得在工作地點(diǎn)逗留。操作人員必須站在非重物一側(cè),以防重物突然掉下砸傷人員。負(fù)責(zé)指揮的人員必須密切注視起吊過程中的安全情況,及時(shí)提醒、指揮操作人員,一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情后,立即停止操作,并進(jìn)行處理。(4)操作時(shí),要用力均勻,應(yīng)盡量避免沖擊。松鏈時(shí),要小心操作。起重打滑、松脫,手鏈、棘爪打滑,鋼絲繩斷絲,導(dǎo)鏈工作聲音異常,起吊物件不穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、搖擺,必須立即停止起吊,并進(jìn)行處理。4、通風(fēng)隊(duì)根據(jù)需要安排一名瓦斯檢查員檢查安裝地點(diǎn)的瓦斯情況。當(dāng)安裝現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,瓦斯?jié)舛?.8%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。5、安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具、活扳手、管鉗等,不得加長套管、加長力臂,不得代
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