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文檔簡介

1、升壓站吊裝安全技術交底措施一、準備工作準備已經(jīng)全部就緒。二、測量定位110KV及主變構、支架的基礎定位中線已經(jīng)全部就緒。三、構件清理及組裝外委加工所需構件,依次進場,對號入座,邊組裝邊吊裝。將兩 根環(huán)形桿按施工圖的斜面擺放在枕木上正確拼裝成人字桿,桿件對接時可以在枕木上滾動以方便焊接,最后按施工圖焊接頂部鐵件牢固,并在人字桿下端約1500mn處設置臨時加固,以免起吊時 桿件損壞;此組人字桿件組裝完成。 組裝時盡量將構架底部靠近 基礎,使吊車能就近吊裝,不需轉(zhuǎn)動;四、吊索、吊車選用吊繩選擇,根據(jù)構件的重量、幾何尺寸和吊點的數(shù)量來確定吊繩 的大小,根據(jù)構架重選擇吊繩 15.5mm 6*19、繩芯1

2、的鋼絲繩, 其破斷力為125KN卡環(huán)選擇GD2.7,其安全荷重為26.95KN均能 滿足要求;纜風繩選擇 11mm 6*19、繩芯1鋼絲繩,其破斷力 為63.3KN,穩(wěn)固桿件選擇1T倒鏈配合纜風繩固定均能滿足要求。 兩根人字柱及另一根柱吊點位置一般在頂部節(jié)點位置;橫梁吊點一般選擇在離端頭1/5處。組裝、支架吊裝選用8t汽車吊,構架吊裝選用 20t汽車吊。五、吊裝方法1、人字桿吊裝用吊繩把也組裝好的人字桿捆綁就緒,兩根桿各一根吊繩,另在人字柱另一側(cè)各綁兩根纜風繩,位置在頂部下1/5處,同時用鋼 筋焊接成的人字梯相應掛在頂部下1m位置,注意鋼絲繩接觸桿件部分應有軟保護措施,20T汽車吊吊裝就位,放

3、入相應的杯基 中,讓柱腳移至杯口上空后慢慢插入杯口,當柱腳接近杯底5厘米左右時,用撬棍撬動柱腳,讓柱身中心線對準杯口中心線,倒 鏈掛在纜風繩和地錨之間, 拉動倒鏈使之到位,同時兩臺經(jīng)緯儀 架在縱橫軸線上對準下部軸線后打在上部桿件上,上下使用千斤頂和倒鏈同時校正,軸線誤差在5mm內(nèi),此時將杯口內(nèi)桿四周楔 子打緊;一人沿爬梯上到頂部松吊車鋼絲繩,纜風繩禁止松。吊車松鉤后,吊撐桿用基本相同的方法將桿吊入杯基中,桿件下腳用千斤頂及撬棍校正,同時上部用螺栓把撐桿與人字桿相連, 撐桿安裝好之后,要對整個三腳桿進行垂直度復查, 如有問題要 重新進行調(diào)整;復查無誤后下部木楔楔緊, 整體校正完畢即進行 二次灌漿

4、;松所有穩(wěn)固繩;即第一組桿件吊裝完成。第二組桿件吊裝依上安裝方法就緒后, 檢查鋼桁架梁安裝孔的位 置無誤,再吊鋼桁架梁擱置在兩組桿件頂部的鐵件上螺栓連接牢 固。按此順序依次安裝其它桿件及鋼桁架梁2、避雷針的吊裝獨立避雷針吊裝時采用頂點綁扎起吊,吊裝就位,兩根風繩校正其垂直度,將避雷針與桿件焊接牢固即可。3. 柱腳二次灌漿兩組桿件吊裝完畢經(jīng)復查無問題之后即可進行杯口灌漿, 杯口灌 漿必須分兩次進行,第一次用C30砼灌至楔子底部,當?shù)谝淮喂?漿的砼強度達到25%寸便可取掉楔子,灌第二次將杯口灌滿。4. 支架吊裝支架為300環(huán)形桿,長度3m和3.5m兩個規(guī)格,重量比較輕,采用 人工抬到相應杯基邊,兩

5、根白棕繩綁扎牢固,人工拉桿件垂直的 方法就位(鋼梁最重87kg),下用撬棍上用兩根白棕繩同時校正 , 木楔楔緊;按同樣方法安裝第二桿就位,每根就位后焊支承鋼梁; 再用8T吊車或人工吊鋼梁就位,位置挪均即可焊接牢固,二次灌 漿相應進行,上人焊接頂部鋼梁和松繩可用木梯操作;其余依次 進行。5. 消缺在焊接部位損壞了原有鍍鋅層采用環(huán)氧鋅底漆1遍、環(huán)氧云鐵2遍、氧化橡膠面漆2遍,漆模總厚度為150m六、質(zhì)量標準1 .制作標準桿件:長度偏差15mm彎曲度不大于25mm結(jié)構根開15mm桿 頂平整度小于5mm鋼橫梁組裝:長度10mm斷面尺寸3mm安 裝螺孔中心偏差3mm彎曲矢高1/1000梁長;2. 吊裝標

6、準中心線與定位軸線位移:小于10mm杯底安裝標高偏差:5mm;垂直偏差:小于3/2000桿長;人字線桿橫向扭轉(zhuǎn):小于或等于15mm桿頂標高偏差:15mm七、安全保證措施1、吊裝前必須對所有的機械、鋼絲繩卡環(huán)等進行檢查,不合格 的嚴禁使用。2、登高作業(yè)人員,必須拴安全帶,安全帶應高掛低用。高空作 業(yè)的工具應放在工具袋內(nèi),不得隨意向下拋擲。3、起重機嚴禁違章操作,不得超載吊裝。起吊升降應平衡,嚴禁猛升猛降,并盡量避免緊急制動和撞擊其它物體。吊車起重臂下及吊物下嚴禁站人,起吊物在空中不能長時間停留, 未經(jīng)指揮 許可,嚴禁脫鉤。4、電焊機的外殼必須可靠接地或接零,電焊機應遮蓋防雨。5、構件安裝后,必須確認連接穩(wěn)固后,方能松鉤或拆除臨時固定工具。6、6級及以上大風或雷雨天氣禁止進行吊裝作業(yè)。7

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