08年二級建造師《機電工程》復(fù)習(xí)要點整理(18)

1、08年二級建造師機電工程復(fù)習(xí)要點整理(18)2M312047常見質(zhì)量通病的分析及預(yù)防措施機電安裝工程項目施工中有些質(zhì)量問題，女口： “跑、冒、滴、漏”等，由于經(jīng)常發(fā)生重復(fù)出現(xiàn)，稱之為質(zhì)量通病。質(zhì) 量通病在各專業(yè)施工中都有不同程度存在，其量大面廣，雖 不影響使用功能，但有礙觀感質(zhì)量，影響工程質(zhì)量。消除質(zhì) 量通病，是提高工程產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。1 、質(zhì)量通病的分析在調(diào)查的基礎(chǔ)上分析產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因，一般常 用質(zhì)量管理的方法分析原因 在分析原因時 要注意四個方面的問題 要正確恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用統(tǒng)計方法。常用的方法有因果圖、 系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖等，通過“人、機、料、法、環(huán)”分析原因。2、質(zhì)量通病防治措施防治

2、質(zhì)量通病，不僅僅是一個治理問題，應(yīng)該“防”、“治”結(jié)合，標末兼治，重在預(yù)防。質(zhì)量控制的三 個過程：“事前預(yù)防、過程控制和事后改進”， 其核心是“事 前預(yù)防”，應(yīng)針對工程施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病設(shè)立 質(zhì)量控制點，采取相應(yīng)的預(yù)防措施。2M312048質(zhì)量事故的調(diào)查與分析由于工程質(zhì)量不合格或質(zhì)量缺陷而引發(fā)或造成一定的經(jīng)濟損失、工期延誤、設(shè)備人身安全或影響使用功能的即構(gòu) 成質(zhì)量事故。工程質(zhì)量事故具有復(fù)雜性、嚴重性、可變性和 多發(fā)性的特點。正確處理好工程的質(zhì)量事故，認真分析原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)、改進質(zhì)量管理體系，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生， 使工程質(zhì)量事故減少到最低程度，是質(zhì)量管理工作的一個重 要內(nèi)容與任務(wù)。

3、1 、質(zhì)量事故的調(diào)查對收集到可能引發(fā)事故的原因進行整理，按“人、機、料、法、環(huán)”五個方面內(nèi)容進行歸納，形成質(zhì)量事故調(diào)查的 原始資料。2、質(zhì)量事故的分析3、質(zhì)量事故調(diào)查報告的內(nèi)容4、案例背景某公司在北京冬季承建一大型鋼結(jié)構(gòu)，由于工期緊，A公司將鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制分包給 B公司，B公司施工人員不足，臨 時招聘了一批鉚工和焊工，在進行了短期崗位培訓(xùn)后上崗操 作，由于趕工期，B公司在施工工藝編制時，沒有按通用工 藝布置焊接順序和定位焊的數(shù)量，對焊接的反變形量也沒有計算，要求工人根據(jù)經(jīng)驗確定。B公司在現(xiàn)場制作了組合式預(yù)制架和夾具等工裝，但在組合架未調(diào)試結(jié)束、夾具數(shù)量不 足、A公司尚未批準施工方案的情況下就開始施工。施工中 對在運輸中變型的型鋼進行調(diào)直，但沒有達到規(guī)程要求就開 料加工，對下料超差的構(gòu)件也沒有及時修整。 在構(gòu)件組合時， 有些數(shù)據(jù)未達到規(guī)程要求就進行點焊，焊接時沒有嚴格執(zhí)行 工藝紀律，焊接電流時大時小，焊接速度忽快忽慢，對已完 成的預(yù)制構(gòu)件也沒有及時檢查。結(jié)果在A公司進行組裝時由于預(yù)制構(gòu)件焊接變形超標而無法組焊。問題 該質(zhì)量事故由誰組織調(diào)查小組，調(diào)查小組由哪些人員參加。 試用因果分析法找出造成質(zhì)量事故的主要原因。 質(zhì)量事故調(diào)查報告的主要內(nèi)容。分析 該質(zhì)量事故應(yīng)由 A公