橋滿堂支架現(xiàn)澆方案

1、附件4：K7+379.078橋滿堂支架現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工方案一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工圖2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）3、公路橋涵施工手冊(cè)4、鐵路混凝土梁支架法現(xiàn)澆施工技術(shù)規(guī)程（TB10110-2011）5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）6、公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ025）7、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ-2008)二、施工工藝流程現(xiàn)澆箱梁施工采用就地搭設(shè)滿堂支架，分段綁扎鋼筋，分段、分層澆注混凝土的方法，其工藝流程如下：地基處理 搭設(shè)支架 安裝底模 支架預(yù)壓 安裝底模、支座 、側(cè)模 綁扎鋼筋（底、腹板、橫梁） 安裝內(nèi)模 綁扎頂板鋼筋 澆筑混凝土

2、拆除模板、支架。三、滿堂支架搭設(shè)1、地基處理本橋采用碗扣式滿堂支架現(xiàn)澆混凝土箱梁，其地基較為軟弱，如遇軟土應(yīng)繼續(xù)挖至基巖層，觸探檢測(cè)，承載力不低于200Kpa。地基處理方案為：清除80cm軟弱土層，換填60cm合格的砂礫石并整平壓實(shí)，壓實(shí)度不低于96%，再澆注20cm厚C30混凝土，混凝土頂面標(biāo)高為梁底下3m。最后按照安裝滿堂支架腳手鋼管立桿所對(duì)應(yīng)的位置鋪設(shè)支墊14*12cm地層方木，方木大面朝下。2、材料選用和質(zhì)量要求 鋼管規(guī)格為48×3.5mm碗扣式支架，且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管。扣件應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件（GB1583

3、1）的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3、支架結(jié)構(gòu)本支架采用“碗扣”式滿堂支架，支架基礎(chǔ)頂標(biāo)高為梁底下3m。架體結(jié)構(gòu)：支架的橫向間距、縱向立桿布置間距均為60cm，在高度方向橫桿步距120cm，使所有立桿聯(lián)成整體。為確保支架的整體穩(wěn)定性，在每三排橫向立桿和每三排縱向立桿各設(shè)置一道剪刀撐。立桿底部配制KTZ-30可調(diào)底座，底座下鋪設(shè)14&

4、#215;12cm底層方木，方木大面朝下；立桿頂部配置KTC-50頂托，頂托上設(shè)14×12cm順橋向承重方木，間距0.6m；承重方木上為橫橋向10×10cm分配方木，間距0.2m；由于支架高度為3m，在頂部水平高度位置設(shè)置1道水平剪刀撐。模板結(jié)構(gòu)：箱梁底模采用=15mm的膠合模板，側(cè)模采用定型鋼模。 詳見(jiàn)附件5：現(xiàn)澆箱梁支架設(shè)計(jì)圖。4、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)要求（1）基礎(chǔ)處理驗(yàn)收合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按支架設(shè)計(jì)高度及基礎(chǔ)標(biāo)高對(duì)所需要的桿件數(shù)量及型號(hào)進(jìn)行配置。支架搭設(shè)施工前應(yīng)計(jì)算出各控制點(diǎn)的標(biāo)高以指導(dǎo)施工，支架頂標(biāo)高根據(jù)拱圈底板邊緣形狀放出控制點(diǎn)后，拉線控制。（2）碗扣式支架搭設(shè)之前應(yīng)按方案

5、設(shè)計(jì)進(jìn)行作業(yè)交底。（3）按設(shè)計(jì)圖紙間距在基礎(chǔ)上彈線定位，放置可調(diào)式底座后，按先立桿后橫桿的順序搭設(shè)。（4）支架的搭設(shè)須嚴(yán)格按照J(rèn)GJ166-2008建筑施工碗扣式鋼管腳手架腳安全技術(shù)規(guī)范施工，支架應(yīng)橫平豎直，縱、橫向?qū)R，頂、地托支墊平穩(wěn)，橫桿入碗口，碗扣須鎖緊，確保支架整體穩(wěn)定；可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長(zhǎng)度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于15cm，立桿頂端和底端距水平橫桿距離不超過(guò)30cm。（5）剪刀撐搭設(shè)要求為支架四周應(yīng)從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，中間縱、橫向剪刀撐也應(yīng)從底到頂連續(xù)設(shè)置?？v、橫向剪刀撐應(yīng)按圖紙規(guī)定道數(shù)搭設(shè)。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在4560°之間

6、，斜桿應(yīng)每步與立桿相扣，當(dāng)不能與立桿扣接時(shí)，應(yīng)與橫桿扣接。（6）支架立柱前必須保證基礎(chǔ)混凝土有足夠的強(qiáng)度，支架安裝應(yīng)從一端向另一端或從跨中間向兩端延伸，按照墊木、底座、立桿、水平桿（水平加固件）、剪刀撐的順序自下向上逐層搭設(shè)，每層高度不宜大于3m。（7）墊木和底座應(yīng)準(zhǔn)確地放置在位置線上。底座的軸心線應(yīng)與地面垂直，墊木與墊層之間空隙應(yīng)填塞密實(shí)。（8）碗扣式鋼管支架的首層應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的立桿交錯(cuò)布置，使相鄰立桿的接頭設(shè)置在不同步距內(nèi)。（9）支架立桿在1.8m高度內(nèi)的垂直度偏差不得大于5mm; 支架全高的垂直度偏差應(yīng)小于支架高度的1/600，且不得大于35mm。（10）水平桿安裝時(shí)應(yīng)控制直線度和水平

7、度；各層水平框架的縱、橫向直線應(yīng)小于立桿間距的1/200，相鄰水平桿的高差應(yīng)小于±5mm。（11）剪刀撐、交叉支撐等加固件應(yīng)與立桿和水平桿等同步安裝，扣件、鎖臂等應(yīng)安裝齊全并及時(shí)擰緊，扣件螺栓的擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m、且不應(yīng)大于65 N·m。（12）立桿頂托上的下層承重方木接頭一般應(yīng)設(shè)置在頂托上，否則應(yīng)采用綁條釘牢，并加墊木支墊；同一斷面上的承重方木接頭數(shù)量不應(yīng)超過(guò)50。上層方木應(yīng)交錯(cuò)搭接在下層方木上。（13）各層支架安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)校正桿間距、垂直度、縱橫向直線度和水平桿水平度等，避免誤差累積導(dǎo)致支架質(zhì)量不合格。（14）支架在搭設(shè)、使用過(guò)程中，必須設(shè)置腳

8、手板，寬度不低于30cm，厚度不小于5cm，探頭板長(zhǎng)度不得大于20cm。（15）支架安裝完畢，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝模板。5、支架模板檢查驗(yàn)收支架施工完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)支架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，形成文字記錄，確認(rèn)支架質(zhì)量合格后才能進(jìn)行加載預(yù)壓。支架驗(yàn)收合格后才允許后續(xù)施工。表1 滿堂式支架基礎(chǔ)驗(yàn)收表序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1地基承載力符合設(shè)計(jì)要求觸探等每100不少于3個(gè)點(diǎn)2墊層平面尺寸不小于設(shè)計(jì)尺量3墊層厚度不小于設(shè)計(jì)尺量每100不少于3個(gè)點(diǎn)4墊層頂面平整度20mm2m直尺測(cè)量每100不少于3個(gè)點(diǎn)5墊層強(qiáng)度或密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)

9、6排水設(shè)施完善查看全部7施工記錄、試驗(yàn)資料完整查看資料全部表2 碗扣式鋼管支架驗(yàn)收表序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1底座與墊木、墊木與地基接觸面無(wú)松動(dòng)或脫空查看全部2可調(diào)底座插入立桿長(zhǎng)度150mm查看尺量全部伸出立桿長(zhǎng)度150mm3可調(diào)頂托插入立桿長(zhǎng)度150mm查看尺量全部伸出立桿長(zhǎng)度300mm且100mm4立桿間距符合設(shè)計(jì)要求查看尺量全部接頭相鄰立桿接頭不在相同步距內(nèi)垂直度1.8m高度內(nèi)偏差小于5mm縱、橫向軸線偏差小于間距的1/2005水平桿步距符合設(shè)計(jì)查看尺量全部水平度相鄰水平桿高差小于5mm6碗扣水平桿端頭未插入碗扣不允許查看全部上碗扣未旋轉(zhuǎn)鎖緊不允許7剪刀撐位置和間距符合設(shè)計(jì)查

10、看尺量全部與地面交角45°60°搭接長(zhǎng)度及扣件數(shù)量搭接長(zhǎng)度大于1000mm，搭接處扣件不小于3個(gè)與立桿（水平桿）扣接每步扣接，與節(jié)點(diǎn)距100mm扣件擰緊力不小于40N· m，且不大于65N·m復(fù)擰8頂托與縱（橫）梁體觸面對(duì)中、不允許脫空或線接觸查看全部9縱（橫）梁間距偏差小于20mm查看尺量全部下層縱（橫）梁接頭置于頂托上，交錯(cuò)布置上層縱（橫）梁接頭交錯(cuò)搭接在下層縱（橫）梁上10支架全高垂直度H/600，且35mm測(cè)量四周每面不少于4根桿四、滿堂支架預(yù)壓安裝模板前，要對(duì)支架進(jìn)行壓預(yù)。1、支架預(yù)壓的目的（1）檢查支架的安全性，確保施工安全。（2）消除地基非

11、彈性變形和支架彈性變形的影響，有利于橋面線形控制。（3）選取第1跨右側(cè)第1幅進(jìn)行預(yù)壓，通過(guò)對(duì)預(yù)壓數(shù)據(jù)的采集分析得出支架體系的彈性變形及非彈性變形，用于指導(dǎo)其他跨的施工。對(duì)于沒(méi)有進(jìn)行預(yù)壓的支架體系，其施工質(zhì)量必須優(yōu)于已進(jìn)行預(yù)壓的支架體系。2、預(yù)壓荷載本方案擬選取單幅單跨(20×20m)一段進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓方法依據(jù)箱梁砼重量分布情況，在搭好的支架上的堆放與梁跨荷載等重的砂袋 (梁跨荷載統(tǒng)一考慮安全系數(shù)為1.2)。施工前，每袋砂石按標(biāo)準(zhǔn)重進(jìn)行分包準(zhǔn)備好，然后用汽車吊進(jìn)行吊裝就位，并按箱梁結(jié)構(gòu)形式合理布置砂袋數(shù)量。預(yù)壓荷載由拱圈鋼筋砼自重荷載及模板、機(jī)具、人員等施工荷載組成。荷載系數(shù)取值為1.

12、2?；炷良颁摻钭灾兀?625KN模板、施工荷載等：993+(2+2.5+2)×(20×20)=3593KN預(yù)壓荷載為：F預(yù)壓=1.2×(7625+3593)=13461KN=1346t3、變形觀測(cè)點(diǎn)布置預(yù)壓變形觀測(cè)點(diǎn)布置示意如下：預(yù)壓橫斷面圖預(yù)壓縱斷面圖如上圖，為了解支架沉降情況，在預(yù)壓之前后測(cè)出各測(cè)量控制點(diǎn)標(biāo)高，測(cè)量控制點(diǎn)按順橋均勻布置5排，每排5個(gè)點(diǎn)，單跨一幅橋共設(shè)置25個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。4、加、卸載步驟預(yù)壓施荷程序按：10%、60%、100%、120%分級(jí)緩慢施加，每級(jí)荷載加載時(shí)間不得少于5分鐘，持荷時(shí)間不得少于20分鐘。卸荷程序?yàn)椋?20%85%50%0%分級(jí)緩

13、慢卸荷，每級(jí)卸載時(shí)間不得少于5分鐘，持荷時(shí)間不得少于20分鐘。每級(jí)加載時(shí)應(yīng)根據(jù)計(jì)算的荷載等級(jí)進(jìn)行加載，每級(jí)荷載緩慢加載，每級(jí)加載半小時(shí)穩(wěn)定后，再由測(cè)量組進(jìn)行觀測(cè)各測(cè)點(diǎn)變形值并做好記錄存檔（包括荷載等級(jí)、加載持續(xù)時(shí)間、實(shí)測(cè)變形值）；測(cè)點(diǎn)觀測(cè)過(guò)程中如變形較大則需查明原因確認(rèn)安全可靠后再繼續(xù)施加下一級(jí)荷載。卸載時(shí)應(yīng)按照要求緩慢卸載，每級(jí)卸載持續(xù)時(shí)間不得少于5分鐘，并持荷20分鐘，由測(cè)量組觀測(cè)相應(yīng)荷載級(jí)別的測(cè)點(diǎn)標(biāo)高后，繼續(xù)卸載。待觀察完畢后做好記錄后再卸載至下一級(jí)荷載，測(cè)量記錄支架體系的彈性恢復(fù)情況?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)。5、現(xiàn)場(chǎng)人員機(jī)械組織安排（1）變形監(jiān)控測(cè)量組安排：組長(zhǎng)：熊平組員：歐陽(yáng)勇、

14、唐建波、鄧曉峰、張喜順、姚杰、王輝（2）機(jī)械及吊裝人員安排：現(xiàn)場(chǎng)安排吊車和塔吊進(jìn)行吊裝，并設(shè)專人指揮。6、預(yù)壓變形值的計(jì)算預(yù)壓變形值是設(shè)置梁體底模預(yù)抬的依據(jù)之一，為保證其結(jié)果的準(zhǔn)確性，采用水準(zhǔn)儀及鋼卷尺對(duì)預(yù)壓過(guò)程進(jìn)行測(cè)定，以得到對(duì)施工有指導(dǎo)意義的變形值。預(yù)壓前對(duì)各觀測(cè)點(diǎn)高程（h1）進(jìn)行一次測(cè)定，預(yù)壓荷載滿荷時(shí)，再一次測(cè)定各觀測(cè)點(diǎn)高程（h2），全部卸除預(yù)壓荷載后再次測(cè)定各點(diǎn)高程（h3）。非彈性變形值（w）的確定按下式計(jì)算：彈性變形值（f）的確定按下式進(jìn)行計(jì)算：7、觀測(cè)方法及數(shù)據(jù)分析加載前，記錄各觀測(cè)點(diǎn)初始標(biāo)高。每級(jí)加載完成1h后進(jìn)行支架變形觀測(cè)，以后間隔6h監(jiān)測(cè)記錄各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位移量，當(dāng)相鄰兩次監(jiān)

15、測(cè)位移平均值之差不大于2mm時(shí)，方可繼續(xù)加載；全部預(yù)壓荷載施工完成后，應(yīng)間隔6h監(jiān)測(cè)記錄各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位移量。每級(jí)加載時(shí)應(yīng)根據(jù)計(jì)算的荷載等級(jí)進(jìn)行加載，每級(jí)荷載緩慢加載，加載穩(wěn)定由測(cè)量組進(jìn)行觀測(cè)各測(cè)點(diǎn)變形值并做好記錄存檔（包括荷載等級(jí)、加載持續(xù)時(shí)間，實(shí)測(cè)變形值）。當(dāng)連續(xù)12h監(jiān)測(cè)位移平均值之差不大于2mm時(shí)，方可卸除預(yù)壓荷載。支架卸載6h后，應(yīng)監(jiān)測(cè)記錄各監(jiān)測(cè)點(diǎn)位移量。沉降量的測(cè)量采用高精度水準(zhǔn)儀和全站儀，預(yù)壓時(shí)設(shè)專人進(jìn)行觀測(cè)，記錄初始前數(shù)據(jù)和加載后的數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)沉降量和支架彈性變形量、非彈性變形量及平面位移量，評(píng)價(jià)支架安全性，上級(jí)批準(zhǔn)執(zhí)行。8、安全措施（1）、選派已從事過(guò)預(yù)壓作業(yè)的有經(jīng)驗(yàn)的

16、生產(chǎn)工人進(jìn)行吊裝、堆載工作。（2）、吊車設(shè)專門起重工用對(duì)講機(jī)指揮，須慢起輕放，事前所有參與人員進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)，并持證上崗。（3）、只有在整個(gè)支架全面檢查驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行加載工作。（4）、對(duì)各個(gè)壓重荷載必須認(rèn)真稱量、計(jì)算和記錄，由專人負(fù)責(zé)。（5）、所有壓重荷載應(yīng)提前準(zhǔn)備至方便起吊運(yùn)輸?shù)牡胤?。?）、加載應(yīng)從中部向端部對(duì)稱進(jìn)行。（7）、在加載過(guò)程中要求詳細(xì)記錄加載時(shí)間、噸位及位置，測(cè)量組作現(xiàn)場(chǎng)跟蹤觀測(cè)。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停止加載，及時(shí)分析，采取相應(yīng)措施。如果實(shí)測(cè)值與理論值相差太大應(yīng)分析原因后再確定下一步方案。（8）、加載全過(guò)程中，要統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮，要有專業(yè)技術(shù)人員及負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)。（9）

17、、根據(jù)測(cè)量結(jié)果在支架變形穩(wěn)定才能開(kāi)始卸載，卸架時(shí)應(yīng)從箱梁兩邊向中間分層卸載。（10）、支架卸載后，應(yīng)對(duì)底模表面進(jìn)行清理，并根據(jù)加載后支架沉降量，設(shè)置底模預(yù)拱度，調(diào)整底模標(biāo)高。五、滿堂支架搭設(shè)計(jì)算1、立桿計(jì)算（按1跨計(jì)算）順橋向排數(shù) 18÷0.6+1=31排橫橋向列數(shù) 20÷0.6+2=35列總數(shù)量為：31×35=1085根根據(jù)橋臺(tái)高度，支架平均高3m，高跨度1.2m，除去頂托、模板、方木等可擺放3層水平支架，共為1085×3=3255m。所有立桿支架的質(zhì)量:3.84kg/m×3255=12499kg產(chǎn)生的力:碗扣架=12499×10&

18、#247;1000=125KN2、水平桿計(jì)算順橋向：18×35×3=1890m；橫橋向：21.2×31×3=1972m；所有連接鋼管的質(zhì)量:（1890+1972）×3.84×1.1=16313（1.1考慮了剪力撐在內(nèi)）產(chǎn)生的力：P連接鋼管=16313×10÷1000=163KN3.頂托和底托計(jì)算托撐采用可調(diào)范圍為0300,每根重量為6.45托撐質(zhì)量:1085×2×6.45=13996產(chǎn)生的力P頂托=13996×10÷1000=140KN4.方木計(jì)算第一層方木采用14×

19、;12,第二層方木采用10×10第一層:6KN/m3×0.14m×0.12m×21.2×31=66KN第二層:6KN/m3×0.1m×0.1×18.6×（21.2/0.2） =118KN方木產(chǎn)生的力P =66+118=184KN5.現(xiàn)澆砼自重產(chǎn)生的荷載：按有關(guān)規(guī)定采用25KN/m3砼的數(shù)量:305m3，自重為:P2=305×25=7625KN6.模板計(jì)算荷載模板重量，以砼自重5%計(jì)，則：模板產(chǎn)生的力為7625×5%=381KN支架與模板產(chǎn)生的力：P1=125+163+140+184+3

20、81=993KN。施工人員及設(shè)備荷載：按照有關(guān)規(guī)定采用2.0KN/m2。振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：按有關(guān)規(guī)定采用2.5KN/m2傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載：按有關(guān)規(guī)定采用2KN/m2六、受力檢算1、荷載（1）混凝土自重肋板：7625÷20÷20=19KN/m2（2）模板重量，以砼自重5%計(jì)，則：5%×19KN/m2=0.95KN/m2（3）施工荷載（設(shè)備及人工荷載）：2.0KN/m2（4）振動(dòng)荷載：2.5KN/m2（5）混凝土傾倒產(chǎn)生的沖擊荷載：2.0KN/m2荷載組合計(jì)算強(qiáng)度：q=19+0.95+2+2.5+2=26.45KN/m2計(jì)算剛度：q=19+0.95=19.95

21、KN/m22、底模檢算底模采用15mm厚膠合模板，直接擱置于間距L=20cm的方木小楞上，按連續(xù)梁考慮，取單位長(zhǎng)度1m板寬進(jìn)行計(jì)算。2.1荷載組合q1=26.45*1.3=34.4KN/m22.2截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)W=bh2/6=1000×152/6=3.75×104mm3I= bh3/12=1000×153/12=2.81×105mm4 膠合板放在間距為20cm的方木上膠合板的有關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)竹編膠合板（GB13123）規(guī)定的類一等品的下限值?。?90Mpa,E=6×103Mpa。2.3承載力檢算（1）箱底強(qiáng)度Mmax=q1L2/8=

22、34.4×0.202/8=0.172KN.m= Mmax /W=4.6Mpa<=90Mpa,合格剛度荷載：q=19.95*1.3=25.9KN/m2f=5ql4/(384EI)=5×25.9×2004/(384×6×103×2.81×105)=0.32mm <f=200/400=0.5mm,合格3、方木小楞檢算方木小楞擱置于間距60cm的方木大楞上，小楞方木規(guī)格為10×10cm，小楞方木按連續(xù)梁考慮。3.1荷載組合q1=（26.45×0.2+6KN/m3×0.1×0.1）*

23、1.3=7KN/m3.2截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)W=bh2/6=100×1002/6=16.7×104mm3I= bh3/12=100×1003/12=8.3×106mm4方木的有關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)按公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ025-86）中的A3類木材并按濕材0.9的折減系數(shù)值取：=12×0.9=10.8Mpa,E=9×103×0.9=8.1×103Mpa。3.3承載力檢算強(qiáng)度Mmax=q1L2/8=7×0.602/8=0.32KN.m= Mmax /W=1.9Mpa<=10.8Mpa,合格剛度

24、荷載：q=【(19.95)*0.2+6*0.1*0.1】*1.3=5.3KN/mf=5ql4/(384EI)=5×5.3×6004/(384×8.1×103×8.3×106)=0.13mm<f=600/400=1.5mm.合格。4、方木大楞檢算大楞放置在間距60cm的支架上，大楞規(guī)格為14*12cm 方木。4.1 荷載組合小楞所傳遞給大楞的集中力為：p1=7KN/m*1m=7KN大楞自重：g=6*0.14*0.12=0.1KN/m（均布荷載）4.2截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)W=bh2/6=140×1202/6=3.36

25、×105mm3I= bh3/12=140×1203/12=20.2×106mm4 方木的有關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)按公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ025-86）中的A3類木材并按濕材0.9的折減系數(shù)值?。?12×0.9=10.8Mpa,E=9×103×0.9=8.1×103Mpa。4.3承載力檢算由于小楞方木的布置具有一定的隨機(jī)性，因此檢算應(yīng)力時(shí)按產(chǎn)生最大應(yīng)力布栽模式進(jìn)行計(jì)算。力學(xué)模式如下：強(qiáng)度：按產(chǎn)生最大正應(yīng)力布載模式計(jì)算支座反力R=(3*7+0.1*0.6)/2=10.5KN跨中最大彎矩M1/2=10.5*0.3-7*0.2-0.

26、1*0.3*0.15=1.7KN.mmax=M1/2/W=5Mpa<=12×0.9=10.8Mpa 合格剛度：按產(chǎn)生最到豎向力的“最大支座反力布載模式”計(jì)算集中荷載：p=7*4=28KNf=pl3/(48EI)+5ql4/(384EI)=28*6003/(48*8.1*103*20.2*106)+5*0.1*6004/(384×8.1×103×20.2×106)=0.77mm<f=600/400=1.5mm.合格。5、滿堂式鋼管支架檢算腳手管（48×3.5）立桿的縱向間距為0.6m，橫向間距為0.6m。因此單根立桿承受區(qū)域

27、即為底板0.6m×0.6m均布荷載，由橫橋向木枋集中傳至桿頂。則有N = (19+0.95+2+2.5+2)*0.6*0.6*1.3=12.4KN 對(duì)于腳手管(48×3.5)，據(jù)參考文獻(xiàn)2可知：i 截面回轉(zhuǎn)半徑，按文獻(xiàn)2附錄B表B知i = 1.578 cmf 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，按文獻(xiàn)2表采用，f=215 MPaA 立桿的截面面積，按文獻(xiàn)2附錄B表B采用，A=4.89cm2由于大橫桿步距為1.2m，長(zhǎng)細(xì)比為=L/i = 1200 / 15.78 = 76<=150由長(zhǎng)細(xì)比查表可得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)= 0.744 ，則有： N =Af =0.744×489

28、×215 =78.22kN 可見(jiàn) N N，穩(wěn)定性滿足要求。另由壓桿彈性變形計(jì)算公式得：（按最大高度3m計(jì)算）L = NL/EA = 12.4×103×3×103/(2.1×105×4.89×102)=0.36 mm 壓縮變形不大。箱梁每跨承受（993+7625+6.5×20×20）*1.3=14583KN，按上述間距布置底座，則每跨連續(xù)箱梁下共有1085根立桿，可承受32550KN荷載（每根桿約可承受30kN），安全比值系數(shù)為：32550/14583 = 2.2，完全滿足施工要求。 經(jīng)計(jì)算，本支架其余桿件

29、受力均能滿足規(guī)范要求，本處計(jì)算過(guò)程從略。6、地基承載力計(jì)算每平方米總荷載： P =14583÷(21.2×18.6) =37KN/=37KPa荷載主要是通過(guò)支架、墊木傳遞到地基上，下面檢算支架對(duì)地基的要求：每根豎桿底所承受的力：14583/1085=13.4KN 每根豎桿通過(guò)方木與地面接觸的面積為:0.14m×0.6m故要求的地基承載力為：13.4÷(0.14×0.6)=159.5KN/m2=160Kpa<200KPa地基滿足要求。七、支架安全要求1、支架使用規(guī)定1.1 嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；1.2 嚴(yán)禁攀援支架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立即撤離；1.3 支架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除，以減輕自重并防止墜物傷人。2、拆除規(guī)定2.1 拆除順序：護(hù)欄腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿件；2.2 拆除前應(yīng)先清除支架上雜物及地面障礙物；2.3 拆除作業(yè)必須由上