機(jī)械制造習(xí)題集

1、一、是非題(對(duì)的打 ,錯(cuò)的打X）1. 液態(tài)金屬充滿鑄型型腔獲得形狀完整、輪廓清晰鑄件的能力稱為合金的流動(dòng)性。 ( × )2. “高溫出爐，低溫澆注”原則主要是為了防止產(chǎn)生澆不足等缺陷。 ( × )3. 在過(guò)熱度等條件都相同的情況下，共晶成分的鐵碳含金流動(dòng)性最好收縮也小。 ( Ö )4. 鑄型中含水分越多，越有利于改善合金的流動(dòng)性。 ( × )5. 減小和消除鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要方法是對(duì)鑄件進(jìn)行時(shí)效處理。( Ö )6. 鑄件在凝固收縮階段受阻礙時(shí)，會(huì)在鑄件內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。 ( × )7. 收縮率較大的合金、壁厚差異懸殊或有熱節(jié)的鑄件，對(duì)氣密性

2、要求高的鑄件而采用順序凝固。 ( Ö )8. 控制硫、磷含量，可防止鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。 ( Ö )9. 熱裂的特征是裂紋細(xì)小，呈直線或曲線連續(xù)狀，縫口具有金屬光澤或有輕微氧化色。 ( × ) 10. 澆不足是指液態(tài)金屬匯合時(shí)熔合不良而在接頭處產(chǎn)生縫隙或凹坑的現(xiàn)象。 ( × )11. 型芯都是用來(lái)形成鑄件內(nèi)部型腔的。 ( × ) 12. 為便于取出鑄件,在模樣和芯盒的起模方向上需留有一定的斜度。 ( × )13. 為保證鑄件的有效尺寸模樣和芯盒上的相關(guān)尺寸應(yīng)比鑄件放大一個(gè)線收縮量。 ( Ö ) 14. 鑄造時(shí)型芯撐可以重復(fù)使用

3、，而芯骨不能重復(fù)使用。 ( × )15. 除金屬型以外的其他鑄型都只能單次使用。 ( Ö )16. 可用熱處理來(lái)提高壓鑄件的機(jī)械性能。 ( X )17. 熔模鑄造是一種適合鑄造25kg以上的精密鑄件的方法。 ( X )18. 離心鑄造可以不設(shè)澆注系統(tǒng)。( ) 19. 離心鑄造可以鑄造出雙層金屬的鑄件。 ( )20. 低壓鑄造存在的主要問(wèn)題是升液導(dǎo)管壽命短。 ( )21. 鑄鐵是指碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.11的鐵碳合金。 ( )22. 鑄鐵常用的熔煉設(shè)備是沖天爐，有色金屬的熔煉設(shè)備為坩堝爐。 ( )23. 鑄件的壁厚應(yīng)大于鑄件允許的最小壁厚，以免產(chǎn)生澆不足的缺陷。 ( )24.

4、鑄造生產(chǎn)的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)是能生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鑄件，故鑄件的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜越好。 ( X )25. 鍛件與鑄件相比最大的優(yōu)點(diǎn)壓制件組織致敬力學(xué)性能高。（）26. 再結(jié)晶沒(méi)有改變晶格的類型，再結(jié)晶不是相變過(guò)程。（）27. 回復(fù)和再結(jié)晶都能消除加工硬化現(xiàn)象是一種軟化過(guò)程。（）28. 金屬在O0C以下的塑性變形稱為冷變形。（×）29. 冷塑性變形的金屬，經(jīng)過(guò)再結(jié)晶退火后一般都得到細(xì)小均勻的等軸晶粒（）30. 熱加工形成的纖維組織可以用熱處理方法消除。（×）31. 熱加工時(shí)由于形成纖維組織而使平行纖維方向較垂直于纖維方向的強(qiáng)度、塑性和沖出韌性都較高。（）32. 鍛造時(shí)始鍛溫度太高會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱、

5、過(guò)燒現(xiàn)象，故應(yīng)使始鍛溫度越低越好。（×）33. 終鍛溫度在不出現(xiàn)加工硬化的情況廠越低越好。（）34. 三個(gè)方向的應(yīng)力中，壓應(yīng)力的數(shù)目越多則金屬的塑性越好；拉應(yīng)力的數(shù)目越多,則金屬的塑性越差。（）35. 加工一種型材用拉拔要比擠壓省力,但它的塑性反而不好。（）36. 自由鍛不但適于單件、小批生產(chǎn)中鍛造形狀簡(jiǎn)單的鍛件,而且是鍛造大型鍛件唯一的鍛造方法。（）37. 模鍛中為了便于從模膛內(nèi)取出鍛件,鍛件在垂直于錘擊方向的表面應(yīng)留有一定的斜度,這稱為模鍛斜度。（×）38. 錘上模鍛件的內(nèi)壁模鍛斜度要小于外壁的模鍛斜度。（×）39. 沖孔時(shí)，凸凹模之間的雙邊間隙過(guò)小，則在沖裁

6、截面出現(xiàn)雙層光亮帶因而毛刺增大。 （） 40. 板料沖壓中的彎曲工序,由于有回彈現(xiàn)象,因此設(shè)計(jì)彎曲模具時(shí),彎曲角度比成品大一個(gè)回彈角。（×）41. 當(dāng)拉深系數(shù)大于0.5時(shí)可進(jìn)行多次拉深來(lái)完成。在兩次拉深之間需進(jìn)行退火以消除加工硬化。（）42. 擴(kuò)孔可以完全校正孔的軸線偏斜。 （ × ）43. 逆銑法適合于鑄件或鍛件表面的粗加工。 （ ）44. 拉削加工適用于單件小批零件的生產(chǎn)。 （ × ）45. 鉆-擴(kuò)-鉸孔可以保證箱體類零件上孔系間的位置精度要求。 （ × ）46. 大批大量生產(chǎn)條件下，應(yīng)采用專用機(jī)床進(jìn)行加工。 （ ）47. 淬火一般安排在粗加工之后、

7、半精加工之前。 （ × ）48. 插齒的效率高于滾齒。 （ × ）49. 計(jì)算車(chē)外圓的切削速度時(shí)，應(yīng)按照待加工表面直徑和已加工表面直徑的平均值來(lái)計(jì)算。（ × ） 50. 刀具的前角越大，切削越輕快，產(chǎn)生熱量少，所以切削溫度較低。（ ）51. 用中等速度切削脆性材料時(shí)容易產(chǎn)生積屑留。 （ × ） 52. 車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸類零件外圓時(shí)，最好采用主偏角為90°的車(chē)刀。 （ ） 53. 刀具的主偏角和副偏角選得適當(dāng)小些，可以減小表面粗糙度。 （ ） 54. 刀具后角的大小，可以根據(jù)加工情況不同而有所選擇，可大些，可小些，也可為負(fù)值。 （ × ） 5

8、5. 高速鋼的工藝性比硬質(zhì)合金好，所以用于制造各種復(fù)雜刀具。 （ ） 56. 硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性比高速鋼好，所以在相同條件下，它的前角比高速鋼刀具選得大些。 （ × ） 57. 切屑的種類是由工件的材料決定的，無(wú)法改變。 （ × ） 58. 節(jié)狀切屑的形成過(guò)程是最典型的切屑過(guò)程，形成的表面質(zhì)量也最好。（ × ） 59. 切削溫度是指刀尖處的最高溫度。 （ × ） 60. 因?yàn)橛操|(zhì)合金刀具的耐高溫性能好，所以用它切削時(shí)一般不用切削液。（ × ） 61. 刀具刃磨后，用于各刀面微觀不平及刃磨后具有新的表面層組織，所以當(dāng)開(kāi)始切削時(shí)，初期磨損最為緩

9、慢。 （×）62. 工件材料的切削加工性是以標(biāo)準(zhǔn)切削速度下，刀具使用壽命的大小作為比較標(biāo)準(zhǔn)的。 （ × ） 63. 當(dāng)?shù)毒甙惭b高于工件回轉(zhuǎn)中心時(shí)，實(shí)際工作角度會(huì)使前角增大，后角減小。 （ ） 64. 車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸類零件外圓時(shí)，最好采用主偏角為90°的車(chē)刀。 （ ） 65. 粗車(chē)主要目的是切除工件上的大部分余量，精車(chē)的主要目的是保證工件的精度和減小表面粗糙度Ra值。 （ ）66. 在鏜床上鏜孔可以保證箱體類零件上孔系間的位置精度。 （ ） 67. 有色金屬的精加工適合采用磨削的方式。 （ × ） 68. 鉆擴(kuò)鉸可保證箱體類零件孔系間的位置精度要求。 （ &#

10、215; ） 69. 無(wú)心外圓磨適合于大批大量生產(chǎn)銷(xiāo)軸類零件。 （ ） 70. 車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),容易產(chǎn)生腰鼓形的圓柱度誤差。 （ ） 71. 機(jī)鉸時(shí)鉸孔的精度主要取決于機(jī)床的精度。 （ × ） 72. 攻螺紋是用絲錐加工較小的外螺紋，套螺紋是用板牙加工較小的內(nèi)螺紋。 （ × ） 73. 車(chē)右旋螺紋時(shí)工件正轉(zhuǎn)，車(chē)刀右移；而車(chē)左螺紋時(shí)工件正轉(zhuǎn)，車(chē)刀左移。 （ × ） 74. 珩齒主要用于加工滾齒或插齒后未經(jīng)淬火的齒輪。 （ × ） 75. 剃齒主要提高齒形精度和齒向精度，但不能修正分齒誤差，其分齒精度應(yīng)由前道工序保證。（ ） 76. 一般來(lái)說(shuō)，車(chē)螺紋的精度高、生

11、產(chǎn)率低，而銑螺紋的精度低、生產(chǎn)率高。（ ） 77. 螺紋梳刀只能加工精度低的螺紋，但生產(chǎn)效率高。 （ ）78. 滾齒可以加工內(nèi)齒輪、雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪。 （ × ） 79. 研齒既能提高齒輪的精度等級(jí)，又能減小齒面的的表面粗糙度Ra值。 （ × ） 二、單項(xiàng)選擇題1. 最合適制造內(nèi)腔形狀復(fù)雜零件的方法是 AA. 鑄造 B.壓力加工 C.焊接 D.切削加工2. 在灰鑄鐵中，硫的含量越多，螺旋線的長(zhǎng)度越 收縮越 。 BA. 長(zhǎng),大 B.短,大 C.長(zhǎng),小 D.短.小3. 在灰鑄鐵中，澆注溫度越高，則 AA. 流動(dòng)性越好，收縮越大 B.流動(dòng)性越好，收縮越小 C.流動(dòng)性越差,收縮越大

12、D.流動(dòng)性越差，收縮越小4. 鑄件形成縮孔的基本原因是由于合金的 DA. 液態(tài)收縮 B.固態(tài)收縮 C.凝固收縮和固態(tài)收縮 D.液態(tài)收縮和凝固收縮5. 在鑄件的上表面或近表面處所形成的大小不等的、光滑的孔洞是 BA. 縮孔 B.氣孔 C.砂眼 D.渣眼6. 下列措施中不能防止鑄件變形的是 AA. 采用順序凝固原則 B.使鑄件結(jié)構(gòu)對(duì)稱 C.設(shè)置拉筋 D.改善鑄型（芯）砂的退讓性7. 鑄件順序凝固的目的是 DA. 減少應(yīng)力 B.消除裂紋 C.消除氣孔 D.消除縮孔8. 合金的流動(dòng)性差，可能使鑄件產(chǎn)生的缺陷是 CA. 粘砂 B.偏析 C.冷隔 D.裂紋9. 為防止鑄件產(chǎn)生粘砂缺陷,應(yīng)采取的措施是 CA

13、. 提高澆注溫度 B.合理設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu) C.提高型砂的耐火性 D.改善型（芯）砂的退讓性10. 孔的內(nèi)壁粗糙、形狀不規(guī)則、多產(chǎn)生在厚壁處的孔洞是 AA. 縮孔 B.縮松 C.氣孔 D.渣孔11. 在鑄造生產(chǎn)的各種方法中最基本的方法是 DA. 金屬型鑄造 B.熔模鑄造 C.壓力鑄造 D.砂型鑄造12. 砂型鑄造中可鑄造的材料是 AA. 任何金屬材料 B.以有色金屬為主 C.以鋼為主 D.僅限黑色金屬13. 單件小批生產(chǎn)，鑄件上有局部不高的凸出部分，阻礙起模時(shí)常用的造型方法是 DA. 整模造型 B.挖砂造型 C.刮板造型 D.活塊造型14. 確定鑄件澆注位置時(shí)應(yīng)將鑄件上的大平面、薄壁部分置于鑄件的

14、 AA. 下部 B.上部 C.側(cè)面 D.任意位置15. 鑄件上的大平向、薄壁和形狀復(fù)雜的部分放在下箱主要是為了防止 AA. 澆不足 B.夾砂 C.砂眼 D.錯(cuò)箱16. 盡量使鑄件全部或大部分放在同一砂箱中,其主要目的是為了防止 缺陷。 DA. 澆不足 B.冷隔 C.夾砂 D.錯(cuò)箱17. 澆注系統(tǒng)中橫澆口的主要作用是 AA. 擋渣 B.排氣 C.產(chǎn)生壓頭 D.補(bǔ)縮18. 離心鑄造的缺點(diǎn)是 BA. 易產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷 B.鑄件內(nèi)孔表面質(zhì)量差 C.生產(chǎn)周期長(zhǎng) D.易產(chǎn)生氣孔和縮松19. 將變形后的金屬加熱到一定溫度，在晶粒大小尚無(wú)變化的情況下使其力學(xué)性能和物理性能部分得以恢復(fù)的過(guò)程稱為CA.

15、冷變形 B.熱變形 C.回復(fù) D.再結(jié)晶20. 冷變形與熱變形相比其優(yōu)點(diǎn)是 AA. 尺寸、形狀精度高 B.變形抗力小 C.易得到細(xì)小均勻的等軸晶 D.塑性、韌件好21. 金屬的鍛造性是指金屬材料鍛造的難易程度，以下材料鍛造性較差的是 AA. 碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高的鋼 B.純金屬 C.單相固溶體 D.組織均勻的低碳鋼22. 下列鋼中鍛造性能較好的是 AA. 低碳鋼 B.中碳鋼 C.高碳鋼 D.合金鋼23. 金屬材料承受三向壓應(yīng)力的壓力加工方法是 BA. 軋制 B.擠壓 C.沖壓 C.拉拔24. 分模面應(yīng)選在零件最大截面的中部，目的是為了 CA. 便于金屬充滿模膛 B.及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)箱缺陷 C.及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)

16、?，F(xiàn)象D.使所加敷料最少25. 以下幾個(gè)沖壓工序中屬于沖裁工序的是 B A. 拉深 B.落料 C.剪切 D.彎曲26. 假設(shè)落料件直徑為d，單邊間隙值為Z，則落料凸模尺寸為 DA. d B. d-Z C. d2Z D. d2Z27. 不適合自由鍛造零件的結(jié)構(gòu)形狀是 CA. 階梯軸 B.盤(pán)形件 C.錐面與斜面 D.矩形臺(tái)階件28. 焊接與其他加工方法相比，其最大缺點(diǎn)是 CA. 浪費(fèi)材料 B.不能生產(chǎn)大型結(jié)構(gòu)件 C.焊接接頭可能產(chǎn)生失效 D.產(chǎn)品密封性不好29. 下列焊接方法中不屬于熔化焊的是 DA. 氣焊 B埋弧自動(dòng)焊 C.電渣焊 D閃光對(duì)焊30. 焊條電弧焊采用直流弧焊機(jī)焊薄件時(shí)，工件與焊條的

17、接法用 BA. 正接法 B反接法 CY接法 D接法31. 下列各項(xiàng)中，焊條金屬芯所起的作用是 DA. 改善焊條工藝性 B防止空氣對(duì)熔池的侵入 C參與滲合金等冶金反應(yīng)D填允金屬32. 熔化焊焊接接頭的熱影響區(qū)中組織和性能最好的區(qū)域是 CA. .熔合區(qū) B過(guò)熱區(qū) c正火區(qū) D部分相變區(qū)33. 薄板焊接時(shí)易產(chǎn)生的焊接變形是 D A. 扭曲變形 B彎曲變形 C.角變形 D波浪形變形34. 焊接時(shí)既可減少焊接應(yīng)力與變形，又可避免產(chǎn)生冷裂紋的工藝措施之一是 AA. 焊前預(yù)熱 B.剛性?shī)A持法 c選用堿性焊條 D反變形法35. 焊接電流太大、電弧太長(zhǎng)時(shí)可能產(chǎn)生的焊接缺陷是 AA. 咬邊 D裂紋 c氣孔 D夾雜

18、36. 焊接接頭密封性檢驗(yàn)可用 BA. 用放大鏡檢驗(yàn) B.滲透檢驗(yàn) C.磁粉檢驗(yàn) D.氣壓檢驗(yàn)37. 埋弧自動(dòng)焊與手工電弧焊相比，其不足是 CA. 生產(chǎn)率低 B.焊縫質(zhì)量不好 C.靈活性差 D.勞動(dòng)條件差38. 生產(chǎn)率高、焊接質(zhì)量容易保證的焊接位置是 AA. 平焊 B立焊 C.橫焊 D仰焊39. 下列焊接方法中，熱影響區(qū)寬度最小的是 CA. 氣焊 B.焊條電弧焊 C.埋弧自動(dòng)焊 D.電渣焊40. 非熔化極氬弧焊所用的電極是 CA. 電焊條 B.碳棒 C.鈰鎢棒 D焊絲 41. 電渣焊的主要缺點(diǎn)是 DA. 生產(chǎn)率低 B.經(jīng)濟(jì)效果差 C.焊縫缺陷多 D.焊接接頭晶粒粗大 42. 大批量生產(chǎn)薄壁油箱

19、的焊接方法是 DA. 焊條電弧焊 B.點(diǎn)焊 C.氣焊 D.縫焊43. 焊接各種薄板沖壓結(jié)構(gòu)件、金屬網(wǎng)和鋼筋結(jié)構(gòu)件等(無(wú)密封性要求)常用 B A. 對(duì)焊 B.點(diǎn)焊 C.電弧焊 D.縫焊44. 縫焊屬于 CA. 電弧焊 B.氣焊 C.電阻焊 D.摩擦焊45. 有一電阻焊的焊接過(guò)程為：將兩焊件端面接觸通電加熱斷電加壓。它是 CA. 點(diǎn)焊 B摩擦焊 C.電阻對(duì)焊 D.閃光對(duì)焊46. 焊接易氧化的活潑金屬宜采用 DA. 超聲波焊接 B.激光焊接 C.等離子弧焊接 D.真空電子束焊接 47. 釬焊的主要缺點(diǎn)是 BA. 變形大 B.接頭強(qiáng)度較低，特別是沖擊韌性較低 C.只能焊接同種金屬 D.焊接溫度高 48

20、. 激光焊接用于 AA. 大型薄板焊接 B活潑金屬和難熔金屬的焊接 C.需防X射線的焊接 D大面積復(fù)合板的焊接49. 下列各種材料中，焊按性最好的是 AA. 低碳鋼 B.中碳鋼 C高碳鋼 D有色金屬 50. 下列各種材料中， 焊接性最好的是 BA. HT150 B20 C45 D9SiCr51. 采用工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼管等型材作為焊接結(jié)構(gòu)材料的主要目的是 AA. 減少焊縫數(shù)量 B.易獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭 C.防止產(chǎn)生焊接變形 D.減少邊角廢料 52. 布置焊縫時(shí)應(yīng)盡量使焊縫對(duì)稱，其目的是 CA. 使焊接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 B.便于焊接 C.減少焊接變形 D.提高焊接生產(chǎn)率53. 焊接件在焊接前是否需要

21、開(kāi)坡口主要決定于 AA. 焊接件的厚度 B.焊接電流的大小 C.焊接接頭形式 D.焊縫的位置 三、境空題1. 鑄造合金的化學(xué)成分愈接近共晶成分，其流動(dòng)性愈 好 ,縮孔的傾向愈 大 。2. 影響液態(tài)金屬充型能力的因素有 合金流動(dòng)性 ， 澆注條件 ， 鑄型充填條件 等。3. 合金從澆注溫度凝固冷卻至室溫的過(guò)程中，其 體積 和 尺寸 減少的現(xiàn)象稱為收縮。4. 鑄造合金從澆注溫度冷卻到室溫要經(jīng)過(guò) 液態(tài) 收縮 、 凝固 收縮和 固態(tài) 收縮三個(gè)互相聯(lián)系的階段，其中 固態(tài) 是產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、裂紋和變形等缺陷的主要原因。5. 影響收縮的因素有 化學(xué)成分 ， 澆注溫度 ， 鑄件結(jié)構(gòu)和鑄件條件 。6. 鑄造合金的結(jié)晶

22、溫度范圍越寬越易形成 縮松 缺陷，相反則易形成 縮孔 缺陷。7. 控制鑄件凝固的原則有二個(gè)，即 順序 凝固和 同時(shí) 凝固。8. 鑄造內(nèi)應(yīng)力按產(chǎn)生原因的不同可分為 機(jī)械應(yīng)力 和 熱應(yīng)力 兩種。9. 鑄件冷卻后，先冷卻（薄壁）部分受 壓 應(yīng)力，后冷卻（厚壁）部分受 拉 應(yīng)力。10. 當(dāng)鑄件的 鑄造內(nèi)應(yīng)力 超過(guò)金屬的 強(qiáng)度極限 時(shí)，鑄件便會(huì)產(chǎn)生裂紋它可分為熱裂 和冷裂 兩種。11. 鑄造生產(chǎn)中，造型方法有 手工 造型和 機(jī)械 造型兩種。12. 芯頭的作用是為了保證型芯在鑄型中的 定位 、排氣 以及 固定 。13. 型砂一般由原砂 ，黏結(jié)劑 ，水 和附加物 所組成。14. 起模斜度的大小取決干 垂直壁

23、高度 ， 造型方法 ， 模型材料 及表面粗糙度等。 15. 在各種鑄造方法中，適應(yīng)性最廣的是砂型鑄造 ，生產(chǎn)率最高的是 壓力鑄造 ，易于獲得較高精度和表面質(zhì)量的是 熔模鑄造 ，對(duì)合金流動(dòng)性要求不高的是 離心鑄造 ，易于產(chǎn)生比重偏析的是離心鑄造 。 16. 壓力鑄造區(qū)別于一般金屬型鑄造的特征是高速 和 高壓 。17. 鑄件的最小壁厚主要取決于合金的種類 和 鑄件的尺寸。18. 鑄件壁不宜過(guò)厚，否則全屬液聚集會(huì)引起晶粒粗大 ，且容易產(chǎn)生縮孔和縮松 等缺陷。19. 鑄件各部分壁厚差異過(guò)大不僅在厚壁處因金屬聚集易產(chǎn)生縮孔和縮松 等缺陷，還因冷卻速度不一致而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力 ，致使薄壁和厚壁的連接處產(chǎn)生

24、 裂紋 。20. 鑄件上的重要工作面和重要加工面澆鑄時(shí)應(yīng)朝 朝下 。 21. 鑲嵌件一般用 壓力 鑄造方法制造。22. 機(jī)器造型主要使 緊實(shí)型砂 、 起模 過(guò)程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。23. 液態(tài)金屬在冷卻、凝固過(guò)程中，當(dāng)收縮不能得到充分補(bǔ)充時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生 縮孔 和 縮松 缺陷。24. 金屬流動(dòng)性不好，鑄件容易產(chǎn)生 澆不足 、 冷隔 等鑄造缺陷。25. 常用特種鑄造方法有 金屬型鑄造 、 壓力鑄造 、 熔模鑄造 、 離心鑄造 等。26. 如果拉深系數(shù)過(guò)小，不能一次拉深成形時(shí)，應(yīng)采取 多次拉深工藝 ，并應(yīng)進(jìn)行 工序間的退火處理 。27. 錘上模鍛時(shí)，模膛包括 預(yù)鍛模膛 、 終鍛模膛 、 制坯模膛 等。28.

25、落料件尺寸取決于 凹 模刃口尺寸，沖孔件的尺寸取決于 凸 模刃口尺寸。 29. 影響金屬可鍛性的加工條件因素主要有 變形溫度 、 變形速度 和 應(yīng)力狀態(tài) 三方面。 30. 模鍛模膛分為 預(yù)鍛模膛 和 終鍛模膛 。 31. 隨著加熱溫度的逐漸升高，金屬要經(jīng)歷回復(fù) 、再結(jié)晶 、 晶粒長(zhǎng)大 三個(gè)變化階段。32. 用熱塑性成形加工辦法制造零件時(shí)，應(yīng)使零件上所受最大拉應(yīng)力與流線方向 一致 ；所受剪應(yīng)力和沖擊力方向與流線方向 垂直 。 33. 金屬的鍛造性是金屬的塑性 和變形抗力 兩者的綜合性能，其好壞決定于金屬本質(zhì) 以及 變形條件 兩個(gè)方面。34. 在終鍛模膛四周設(shè)有飛邊槽，其目的 促使金屬充滿模膛 、

26、容納多余的金屬 、 緩沖捶擊 。35. 根據(jù)實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合的方式不同，焊接方法可以分為 熔化焊 、 壓力焊 、釬焊 三大類、36. 常用的引弧方法有接觸引弧 和非接觸引弧 兩種。37. 直流流正接是指焊件接電源 正極，焊條接電源的負(fù)極 的接法。38. 焊接電弧由 陽(yáng)極區(qū) 、陰極區(qū) 和弧柱區(qū) 三部分組成，其中溫度最高的部分是弧柱區(qū) 。39. 按熔渣化學(xué)性質(zhì)不同焊條可分為 .酸性焊接 和 堿性焊接 兩大類。 40. 焊接熱影響區(qū)包括熔合區(qū) 、過(guò)熱區(qū) 、正火區(qū) 和 部分相變區(qū) 四個(gè)區(qū)域，其中以 熔合區(qū) 和過(guò)熱區(qū) 對(duì)焊接接頭危害最大。41. 檢查焊接質(zhì)量的非破壞性檢驗(yàn)包括 外觀檢驗(yàn) 、 密封性檢驗(yàn) 、

27、 耐壓檢驗(yàn) 和 無(wú)損探傷 等。 42. 氬弧焊可分為 熔化氬弧焊 和 不熔化氬弧焊 兩種，43. 鑄鐵的焊補(bǔ)方法有 熱焊法 和 冷焊法 兩大類。44. 金屬材料的焊接性包括 工藝可焊性 和 使用可焊性 兩個(gè)方面；估算鋼材焊接性的方法是碳當(dāng)量法 法。45. 焊條由 焊芯 和 藥皮 兩部分組成。46. 常見(jiàn)焊接變形形式有 收縮變形 、 角變形 、彎曲變形 、 扭曲變形 和 波浪變形 。47. 硬釬焊時(shí)釬料熔點(diǎn)在 450 °C以上，接頭強(qiáng)度在 200 Mpa以上。軟釬焊時(shí)釬料熔點(diǎn)在 450 °C以下，接頭強(qiáng)度在 70 Mpa以下。48. 埋弧自動(dòng)焊常用來(lái)焊接 長(zhǎng)的直線 焊縫和 較

28、大直徑的環(huán)形 焊縫。49. 焊后矯正焊接變形的方法有 機(jī)械矯正法 和 火焰加熱矯正法 。 50. 氣體保護(hù)焊可分為 氬弧焊 和 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 兩種。51. 硬質(zhì)合金是一種常用的刀具材料，它可以分成 鎢鈷類 和鎢鈦鈷類 兩種。52. 常見(jiàn)的切屑有 帶狀切屑 、 節(jié)狀切屑 、粒狀切屑 及 崩碎切屑 四種類型。53. 常見(jiàn)的刀具磨損形式有 前刀面磨損 、 后刀面磨損 及 前后刀面磨損 等三種。54. 內(nèi)孔加工方法有 鉆孔 、 擴(kuò)孔 、 鉸孔 、 鏜孔 、 拉孔 、 磨孔 等六種方法。55. 周銑可分成兩種方式：順銑和逆銑。生產(chǎn)中常用 逆銑 方法。四、簡(jiǎn)答題1. 采用金屬型鑄造時(shí)，為什么要向鑄型

29、型腔中噴刷涂料？答:隔絕液體金屬與金屬型型腔的直接接觸；避免液體金屬?zèng)_刷型腔表面的作用；減緩鑄件的冷卻速度和減弱液體金屬對(duì)鑄型熱沖擊的作用。從而防止鑄件產(chǎn)生裂紋和白口組織等缺陷，并提高鑄型的使用壽命。 2. 繪制鍛件圖應(yīng)考慮的幾個(gè)主要因素是什么？答：對(duì)自由鍛件而言，應(yīng)考慮：敷料；鍛件余量；鍛件公差。 對(duì)模鍛件而言，應(yīng)考慮：分模面；余量、公差和敷料；模鍛斜度；模鍛圓角半徑。3. 與自由鍛相比，模鍛具有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：模鍛具有鍛件精度高、結(jié)構(gòu)更復(fù)雜、表面粗糙度低、生產(chǎn)效率以及要求操作者技術(shù)水平低等優(yōu)點(diǎn)。但是模鍛不能鍛造巨型鍛件，而且模具成本高，不適應(yīng)單件小批量生產(chǎn)。4. 用50沖孔模具來(lái)生產(chǎn)50落料

30、件能否保證沖壓件的精度？為什么？答：不能保證沖壓件的精度，落料件的直徑大于50mm。因?yàn)榘寄５某叽鐩Q定落料件尺寸，此題中使用的凸模直徑為50mm，而凹模的直徑為50+c mm（c為凸凹模之間的間隙），所以落料件的直徑大于50mm。5. 用250×1.5板料能否一次拉深直徑為50的拉深件？應(yīng)采取哪些措施才能保證正常生產(chǎn)？答：因?yàn)椋簃=d/D=50/250=0.2<0.5（m為拉深系數(shù)）所以此件不能一次拉深成形。應(yīng)采取的措施是：多次拉深（可安排45次）；多次拉深后，對(duì)工件進(jìn)行退火處理，保證足夠的塑性；加潤(rùn)滑劑，來(lái)減少摩擦阻力。6. 翻邊件的凸緣高度尺寸較大而一次翻邊實(shí)現(xiàn)不了時(shí)，應(yīng)采

31、取什么措施？答：措施：應(yīng)采用先拉深、后沖孔、再翻邊的工藝。7. 舉出生活中至少三個(gè)例子，說(shuō)明金屬的加工硬化現(xiàn)象。答：金屬臉盆、飯盒、手表帶等，都是用較軟的金屬薄板經(jīng)過(guò)沖壓加工產(chǎn)生加工硬化后的產(chǎn)品。8. 碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時(shí),是否會(huì)有冷變形現(xiàn)象? 答：碳鋼的熔點(diǎn)：T熔=1538+273=1811K 碳鋼的再結(jié)晶溫度：T再=0.4T熔=724.4K 其終鍛溫度：T=750+273=1023KT再 屬熱變形 因此,沒(méi)有冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象。 9. 鉛在20，鎢在1100時(shí)變形（鉛，鎢的熔點(diǎn)各為327 ，3380），各屬哪種變形？答：絕對(duì)溫度表示的各個(gè)溫度為：鎢的熔點(diǎn)：T熔=3380+273=3653

32、K 再結(jié)晶溫度：T再=0.4T熔=1461.2K 鎢的加工溫度：T=1100+273=1373KT再 屬冷變形鉛的熔點(diǎn)：T熔=327+273=600K 再結(jié)晶溫度：T再=0.4T熔=240K鉛的加工溫度：T=20+273=293KT再 屬熱變形 10. 自由鍛生產(chǎn)軸類件，如何選擇鍛造工序？ 答：軸類鍛件常選用拔長(zhǎng)（或鐓粗及拔長(zhǎng)）、切肩和鐓臺(tái)工序。11. 比較落料和拉深工序的凸凹模結(jié)構(gòu)及間隙有什么不同？為什么？ 答：落料模凸凹模工作部分鋒利，凸凹模間隙較小 拉深模凸凹模工作部分有圓角，模具間隙較大12. 液態(tài)模鍛和壓力鑄造有何不同？答：液態(tài)模鍛的鍛件在凝固成形過(guò)程中，同時(shí)伴有少量塑性變形.而壓力

33、鑄造的鑄件在凝固成形過(guò)程中，沒(méi)有塑性變形發(fā)生。 13. 焊芯和藥皮在電弧焊中分別起什么作用？指出焊芯和藥皮的主要組成成分(p147(7)。答：焊芯作用：（1）電極；（2）填充金屬； 藥皮作用：（1）機(jī)械保護(hù)；（2）冶金處理；（3）改善工藝； 焊芯成分：金屬材料，主要有碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅及合金、鋁及合金等。 藥皮成分：金屬、有機(jī)物、礦物質(zhì)、化工產(chǎn)品等。14. 等離子弧焊的帶電粒子流在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受到哪幾種“壓縮效應(yīng)”的作用？詳細(xì)解釋這幾種“壓縮效應(yīng)”。答：(1)機(jī)械壓縮效應(yīng)：是使經(jīng)高頻振蕩使氣體產(chǎn)生電離形成的電弧通過(guò)噴嘴細(xì)孔道，弧柱被強(qiáng)迫壓縮。(2)熱壓縮效應(yīng)：是水冷噴嘴以及通入一定

34、壓力的冷氣（氬氣、氮?dú)猓┦闺娀⊥鈱永鋮s，迫使帶電粒子流（離子和電子）向弧柱中心收縮。(3)磁壓縮效應(yīng)：是無(wú)數(shù)根平行導(dǎo)線（帶電粒子在弧柱中的運(yùn)動(dòng)）所產(chǎn)生的自身磁場(chǎng)，使這些導(dǎo)線相互吸引，電弧被進(jìn)一步壓縮。15. 產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的原因是什么？如何預(yù)防焊接變形？產(chǎn)生變形后如何矯正(p146(3)？答：產(chǎn)生原因：（1）受阻加熱及冷卻（2）不均勻收縮（3）組織應(yīng)力 預(yù)防及矯正：（1）焊前預(yù)熱；（2）焊前固定法（3）反變形法（4）變換焊接順序（5）捶擊焊縫（6）焊后熱處理（7）機(jī)械矯正（8）火焰矯正16. 什么叫焊接熱影響區(qū)？由哪幾部分組成？各區(qū)性能如何(p146(2)？ 答: 焊縫兩側(cè)發(fā)生組織和性能變

35、化的區(qū)域稱為熱影響區(qū)。由熔合區(qū)、過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)組成。 熔合區(qū)是過(guò)熱的鑄態(tài)組織，性能差，容易產(chǎn)生裂紋；過(guò)熱區(qū)為粗晶粒奧氏體組織，金屬的塑性和韌性急劇下降；正火區(qū)為細(xì)晶粒奧氏體組織，金屬的力學(xué)性能很好；部分相變區(qū)由粗晶粒鐵素體與細(xì)晶粒珠光體混雜在一起，金屬力學(xué)性能較差。17. 焊接變形有哪幾種基本形式(p147(6)？答:收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形 18. 什么是摩擦焊？答: 利用工件間相互摩擦產(chǎn)生的熱量，同時(shí)加壓而進(jìn)行焊接的方法。19. 試比較電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊的焊接過(guò)程特點(diǎn)有何不同？答: 電阻對(duì)焊是先加壓，后通電； 閃光對(duì)焊是先通電，后加壓20. 電阻焊有哪三種

36、形式？各有何特點(diǎn)？ 答:點(diǎn)焊：搭接接頭，柱狀電極，獨(dú)立焊點(diǎn)，有分流現(xiàn)象，要控制焊點(diǎn)距離，不適合密閉容器焊接，適用于薄板焊接?？p焊：搭接接頭，盤(pán)狀電極，可焊密閉容器，分流嚴(yán)重，需大功率點(diǎn)焊設(shè)備，適用薄板。對(duì)焊：對(duì)接接頭，不用電極，適用相近斷面的連接。21. 某種鋼材的主要化學(xué)成分為C=0.12%，Mn=1.5%，V=0.15%，Mo=0.5%，試分析其焊接性及焊接時(shí)應(yīng)采取的工藝措施 答: Ceq=C+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15 (%) Ceq= 0.121.5/60.15/5+0.5/5=0.5 鋼材塑性下降，淬硬傾向明顯，焊接性較差。焊前工件需要適當(dāng)預(yù)熱，焊后應(yīng)注意緩冷，要采取一

37、定的焊接工藝措施才能防止裂紋。 22. 比較碳當(dāng)量分別為（a）C當(dāng)量=0.4%和（b）C當(dāng)量=0.8%兩種材料的焊接性。答: （a）焊接性好于（b），因?yàn)樘籍?dāng)量小于0.6%，淬硬傾向小，焊接性好。 23. 試分析鉆孔產(chǎn)生“引偏”現(xiàn)象時(shí)，在鉆床上鉆孔與在車(chē)床上鉆孔，“引偏”對(duì)孔的影響有何不同。答.鉆床鉆孔 孔徑偏斜和孔不圓；車(chē)床鉆孔 孔擴(kuò)大。24. 如何進(jìn)行橋架結(jié)構(gòu)的焊接？有何注意事項(xiàng)？答：橋架焊接的關(guān)鍵問(wèn)題，是如何保證強(qiáng)度和防止變形。從工藝上保證強(qiáng)度能適應(yīng)載荷的變化，其變形量不致影響安裝和使用的要求，因此： （1）焊縫的高度和長(zhǎng)度，要按圖施工。裝配誤差要小，對(duì)口要清理干凈。 （2）上、下弦節(jié)點(diǎn)

38、的焊接要分散，采用跳焊法，如圖(a)所示。按1、2、3、4、5順序進(jìn)行焊接。 （3）節(jié)點(diǎn)焊縫密集，焊接應(yīng)力相當(dāng)大，同樣要采取分散應(yīng)力焊接法，如圖(b)所示。先焊主要焊縫1 、2和3、4，然后再焊斜焊縫5、6和7、8，對(duì)于較長(zhǎng)的1 、 2兩縫最好從中間開(kāi)始向兩側(cè)施悍。五、解釋概念 1. 積屑瘤：切削鋼、球墨鑄鐵，鋁合金等塑性金屬時(shí)，在切削速度不高，而又能形成帶狀切屑的情況下，常常有一些金屬冷焊（粘結(jié)）沉積在前面上，形成硬度很高的楔塊，它能代替切削刃進(jìn)行切削，這個(gè)小硬塊稱為積屑瘤。2. 切削平面：是確定刀具標(biāo)注角度的輔助平面之一，是通過(guò)切削刃上一點(diǎn)與切削刃相切并垂直于基面的平面。3. 相對(duì)切削加工

39、性：是衡量工件材料的切削加工性的標(biāo)準(zhǔn)，一般以切削正火45鋼的V60作為基準(zhǔn)，寫(xiě)成(V60)j，而把其他材料的V60和它比較，這個(gè)比值稱為相對(duì)加工性Kr, 即Kr=V60/(V60)。 4. 硬質(zhì)合金：是由硬度和熔點(diǎn)都很高的碳化鎢、碳化鈦等金屬碳化物作基體，用鈷作粘結(jié)劑，采用粉末冶金法制成的合金材料。 5. 刀具耐用度：刀具從刃磨鋒利以后，自開(kāi)始切削到磨鈍為止的實(shí)際切削工作時(shí)間，稱為刀具耐用度T 6. 基面：是確定刀具標(biāo)注角度的輔助平面之一，是通過(guò)主切削刃上一點(diǎn)與這點(diǎn)的切削速度方向垂直的平面。六、圖形1. 齒輪的零件圖如圖17所示。齒輪上的輪齒、小的凹槽、凸肩以及輪輻上的8個(gè)直徑為30mm的孔等

40、，都是自由鍛難以鍛出的，應(yīng)加余塊。于是便可繪出如圖18所示的鍛件圖。鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求：l 盡量少用和不用型芯。圖b結(jié)構(gòu)省去1#和3#兩個(gè)型芯l 盡量使分型面為平面。圖b去掉不必要的外圓角，省去挖砂操作l 盡量減少型芯數(shù)量，盡量采用砂胎代替型芯以節(jié)省造芯操作和芯盒費(fèi)用l 鑄件的厚大部分應(yīng)放在上部或側(cè)面，以便于安置冒口補(bǔ)縮答:兩方案均可行，但方案存在錯(cuò)箱可能。該零件不算太高，方案的整模造型，操作簡(jiǎn)單，鑄件質(zhì)量高，從冒口安放來(lái)看也容易安放，故方案稍好。答:應(yīng)使分型面盡量為平直面方案：分型面為曲面，不利于分型。方案：分型面在最大截面處，且為平面，方案可行。.答:應(yīng)使鑄型的分型面最少，可簡(jiǎn)化造型

41、過(guò)程，也可減少因錯(cuò)型造成鑄件誤差。圖a所示有兩個(gè)分型面，需三箱手工造型操作復(fù)雜圖b所示只有一個(gè)分型面，輪槽部分用環(huán)狀形芯來(lái)形成，可用整模二箱機(jī)器造型這樣既簡(jiǎn)化了造型過(guò)程，又保證了鑄件質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率，是最佳方案。答：鑄件的外圓及內(nèi)孔表面精度要求高，需要進(jìn)行機(jī)械加工。方案采用分模造型，需加入懸臂式型芯、型芯安放不穩(wěn)定，難易保證鑄件的質(zhì)量。 方案采用整模造型，起模方便，且整個(gè)鑄件位于下箱，可保證鑄件圓周表面質(zhì)量，在大批量生產(chǎn)中應(yīng)選擇方案 。答：方案，12凸臺(tái)妨礙拔模。方案，實(shí)現(xiàn)自下而上的順序凝固，可保證立柱其圓周表面質(zhì)量，但立柱太高，內(nèi)壁修型困難。因此只能采用方案作為“平作立澆”，既先按軸線分型

42、造型，下芯，合箱后將鑄型翻轉(zhuǎn)90度，豎立后進(jìn)行澆注。答：方案型芯穩(wěn)定，但18凸臺(tái)必須采用四個(gè)活塊方可制出,方案采用分開(kāi)模造型，克服了方案的缺點(diǎn)，且鑄件全部位于下箱，鑄件質(zhì)量好，在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用方案。方案:125兩圓臺(tái)凸起妨礙拔模，軸頭孔型芯頭復(fù)雜，安放有困難；方案:底部A處妨礙拔模，有錯(cuò)箱可能；方案:僅有錯(cuò)箱可能，方案可行；方案:分型面處有圓弧，需要挖砂，頂部圓臺(tái)妨礙拔模。答:方案：沿側(cè)面分型, 整模造型，軸孔下芯方便。缺點(diǎn)是凸臺(tái)及底面凹槽妨礙起模，需活塊和型芯。方案：沿底面整模造型，軸孔下芯較困難，底面凹槽必須采用挖砂造型。方案克服了方案需活塊的缺點(diǎn)。方案：沿凹槽底面分型，其優(yōu)缺點(diǎn)與方案類同，僅是將是挖砂造型改用分開(kāi)模造型，避免了活塊及挖砂造型，但軸孔需做型芯。方案、的優(yōu)點(diǎn)多于方案。小批生產(chǎn)方案